Патент на полезную модель Республики Беларусь

1. (19) BY (11) 10653
(13) U
(46) 2015.04.30
(51) МПК
A 01J 11/06
B 01D 27/00
(2006.01)
(2006.01)
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫРОГО МОЛОКА
(21) Номер заявки: u 20140367
(22) 2014.10.09
(71) Заявители: Кузнецов Игорь Ана-
тольевич; Минаев Евгений Олего-
вич (RU)
(72) Авторы: Кузнецов Игорь Анатольевич;
Минаев Евгений Олегович (RU)
(73) Патентообладатели: Кузнецов Игорь
Анатольевич; Минаев Евгений Олего-
вич (RU)
(57)
Фильтрующий элемент для очистки сырого молока, выполненный в виде жесткого
трубчатого патрона, состоящего из двух соединенных друг с другом слоев, внутреннего и
внешнего, образованных волокнами, выполненными из пищевого полимерного материала,
переплетенными между собой хаотично и имеющими поры, образующие проводящие ка-
налы, внутреннее пространство которых во внутреннем слое заполнено микроворсинками,
отличающийся тем, что толщина внутреннего слоя составляет по меньшей мере 3,0 мм, а
внешнего слоя составляет по меньшей мере 10,0 мм, причем внутреннее пространство
проводящих каналов, хаотично размещенных во внутреннем слое, заполнено микровор-
синками, каждая из которых имеет длину по меньшей мере 500 нм и диаметр по меньшей
мере 50 нм.
(56)
1. Патент на полезную модель RU 18874 МПК D 01D 27/08, 2012.
2. Патенте на полезную модель RU 11017, МПК B 01D 27/00, A01J 11/06, 2011.
BY10653U2015.04.30

2. BY 10653 U 2015.04.30
2
Полезная модель относится к технике разделения жидкостей и газов, к съемным патрон-
ным фильтрам для очистки молочной продукции. Полезная модель направлена на повышение
качества очистки молока, прочности и пропускной способности фильтрующего элемента.
Из уровня техники известно устройство фильтрующий элемент для тонкой очистки
сырого молока в [1], выполненный в виде трубчатого патрона из пищевого полимерного
материала, образованного дискретными рядами полученных методом аэродинамической
экструзии волокон, причем трубчатый патрон выполнен из двух соединенных друг с дру-
гом слоев, при этом поры каждого ряда внешнего слоя выполнены размером от 0,3×0,7 мм
до 1,7×3,3 мм, а поры каждого ряда внутреннего слоя выполнены размером от
0,02×0,05 мм до 0,6×0,9 мм.
Недостатки: недостаточно высокое качество очистки молока, недостаточно высокая
прочность фильтрующего элемента.
Наиболее близким аналогом является фильтрующий элемент для очистки сырого мо-
лока в [2], выполненный в виде жесткого трубчатого патрона, состоящего из двух соеди-
ненных друг с другом слоев, внутреннего и внешнего, образованных волокнами,
выполненными из пищевого полимерного материала, переплетенными между собой хао-
тично и имеющими поры, образующие проводящие каналы, внутреннее пространство ко-
торых во внутреннем слое заполнено микроворсинками.
Недостатки: недостаточно высокое качество очистки молока, недостаточно высокая
прочность и пропускная способность фильтрующего элемента.
Задачей полезной модели является повышение качества очистки молока, прочности и
пропускной способности фильтрующего элемента.
Задача решается за счет того, что фильтрующий элемент для очистки сырого молока
выполнен в виде жесткого трубчатого патрона, состоящего из двух соединенных друг с
другом слоев, внутреннего и внешнего, образованных волокнами, выполненными из пи-
щевого полимерного материала, переплетенными между собой хаотично и имеющими по-
ры, образующие проводящие каналы, внутреннее пространство которых во внутреннем
слое заполнено микроворсинками, согласно полезной модели, толщина внутреннего слоя
составляет по меньшей мере 3,0 мм, а внешнего слоя составляет по меньшей мере 10,0 мм,
причем внутреннее пространство проводящих каналов, хаотично размещенных во внут-
реннем слое, заполнено микроворсинками, каждая из которых имеет длину по меньшей
мере 500 нм и диаметр по меньшей мере 50 нм.
Толщина уплотненного внутреннего слоя, равная по меньшей мере 3,0 мм, обеспечи-
вает более высокую прочность фильтрующего элемента при фильтровании в промышлен-
ных условиях с удержанием формы, сохраняя при этом прочностные и фильтрационные
характеристики.
Заполнение всего внутреннего пространства каждого проводящего канала этого слоя
микроворсинками, каждая из которых имеет длину по меньшей мере 500 нм и диаметр по
меньшей мере 50 нм, обеспечивает повышение качества очистки молока.
Самой крупной составной частицей молока является жировой шарик, после дойки и
при температуре выше 6 °С белково-лецитиновая оболочка, окружающая жировой шарик,
очень эластична, поэтому жировые шарики под давлением, созданным молочным насо-
сом, принимают форму проводящих каналов. Внутреннее пространство каждого из прово-
дящих каналов внутреннего слоя заполнено микроворсинками. Жировые шарики
беспрепятственно проходят сквозь проводящие каналы внешнего слоя и проводящие ка-
налы внутреннего слоя. Крупные механические частицы застревают в хаотично разме-
щенных проводящих каналах внешнего слоя, не перекрывая полость проводящего канала.
Мелкие механические частицы задерживаются микроворсинками внутреннего слоя. Мел-
кие механические частицы попадают во внутренний слой и остаются в нем.
Это достигается за счет проводящих каналов, которые хаотично размещены в слоях,
наличия во внутреннем пространстве их микроворсинок, каждая из которых имеет длину

3. BY 10653 U 2015.04.30
3
по меньшей мере 500 нм и диаметр по меньшей мере 50 нм. Мелкие механические части-
цы задерживаются микроворсинками проводящих каналов и опускаются на дно их, не пе-
рекрывая полость этих каналов, не создавая препятствий для прохождения жирового
шарика. Поры фильтрующего элемента не забиваются механическими частицами. Прово-
дящие каналы внешнего слоя без микроворсинок не создают препятствий для прохожде-
ния молока. В результате этого увеличивается пропускная способность фильтрующего
элемента. Самые крупные механические частицы остаются на внешнем слое, не попадая в
проводящие каналы.
Фильтрующий элемент позволяет удалить до 100 % механических частиц размером до
15 мкм, снижая тем самым бактериальную обсемененность до 60 %. Это дает возможность
без предварительной пастеризации молока повысить качество очистки молока.
На фигуре изображен фильтрующий элемент для очистки сырого молока в разрезе.
Фильтрующий элемент для очистки сырого молока выполнен в виде жесткого трубча-
того патрона, состоящего из двух соединенных друг с другом слоев 1, 2, внутреннего и
внешнего соответственно, образованных из волокон, выполненных из пищевого полимер-
ного материала и переплетенных между собой хаотично, образующих проводящие каналы
3, 4, хаотично размещенные в слоях фильтрующего элемента. Причем, внутреннее про-
странство каждого проводящего канала внутреннего слоя 1 заполнено микроворсинками 5.
Толщина уплотненного внутреннего слоя 1 микроворсинками 5 составляет по мень-
шей мере 3,0 мм, а внешнего неуплотненного слоя 2 составляет по меньшей мере 10,0 мм,
при этом все внутреннее пространство каждого проводящего канала внутреннего слоя за-
полненного микроворсинками 5, каждая из которых имеет длину по меньшей мере 500 нм
и диаметр по меньшей мере 50 нм, а внутреннее пространство 6 каждого проводящего ка-
нала внешнего слоя 2 не имеет микроворсинок.
Внутренний уплотненный слой 1 с микроворсинками 5 получен в результате уплотне-
ния волокон прокаточным валом при наматывании их на цилиндрическую оправку при
изготовлении фильтрующего элемента для очистки сырого молока.
Заявляемое устройство работает следующим образом.
Молоко, загрязненное твердыми механическими частицами, под давлением поступает
в корпус фильтрующего устройства, которое снабжено заявляемым фильтрующим эле-
ментом.
Молоко проходит через неуплотненный внешний слой 2, толщина которого составляет
по меньшей мере 10,0 мм, через каналы, которые хаотично размещены, внутреннее про-
странство 6 которых не заполнено микроворсинками 5, затем молоко проходит через уп-
лотненный внутренний слой 1 микроворсинками 5, толщина которого составляет по
меньшей мере 3,0 мм, через проводящие каналы 3, 4, которые размещены хаотично, внут-
реннее пространство которых заполнено микроворсинками 5 длиной по меньшей мере
500 нм и диаметром по меньшей мере 50 нм. Жировые шарики молока беспрепятственно
проходят сквозь проводящие каналы внешнего слоя 2 и проводящие каналы внутреннего
слоя 1, причем более крупные механические частицы застревают в проводящих каналах
внешнего слоя 2, а более мелкие механические примеси задерживаются микроворсинками
5 проводящих каналов внутреннего слоя 1 и опускаются на дно, не перекрывая полость
этих каналов, не создавая препятствий для прохождения жирового шарика.
Использование заявляемого фильтрующего элемента позволяет повысить качество
очистки молока, прочность и пропускную способность фильтрующего элемента.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.