1. LOGO
M03
EQUIPMENT
MAINTENANCE
TASK 07.03
(Troubleshoot Automation
System)
Disediakan oleh;
NOR HIDAYAH BINTI MOHAMED JAAFAR
ADTEC Shah Alam
ELECTRONIC INDUSTRI LEVEL 4

2. PENYELENGGARAAN HIDRAULIK
LOGO
 Prestasi, kecekapan dan jangka hayat suatu sistem
hidraulik adalah amat penting. 3 prosedur
penyelenggaraan asas bagi suatu sistem hidraulik
adalah : Menjaga kebersihan dan kuantiti minyak hidraulik dengan
mengunakan jenis minyak dan kepekatan yang sesuai.
 Menukar penapis minyak mengikut jadual dan apabila perlu.
 Memastikan semua sambungan ketat supaya tiada udara masuk
ke dalam sistem.

3. KENALPASTI KEROSAKAN
Kerosakan umum pada hidraulik :




Overheat
Noise
Sistem pengaliran tidak betul
Tekanan tidak sesuai
Salah operasi
LOGO

4. LOGO
Remedies:
a
Any or all of the following:
Replace dirty filters; wash strainers in solvent compatible with system fluid; clean clogged
inlet line; clean or replace reservoir breather vent; change system fluid; change to proper
pump drive motor speed; overhaul or replace supercharge pump; fluid may be too cold.
b
Any or all of the following:
Tighten leaking connections; fill reservoir to proper level (with rare exception all return lines
should be below fluid level in reservoir); bleed air from system; replace pump shaft seal
(and shaft if worn at seal journal).
c
Align unit and check condition of seals, bearings and coupling.
d
Install pressure gauge and adjust to correct pressure.
e
Overhaul or replace.

5. LOGO
Remedies:
a
Any or all of the following:
Replace dirty filters; clean clogged inlet line; clean
or replace reservoir breather vent; change system
fluid; change to proper pump drive motor speed;
overhaul or replace supercharge pump
b
Any or all of the following:
Tighten leaking connections; fill reservoir to proper
level (with rare exception all return lines should be
below fluid level in reservoir); bleed
air from system; replace pump shaft seal (and shaft
if worn at seal journal).
c
Align unit and check condition of seals and
bearings; locate and correct mechanical binding;
check for work load in excess of circuit design.
d
Install pressure gauge and adjust to correct
pressure (keep at least 125 PSI difference between
valve settings).
e
Overhaul or replace.
f
Change filters and also system fluid if improper
viscosity; fill reservoir to proper level.
g
Clean cooler and/or cooler strainer; replace cooler
control valve; repair or replace cooler.

6. LOGO
Remedies:
a Any or all of the following:
Replace dirty filters; clean clogged inlet line; clean or replace
reservoir breather vent; fill reservoir to proper level; overhaul or
replace supercharge pump.
b Tighten leaking connections.
c
d
e
f
g
h
Check for damaged pump or pump drive; replace and align
coupling.
Adjust.
Overhaul or replace.
Check position of manually operated controls; check electrical
circuit on solenoid operated controls; repair or replace pilot
pressure pump.
Reverse rotation.
Replace with correct unit.

7. LOGO
Remedies:
a Replace dirty filters and system fluid.
b Tighten leaking connections (fill reservoir to
proper level and bleed air from system).
c Check for damaged pump or pump drive;
replace and align coupling.
d Adjust.
e Overhaul or replace.

8. LOGO
Remedies:
a Fluid may be too cold or should be changed to
clean fluid of correct viscosity.
b Locate bind and repair.
c Adjust, repair or replace.
d Clean and adjust or replace; check condition
of system fluid and filters.
e Overhaul or replace.
f
Repair command console or interconnecting
wires.
g Lubricate.
h Adjust, repair or replace counterbalance
valve.

9. PLC TROUBLESHOOT
LOGO
Diprogram supaya boleh mengawal
machine secara automatic.
Mengandungi power supply, terminal
program, input dan output.

10. STATUS INDICATOR DAN KOD ERROR
LOGO
 Status indicator dan kod error digunakan untuk
membantu troubleshooter menyelesaikan
masalah supaya downtime dapat dikurangkan.
 Status Indicator
 adalah lampu yang menunjukkan keadaan
komponen di dalam sistem PLC.
 diletakkan pada setiap bahagian penting
 2 jenis iaitu 1) input/output status indicator
2) operating and fault status indicator
 Kod Error
 adalah nombor atau mesej yang dipapar pada
skrin apabila program mengenalpasti sesuatu
masalah berlaku di dalam sistem.

11. STATUS INDICATOR
LOGO

12. KOD ERROR
LOGO

13. STARTUP PROSEDUR
LOGO
 Ia adalah prosedur sistematik,bertujuan
menghapuskan masalah yang mana boleh
menyebabkan kecederaan dan kerosakan
peralatan.
 Masalah startup yang biasa adalah : Peralatan tidak berfungsi.
 Kesilapan pendawaian.
 Programming error.
 Startup prosedur mesti selalu dipatuhi pada
permulaan peralatan dipasang dan selepas
software/hardware diubahsuai.

14. PLC STARTUP PROSEDUR
LOGO
1)Pemeriksaan sistem – semua
komponen perlu diperiksa dari segi
pendawaian, program dll sebelum
bekalan kuasa diberi.
2)Disable peranti yang bergerak – perlu
disable motor, solenoid, valve untuk
elakkan kecederaan dan kerosakan
peralatan.

15. Cont..PLC STARTUP PROSEDUR
LOGO
3) Sahkan program – Run mode supaya
sistem boleh simulate program tanpa
menghidupkan peranti. Simulate
setiap kali terdapat perubahan pada
program.
4) Troubleshoot peranti input – Isyarat
dan maklumat dihantar pada PLC
menggunakan pushbutton, limit
switch. Peranti ini perlu beroperasi
dengan baik supaya maklumat dapat
diproses.

16. Cont..PLC STARTUP PROSEDUR
LOGO
5) Troubleshoot peranti output –
Peranti output seperti motor starter,
solenoid, contactors, lampu mesti
beroperasi dengan baik digunakan
untuk menjalankan kerja yang
diarahkan oleh program.
6)Testing sistem – Sistem yang lengkap
mesti ditest. Emergency stop button
digunakan untuk memutuskan
bekalan utama.

17. TROUBLESHOOT FLOWCHART
Sesetengah
pengeluar PLC
menyediakan
troubleshoot
flowchart sebagai
panduan.
LOGO

18. LOGO
Click
to
edit
company
slogan
.