1. Methode
KAIZEN
erstellt von
Mag. (FH) Patrick Fritz
www.hochleistungsorganisation.com
15.01.2009 Mag. (FH) Patrick Fritz 1
2. Kernpunkte
Kernpunkte
KAI (= Veränderung, Wandel)
Zielsetzung
ZEN (= zum Besseren)
Voraussetzungen
Fehler und Probleme werden als „Schätze“
betrachtet (Verbesserungspotential) Durchführung
Im Mittelpunkt stehen Kunden, Prozesse und Werkzeug
Mitarbeiter
Nutzen
Verbesserungsfeld: Prozessschritte, Arbeitsschritte
Werkzeuge: 5A-Aktion, 8V-Regel
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3. Zielsetzung
Kernpunkte
Beseitigung von „Verschwendungen“
Zielsetzung
„Verschwendung“ ist alles,…
Voraussetzungen
… was für den Kunden keinen Nutzen hat
... wofür er nicht bereit ist zu zahlen Durchführung
Werkzeug
Nutzen
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4. Voraussetzungen
Kernpunkte
KAIZEN stützt sich sehr stark auf Teamarbeit
Zielsetzung
Verbesserungsvorschläge spielen wichtige Rolle:
Voraussetzungen
_Beziehen sich primär auf eigenes Arbeitsfeld
Durchführung
_Schnelle Bewertung, Umsetzung und Prämierung
_Verlagerung der Entscheidungs- und Werkzeug
Umsetzungskompetenz in die Geschäftsprozesse
Nutzen
_Für Bewertung und Prämierung sind die
Prozessverantwortlichen vor Ort zuständig
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5. Durchführung
Problem- Lösungs- Maßnahmen- Ziel-
Problemauswahl
analyse suche realisierung kontrolle
Maßnahmen
Prozessleistung
Ursachen Alternativen detaillieren,
Prozessprobleme messen,
analysieren und entwickeln, Terminplan
sammeln und Zielerreichung
Ziele setzen Lösung erstellen,
gewichten prüfen, Standard
auswählen Maßnahmen
einführen
umsetzen
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6. Werkzeug: 5 A-Aktion
Kernpunkte
Schaffung eines kreativitätsfördernden Umfeldes
Zielsetzung
durch Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz:
Voraussetzungen
_Aussortieren unnötiger Dinge
_Aufräumen, Ordnen Durchführung
_Arbeitsplatz sauber halten
Werkzeuge
_Abmachungen zur Regel machen
_Alle Punkte einhalten und ständig verbessern Nutzen
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7. Werkzeug: 8 V-Regel
Kernpunkte
Identifikation und Beseitigung der unproduktiven
Zielsetzung
und nicht wertschöpfenden Tätigkeiten:
Voraussetzungen
_Überproduktion
_Bestände Durchführung
_Transport
Werkzeuge
_Wartezeiten
Nutzen
_Herstellung
_Bewegung
_Fehler
_Nicht genutzte Kreativität
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8. Nutzen
Kernpunkte
Leistungssteigerung durch:
Zielsetzung
_Reduktion fehlerhafte Teile
Voraussetzungen
_Weniger Nacharbeit
Durchführung
_Verkürzung der Durchlaufzeit
Werkzeug
_Verringerung der Umlaufbestände
_Einsatz von Fertigteilen Nutzen
_Weniger Ausschuss
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9. Kontakt
Mag. (FH) Patrick Fritz
Fachhochschule Vorarlberg
Forschungszentrum für Prozess- und Produkt-Engineering
Hochschulstraße 1
A-6850 Dornbirn
Tel: +43 (0)5572 792 7115
M: patrick.fritz@fhv.at
W: www.fhv.at
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