Servizi a Rete TOUR 2018 | SMAT 13-14 Giugno

2. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Francesco Avolio
Hera e l’efficientamento energetico - L’esperienza del controllore
di processo Oscar sugli impianti di San Giorgio di Piano (BO),
Calderara di Reno (BO) e Riccione (RN)
Gruppo HERA – BU Acqua
Sviluppo Asset e Tecnologie

3. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
….perché utilizzare delle logiche di controllo avanzate
• l’ areazione è una fase determinante per le prestazioni di un impianto di depurazione (funzionalità
della biomassa e crescita del fango, sedimentabilità, rimozione dell’azoto, ecc.)
• la regolazione dell’areazione evita sprechi di energia dovuti ad una inutile ulteriore fornitura
• permette una maggiore elasticità del processo e migliora la reazione alla variabilità del carico idraulico
e organico
Water & Wastewater Industry - Energy Best Practice Guidebook, SAIC December 2006
Una parte significativa dei consumi energetici negli impianti di depurazione è determinata
dalla sezione di ossidazione (tra il 50% e il 60%.) La gestione dell’areazione riveste quindi un
ruolo chiave nell’ottica dell’efficienza e del risparmio energetico.
Oltre all’utilizzo di macchine e diffusori di ultima generazione ad alta efficienza prestazionale, è
opportuno l’uso sistemi di controllo dell’areazione basati su principi e logiche avanzate.
PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLER:
Le logiche dei controller si basano su algoritmi matematici per la gestione avanzata dei
processi di depurazione (modelli ASM- Active Sludge Model).
Grazie all’uso di tali sistemi, il valore di concentrazione dell’ossigeno nelle vasche biologiche è
modulato e fissato in virtù del reale carico organico/idraulico in ingresso all’impianto, la cui
valutazione viene fatta attraverso l’uso di sensori (ad es. O2, ORP, pH, NH4, NO3, etc…)
Il controllore di processo, pertanto, fornisce un set-point di ossigeno dinamico/modificabile (diverso da un valore pre-impostato), consentendo un consumo di ossigeno e,
quindi, di energia elettrica proporzionale alle reali esigenze del sistema.

4. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Strategie di controllo basate su analisi di O2 e/o su
analisi di NH4

5. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Schematizzazione di un sistema CAS – cosa analizzare?
Cosa controllare – parametri sensibili:
• pH
• potenziale redox
• ammoniaca
• nitrati
• ossigeno disciolto
Presupposto di base: assoluta efficienza della strumentazione di analisi
O2 NH4
Controllo aereazione:
1. manuale: pausa-lavoro
2. retroattivo: sonda O2
3. controller: sonda NH4, NO3, O2, ORP,
pH
Sonda O2
Sonda pH e ORP
Sonda NH4
Sonda NH4 Sonda NO3
12 3

6. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Schematizzazione di un sistema di depurazione a MBR– cosa analizzare?
Cosa controllare – parametri sensibili:
• Sonda pH
• Sonda ORP
• Sonda NH4
• Sonda NO3
• Sonda O2
• Sonda SST
O2
NH4
Sonda O2
Sonda pH e ORP
Sonda NO3
Sonda NH4
Sonda SST
SST
controller (NH4) → output O2
dinamico; controllo della
soffiante
controller (SST) → output O2
dinamico; controllo della
soffiante

7. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Parte del progetto è stato sviluppato nell’ ambito dell’Accordo di partnership tra HERA, IREN e SMAT
Nel 2014 HERA, IREN e SMAT hanno siglato un accordo di collaborazione per lo sviluppo congiunto di progetti di ricerca e
innovazione tecnologica:
 condividere best practices
 razionalizzare impegni e risorse su temi di interesse comune
 favorire l’accesso a finanziamenti esterni
Nel 2018 è entrata a far parte dell’accordo anche A2A

8. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
CASI STUDIO
Impianto piccolo:
San Giorgio di Piano (BO) 9.950 AE
Impianto medio:
Calderara di Reno (BO) 36.000 AE
Impianto grande:
Riccione (RN) 200.000 AE
per i «canoni italiani»

9. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
OTTIMIZZAZIONE ENERGETICA
L’aerazione pulsata, effettuata per il tempo necessario ad ottenere la rimozione della
sostanza organica e la nitrificazione, aumenta i tempi di spegnimento delle
soffianti/compressori;
MIGLIORAMENTO DELLA QUALITA’
DELL’EFFLUENTE
Maggiori perfomance grazie al miglior bilanciamento delle fasi di nitrificazione e
denitrificazione in funzione dei reali carichi organici influenti;
RIDUZIONE DELLA PRODUZIONE DI FANGO I fanghi sono sottoposti ad alternate condizioni anossiche e aerate, che generano uno stress
alla biomassa con riduzione di crescita cellulare
Gestione del comparto biologico con il controller OSCAR®  l’aerazione intermittente genera alternanza di condizioni
aerobiche/anossiche e avvicendamento del processo di nitrificazione/denitrificazione

10. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Controllo di processo su parametri diretti (NH4, NO3) e nella versione light
indiretti (O2)
 maggiore flessibilità gestionale;
 conoscenza diretta dei parametri oggetto di limite normativo;
 nessuna interferenza di ioni non azotati;
 doppio controllo in feed-back e feed-forward
• Piattaforma HW/SW non proprietaria (glass box), modulare
• Architettura HW robusta (PLC + PC industriale o touch panel + Web SCADA)
• SW stabile, grazie agli algoritmi di Fault Detection and Isolation
• Sviluppo di soluzioni tailor-made, con progettazione processistica e
impiantistica
• Follow up delle installazioni da avviamento, estendibile
Specificità di OSCAR®

11. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
ETC - OSCAR® - OPTIMAL SOLUTIONS FOR COST ABATEMENT IN NUTRIENTS REMOVAL – SCHERMATA TIPO PLC

12. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
L’impianto di San Giorgio di Piano (BO) presenta le seguenti caratteristiche:
• 9.950 AE di progetto;
• due linee biologiche (de-fosfatazione, denitrificazione, ossidazione/nitrificazione e
sedimentazione secondaria);
• n. 2 sedimentatori finali;
• linea 1 soggetta ad un maggior carico idraulico (circa il 56% del carico viene
mediamente inviato alla linea L1)
Controller di processo OSCAR® per la gestione
dell’aerazione intermittente del comparto biologico
Strumentazione installata
1 sonda ISE N-NH4/pH
2 sonde O2
1 sonda ORP
Obiettivi della sperimentazione
Riduzione dei consumi di energia elettrica della sezione
compressori e delle pompe di ricircolo interne al
trattamento biologico;
Controllo delle specie azotate nell’effluente;
Incremento dell’elasticità del processo biologico sulla linea
attrezzata del controller OSCAR®, in termini di capacità di
reagire a variazioni di carico in ingresso.
2 fasi: 1^ test su sola L1, 2^ implementazione su L2

13. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Analisi dei dati di gestione 2013 (pre OSCAR®)
Parametro Unità di misura Valore
COD mg/L 178.4
N-NH4 mg/L 18.7
Ntot mg/L 25.0
SST mg/L 73.8
P mg/L 3.5
Parametro
Unità di
misura
Linea 1 Linea 2
Consumo energetico annuo (solo
compressori)
kWh/y 69 188 54 226
Consumo energetico annuo
(compressori e pompe di ricircolo
miscela areata)
kWh/y 82 153 67 191
Parametro Unità di misura Valore
COD mg/L 24.7
N-NH4 mg/L 1.3
N-Tot mg/L 9.4
SST mg/L 9.4
P mg/L 1.6
Analisi in ingresso Analisi in uscita

14. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Risparmio energetico conseguito rispetto alla linea 1 ante
controllore di processo

15. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Risparmio energetico conseguito rispetto alla linea 2 (bianco)

16. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
la concentrazione di O2 a cui deve tendere la
soffiante è un valore di set-point dinamico
che viene elaborato/calcolato volta per volta
in funzione del carico in ingresso (valutato
dai misuratori/sensori di Q, NH4, O2, e pH) e
consente al sistema di lavorare con il
massimo dell’efficienza per riportare
l’ammoniaca al valore “soglia” impostato
si osserva come al crescere del valore di
ammoniaca e al raggiungimento di un
valore “soglia”, il controller da impulso al
PLC per azionare la soffiante che fornisce
l’O2 necessario per trattare tutto il carico in
ingresso (COD, NH4)
Andamento dei valori di O2, NH4, pH, ORP e Q in L1 (test)

17. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
l’area sottesa tra la linea del consumo di O2
in L2 e la linea del consumo di O2 in L1
rappresenta quella quantità di O2 superflua
emerge come l’utilizzo del controllore di
processo permette di conseguire delle
ottimizzazioni importanti nei consumi
energetici.
Andamento dei valori di O2 nella L1 (test) e L2 (bianco)
Steps in the Plan‐Do‐Check‐Act Management Systems Approach, USEPA 2008b

18. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
In dettaglio sono stati calcolati i consumi delle utenze/macchine coinvolte nel funzionamento delle linee biologiche di ossidazione n. 1 e n. 2
e in particolare sono stati analizzati:
• i consumi giornalieri,
• i consumi energetici mensili,
• i carichi organici
• le portate in ingresso.
Da questi dati sono stati elaborati i consumi specifici di EE [kWh] in funzione di indicatori specifici :
 Portata in ingresso
 Carico di azoto in ingresso
 Carico di COD in ingresso
 Carico di COD rimosso
[kWh/m3*g]
[kWh/AE*y ]
[kWh/AE*y ]
[kWh/kgCOD]
Metodologia di analisi e indici calcolati

19. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Nessun controller installato - periodo di analisi 2013
Dati di esercizio 2013 ante controller Oscar
Utenza EE
gestite da
Oscar®
Consumo EE
giornaliero [kWh/d]
Consumo EE
mensile
[kWh/m]
EE tot consumata
nei mesi di
esercizio
portata media
giornaliera
trattata/influe
nte Qg [mc/d]
COD in
[mg/l]
AE COD
Consumo
specifico
giornaliero
AE
[kWh/AE*d]
Consumo
specifico
anno AE
[kWh/AE*y]
Consumo
EE/g per mc
trattato/g
[kWh/m3*g]
COD out
[mg/L]
[kWh/kg_COD]
Soff. 1 189 5,670 68,985 1,100 178 1,780 0.23 84 0.37 22 2.38
Ric. 1 36 1,066 12,965 N-Tot in N-Tot su base N su base N
Soff.2 149 4,470 54,385 1,100 25 2,292 0.18 65
Ric. 2 36 1,066 12,965
Tot
consumi
409 12,271 149,300

20. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Dati di esercizio feb 2014-lug 2015 (17 mesi) controller Oscar L1
Utenza EE
gestite da
Oscar®
Consumo EE
giornaliero [kWh/d]
Consumo EE
mensile
[kWh/m]
EE tot consumata
nei mesi di
esercizio
portata media
giornaliera
trattata/influe
nte Qg [mc/d]
COD in
[mg/l]
AE COD
Consumo
specifico
giornaliero
AE
[kWh/AE*d]
Consumo
specifico
anno AE
[kWh/AE*y]
Consumo EE/g
per mc
trattato/g
[kWh/m3*g]
COD out
[mg/L]
[kWh/kg_COD]
Soff. 1 112 3,364 57,755 1,642 226 3,374 0.08 29 0.16 26 0.81
Ric. 1 0 0 0 N-Tot in N-Tot su base N su base N
Soff.2 118 3,525 60,521 1,642 38 5,200 0.05 19
Ric. 2 36 1,066 18,293
Tot
consumi
265 7,955 136,569 Rif pre Oscar
84
0.37 2.38
65
Controller installato sulla L1 - periodo di analisi dal febbraio 2014 al giugno 2015
Scenario
EE linea Ox
[kWh/g]
% risparmio EE
Vasche Ox ante controller 2013 409 0
Vasche Ox - Oscar L1 (6 mesi) 291 29%
Vasche Ox - Oscar L1 (17 mesi) 265 35%
Riduzione del consumo
medio giornaliero di EE
pari al 35%

21. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Scenario
EE linea Ox
[kWh/g]
% risparmio EE
Vasche Ox ante controller 2013 409 0
Vasche Ox - Oscar L1+L2 (ago 15 -gen 16) 184 55%
Riduzione del consumo
medio giornaliero di EE
pari al 55%
Dati di esercizio ago 2015-mag 2018 (34 mesi) controller Oscar L1 e L2
Utenza EE
gestite da
Oscar®
Consumo EE
giornaliero [kWh/d]
Consumo EE
mensile
[kWh/m]
EE tot consumata
nei mesi di
esercizio
portata media
giornaliera
trattata/influe
nte Qg [mc/d]
COD in
[mg/l]
AE COD
Consumo
specifico
giornaliero
AE
[kWh/AE*d]
Consumo
specifico
anno AE
[kWh/AE*y]
Consumo EE/g
per mc
trattato/g
[kWh/m3*g]
COD out
[mg/L]
[kWh/kg_COD]
Soff. 1 100 2,990 103,153 1,401 209 2,545 0.07 29 0.14 30 0.92
Ric. 1 0 0 0 N-Tot in N-Tot su base N su base N
Soff.2 84 2,531 87,333 1,401 36 4,067 0.05 18
Ric. 2 0 0 0
Tot
consumi
184 5,521 190,486 Rif pre Oscar
84
0.37 2.38
65
Controller installato sulla L1 e L2 - periodo di analisi agosto 2015 - maggio 2018

22. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
0.16
0.16
0.19
0.19
0.14 0.14
0.15
0.12
0.10
0.15
0.11 0.11
0.14
0.16
0.14
0.17 0.17 0.16
0.19
0.12
0.15
0.20
0.13
0.18
0.16 0.17
0.15
0.17
0.11
0.17
0.18
0.07
0.05
0.13
0.22
0.37
0.14
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
KWh/mc Obiettivo risparmio 30% PRE OSCAR® OSCAR®
172
147
193
243
162 146
176 172 169
206
250
188 180
136 121
189 205 220
249
226 222
244
200
232
156
126
150 166 161
191 201
149
112
224
286
409
185
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
kWh/d soffianti Obiettivo risparmio 30% PRE OSCAR® OSCAR®
-55%
> 50%
Analisi del consumo medio mensile di EE delle soffianti e del consumo
medio di EE per mc trattato

23. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
L’impianto di Calderara di Reno (BO) presenta le seguenti
caratteristiche:
• 36.000 AE di progetto
• sezione interessata dal controller Oscar® 24.000 AE (CAS+MBR);
• CAS: n. 2 due linee biologiche (ossidazione/nitrificazione e
sedimentazione secondaria) e n. 1 vasca di denitrificazione comune
ad entrambe le linee
• MBR: denitrificazione, ossidazione, MBR, de-ossigenazione
Nel riquadro in rosso in evidenza le n. 2 linee tradizionali a FA, mentre nel riquadro in giallo
viene evidenziata la linea a MBR; i sistemi biologici del sistema a FA e del sistema MBR
sono gestite dal controller OSCAR®
Strumentazione utilizzata:
• ORP – pH in de-nitro, già presente
• ORP – pH per ogni linea, già presente
• 2 sonde NO3-NH4 (MBR+CAS), implementata
• 2 sonde OD (MBR+CAS), sostituzione per usura
Inlet
MBR
Inlet
CAS
Obiettivi dell’installazione
Riduzione dei consumi di EE della linea CAS e della linea MBR;
Controllo delle specie azotate nell’effluente;
Incremento dell’elasticità del processo biologico sulla linea
attrezzata del controller OSCAR®, in termini di capacità di reagire
a variazioni di carico in ingresso.

24. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Nelle seguenti tabelle vengono analizzati i
dati qualitativi dell’influente e dell’effluente
e i consumi energetici riferiti alle sezioni
impiantistiche soggette al controller (la
metodologia dei consumi di EE è sempre
la medesima).
Analisi dei consumi energetici della biologia tradizionale FA e della biologia MBR
ante installazione del controller
Analisi dei dati qualitativi in/out
Parametro
Unità di
misura
Ante Oscar
Linea CAS Linea MBR
Consumo energetico giornaliero dovuto all’aerazione (compresi del ricircolo del
mixed liquor)
kWh/d 2.316 320
Consumo energetico giornaliero per mixer kWh/d 213 107
Analisi dei dati di gestione (pre OSCAR®)
Le caratteristiche del liquame in ingresso
sono soggette a variabilità anche
significative dipendenti dagli scarichi
industriale a monte

25. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Dettaglio delle utenze analizzate per la stima dei dati di consumo energetico della biologia tradizionale FA e della biologia MBR ante installazione del controller
Per poter valutare il funzionamento e i benefici apportati dal controller OSCAR® in termini di risparmio energetico, è stato definito uno scenario di
consumo EE ante installazione controller con una serie di indicatori
Nessun controller - analisi energetica
Dati di esercizio 2015 ante controller Oscar
Utenza EE
Consumo EE/g
[kWh/g]
Consumo
EE/mese
[kWh/m]
EE tot
consumata
Q media
giornaliera
trattata [mc]
COD in
[mg/l] e
N-Tot
in[mg/l]
AE COD
& N-Tot
Consumo
specifico
giornaliero AE
[kWh/AE*d]
Consumo
specifico anno
AE [kWh/AE*y]
Consumo
EE/g per mc
trattato/g
[kWh/m3*g]
COD out
[mg/L]
[kWh/kg_COD]
Soff. 1 1157 34,710 34,710 2,594 403 9,505 0.27 97 41 2.88
Soff. 2 1158.6 34,758 34,758 2,594 36 7,783 0.32 119 0.97
Soff. 3 0 0 0
P ric 1 0 0 0
P ric 2 178.4 5,352 5,352
P ric 3 0 0 0
P ric 4 0 0 0
Mixer de-N n.1 106.5 3,195 3,195
Mixer de-N n.2 106.5 3,195 3,195
Tot consumi 2,529 81,210 81,210

26. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
Analisi dei dati di consumo energetico post installazione del controller OSCAR® – ETC sulle linee biologiche del sistema tradizionale
Controller installato sulla linea CAS e MBR - periodo di analisi apr 2016 al maggio 2018
Dati di esercizio 2016-2018 (26 mesi)
Utenza EE
Consumo EE/g
[kWh/g]
Consumo
EE/mese
[kWh/m]
EE tot
consumata
Q media
giornaliera
trattata [mc]
Inlet
[mg/l]
AE
Consumo specifico
giornaliero AE
[kWh/AE*d]
Consumo specifico anno
AE [kWh/AE*y]
Consumo EE/g
per mc
trattato/g
[kWh/m3*g]
COD out
[mg/L]
[kWh/kg_COD]
Soff. 1 207 6,203 163,554 2,948 COD AE COD [kWh/AE*d] su COD [kWh/AE*y] su COD 36 1.34
Soff. 2 159 4,776 125,921 2,948 300 8,032 0.08 28 0.21
Soff. 3 0 0 0 N-Tot AE N-Tot [kWh/AE*d] su N-Tot [kWh/AE*y] su N-Tot
P ric 1 106 3,189 84,089 46 11,367 0.05 20
P ric 2 13 400 10,557
P ric 3 85 2,555 67,357
P ric 4 8 253 6,663
Mixer de-N n.1 115 3,462 91,269
Mixer de-N n.2 136 4,073 107,393
Tot consumi 617 24,910 656,804

27. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
0.16 0.14 0.13 0.20
0.45 0.38 0.34
0.24 0.29 0.35
0.25 0.27 0.22 0.17 0.20 0.22
0.31
0.22 0.27 0.22
0.32 0.33
0.15 0.15 0.23
0.97
0.35
0.26
0.25
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
apr-16 mag-16 giu-16 lug-16 ago-16 set-16 ott-16 nov-16 dic-16 gen-17 feb-17 mar-17 apr-17 mag-17 giu-17 lug-17 ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
KWh/mc PRE OSCAR® Obiettivo 64% Obiettivo 73% OSCAR®
300 348 226 319 450 457 581
354 412 579 509 459 320 228 286 306 277 306 332 325 410 417 364 323 382
259 259
259
259 259
259
259 259
259 259 259
259
259 259 259 259 259 259 259 259 259 259 259 259
2316
834
625
371
0
500
1000
1500
2000
2500
apr-16 mag-16 giu-16 lug-16 ago-16 set-16 ott-16 nov-16 dic-16 gen-17 feb-17 mar-17 apr-17 mag-17 giu-17 lug-17 ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
KWh/d kWh/d mixer PRE OSCAR® Obiettivo 64% Obiettivo 73% OSCAR®
> 70%
> 70%
Analisi del consumo medio mensile di EE delle soffianti e del consumo
medio di EE per mc trattato

28. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
L’impianto di Riccione (RN) presenta le seguenti
caratteristiche:
• 180.000 AE circa di progetto;
• avvio della L1 aprile 2016, avvio L2 agosto 2017
• n. 2 due linee CAS:
- Linea 1: 4 moduli denitro/nitro a cicli alternati e
4 sedimentatori secondari da ̴120.0000 AE
- Linea 2: 2 moduli denitro/nitro a cicli alternati e
4 sedimentatori secondari da ̴ 60.0000 AE
• Linea 2 ferma nel tardo autunno/inverno (circa 4
mesi/anno)
L’implementazione del modulo 4 della L1 e il completamento della gestione Oscar
dell’impianto con il controllo della L2 ha consentito di raggiungere una buona elasticità
gestionale del processo biologico che ha permesso lo spegnimento della L2 in autunno-inverno

29. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
2676
2038
1216 1057 1267
2386
1651
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
kWh/d PRE OSCAR® OSCAR®
930 811 999 1077
2353
1723
937
1724 1803
990 907 947
1218 1041
1802 1935
2392
1337
1039 1067
1683 1942
1411 1227
1608
416 416
416 416
148
2008
1396
3347
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
apr-16 mag-16 giu-16 lug-16 ago-16 set-16 ott-16 nov-16 dic-16 gen-17 feb-17 mar-17 apr-17 mag-17 giu-17 lug-17 ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
kWh/d Kwh/d mixer Obiettivo risparmio 40% OSCAR® pre OSCAR®Linea 1
Andamento dei consumi energetici:
1. fino ad agosto 2016 si vede la
componente del consumo dovuta ai mixer
poi sostituiti dalla aerazione pulsata.
2. nei venti mesi di funzionamento il
risparmio medio è del 58%, pari a circa
1.200.000 kWh.
Linea 2 (avvio agosto 2017)
-58%
Analisi del consumo medio mensile di EE delle soffianti e dei mixer
periodo di inattività

30. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
0.50 0.52 0.47
0.16
0.75
0.70
0.48
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
kWh/KgCODabb PRE OSCAR® OSCAR®
0.49
0.29 0.35 0.25 0.32 0.21 0.28
0.75
0.88
0.52
0.36
0.59 0.64
1.35
0.45
0.58
0.76
0.59
0.76
0.18
0.31 0.43
0.20
0.50
0.73
1.06
0.64
0.51
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
apr-16 mag-16 giu-16 lug-16 ago-16 set-16 ott-16 nov-16 dic-16 gen-17 feb-17 mar-17 apr-17 mag-17 giu-17 lug-17 ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
kWh/KgCODabb PRE OSCAR® Obiettivo risparmio 40% OSCAR®Linea 1
Andamento dei consumi energetici
rapportati al carico di COD trattato
Linea 2 (avvio agosto 2017)
-51%
Analisi del consumo medio mensile di EE per COD abbattuto
periodo di inattività

31. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMAT
0.18 0.18 0.16 0.15 0.15
0.31
0.16
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
kWh/mc PRE OSCAR® OSCAR®
periodo di inattività
0.16
0.13 0.13 0.13
0.28
0.21
0.15
0.24
0.34
0.24
0.21 0.21 0.23
0.18
0.27 0.29 0.29
0.19 0.20 0.19 0.18 0.17
0.13 0.12
0.23
0.33
0.20
0.20
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
apr-16 mag-16 giu-16 lug-16 ago-16 set-16 ott-16 nov-16 dic-16 gen-17 feb-17 mar-17 apr-17 mag-17 giu-17 lug-17 ago-17 set-17 ott-17 nov-17 dic-17 gen-18 feb-18 mar-18 apr-18
kWh/mc PRE OSCAR® Obiettivo 40% OSCAR®
Andamento dei consumi energetici
rapportati al carico idraulico mc
trattato
Linea 2 (avvio agosto 2017)
-39%
Linea 1
Analisi del consumo medio mensile di EE per mc trattato

32. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMATTorino, 13-14 Giugno 2018
La strategia di agire sul controllo
dell’aereazione è sufficiente?
Possiamo fare dell’altro?
L’impianto autosufficiente a consumo
0 (ZEP) è realmente perseguibile?

33. Torino, 13-14 Giugno 2018 Centro Ricerche SMATTorino, 13-14 Giugno 2018
grazie per l’attenzione
Francesco Avolio
HERA SpA – BU Acqua
Via Cristina Campo, 15 – 40127 Bologna
e-mail: francesco.avolio@gruppohera.it
Tel.: 051/2814297
Cel.: 328/1704570