1. LES OUTILS D’UN LOGISTICIEN

2.  LA LOI DE PARETO
 L’INDICE LOGISTIQUE
 LA MÉTHODE CRAFT
 L’ANALYSE DES PROCESSUS
 ANALYSE DOUBLE CRITÈRE
 LA MÉTHODE DES LIAISONS FONCTIONNELLES
 LA MÉTHODE DES CHAÎNONS
 LE KAIZEN ET LES 5 «S»
 LES 5 «M»
 LES OUTILS DESCRIPTIFS DE L’INFORMATION
 Le GRAFCET ?
 GEMMA ?
 ETC.
LA LISTE DE QUELQUES OUTILS

3. LA LOI DE PARETO
Définition
La loi de Pareto est une méthode de classification. Cet outil
d’analyse est souvent appelé aussi classement ABC ou loi des 80/20.
 Nombre d’articles vendus ;
 Nombre de lignes de commandes ;
 Nombre de ventes en conditionnements multiples ;
 Nombre de ventes par palettes complètes ;
 Nombre d’erreurs de préparation ;
 Nombre de retours clients ;
 Importance de la démarque inconnue ;
 Etc.
le logisticien s’appui sur cette méthode pour choisir les critères qui
concernent son activité comme :

4. Pour illustration, nous allons prendre l'exemple d'un restaurant « Mcafe » qui
fait une enquête de satisfaction auprès de 328 clients.
Dans l'enquête, le restaurateur leur demande aux clients de mette un signe "-"
sur le/les critères qui ne leur donne pas satisfaction.
LA LOI DE PARETO
Exemple

5. Trier les valeurs par ordre décroissant Calculer les pourcentages cumulés
Etablir le graphique
le restaurateur devra mener des actions en
priorité sur :
 La disposition des tables ;
 La qualité du service.
En travaillant sur ces 2 axes, le
restaurateur éliminera 59% des causes de
mécontentement.
LA LOI DE PARETO

6. L’INDICE LOGISTIQUE
L’indice logistique est très utile. Le calcul de cet indice permet de
cartographier et quantifier l’action logistique, à titre d’exemple :
 Recenser tous les transferts ;
 Définir l’entité logistique retenue pour la mesure (tonnes,
palettes, cartons, etc.)
 Mesurer la distance parcourue par ces entités ;
 Dimensionner les flux (nombre de tonnes/jour, nombre de
palettes/jour...) ;
 Multiplier, pour chaque type de transfert, les flux par les
distances ;
 Sommer tous ces produits ;
 Comparer le résultat ainsi obtenu avec le résultat obtenu pour
le même projet mais avec une organisation différente.
 Etc.

7. L’INDICE LOGISTIQUE
Exemple
Indice STOCKAGE
Coût du bâtiment
Charges, entretien, gardiennage
Impôts et taxes
Equipements de l'entrepôt
Indice PRESTATIONS
Matériels de manutention
Frais de personnel direct
Consommables
Frais généraux locaux (personnel indirect)
Indice SUPPORT
Frais de personnel
Autres frais de structure (locaux, SI,
publicité…)

8. L’INDICE LOGISTIQUE
Exemple

9. LA MÉTHODE CRAFT
CRAFT est l’acronyme de «Computerized Relative Allocation of
Facilities Technique».
La méthode consiste à établir la matrice des distances et la matrice
des flux pour optimiser les implantations (industrielles, entrepôts,
etc.) en combinant deux critères:
 les distances entre les emplacements disponibles ;
 les flux entre les postes de travail.

10. Chercher l’implantation qui permet de réduire les flux au minimum ?
LA MÉTHODE CRAFT
Exemple
A
CB
la matrice des distances la matrice des flux

11. l’implantation A2 – B3 – C1 qui permet de réduire les flux au minimum
LA MÉTHODE CRAFT
Exemple

12. L’ANALYSE DES PROCESSUS
Cet outil méthode, créé par Allan H. Mogensen, est également
appelé «simplification du travail», Elle consiste à :
Décomposer un processus en actions élémentaires ;
Classer les actions en cinq différentes familles ;
Quantifier les occurrences de chaque action ;
Critiquer les conditions dans lesquelles elles sont accomplies
(temps, acteurs, enchaînements, etc.).
Se basant sur les critiques chiffrées pour proposer des
améliorations.
La solution cible fera l’objet d’une seconde feuille d’analyse.

13. Les 5 symboles utilisés sont les suivants :
Opération à valeur ajoutée
Transfert, déplacement
Stockage
Opération de contrôle
Attente, retard, stock tampon
L’ANALYSE DES PROCESSUS

15. LES OUTILS DESCRIPTIFS DE L’INFORMATION
MERISE
La méthode MERISE date de la fin des années 1970 ; elle
propose un phasage très structuré :
 Schéma directeur ;
 Étude préalable ;
 Étude détaillée ;
 Étude technique ;
 Production du logiciel ;
 Mise en œuvre.

16. LES OUTILS DESCRIPTIFS DE L’INFORMATION
Pour chaque phase, elle impose une démarche
rigoureuse pour établir pour les données, à savoir :
 Modèle conceptuel des données ;
 Modèle logique optimisé ;
 Modèle physique ;
 Cycle de vie des objets ;
 Modèle conceptuel des traitements ;
 Modèle organisationnel des traitements ;
 Modèle opérationnel des traitements.

17. ANALYSE DOUBLE CRITÈRE
 Basée sur 2 critères, en général fréquence de sortie et poids
 Méthode mathématique & Méthode graphique

18. Méthode mathématique
1/ Choisir le % d’analyse prépondérant : Fréquence de Sortie ou
Poids ? Affecter un % à chaque critère, le total étant égal à 100%
2/ Calculer l’échelle proportionnelle
P = Pds le + élevé / FS la + élevée
ANALYSE DOUBLE CRITÈRE
3/ Pour chaque produit, effectuer le calcul suivant
A] Fréquence de Sortie * P = x
B] x * % coef Fs = y
C] y + (Pds * % coef poids) = ordre de classement
4/ Etablir le classement par ordre décroissant

19. référence fréquence de
sortie
Poids
unitaire
x y Valeur
pondérée
Art_1 f1 p1
Art_2 f2 p2
Art_n fn pn
P = Pds le + élevé / FS la + élevée
Fréquence de Sortie * P
y + (Pds * % coef poids)
x * % coef Fs
Etablir le classement par
ordre décroissant
ANALYSE DOUBLE CRITÈRE

20. Méthode graphique
ANALYSE DOUBLE CRITÈRE
C1 C2
C2C1

21. LA MÉTHODE DES CHAÎNONS
M1
M1 M1
M1
Un chaînon représente un chemin faisant l’objet de
manutentions réellement exécutées entre deux postes de
travail.
2 chaînons

22. LA MÉTHODE DES CHAÎNONS
Analyse des processus