2. 10
československá socialistickÁ REPUBLIKA
Třída 75 c, /01 Vydáno 15. srpna 1961
9
PATENTNÍ SPIS č. 100490
Vyloženo 15. února 1961
Právo k využití vynálezu přísluší státu podle 3 odst. 6 zák. . 54/1957 Sb.
Inž. MIROSLAV SVOBODA, PRAHA, ANTONÍN CHVÁTAL, PRAHA, BERNARD
KNÄPEK, LYSĂ nad Labem a JOSEF ČÁDA, PRAHA
Způsob nanášení nepórovitých korosivzdorných povlaků na předměty z elektricky vodivých hmot, zejména z
kovů stříkáním, máčením nebo poléváním
Přihlášeno . listopadu 1959 (PV 6324-59) Platnost patentu od . listopadu 1959
Vynález se týká způsobu nanášení nepórovitých korosivzdorných polymonochlortrifluorethylenových
(teflexových) povlaků z dispersí této látky v organických těkavých rozpouštědlech nebo ve vodě,
obsahujících pouze teflex a dispersní médium a neobsahujících smáčedla a emulgátory, na předměty z
elektricky vodivých hmot, zejména z kovů, stříkáním, máčením nebo poléváním.
Při dosavadním známém vytváření ochranných povlaků z teflexových dispersí je nutno pro dosažení
neporésní vrstvy nanášet 6 až 12 nánosů. Každý jednotlivý nános je nutno vysušit při 100° C a vypálit při
teplotě 240290° C. (Viz o tom např. práci L. A. Syrina, V. A. Kargin: Zaščitnyje pokrytija iz polimera
trifluorchloretilena, Moskva, 1959; Paint Industry Magazine, 1957, . 5 a 6, str. 2226 a 2228, 70).
Tento způsob je velmi nákladný a získané povlaky nezachovávají vlastnosti původního materiálu,
poněvadž základní vrstva zajišťující přilnavost ochranného systému je 12krát tepelně namáháná.
Nevýhoda tohoto několikanásobného tepelného namáhání spočívá v tom, že teflex při teplotě nad 200° C
se začíná chemicky rozkládat.
Nevýhody dosavadního žpůsóbu klade si za cíl odstranit vynález, který se zabývá zdokonalením
způsobu nanášení nepórovitých korosi

4. 70
2 - 100490
vzdorných polymonochlortrifluorethylenových povlaků stříkáním, máčením nebo poléváním jeho dispersí
v organických těkavých rozpouštědlech nebo ve vodě na předměty vyrobené z elektricky vodivých hmot,
zejména na předměty kovové. Jeho podstata je v tom, že na vodivém předmětu se před stříkáním,
máčením nebo poléváním vyloučí polymonochlortrifluorethylen z disperse elektroforeticky.
Způsobem podle vynálezu se dosáhne dokonalého nepórovitého povlaku se dvěma až
třemi nánosy. Tím se sníží nebezpečí tepelného rozkladu polymeru, poněvadž první vrstva je
vystavena pouze 4krát hrubšímu tepelnému namáhání při vypalování, než je tomu při
dosavadním způsobu.
Další výhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že lze tloušťku první vrstvy regulovat a že lze
dosáhnout maximální tloušťky, tj. 40100 u bez nebezpečí překročení kritické tloušťky vlastní
fluoroplastům.
Disperse obsahuje polymonochlortrifluorethylen, dispersní médium a neobsahuje smáčedla a
emulgátory. Smáčedla a emulgátory snižují chemickou odolnost zhotoveného ochranného povlaku.
Povlaky vytvořené popsaným způsobem podle , vynálezu se vyznačují vynikající chemickou
odolností v nejrůznějších prostředích do teplot 150° C. Jsou proto vhodné pro povrchovou
úpravu nejvíce namáhaných částí chemického zařízení, čerpadel na agresivní kapaliny, ventilů,
míchadel, rozprašovačů insekticid a strojených hnojiv atd. Vynález je dále blíže objasněn na
příkladech provedení.
Forma pro odlévání epoxydových pryskyřic se zapojí jako anoda v lázni obsahující 45% teflexu v
ethanolu. Katoda je zinková. Svorkové napětí 60110 voltů, proudová hustota 20100 mAdm2. Doba
vylučování je 510 vteřin. Po vyloučení povlaku následuje vysušení při 100° C po dobu 10 minut a spékání
při 290° C po dobu 30 minut. Spečený povlak se rychle ochladí ponořením do vody 1020° C teplé. Tento
povlak chrání proti lepivosti. Zvýšení korozní odolnosti se dosáhne nanesením dalšího povlaku z dispersę
teflexu v ethanolu s koncentrací 35% způsobem obvyklým při nanášení nátěrových hmot, tj. stříkáním.
Dále následuje vysušení, spékání a ochlazení podle výše uvedeného způsobu.
P ří k l a d 2 Ochrana podávacích válečků pracujících v agresivním prostředí při teplotách do 150°
C
Váleček se zapojí jako anoda v lázni obsahující 45% ní dispersi teflexu v ethanolu. Katoda je
zinková, ve tvaru válce kolem válečku. Svorkové napětí 70120 voltů, proudová hustota 3040 InA. Doba
vylučování 1015 vteřin. Další dvě yrstvy se zhotoví ve 45% ní dispersi teflexu v ethanolu s opakovaným
cyklem sušení, vypalování a chlazení podle popsaného způsobu.
? Předmět patentu
Způsob nanášení nepórovitých korosivzdorných povlaků na předměty z elektricky vodivých hmot,
zejména z kovů, stříkáním, máčením nebo poléváním dispersí polymonochlortrifluorethylenu v
organických těkavých rozpouštědlech nebo ve vodě, vyznačující se tím, že na vodivém předmětu se před
stříkáním, máčením nebo poléváním vyloučí polymonochlortrifluorethylen z disperse elektroforeticky. .
Severografia, n. p, závod 03