SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 36
Podstawy Projektowania Obrabiarek




                                        inż. Marcin Wagner
                                           MT MiBM RMT7 MB5

                                    Gliwice, 20 październik 2011 r.
I.    Definicja terminu „zderzak”


II.   Rodzaje zderzaków


III. Literatura
Termin ten w literaturze polskiej
    jest używany dla dwóch,
różniących się od siebie znaczeń.
   Według „Leksykonu Naukowo-Technicznego”,
    określenie zderzak jest definiowane jako:

     „Urządzenie pochłaniające energię uderzenia”.

   W „Encyklopedii Techniki. Budowa Maszyn” czytamy:

     „Element ograniczający ruch jakiegoś zespołu
                maszyny, przyrządu itp.
     lub też zmieniający prędkość albo kierunek tego ruchu.”
   Według „Leksykonu Naukowo-Technicznego”,
    określenie zderzak jest definiowane jako:

     „Urządzenie pochłaniające energię uderzenia”.

   W „Encyklopedii Techniki. Budowa Maszyn” czytamy:

     „Element ograniczający ruch jakiegoś zespołu
                maszyny, przyrządu itp.
     lub też zmieniający prędkość albo kierunek tego ruchu.”
1. Zderzaki sprężynowe

2. Zderzaki hydrauliczne

3. Zderzaki z elementami gumowymi

4. Zderzaki elastomerowe

5. Zderzak Lucjana Łągiewki

6. Zderzak „ASPE MW”
   Podstawowymi zderzakami są zderzaki sprężynowe.
    Zderzak działa na zasadzie sprężyny pierścieniowej o odpowiednich
    krawędziach stożkowych.
 Podczas działania siły nacisku na tarcze zderzaka (faza II) wszystkie pierścienie
  wewnętrzne są dociskane do siebie i wciskane pomiędzy pierścienie zewnętrzne.
 Tuleja wsuwa się w pochwę zderzakową .Gdy na zderzak nie działa żadna siła
  (faza I), to wszystkie pierścienie zewnętrzne wypychają pierścienie wewnętrzne.
  Tuleja zderzaka powraca do poprzedniej pozycji.
   Zderzaki hydrauliczne mają bardziej złożoną budowę niż zderzaki
    sprężynowe.

   Składają się z wielu elementów wpływających na wytracenie energii,
    a kluczową rolę w ich działaniu ma dławiony przepływ oleju.

   Ze względu na sposób stopniowania oporów przepływu oleju można
    wyróżnić:
     zderzaki z dużą liczbą otworów stopniowo zasłanianych tłokiem,
     zderzaki z otworami wykonanymi w tulei cylindra,
     zderzaki z otworami wykonanymi w tłoku lub tłoczysku,
     zderzaki z jednym otworem zasłanianym kształtowym trzpieniem,
   Jest wiele konstrukcji zderzaków hydraulicznych, a wszystkie typy tych urządzeń
    łączy jedna zasada działania.
   Każdy zderzak hydrauliczny składa się z cylindra wypełnionego olejem oraz
    tłoczyska z tłokiem lub nurnika, poruszającego się wewnątrz tego cylindra.
   Dla utrzymania tłoka we właściwej pozycji, w zderzaku zamontowana jest np.
    sprężyna, zapewniająca powrót tłoka do pozycji wyjściowej, po zadziałaniu
    zderzaka.
   W czasie gdy zderzak zostaje obciążony, masa uderzająca w zderzak powoduje
    wytworzenie ciśnienia oleju w cylindrze poprzez poruszający się tłok. Olej
    przedostaje się przez otwory do zewnętrznego cylindra.
   Prędkość tłoka oraz opóźnienie są zdeterminowane przez prędkość, z jaką olej
    będzie się przedostawał z jednego cylindra do drugiego.
   Liczba wywierconych otworów, ich średnica a także rozmieszczenie, są dobrane
    w taki sposób, aby średnie opóźnienie masy uderzającej w zderzak nie osiągnęło
    wartości przyspieszenia ziemskiego podczas hamowania.
    Podczas gdy tłok lub nurnik porusza się, stopniowo zasłania kolejne otwory, a tym
    samym zmniejsza powierzchnię, przez którą przepływa olej. Zapewnia to
    jednostajne opóźnienie.
Zderzak hydrauliczny
a)z obudową tłoczyska
b)z krzywką liniową




   Łącznik krańcowy (13)
   monitoruje wysunięcie
zderzaka a tym samym jego
 gotowość do zadziałania.

Łącznik ten jest wyzwalany
 poprzez nacisk obudowy
 tłoczyska (10) lub liniową
       krzywkę (17).
   Zderzaki te pochłaniają energią na zasadzie odkształceń
    sprężystych, jakie dokonują się w miękkim, gumowym
    materiale.

   W taborze kolejowym stosuje się zderzaki z pierścieniami
    gumowymi.

   Wszystkie wymiary tych zderzaków, łącznie ze skokiem, są
    takie jak zderzaków sprężynowych.
   W omawianym zderzaku znajdują się dwa zespoły pierścieni gumowych, z
    których pierwszy zespół, naciskany bezpośrednio przez kołnierz tulei, jest
    oparty o tuleję i pierścień oporowy, natomiast drugi zespół, naciskany przez
    trzon i podkładkę o płytę zderzakową.

   Każdy z zespołów składa się z wielu pierścieni gumowych oraz
    odpowiednich przekładek.

 W pierwszym zespole mieści się 15 pierścieni gumowych o wymiarach
  138x84x20 mm,.
 W zespole drugim 12 pierścieni gumowych o wymiarach 123x71x20 mm.
 Przekładki znajdujące się między pierścieniami gumowymi są wykonane
  z blachy ocynkowanej grubości 2 mm.
 Poza koleją, w budowie maszyn stosuje się również mniej
  skomplikowane konstrukcyjnie, a przez to i dużo tańsze zderzaki
  gumowe zwane „odbijakami”.
 Posiadają one zdolność do wyhamowania tylko bardzo małych sił.
 Takie „odbijaki” mają bardzo zróżnicowane kształty, w zależności od
  potrzeb i wymiarów.
   Zderzaki z wkładkami elastomerowymi zostały omówione na podstawie
    zderzaka stosowanego w wagonach kolejowych oraz tramwajowych.

   Zderzak składa się z następujących zespołów:
     pochwa z tarczą,
     tuleja z płytą,
     amortyzator elastomerowy,
     amortyzator sprężynowy.
   Działanie zderzaka jest następujące:
     W pierwszej fazie pracy zderzaka ugina się amortyzator sprężynowy.
     Po osiągnięciu siły ok. 30 kN następuje wyczerpanie skoku tego
        amortyzatora.
       Dalszy wzrost siły powoduje włączenie się do pracy amortyzatora
        elastomerowego.
       Trzon tego amortyzatora wciskany jest do jego wnętrza, aż do
        wyczerpania skoku zderzaka.
       Po wyczerpaniu skoku zderzaka przekazywanie sił następuje poprzez
        jego korpus.
       Po ustąpieniu siły amortyzatory wracają do położenia początkowego.
   Wynalazek pana Lucjana Łągiewki jest bardzo prosty.
    A mianowicie, siła uderzenia o przeszkodę zostaje przeniesiona za
    pomocą zębatki i koła zębatego na niewielki, szybkoobrotowy wirnik.
    W ten sposób pewna część energii kinetycznej po zderzeniu z przeszkodą
    trafia do wirnika w postaci energii kinetycznej ruchu obrotowego.


            Zderzak pana
          Lucjana Łągiewki
       z dolnośląskich Kowar,
      nazwano Energetycznym
           Przetwornikiem
    Akumulująco-Rozpraszającym

         – w skrócie „EPAR”.
Siła zderzenia napędza za pomocą przekładni (D, E, F) niewielki wirnik (C). Energia zderzenia
    jest czasowo gromadzona w dodatkowym elemencie sprężystym (np.
   Teoria Łągiewki sprowadza się do rozpatrywania zjawisk mechanicznych
    jedynie w kategoriach energetycznych.

   Pan Lucjan odrzuca zasadę zachowania pędu oraz inne jej
    sformułowanie, jaką jest trzecia zasada dynamiki Newtona.

   Jego zdaniem w naturze nie ma czegoś takiego jak pęd, jest tylko
    energia.

   Energia kinetyczna jest niesłusznie uznawana przez naukę za skalar, a
    powinna być pojmowana jako wektor.

   Siła jest w teorii Łągiewki tylko zewnętrznym i powierzchownym
    objawem przepływu energii.
   Niestety, wynalazek spotkał się z murem ignorancji w środowiskach
    naukowych, które nie potrafiły zaakceptować faktu obalenia mechaniki
    klasycznej.

   Wrogami odkrycia mieli być również przedstawiciele zachodnich
    koncernów samochodowych, których produkcja niezniszczalnych i super
    bezpiecznych samochodów przerażała.
    Zamiast drogich poduszek powietrznych, pasów z pirotechnicznymi
    napinaczami, stref kontrolowanego zgniotu mieliby instalować jedno
    tanie urządzenie nadające się po wypadku do prostej i praktycznie
    bezkosztownej regeneracji.
   W dniu 11-go stycznia 2003 roku mechanizm ten został potwierdzony
    naukowo. Zakończony został bowiem pierwszy etap badań nad słynnym
    już dynamicznym zderzakiem bezwładnościowym wynalezionym przez
    Lucjana Łągiewkę.


   Zjawiska występujące w zderzaku opisał i wyjaśnił naukowo prof. dr hab.
    inż. Marian Witalis Dobry, Kierownik „Laboratorium Dynamiki I
    Ergonomii Systemów Człowiek-Narzędzie” Politechniki Poznańskiej.
   Głównym problemem była wielkość zderzaka, który był za duży. W
    Przypadku samochodu wypełniłby całe miejsce pod maską i jeszcze
    trochę.

   Wynalazca z Kowar postanowił zminiaturyzować konstrukcję,
    zapewniając jej podobną efektywność przy dziesięciokrotnie mniejszych
    wymiarach. Wtedy zrobiono coś, czego do tej pory nie zrobił nikt na
    świecie: zamontowano dwa prototypy zderzaków w przedniej części
    używanej skody i rozpoczęto próby. Po raz pierwszy taki mechanizm
    można było przetestować w aucie (a nie w ścianie, czy w małym modelu).
Zderzak Łągiewki zamontowany w samochodzie marki Skoda.
Zderzak Łągiewki zamontowany w samochodzie marki Citroen.
   Koncepcja opiera się na zjawisku ścinania.
   Działanie tej koncepcji zaczerpnąłem z konstrukcji sprzęgła
    przeciążeniowego, zwanego często sprzęgłem bezpieczeństwa.
   W sprzęgle tym, pomiędzy dwoma głównymi częściami,
    znajduje się „kołek bezpieczeństwa”, czyli sworzeń, który
    zostaje ścięty, gdy przeciążenia pochodzące od strony maszyny
    roboczej są większe od dopuszczalnych.
   Do opisanego wcześniej zjawiska ścinania kołków
    bezpieczeństwa, dodałem jeszcze dwie zasadnicze części:
    a) gumowy element zwany „odbijakiem”,
    b) odkształcalny płaskownik.
W ten sposób powstał „Awaryjny System Pochłaniania Energii”,
    działający w 3 etapach:
   ETAP 1 – dzięki zastosowaniu gumowego elementu (odbijaka),
     Działanie: wyhamowanie małych prędkości suportu oraz
      zredukowanie hałasu .

   ETAP 2 – dzięki zastosowaniu kołków bezpieczeństwa,
     Działanie: wyhamowanie zasadnicze, czyli wytracenie większości
      energii uderzenia poprzez ścięcie kołków bezpieczeństwa.

   ETAP 3 – dzięki odkształcalnemu płaskownikowi,
     Działanie: wyhamowanie pomocnicze (dodatkowe), czyli
      ostateczne wyhamowanie suportu poprzez odkształcenia
      sprężyste a następnie plastyczne płaskownika.
1 – belka główna

2 – ścinany kołek

3 – podstawa

4 – płaskownik

5,6 – elementy zakrywające

7 – element gumowy (odbijak)
•   „Leksykon Naukowo-Techniczny”,
    wyd. Naukowo-Techniczne; Warszawa 1972, 2001.

•   „Encyklopedia Techniki. Budowa Maszyn”,
    wyd. Naukowo-Techniczne; Warszawa 1969.

•   Strona internetowa fanów taboru kolejowego,
    http://www.konduktor.yoyo.pl/instrukcje/zderzaki.htm

•   Strona internetowa opisująca budowę zderzaka z sprężyną pierścieniową,
    http://pl.wikipedia.org/wiki/Zderzak_(kolejnictwo)

•   Instrukcja obsługi zderzaka hydraulicznego „WHB”,
    http://www.liftcomponents.pl/files/instrukcja_obslugi_zderzaka_whb.pdf


•   Oferta zderzaków gumowych firmy „Intersystem”,
    http://www.autoakcesoria.com.pl/sklep/zderzaki/gumowe


•   Artykuł Marcina Siennickiego pt.: „Zderzak Łągiewki”,
    http://www.racjonalista.pl/kk.php/s,2645


•   Strona int. poświęcona wynalazkowi znanemu jako "zderzak Łągiewki",
    http://www.jakubw.pl/zderzak/index.html
Dziękuję za uwagę
 i życzę miłego dnia! :)

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Tune-up Motor Bensin
Tune-up Motor BensinTune-up Motor Bensin
Tune-up Motor BensinAhmad Faozi
 
Piezo electric power generating shock absorber
Piezo electric power generating shock absorberPiezo electric power generating shock absorber
Piezo electric power generating shock absorberEcway Technologies
 
Electroslag welding || by Something New
Electroslag welding || by Something New Electroslag welding || by Something New
Electroslag welding || by Something New Something New
 
UNIT-2 Welding Processes.pptx
UNIT-2 Welding Processes.pptxUNIT-2 Welding Processes.pptx
UNIT-2 Welding Processes.pptxGANESHMUDALIYAR3
 
Electromagnetic braking
Electromagnetic brakingElectromagnetic braking
Electromagnetic brakingSurya Prakash
 
Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt
Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt
Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt POLAYYA CHINTADA
 
Electromagnetic braking for physically challenged people
Electromagnetic braking for physically challenged peopleElectromagnetic braking for physically challenged people
Electromagnetic braking for physically challenged peopleJustin Mathew
 
Laser Assisted Micro Machining (lamm)
Laser Assisted Micro Machining (lamm)Laser Assisted Micro Machining (lamm)
Laser Assisted Micro Machining (lamm)Pratik Gandhi
 
Automotive Interiors
Automotive InteriorsAutomotive Interiors
Automotive InteriorsGregleidig
 
Ultrasonic welding
Ultrasonic weldingUltrasonic welding
Ultrasonic weldingShrey Patel
 
Microcontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slides
Microcontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slidesMicrocontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slides
Microcontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slidesNexus
 
Design and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for Trimming
Design and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for TrimmingDesign and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for Trimming
Design and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for Trimmingmubashir shehzad
 

La actualidad más candente (20)

Gtaw 03
Gtaw 03Gtaw 03
Gtaw 03
 
Tune-up Motor Bensin
Tune-up Motor BensinTune-up Motor Bensin
Tune-up Motor Bensin
 
Plastic welding
Plastic welding Plastic welding
Plastic welding
 
Piezo electric power generating shock absorber
Piezo electric power generating shock absorberPiezo electric power generating shock absorber
Piezo electric power generating shock absorber
 
Electroslag welding || by Something New
Electroslag welding || by Something New Electroslag welding || by Something New
Electroslag welding || by Something New
 
UNIT-2 Welding Processes.pptx
UNIT-2 Welding Processes.pptxUNIT-2 Welding Processes.pptx
UNIT-2 Welding Processes.pptx
 
Auto seat design and sitting comfort
Auto seat design and sitting comfortAuto seat design and sitting comfort
Auto seat design and sitting comfort
 
Electromagnetic braking
Electromagnetic brakingElectromagnetic braking
Electromagnetic braking
 
Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt
Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt
Electrochemical grinding (ecg) and electro chemical honing ppt
 
Electromagnetic braking for physically challenged people
Electromagnetic braking for physically challenged peopleElectromagnetic braking for physically challenged people
Electromagnetic braking for physically challenged people
 
Laser Assisted Micro Machining (lamm)
Laser Assisted Micro Machining (lamm)Laser Assisted Micro Machining (lamm)
Laser Assisted Micro Machining (lamm)
 
Automotive Interiors
Automotive InteriorsAutomotive Interiors
Automotive Interiors
 
PRESENTASI TKR.pptx
PRESENTASI TKR.pptxPRESENTASI TKR.pptx
PRESENTASI TKR.pptx
 
Ultrasonic welding
Ultrasonic weldingUltrasonic welding
Ultrasonic welding
 
Edm
EdmEdm
Edm
 
Microcontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slides
Microcontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slidesMicrocontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slides
Microcontroller Based Speedo Meter cum Odometer-ppt slides
 
Ultrasonic welding
Ultrasonic weldingUltrasonic welding
Ultrasonic welding
 
Design and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for Trimming
Design and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for TrimmingDesign and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for Trimming
Design and Fabrication of Prototype Automatic Solar Grass Cutter for Trimming
 
AUTOMOBILE CHASSIS
AUTOMOBILE CHASSISAUTOMOBILE CHASSIS
AUTOMOBILE CHASSIS
 
Tig welding
Tig welding Tig welding
Tig welding
 

Rodzaje zderzaków stosowanych w budowie maszyn - Marcin Wagner

  • 1. Podstawy Projektowania Obrabiarek inż. Marcin Wagner MT MiBM RMT7 MB5 Gliwice, 20 październik 2011 r.
  • 2. I. Definicja terminu „zderzak” II. Rodzaje zderzaków III. Literatura
  • 3. Termin ten w literaturze polskiej jest używany dla dwóch, różniących się od siebie znaczeń.
  • 4. Według „Leksykonu Naukowo-Technicznego”, określenie zderzak jest definiowane jako: „Urządzenie pochłaniające energię uderzenia”.  W „Encyklopedii Techniki. Budowa Maszyn” czytamy: „Element ograniczający ruch jakiegoś zespołu maszyny, przyrządu itp. lub też zmieniający prędkość albo kierunek tego ruchu.”
  • 5. Według „Leksykonu Naukowo-Technicznego”, określenie zderzak jest definiowane jako: „Urządzenie pochłaniające energię uderzenia”.  W „Encyklopedii Techniki. Budowa Maszyn” czytamy: „Element ograniczający ruch jakiegoś zespołu maszyny, przyrządu itp. lub też zmieniający prędkość albo kierunek tego ruchu.”
  • 6. 1. Zderzaki sprężynowe 2. Zderzaki hydrauliczne 3. Zderzaki z elementami gumowymi 4. Zderzaki elastomerowe 5. Zderzak Lucjana Łągiewki 6. Zderzak „ASPE MW”
  • 7. Podstawowymi zderzakami są zderzaki sprężynowe. Zderzak działa na zasadzie sprężyny pierścieniowej o odpowiednich krawędziach stożkowych.
  • 8.  Podczas działania siły nacisku na tarcze zderzaka (faza II) wszystkie pierścienie wewnętrzne są dociskane do siebie i wciskane pomiędzy pierścienie zewnętrzne.  Tuleja wsuwa się w pochwę zderzakową .Gdy na zderzak nie działa żadna siła (faza I), to wszystkie pierścienie zewnętrzne wypychają pierścienie wewnętrzne. Tuleja zderzaka powraca do poprzedniej pozycji.
  • 9. Zderzaki hydrauliczne mają bardziej złożoną budowę niż zderzaki sprężynowe.  Składają się z wielu elementów wpływających na wytracenie energii, a kluczową rolę w ich działaniu ma dławiony przepływ oleju.  Ze względu na sposób stopniowania oporów przepływu oleju można wyróżnić:  zderzaki z dużą liczbą otworów stopniowo zasłanianych tłokiem,  zderzaki z otworami wykonanymi w tulei cylindra,  zderzaki z otworami wykonanymi w tłoku lub tłoczysku,  zderzaki z jednym otworem zasłanianym kształtowym trzpieniem,
  • 10. Jest wiele konstrukcji zderzaków hydraulicznych, a wszystkie typy tych urządzeń łączy jedna zasada działania.  Każdy zderzak hydrauliczny składa się z cylindra wypełnionego olejem oraz tłoczyska z tłokiem lub nurnika, poruszającego się wewnątrz tego cylindra.  Dla utrzymania tłoka we właściwej pozycji, w zderzaku zamontowana jest np. sprężyna, zapewniająca powrót tłoka do pozycji wyjściowej, po zadziałaniu zderzaka.  W czasie gdy zderzak zostaje obciążony, masa uderzająca w zderzak powoduje wytworzenie ciśnienia oleju w cylindrze poprzez poruszający się tłok. Olej przedostaje się przez otwory do zewnętrznego cylindra.  Prędkość tłoka oraz opóźnienie są zdeterminowane przez prędkość, z jaką olej będzie się przedostawał z jednego cylindra do drugiego.  Liczba wywierconych otworów, ich średnica a także rozmieszczenie, są dobrane w taki sposób, aby średnie opóźnienie masy uderzającej w zderzak nie osiągnęło wartości przyspieszenia ziemskiego podczas hamowania.  Podczas gdy tłok lub nurnik porusza się, stopniowo zasłania kolejne otwory, a tym samym zmniejsza powierzchnię, przez którą przepływa olej. Zapewnia to jednostajne opóźnienie.
  • 11. Zderzak hydrauliczny a)z obudową tłoczyska b)z krzywką liniową Łącznik krańcowy (13) monitoruje wysunięcie zderzaka a tym samym jego gotowość do zadziałania. Łącznik ten jest wyzwalany poprzez nacisk obudowy tłoczyska (10) lub liniową krzywkę (17).
  • 12. Zderzaki te pochłaniają energią na zasadzie odkształceń sprężystych, jakie dokonują się w miękkim, gumowym materiale.  W taborze kolejowym stosuje się zderzaki z pierścieniami gumowymi.  Wszystkie wymiary tych zderzaków, łącznie ze skokiem, są takie jak zderzaków sprężynowych.
  • 13. W omawianym zderzaku znajdują się dwa zespoły pierścieni gumowych, z których pierwszy zespół, naciskany bezpośrednio przez kołnierz tulei, jest oparty o tuleję i pierścień oporowy, natomiast drugi zespół, naciskany przez trzon i podkładkę o płytę zderzakową.  Każdy z zespołów składa się z wielu pierścieni gumowych oraz odpowiednich przekładek.  W pierwszym zespole mieści się 15 pierścieni gumowych o wymiarach 138x84x20 mm,.  W zespole drugim 12 pierścieni gumowych o wymiarach 123x71x20 mm.  Przekładki znajdujące się między pierścieniami gumowymi są wykonane z blachy ocynkowanej grubości 2 mm.
  • 14.
  • 15.  Poza koleją, w budowie maszyn stosuje się również mniej skomplikowane konstrukcyjnie, a przez to i dużo tańsze zderzaki gumowe zwane „odbijakami”.  Posiadają one zdolność do wyhamowania tylko bardzo małych sił.  Takie „odbijaki” mają bardzo zróżnicowane kształty, w zależności od potrzeb i wymiarów.
  • 16. Zderzaki z wkładkami elastomerowymi zostały omówione na podstawie zderzaka stosowanego w wagonach kolejowych oraz tramwajowych.  Zderzak składa się z następujących zespołów:  pochwa z tarczą,  tuleja z płytą,  amortyzator elastomerowy,  amortyzator sprężynowy.
  • 17.
  • 18. Działanie zderzaka jest następujące:  W pierwszej fazie pracy zderzaka ugina się amortyzator sprężynowy.  Po osiągnięciu siły ok. 30 kN następuje wyczerpanie skoku tego amortyzatora.  Dalszy wzrost siły powoduje włączenie się do pracy amortyzatora elastomerowego.  Trzon tego amortyzatora wciskany jest do jego wnętrza, aż do wyczerpania skoku zderzaka.  Po wyczerpaniu skoku zderzaka przekazywanie sił następuje poprzez jego korpus.  Po ustąpieniu siły amortyzatory wracają do położenia początkowego.
  • 19. Wynalazek pana Lucjana Łągiewki jest bardzo prosty. A mianowicie, siła uderzenia o przeszkodę zostaje przeniesiona za pomocą zębatki i koła zębatego na niewielki, szybkoobrotowy wirnik. W ten sposób pewna część energii kinetycznej po zderzeniu z przeszkodą trafia do wirnika w postaci energii kinetycznej ruchu obrotowego. Zderzak pana Lucjana Łągiewki z dolnośląskich Kowar, nazwano Energetycznym Przetwornikiem Akumulująco-Rozpraszającym – w skrócie „EPAR”.
  • 20. Siła zderzenia napędza za pomocą przekładni (D, E, F) niewielki wirnik (C). Energia zderzenia jest czasowo gromadzona w dodatkowym elemencie sprężystym (np.
  • 21. Teoria Łągiewki sprowadza się do rozpatrywania zjawisk mechanicznych jedynie w kategoriach energetycznych.  Pan Lucjan odrzuca zasadę zachowania pędu oraz inne jej sformułowanie, jaką jest trzecia zasada dynamiki Newtona.  Jego zdaniem w naturze nie ma czegoś takiego jak pęd, jest tylko energia.  Energia kinetyczna jest niesłusznie uznawana przez naukę za skalar, a powinna być pojmowana jako wektor.  Siła jest w teorii Łągiewki tylko zewnętrznym i powierzchownym objawem przepływu energii.
  • 22. Niestety, wynalazek spotkał się z murem ignorancji w środowiskach naukowych, które nie potrafiły zaakceptować faktu obalenia mechaniki klasycznej.  Wrogami odkrycia mieli być również przedstawiciele zachodnich koncernów samochodowych, których produkcja niezniszczalnych i super bezpiecznych samochodów przerażała. Zamiast drogich poduszek powietrznych, pasów z pirotechnicznymi napinaczami, stref kontrolowanego zgniotu mieliby instalować jedno tanie urządzenie nadające się po wypadku do prostej i praktycznie bezkosztownej regeneracji.
  • 23. W dniu 11-go stycznia 2003 roku mechanizm ten został potwierdzony naukowo. Zakończony został bowiem pierwszy etap badań nad słynnym już dynamicznym zderzakiem bezwładnościowym wynalezionym przez Lucjana Łągiewkę.  Zjawiska występujące w zderzaku opisał i wyjaśnił naukowo prof. dr hab. inż. Marian Witalis Dobry, Kierownik „Laboratorium Dynamiki I Ergonomii Systemów Człowiek-Narzędzie” Politechniki Poznańskiej.
  • 24. Głównym problemem była wielkość zderzaka, który był za duży. W Przypadku samochodu wypełniłby całe miejsce pod maską i jeszcze trochę.  Wynalazca z Kowar postanowił zminiaturyzować konstrukcję, zapewniając jej podobną efektywność przy dziesięciokrotnie mniejszych wymiarach. Wtedy zrobiono coś, czego do tej pory nie zrobił nikt na świecie: zamontowano dwa prototypy zderzaków w przedniej części używanej skody i rozpoczęto próby. Po raz pierwszy taki mechanizm można było przetestować w aucie (a nie w ścianie, czy w małym modelu).
  • 25. Zderzak Łągiewki zamontowany w samochodzie marki Skoda.
  • 26. Zderzak Łągiewki zamontowany w samochodzie marki Citroen.
  • 27. Koncepcja opiera się na zjawisku ścinania.  Działanie tej koncepcji zaczerpnąłem z konstrukcji sprzęgła przeciążeniowego, zwanego często sprzęgłem bezpieczeństwa.  W sprzęgle tym, pomiędzy dwoma głównymi częściami, znajduje się „kołek bezpieczeństwa”, czyli sworzeń, który zostaje ścięty, gdy przeciążenia pochodzące od strony maszyny roboczej są większe od dopuszczalnych.
  • 28. Do opisanego wcześniej zjawiska ścinania kołków bezpieczeństwa, dodałem jeszcze dwie zasadnicze części: a) gumowy element zwany „odbijakiem”, b) odkształcalny płaskownik.
  • 29. W ten sposób powstał „Awaryjny System Pochłaniania Energii”, działający w 3 etapach:  ETAP 1 – dzięki zastosowaniu gumowego elementu (odbijaka),  Działanie: wyhamowanie małych prędkości suportu oraz zredukowanie hałasu .  ETAP 2 – dzięki zastosowaniu kołków bezpieczeństwa,  Działanie: wyhamowanie zasadnicze, czyli wytracenie większości energii uderzenia poprzez ścięcie kołków bezpieczeństwa.  ETAP 3 – dzięki odkształcalnemu płaskownikowi,  Działanie: wyhamowanie pomocnicze (dodatkowe), czyli ostateczne wyhamowanie suportu poprzez odkształcenia sprężyste a następnie plastyczne płaskownika.
  • 30. 1 – belka główna 2 – ścinany kołek 3 – podstawa 4 – płaskownik 5,6 – elementy zakrywające 7 – element gumowy (odbijak)
  • 31.
  • 32.
  • 33.
  • 34.
  • 35. „Leksykon Naukowo-Techniczny”, wyd. Naukowo-Techniczne; Warszawa 1972, 2001. • „Encyklopedia Techniki. Budowa Maszyn”, wyd. Naukowo-Techniczne; Warszawa 1969. • Strona internetowa fanów taboru kolejowego, http://www.konduktor.yoyo.pl/instrukcje/zderzaki.htm • Strona internetowa opisująca budowę zderzaka z sprężyną pierścieniową, http://pl.wikipedia.org/wiki/Zderzak_(kolejnictwo) • Instrukcja obsługi zderzaka hydraulicznego „WHB”, http://www.liftcomponents.pl/files/instrukcja_obslugi_zderzaka_whb.pdf • Oferta zderzaków gumowych firmy „Intersystem”, http://www.autoakcesoria.com.pl/sklep/zderzaki/gumowe • Artykuł Marcina Siennickiego pt.: „Zderzak Łągiewki”, http://www.racjonalista.pl/kk.php/s,2645 • Strona int. poświęcona wynalazkowi znanemu jako "zderzak Łągiewki", http://www.jakubw.pl/zderzak/index.html
  • 36. Dziękuję za uwagę i życzę miłego dnia! :)