1. Fabricación del zapato
La fabricación del calzado como tal, se venía realizando de modo artesanal desde
los inicios históricos. Y aunque ya en la época romana se produjo una cantidad de
calzado enorme, los procesos eran artesanales, por lo tanto el proceso de
producción masiva podría decirse que no apareció hasta la época de la Revolución
Industrial.
En ambos procedimientos, aunque de forma distinta, se siguen unos pasos
elementales:
1. Selección de las pieles o materiales.
2. Cortado. De acuerdo al contorno que deberán adquirir las piezas.
3. Rebajado. Rebaje de las piezas, principalmente de piel.
4. Guarnecido (también llamado aparado o pespunte). Cosido de las partes
cortadas.
5. Montado (también llamado centrado). Usándose una horma, que sirve de
modelo de pie, a la hora de encajar las partes del zapato (puntera o pala,
talón, suela, etc.).
6. Encajillado. Introducción de los zapatos en cajas de cartón.
Las herramientas de las que se ayuda el zapatero en su labor son:
El clicker cortador o fleje. Sirve para cortar las piezas de cuero que formarán el
zapato siguiendo los patrones correspondientes al modelo y talla del mismo. En
el caso del cuero para suelas, contrafuertes, topes o tacones, se emplean las
cuchillas de acero de cortado; cuando se trata de cortar piel de empeine o forro,
el instrumento empleado es el fleje de cuerda de acero.
El martillo de remendón conocido también como martillo para asentar. Se utiliza
para fijar la piel sobre la horma de madera de forma provisional hasta que se
cose al cerquillo.
Gouger o abridor de hendidos". Herramienta cortante que sirve para excavar la
suela para poder fijar la costura. Hoy ha sido sustituido por maquinaria eléctrica.
Escarificador o leznas. Se utiliza para practicar agujeros en la piel y para hacer
bordados de adorno sobre la misma.2
Tenazas de montar. Se emplean para sujetar el corte y forro y tensarlos para
clavarlos o pegarlos a la planta, en el proceso de montado.
Hierros de lujar. Para el brillantado de los cantos y la planta de la suela.
Estacas,bisagras y alisadores. Enplados para alisar y narcar los cantos, uniones
de cosido, hendidos etc.
2. Fabricación del zapato
Galgo. Martillo fino y largo para clavar tacones y para asentar la suela en los
lugares difíciles de acceder, como el frente del tacón.
Escofina. Empleada para perfilar los tacones de suela.
El zapatero manual emplea una serie de elementos auxiliares para realizar su
trabajo, tales como:
Precisa. Trípode de acero con diferentes formas para el clavado o asentado del
calzadole conoce vulgarmente como "burro".
Manopla, que es un guante de cuero que deja los derdos libres y que se emplea
para minorar el efecto der las callosidades producidas por este oficio.
Tirapie, correa de cuero que sujeta la horma al muslo del zapatero para realizar
los diferentes trabajos.
Mandil, que suele ser de cuero cubriendo las zonas del pecho y piernas del
zapatero.
En la actualidad las máquinas han ido sustituyendo a las herramientas empleadas
para la confección del calzado, sin embargo el zapatero remendón sigue empleando
las viejas herramientas para realizar sus composturas e incluso zapatos artesanos
o para pies con malformaciones o deformaciones.