We are preparing for new SaaS based service for Small and Medium Manufacturing Companies. This is just a draft of the advanced planning document. Any recommendations and comments are welcome.

1. Service?
Hatio, Lab.?
Innovative platform for small & medium enterprise Hatio Things
Why

2. 목차
 중소 제조 기업의 위기와 도전
 왜 제조 기업에 IT 시스템이 필요한가 ?
 왜 클라우드 기반의 SaaS이어야 하는가 ?
 기업에서는 SaaS를 얼마나 활용하고 있는가 ?
 회사소개 – Hatio, Lab.
 Hatio, Lab. 이 제공하는 서비스의 가치
 Things System – 제조기업 핵심업무 정보관리 서비스
 (부록) 아키텍쳐

3. 중소 제조 기업의 위기와 도전
 중소기업은 더 이상 저렴한 인건비만으로는 대기업상대 경쟁력 확보에 한계 – Robot, 3D 프린터의 실용화
 제품의 핵심 가치에서 기술우위를 확보하는 Hidden Champion으로 성장이 궁극적인 비전
 고객의 개성화된 요구에 유연한 대응이 경쟁력의 핵심이 되고 있음
 중소 제조업도 고객의 수요에 따라 Global Mindset이 요구되고 있으며, IT 기술이 글로벌 성장을 뒷받침해주고
있음
 사물인터넷(IoT) 시대는 제조산업의 변화를 추동하여 제품 가치의 극대화와 생산 효율의 무한 경쟁 시대에
돌입하게 될 것임
Source. http://global.sap.com/corporate-en/news.epx?PressID=21195 Source. Designing for Manufacturing’s ‘Internet Of Things’ - Cognizant

4. 중소 제조 기업의 위기와 도전
 IoT (Internet of Things - 사물인터넷) 시대의 도래에 따른 제조 산업의 변화 방향
 프로세스, 설비, 제품, 유통, 공급사, 고객까지 연결된 환경에서 가능해지는 사례들
Source. Designing for Manufacturing’s ‘Internet Of Things’ - Cognizant

5. 중소 제조 기업의 위기와 도전
 The World is Flat
 Cloud, SaaS 기술의 대중화는 중소기업에게 대기업과도 경쟁할 수
있는 저비용, 고성능의 IT 환경을 제공
 ERP, MES, SCM, WMS, CRM 뿐만 아니라 Big Data 분석,
전자상거래에서도 저비용의 아웃소싱으로 동등한 수준의 경쟁이 가능
 혁신적인 IT 시스템은 중소 제조기업의 경쟁력을 높일 수 있는
가장 강력한 도구임
 저렴해진 네트워크, 센서 기술과 IT 서비스 기술의 발전은
Internet Of Things 가 주도하는 제조업의 혁신 시대를 견인하고
있으며, 이는 중소 제조기업에게도 도전의 기회를 제공
Source. The world is Flat by Thomas L. Friedman 2005

6. 왜 제조 기업에 IT 시스템이 필요한가 ?
 IT 시스템을 갖춘 제조 기업의 주요 기업 지표에 대한 탁월한 개선효과
Source. MESA 2014 - Manufacturing Metrics That Really Matter
생산 원가
순이익율
온타임 딜리버리
OI : Operations Intelligence
EMI : Enterprise Manufacturing Intelligence
MES : Manufacturing Execution System
MES : Manufacturing Execution System
PLM : Product Lifecycle Management
QM : Quality Management

7. 왜 제조 기업에 IT 시스템이 필요한가 ?
 carrying excess inventory
 part shortages
 lack of control over production
schedules
 supplier performance
Manufacturing
Company Issues
Distribution
Company Issues
not able to carry the right mix of
Finished Goods (FG) inventory
 lack of supply chain visibility
 excess inventory
SME 에 필요한 것
 Establish an End to end pull process to gain 100% visibility across the supply chain
(공급망을 가로지르는 100% 가시성을 얻기위한 End-to-End Pull 프로세스의 구축)
 Optimize inventory for Finished Goods , Work In Process and Raw Materials
(완제품, 재공 및 원자재 재고의 최적화)
 Execute electronic Kanban replenishment with customers, distribution centers and suppliers
(고객, 물류센터 그리고 공급망과의 전자 Kanban 보급 시스템을 실행)
 Increase inventory velocity to improve turns and service levels
(회전율과 서비스 수준을 개선하기 위한 재고 속도의 증가)

8.  SME의 IT 능력은 대체로 열악하며, ITIL 같은 IT 관리를 위한 체계적인 메쏘드를 갖추지 못하고 있다.
 하지만 중소 기업의 경쟁력을 위해서는 IT 시스템의 지원이 절대적이다.
왜 클라우드 기반의 SaaS 이어야 하는가?
Source : Cisco, 2013 ; AMR Research/Gartner
Figure 1. Fundamental Nature of the Business Drives Each Segment’s IT Behavior

9. 왜 클라우드 기반의 SaaS 이어야 하는가?
 설치형 시스템 대비 SaaS 모델은 절반의 비용과 최소한의 IT 리소스로 운용할 수 있다
Source. MESA 2011 North American Conference

10. 기업에서는 SaaS를 얼마나 활용하고 있는가 ?
Figure 1. Cloud Adoption Over Time Figure 2. Cloud Adoption by Region
 예시 : US, EMEA(Europe, the Middle East and Africa)에서의 클라우드 적용 비율은 지속적으로 증가 추세
Source. State of SMB IT 1H 2013 - JDL Technologies

11. 기업에서는 SaaS를 얼마나 활용하고 있는가 ?
 클라우드 서비스 주요 활용 분야
Figure 1. Mapping Key capabilities to the Cloud
Source : IDC
 Collaborative Applications
 Content Applications
 Enterprise Resource Management Application
 Supply Chain Management Applications
 Operations and Manufacturing Applications
 Engineering Applications
 Customer Relationship Management Application

12. 회사소개 Hatio, Lab.
“중소 제조 기업 경쟁력 확보에 기여하는 IT 서비스의 제공”을
회사의 사명으로 생각합니다.
 고객이 진정으로 필요로 하는 것을 제공하기 위한 목적으로 부단히 IT 기술을 고민합니다.
 항상 빠르고 견고하면서 사용하기 편하고 쉬운 IT 기술을 고민합니다.
 전문 분야
중소 제조 기업의 핵심 프로세스
: 영업, 구매, 엔지니어링, 생산, 품질
클라우드기반의 SaaS
Big Data (Real-time data stream analysis)
중소 물류 기업의 관리 시스템
: 창고 관리, 차량 관리 등

13. Hatio, Lab. 이 제공하는 서비스의 가치
 제조기업 전산시스템화에 풍부한 경험을 이제는 가치높은 서비스로 저렴하게 제공해 드립니다.
 비용은 저렴하지만, 가치는 프리미엄급입니다.
 사용자가 쉽게 배우고 편리하게 사용할 수 있는 시스템을 제공해 드립니다.
 시스템을 처음 만나더라도 무엇을 할 수 있는 지, 무엇을 해야 하는지 잘 알 수 있습니다.
 사용하기 편리하기 때문에 활용도가 높습니다.
 활용도가 높은 시스템은 기업과 제품을 더욱 가치있게 만듭니다.
 고객 맞춤형 기능을 풍부하게 제공해 드립니다.
 어떤 기업이든지 자신의 고유한 가치를 프로세스로 가지고 있습니다.
 일률적이고 일방적인 프로세스를 강요하는 시스템은 진정한 고객의 가치를 훼손할 수 있습니다.
 고객만의 특별한 생각을 시스템으로도 완벽하게 구현해드립니다.
 고객의 데이타는 안전하게 지켜드립니다.

14. Things System - 제조기업 핵심업무 정보관리 서비스
 Things System은 End-To-End 공급 흐름에 기반한 구매, 생산, 판매, 공정, 품질 등의 정보시스템을 최소의
비용으로 제공해 드립니다.
제조기업 정보관리 시스템
MES
ERP 프로젝트
관리
업무
관리
생산생산
공정
품질
구매판매
Supply Chain
운영 엔지니어 작업자 관리자
Customer 공급업체

15. Things System의 특장점
 고객의 요구에 맞는 시스템 및 기능모듈 설치할 수 있습니다.
 여러 기업의 특징과 수요에 초점을 맞추어 필요한 기능 모듈들을 선택적으로 설치할 수 있습니다.
 규모에 따라 쉽게 확장가능하며, 고객 요구에 대해서 유연합니다.
 시스템기능은 제조환경을 기초로 하고 있습니다.
 제품도면, 기술규범과 표준관리
 전표 및 라벨의 디자인과 인쇄
 생산, 품질, 판매, 구매 등 데이터를 기초로한 레포트
 간편하고 쉽게 사용할 수 있는 UI
 사용자UI는 Web기반으로서 쉽게 적응 가능
 관리자와 작업자의 사용가능, 화면은 권한으로 구분
 직무 유형으로 사용자 권한을 관리
 메뉴와 사용자화면은 고객의 요구에 따라 재배치가능
 다국 용어 지원, 다국 시간 지원, 사용자 코드 지원
 시스템도입 주기가 단축되였습니다.
 선진적인 시스템 아키텍처와 기술, 프로젝트팀으로 시스템구축과 도입하는 주기가 빠릅니다.

16. Sales 모듈
 Process
제품개발요청
공정변경요청
불량정보, 고객불평
불량접수
처리조치
제품개발초청
공정변경초청 PPAP제출
제출변경초청
불량정보입력
고객불평
PPAP 심사요청
공정변경요청
CAR, 8D Report제출
처리조치, 개선조치
Production
생산계획
조직생산
Quality
불량원인추적
및 대책
8D분석
Engineering
제품 및 공예설계
PPAP, 변경관리
PPAP심사
PPAP심사통보
대량생산
PO PO접수
완제품입고Shipping
Invoice SalesCustomer

17. Sales 모듈
 견적 발행 관리
 견적서 관리 – 번호, 종류, 기한, 상태 등 내용의 추적
 프로세스관리 – 해당부문 혹은 책임자가
내부프로세스순서에 근거하여 오퍼내용을 입력
 계산서이력
 고객 및 오더관리
 고객정보분류관리
 PO & Release – EDI와 시스템연결
 PO vs. Shipping – 이력비교
 재고와 생산계획간의 연결
 Invoice 생성 및 프린트
 고객만족도 – 자체평가 혹은 고객이 회사의 가격,
지불신속성, 품질 등 지표에 대한 평가를 기록
 고객불평 – 불평정보관리, 대응과정추적(CAR, 8D)
 적재 및 운송
 완제품재고확인
 Shipping : PO No. – Lot No. 맞게
입력
 시스템은 실시간으로 실물 출고를
반영
 전표프린트
 완제품재고
 완제품 출고 등록
 완제품 재고 관리
 선입선출
 창고위치관리

18. Procurement 모듈
 Process
입고검사
생산수요 구매계획, 구매오더
원자재, 외부구매부품규격
기술규범
원자재공급
제품공급
Quality
Engineering
Production Procurement
공급업체질량관리
기술지원
Vendor

19. Procurement 모듈
 공급업체정보
 공급업체리스트 – 개요, 제품, 심사기록 등 내용
 공급업체등급 – 정기적 심사계획, 내용, 평점기록
 잠재적 공급업체심사 – 심사내용을 제정하고 심사결과를
기록 및 관리
 구매관리
 구매품리스트 – 제품, 가격, 공급업체, 고객에 맞는 제품,
가격, 최소 주문량 등
 납부정보 – 납부상태, 날자, 금액등 관리
 견적서관리 – 공급업체의 견적을 시스템에서 발행 및
추적
 PO발행과 Release – 메일 혹은 EDI로 전송
 구매실적을 기록 – 입고처리기준
 반품관리 – 반품된 제품을 추적, 재고관리와
공급업체평점 등과 통합
 원자재, 외부구매부품재고 관리
 원자재재고관리
 원자재입고, 출고등록
 원자재선입선출
 원자재 창고위치 관리
 재고레포트
 Supplier portal 공급업체포털
 시스템에서 RFQ발행
 공급업체에서 시스템에 로그인하여
견적완성
 공급업체에서 자체 평점조회
 공급업체에서 인터넷으로 PPAP제출
 포털사이트와 내부QMS, SCM을
연결시켜서 정보동일성을 보장

20. Engineering 모듈
 Process
원자재,부품기술규격
제품개발요구
공정정의
작업지도서
제품개발, 관리변경
PPAP제출
Production
ProcurementEngineering
Sales
공급업체공정능력심사
제품설계
제조공예설계

21. Engineering 모듈
 공정데이터 및 변경관리
 변경관리 – 변경프로세스 및 최신 상태 추적
 제품(모델, 버전)관리 – 최신버전 일치성을 보장
 도면, 표준 등 기술자료관리 – 표준문서 추출
 EBOM부속품 및 부품 리스트
 제품특성설정 – 특수특성, 중요특성
 Control plan – 각 공정의 제어파라미터 설정
 Process Flow Chart – 공정 정의
 FMEA – 실효패턴분석
 CP/PFC/FMEA 연관성, 동시성 유지
 PPAP 프로세스 추적
 프로젝트관리(PMS)
 제품개발프로세스에 의한 프로젝트관리
 Milestone – 노드 추적, 알람
 타스크관리 – 프로젝트 맴버 타스크분배, 추적
 WBS(Work Breakdown Structure)관리
 진척관리 – 간트차트

22. Production 모듈
 Process
품질검사
공정정의
작업지도서
PO 접수 원자재재고
완제품 입고
생산계획
조직생산
자재투입
작업도구/설비
관리 및 유지보수
ProcurementSales Production
Quality
Engineering

23. Production 모듈
 설비관리
 설비리스트 – 설비정보는 이름, 코드, 종류, 설비능력,
가동시간, 현재상태등을 포함
 설비BOM – 부품, 예비부품 리스트
 예비 부품 재고관리, 설비와 관련있음
 설비수리 – 고장 및 수리 이력
 설비유지보수 – 유지보수계획, 시간, 등급, 내용, 이력,
유지보수
알림
 공구관리
 공구총 리스트 – 공구집계、모형、소모품등 모든 제조공구
리스트. 코드, 설명, 버전, 재질, 제조업체, 최저재고량, 크기,
상태등
 공구, 집계공구, 모형의 유지보수 – 계획제정, 내용정의,
유지보수 상황 기록
 공구 BOM – 모형, 집계공구의 부품. 전용공구와 범용공구를
구분함.
 공구재고 – 수량, 보관, 사용, 현재상태의 실시간 추적
 생산계획
 판매, 출하계획 조회
 원자재 및 완제품 재고 조회
 생산계획 제정
 제품, 공정, 시간, 교대계획에 근거함
 생산실적
 각공정별 생산실적
 완제품 생산실적
 재고등록 – 원자재 소모 및 완제품
입고
 Lot Tracking – 재공 추적
 Bar Coding 라벨
 라벨의 설계 및 프린트 – 바코드로
제품, 포장, 카톤, 팔레트,
창고위치등을 표기하고
바코드스캐너 등 모바일 단말기로
분류하고 시스템에 입력

24. Quality 모듈
 Process
수입검사
불량정보，고객 컴플레인
품질검사
불량원인 분석
검사지도서
출고검사
CAR, 8D Gage관리
Procurement
Production
Sales
공급업체 품질관리
Quality

25. Quality 모듈
 품질데이터
 IQC (Incoming Quality Control), OQC (Outgoing Quality
Control) 검사 데이터 관리
 Control Plan기반의 검사 프로세스
 불량종류 정의, 불량수량의 분할관리
 불량품추적 및 확인 – 랏추적, 검사데이터 추적
 CAR, 8D – 정리 개혁 보고, 조치
 프로세스 능력 계산분석
 생산검사 보고및 품질 보고
 품질기획
 APQP – 전기품질기획 원칙에 근거하여 각종 품질 임무를
제정
 내부심사 – 정기 내부심사, 과정심사의 계획 및 기록
 Continuous Improvement – 추적이력 예를 들면 원자재
절약, 최적의규범, poka-yoke(오류방지 오류발견) 등
지속적 개선 항목
 Gage관리
 코드, 바코드관리로 게이지 정보관리
 게이지 교정, 유지보수 계획의 관리 및
실시
 Gage R&R – 게이지의 중복성 재현성을
분석
 공급업체 품질관리
 잠재공급업체 품질 심사
 공급업체PPAP심사
 공급업체 불량 기록, 정리 개선 실시 기록
 공급업체 품질 평가
 정기 심사 계획, 기록

26. WMS (Warehouse Management System) 모듈
 입고관리
 실물검사 – 입고과정의 가시화 통계관리
 재무처리 – 입고정보의 I/F를 통하여 ERP의 장부통계지원
 제품데이터 – 실물데이터정보를 수집, 검증, 기록
 완제품검사 – 검사힌트 및 검사정보를 자동으로 전송 및 분석
 재고관리
 선입선출 – 출고기준규칙 설정 및 준수
 상태관리 – 재고상태관리를 통하여 재고 사용 여부 구분
 창고위치관리 – 재고공간을 최적화 할 수 있게 창고위치관리
 점검관리 – 점검을 통하여 실물과 시스템데이터 일치 유지
 출고관리
 Picking 포장 – Picking 및 포장프로세스의 가시화
 라벨발행 – 출고 포장시 해당정보 및 라벨을 프린트
 유통기한관리 – 재고주기를 통하여 재고 격리를 진행
 출고확인 – 출고전표, 적재, 차량준비 등 출고하기 전 준비사항
재고관리
입고관리
출고관리

27. WMS (Warehouse Management System) 모듈
 WMS 구축 효과

28. 83종의 바코드가 포함된 라벨 모델링 및 이미지 서비스
레이저 프린트, 바코드 전용 프린터 지원
기반 서비스 - 라벨서비스

29. 83종의 바코드가 포함된 라벨 모델링 및 이미지 서비스
레이저 프린트, 바코드 전용 프린터 지원
기반 서비스 - 라벨서비스

30. 기반 서비스 – 라벨서비스
 바코드와 RFID 태그 기술은 IoT 솔루션의 핵심 기술
Source : A commissioned study conducted by Forrester Consulting on behalf of Zebra Technologies, June 2012

31. 다양한 용도의 드로잉 객체 모델링 서비스
실시간 모니터링, 대시보드, 인포그래픽 등 다양한 용도 활용
기반 서비스 – 모니터링 서비스

32. (부록) Architecture
 웹표준 HTML5
 NoSQL DB
 클라우드기반 SaaS

33. Do You Things ?
Innovative platform for small & medium enterprise Hatio Things

34. Thank you.
Innovative platform for small & medium enterprise Hatio
Things