Cette présentation, faite dans le cadre d'un webinaire organisé par Sherbrooke Innopole le 28 mai 2020, traite : La transformation numérique des entreprises, c'est plus qu'une numérisation de la production.
Par Productique Québec
Robotique collaborative / Déjeuner du GATE 1/3 – Université de Sherbrooke
Transformation numérique des entreprises
1. C’est plus qu’une numérisation
de la production.
Transformation numérique
des entreprises:
Vincent Thomasset-Laperrière
Coordonnateur de la recherche
et du développement
WEBINAIRE COVID-19
Jeudi 28 mai 2020
2. Sommaire
• Transformation numérique
• COVID-19
• Enjeux liés au manque de technologies
dans les processus d’affaires des
entreprises :
• Constats
• Technologies en appui à la transformation
numérique
• Défis de la transformation numérique
• Compétences internes et
accompagnement externe
3. Notre mission est d’améliorer la productivité et de stimuler
l’innovation dans les entreprises en favorisant l’acquisition
du savoir et du savoir-faire en technologies numériques
associées à la production manufacturière :
• CFAO
• MES, ERP, CRM
• Automatisation, IIOT
• Intelligence d’affaires
• Informatique industrielle
Productique Québec
4. Implication dans les initiatives Industrie 4.0
Depuis plus de 30 ans, Productique Québec a réalisé des mandats
d’aide technique et de recherche appliquée visant l’intégration et
l’optimisation du traitement de l’information numérique technique,
commerciale et de gestion.
Initiatives Industrie 4.0:
• Participation à l’écriture de la feuille de route Industrie 4.0;
• Création de la formation MPA: Industrie 4.0 planifier pour réussir;
• Participation au développement de l’audit Industrie 4.0;
• Présentation de webinaires sur la transformation numérique;
• Déjà plus de 50 Audits Industrie 4.0 complétés.
5. Une autre présentation
sur Industrie 4.0…
Le concept
d’industrie 4.0
est connu de
39% des PME
du secteur
manufacturier
Source: https://www.economie.gouv.qc.ca/fileadmin/contenu/publications/etudes_statistiques/secteur_manufacturier/enquete_industrie4_2019.pdf
10. De nombreuses réactions…
D’après vous, le principal défi de la transformation
numérique est d’ordre:
• Technologique
• Monétaire
• Humain
11. Une autre réaction…
Publié dans la section débat de La Presse Plus, le 14 septembre 2019
« Ainsi, le soutien aux entreprises désirant s’engager dans une transformation
numérique ne peut se limiter à un simple appui financier ou à un incitatif fiscal.
Les principaux freins au 4.0 ne sont pas seulement d’ordre pécuniaire ou
technologique, il s’agit d’un changement de paradigme pour lequel les entrepreneurs
ont besoin d’être accompagnés.
En effet, l’adoption d’une démarche visant l’automatisation de ses processus
bouleverse le plan stratégique d’une PME et entraîne un changement non
négligeable à la culture d’entreprise. Les dirigeants des PME manufacturières
doivent avoir accès à des experts et des partenaires chevronnés qui les aideront à
surmonter les défis qui jalonnent cette révolution. Le manque de ressources
internes de même que la méconnaissance des bénéfices du 4.0 constituent les
principaux freins à son adoption. »
Claude Martel - Président d’Inno-centre
13. Comment fait-on pour se rendre au 4.0?
Industrie 4.0 n’est pas une fin en soi, mais un ensemble de
moyens pour agir sur les enjeux stratégiques de votre entreprise
pour atteindre vos objectifs d’affaires.
Actifs numériques de l’entreprise
Maîtrise des actifs numériques
Utilisation des actifs pour
agir sur les enjeux
Atteinte des objectifs
d’affaires
INDUSTRIE4.0
La transformation numérique:
Processus d’adoption des
principes et technologies de
l’Industrie 4.0 dans votre
entreprise
16. Niveaux de maturité numérique des entreprises
Formalisation des
pratiques
Contrôle des pertes /
des dépenses
Peu interpellée par la
transformation
numérique
Esprit d’amélioration
continue /
investissement
Référence / pratiques
exemplaires
Où estimez-vous que votre entreprise est
rendue dans sa progression numérique?
0- Peu interpellée par la transformation numérique
1- Contrôle des pertes / des dépenses
2- Formalisation des pratiques
3- Esprit d'amélioration continue / investissement
4- Référence / pratiques exemplaires
Maturité
numérique
4 : Maîtrise
et contrôle
3 : Mature
2 : S’engage
1 : Découvre
18. Principales
technologies
provenant des
plans
numériques
Position Technologie
1 Système de gestion intégré (ERP)
2 Système de gestion de la relation client (CRM)
3 Système de suivi et exécution de la production (MES)
4 Système d’intelligence d’affaires (BI)
5 Ajout d'un module au système de gestion (ERP)
6 Système spécialisé
7 Tableaux de bord - Affichage d'usine
8 Portail web client
8 Suite bureautique
10 Application de gestion quotidienne des opérations (DMS)
10 Liens intersystèmes
10 Outils collaboratifs
13 Configurateur de produit 3D pour l’ingénierie (CPQ)
14 Tablettes
14 Système de gestion de la maintenance
16 Traçabilité RFID
16 Système avancé de planification et ordonnancement (APS)
17 Capteurs (IIOT)
17 Instructions de travail visuelles
17 Conception assistée par ordinateur (CAO)
20 Outils de mesure connectés
Source : Productique Québec
Administration
Production
51%
34%
Top 20 technologies de 540 recommandations
20. IIoT Science des données Applications
BI
IA
Statistiques
Apprentissage
machine
Algorithmes
Traitement de
signaux
Acquisition de
données
Infonuagique
01101010
Besoin de structurer les données
22. 1- Intégration complexe de
systèmes disparates.
Le défi: un bon plan d’intégration
4- État de simplification
d’infrastructure orientée
services.
2- Choisir un projet de
départ et commencer la
rationalisation.
3- Bâtir sur l’expérience
des projets précédents
et réutiliser les actifs.
Flexibilité
tempsSource: MESA internationale (CoC Program) – Frameworks Support Progressive Transformation
23. Projets non
technologiques
Position Projet
1 Activités LEAN
2 Étude PVA
3 Cartographie BPMN
3 Formation sur les systèmes de gestion
5 Amélioration continue
5 Étude de temps et mouvement
6 Planification stratégique
6 Gestion des données référentielles (GDR)
6 Audit par le fournisseur de l’utilisation actuelle des systèmes
Source : Productique Québec
Principaux projets non technologiques tirés de 540 recommandations
provenant des plans numériques
25. Humain au cœur de la transformation numérique
Avec l’Industrie 4.0, de nouvelles compétences sont nécessaires:
• la capacité d’innovation;
• la résolution de problèmes complexes;
• l’analyse de données;
• la sécurité des actifs numériques;
• la capacité d’adaptation.
De plus, la main-d’œuvre 4.0 nécessite une certaine expertise,
notamment concernant :
• l’Internet des objets;
• la science des données;
• la programmation;
• l’intelligence artificielle;
• la robotique;
• l’automatisation.
Tiré de Revue RH, vol. 20, no 4, novembre-décembre 2017.
26. Accompagnement de la transformation numérique avec
des partenaires compétents
• Amélioration des processus
• Choix de technologies
• Intégration des technologies
• Connexion des systèmes
• Implantation / mise à jour de systèmes
• Formation / mise à jour des connaissances
• Financement
27. Pourquoi intégrer les
outils numériques?
Une réponse au
confinement et à la
distanciation sociale
Les entreprises
découvrent le potentiel
des technologies et
principes amenés par
l’Industrie 4.0
Télétravail
Outils collaboratifs
Conférences web
La connexion aux divers
systèmes permet de
continuer, à distance, les
tâches qui auparavant
nécessitaient d’être tenue
sur les lieux de travail.
Suivi de la production
Gestion des équipe
et des processus
administratifs
28. Un besoin criant:
• Le contexte actuel désavantage ceux qui n’ont
pas de systèmes intégrés ou qui gèrent leurs
activités à l’aide d’un assemblage d’outils
numériques disparates nécessitant un accès sur
site.
• Le portail client permettant la prise de commande
en ligne est devenu un outil essentiel à la survie
de plusieurs PME qui ne peuvent accueillir les
clients sur place.
• Les outils numériques qui alimentent l’ensemble
des processus administratifs sont donc devenus
un élément de différenciation non négligeable.