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Ch09供應鏈管理
- 7. 供應鏈系統觀念實施 JIT 的效益 1. 可有效改善品質、交期與價格等要求。 2. 增加控制幅度調整空間。 3. 能有效降低產銷系統成本，創造附加價值。 4. 提升小批量、客製化產製能力。 5. 可降低整的採購營運成本。 6. 作業效率增加，有助於競爭力的提升。 1. 取得長期合約，有助於產能規劃的穩定。 2. 可建立特定客戶穩定的供需關係。 3. 可建立技術與品質相互協助的關係。 4. 具有創造商機的吸引力效果。 5. 可建立領導性地位。 個 別 性 利 益 1. 有效降低整個供應鏈製程體係間的存貨、儲存空間與物料搬運作業。 2. 透過經常性的溝通與連繫，提升整體產製技術水準。 3. 交期掌握更為確實，競爭能力也更為擴增。 4. 可以建立共同認可的規格標準。 5. 可培養出長期且具整合性資源競爭優勢。 整 體 性 利 益 製造商 供應商
- 21. 供應鏈網路結構類別 供應鏈結構組成方式 電子下游產業、服飾 電子上游產業如半導體、印刷電路版 工具機、汽車製造 產業例子 原物料 半成品 成品 存貨型態 甚短 短 長 產品生命週期 製造階段 分散於配銷階段 製造階段 組裝程序 高 中 低 產品多樣與變化程度 現代 現代 傳統 使用時期 訂貨且以組裝方式生產 訂貨生產 存貨生產 生產策略 高反應性生產 (Responsiveness) 訂製化 (Customized Production) 集中精簡化生產 (Lean Production) 產業要求目標 發散式具差異性程序 發散式程序 收斂式程序 生產程序
- 27. 供應鏈管理決策矩陣 生產排程 生產計劃 供應商配置 設廠 外包 部署存貨 訂購量 運送設備 運送排程 運送模式 策略型 戰術型 作業型 決策時程 位置決策 生產決策 存貨決策 運輸決策 供應決策分類
- 35. 企業資源規劃發展過程 年 代 項 目 即時 定期 / 即時 定期 定期 定期 營運週期 全球 全球 大區域 大區域 小區域 應用區域 強調結合內外部客戶與廠商之全球運籌管以模式 強調研發、銷售、生產，配銷、服務與財務內部資源整合與最佳的運用 強調成本、品質、效率與供料的及時性 強調銷售、生產、物料與財務管理製造資源的整合規劃與執行 以生產與物料規劃為主 管理重點 ERP ＋ SCM 整合 SCM 之 ERP 系統 JIT/TQC MRP II MRP 管理系統 虛擬化 分散式 分散式 集中化 集中化 組織型式 大量個人化 多樣大量 多樣少量 少樣大量 少樣大量 生產型態 時效 彈性 品質 成本 功能 需求重點 個人化 少量 少量 大量 大量 需求型態 2000 年代 1990 年代 1980 年代 1970 年代 1960 年代
- 36. ERP 與 SCM 的區別 模擬市場可能發展，提供企業營運規劃 需整合企業功能的實際資料，以供企業決策 實際運作方式 較短 較長 時間 較低 較高 成本 1. 與原有系統整合不易 2. 上下游交易往來資料安全性不易確保 3. 交易過程的管理與授權 4. 上下游廠商的溝通與配合 1. 因導入過程較為複雜，所耗時間可能超過預期 2. 經營管理階層缺乏正確認知 3. 諮詢顧問專業程度不足 4. 員工抗拒 實施困難點 以產品為主軸，有效地將上下游資訊建立連繫溝通網路系統，且組織能依整體供應鏈產品線、市場和顧客變動而調整 檢討內部作業狀況與需求，設計合理作業流程，以作為企業流程再造基礎 實施步驟 外部 內部 強調重點 1. 精確控制庫存 2. 掌握產品上市時間 效率化作業流程 最終目標 增加營業收益 降低成本 直接功能 上下游企業組織間的相關產品資訊 企業內部流程 整合重心 SCM ERP 項目
- 37. 企業資源規劃系統的演進 MRP 應收帳款 應付帳款 總帳系統 薪資系統 MRP 財務管理 人力資源 規劃 排程 運銷 電子資料 交換 （ EDI ） 企業資源 規劃系統 （ ERP ） 供應鍊管理 （ SCM ） 電子商務 （ E-Commerce ） 銷售自動化 （ SFA ） 顧客關係管理 （ CRM ） 擴展式 企業資源 規劃系統 Extended （ EERP ） 1970s 1980s 1990s 2000s
- 39. MRP 系統組成圖 主生產排程 (MPS) 用料表 物料需求計畫作業處理邏輯 存貨記錄 訂單需求檔 訂單排程 未來計畫訂單
- 44. ERP 軟體的基本系統功能 1. 決策支援系統 2. 計畫與預算系統 3. 利潤與成本中心會計系統 及時化提供決策所需資訊。 企業資訊管理 1. 銷售活動管理 2. 配送及物流運輸管理 3. 訂單管理系統 4. 業務資訊系統 5. 帳務處理系統 建立迅速掌握市場資訊，並對顧客需求及時反應能力。 物流銷售 1. 資產會計 2. 產品成本分析 3. 利潤決策分析 4. 流水帳管理 5. 作業成本分析 6. 帳務彙總與分析 7. 間接成本管理 8. 應收 / 應付帳款管理 提供精確且即時財務資訊。 財務會計分析 1. 生產作業資訊系統 2. 生產成本分析資訊系統 3. 材物料需求規劃 4. 生產規劃 5. 生產控制及產能規劃 建立最佳化且具彈性產能生產能力。 生產計畫 1. 採購倉儲管理庫 2. 庫存管理與控制 3. 發票驗證 4. 採購資訊系統 確實掌握材物料狀況，達到供應及時，存貨成本降低目標。 材料管理 相關或子模組名稱 功能 模組名稱
- 45. ERP 模組分類 人事管理、薪資與績效獎金設計、福利制度分析、人力資源規劃、人力資源開發計畫與人力招募計畫。 人力資源模組 維修計畫、維護流程管理。 廠房設施維護模組 服務保證、服務流程設計與管理、服務契約規劃。 服務管理模組 品質規劃、品質檢驗、品質標準、品質保證、品質成本及相關作業資訊之整合。 品質管理模組 生產系統相關作業處理，包括銷售預測、生產計畫、需求管理、產能規劃、材料需求規劃、生產流程設計、生產途程分析、排程控制等項目，以及 CAD 、 PDC 、 PDM 和相關製程控制系統的連繫。 生產管理模組 採購及物料分析與評估、庫存管理、倉儲管理、以及各種交易憑證管理。 物料管理模組 客戶訂單管理、出貨處理、揀貨作業管理、包裝處理、帳單流程處理。 銷售配送模組 控制專案執行進度、成本、品質以及資源管理。 專案管理模組 提供投資方案所需的各項事前可行性分析及事後管理。 投資管理模組 控制企業組織關鍵因素與業績指標，以作為必要改善之用。 企業控制模組 建立責任中心績效衡量、營運成本控制、競爭優勢維持，以及企業內部業務處理協調之用。 管理會計模組 建立完整財務管理分析資料，以作為利潤管理和相關財務作業之用。 財務管理模組 彙集企業營運相關會計資訊，以作為績效控制與規劃之用。 財務會計模組
- 47. ERP 系統人員組成與工作權責 1. 規劃部門系統導入計畫。 2. 界定部門系統需求。 3. 遴選人員。 4. 建立整個作業程序及所需設備。 5. 資源使用的管理與控制。 6. 部門系統開發時程規劃與控制。 7. 部門專案與相關部門、管理諮詢顧問之協調溝通。 8. 專案計畫工作之檢討。 9. 目標管理。 10. 導入作業管理。 分項專案 負責人 1. 建立 ERP 系統專案方向。 2. 協調溝通解決系統導入問題。 3. 規劃導入進度時程與目標。 4. 檢討與修正專案執行情況。 專案主持人 工作權責 職稱
