Ako zvládnuť optimálne fungovanie procesov výroby? Jedným z najdôležitejších procesov výroby je pretypovanie. Myslíte si, že rýchlosť pretypovania Vašich zariadení vyhovuje súčasným trendom?
3. Tréningový balík
SMED
www.ipaslovakia.sk
Čo je to SMED? Všeobecný postup metódy SMED Dostupnosť náradia: Pracovné opasky
§ Celý postup vychádza z dôkladnej
analýzy pretypovania, ktorá sa vykonáva
väčšinou pozorovaním priamo na
pracovisku.
§ Radikálne skracovanie časov na
pretypovanie z niekoľkých hodín na
niekoľko minút sa dosahuje
§ Klasifikáciou a kategorizáciou
všetkých činností pretypovania
§ Špeciálnymi pomôckami i
technickými úpravami stroja
§ Postupne zmenou organizácie
práce pretypovania
§ Štandardizáciou postupu
pretypovania
§ Tréningom všetkých pracovníkov
vykonávajúcich pretypovanie
§ Neustála kontrola dodržiavania
nového postupu – vyhodnocovanie
odchýlok a nápravné opatrenia
§ Schéma postupu pri skracovaní času
pretypovania
§ Všeobecný postup
1. Oddelenie interných
a externých činností
pri pretypovaní
2. Presun interných činností
na externé
3. Redukcia času interných
a externých činností
4. Tréningový balík
SMED
www.ipaslovakia.sk
Sumár: 6 techník pretypovania Tím SMED Postup vykonania metódy SMED
1. Štandardizovať akcie interného aj externého
pretypovania
2. Štandardizovať stroje, nástroje, prípravky
3. Využiť rýchle upínače
4. Využiť doplnkové nástroje, ktoré budú
zoradené v prípravku a s týmto sú vložené do
stroja
5. Vytvoriť multipersonálne pretypovacie skupiny
6. Automatizovať proces pretypovania
5. Tréningový balík
SMED
www.ipaslovakia.sk
Postup vykonania metódy SMED Tréningový tím pre pretypovanie stroja Spôsoby vykonania tréningu zoradenia stroja
§ Aktívni členovia tímu
(priamo vykonávajú počas tréningu pretypovania stroja)
§ Pasívni členovia tímu
(počas tréningu pozorujú proces pretypovania stroja)
Štruktúra tréningového tímu (max. 12 pracovníkov)
§ Zoraďovači
§ Zástupca mechanickej údržby
§ Zástupca elektrickej údržby
§ Technológ
§ Majster výroby
§ +
§ Tréner – moderátor
§
§ Tréning môžeme vykonávať:
1. Počas prevádzky zariadenia
§ Vhodné pre výmeny vstupného materiálu,
náradia, ľahko vymeniteľných dielov stroja,
nástrojov
tzv. jednoduché zoradenie
§ Čas zoradenia (výmeny) max. 30 min.
§ Interval zoradenia (výmeny) min. 2x za zmenu
2. Počas plánovanej odstávky zariadenia
§ Vhodné pre výmeny foriem, náradia, dielov
stroja
tzv. zložité zoradenie
§ Čas zoradenia od 30 min.
§ Interval výmeny max. 1x za zmenu
6. Tréning nového postupu zoradenia
stroja
§ Overenie realizovateľnosti nového
postupu v praxi
§ Vrátane vhodnosti použitia
nových nástrojov,
prípravkov a všetkých
technických úprav
§ Vytrénovanie pracovníkov
§ Optimalizácia pracovného
postupu
§ Možné ďalšie korekcie na
základe podnetov z
tréningu
§ Zlepšenie zručnosti pracovníkov
§ Zníženie prácnosti zoradenia
stroja