Modul Teori Kalibrasi (Pengujian Geometrik & Kualitas) Mesin Perkakas_Politek...Ir. Duddy Arisandi, ST, MT
Buku ini memberikan penjelasan tentang teori kalibrasi mesin perkakas. Terdiri dari pengantar, metrologi mesin perkakas, dan jenis mesin perkakas seperti mesin milling dan mesin bubut beserta gambar ilustrasinya. Buku ini bertujuan meningkatkan pengetahuan tentang kalibrasi dan pengukuran geometri mesin-mesin tersebut.
1. Materi memberikan pemahaman tentang maintenance kepada karyawan, termasuk pengertian, program, perencanaan, penanganan spare part, dan penggunaan alat;
2. Juga membahas proses produksi semen dari tambang bahan baku hingga penyimpanan hasil akhir, serta hubungannya dengan pemeliharaan peralatan untuk mendukung ketersediaan produksi.
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan rakitan penggerak dan pembawa mekanik, meliputi pemeriksaan, diagnosa kerusakan, penyetelan, dan pengujian operasi sesuai standar dan prosedur.
Logam mesin maintenance and diagnostic fluid power 18 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang memelihara komponen sistem pneumatik, meliputi memeriksa cara kerja komponen, mengidentifikasi dan memperbaiki/mengganti komponen yang rusak sesuai prosedur.
Modul Teori Kalibrasi (Pengujian Geometrik & Kualitas) Mesin Perkakas_Politek...Ir. Duddy Arisandi, ST, MT
Buku ini memberikan penjelasan tentang teori kalibrasi mesin perkakas. Terdiri dari pengantar, metrologi mesin perkakas, dan jenis mesin perkakas seperti mesin milling dan mesin bubut beserta gambar ilustrasinya. Buku ini bertujuan meningkatkan pengetahuan tentang kalibrasi dan pengukuran geometri mesin-mesin tersebut.
1. Materi memberikan pemahaman tentang maintenance kepada karyawan, termasuk pengertian, program, perencanaan, penanganan spare part, dan penggunaan alat;
2. Juga membahas proses produksi semen dari tambang bahan baku hingga penyimpanan hasil akhir, serta hubungannya dengan pemeliharaan peralatan untuk mendukung ketersediaan produksi.
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan rakitan penggerak dan pembawa mekanik, meliputi pemeriksaan, diagnosa kerusakan, penyetelan, dan pengujian operasi sesuai standar dan prosedur.
Logam mesin maintenance and diagnostic fluid power 18 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang memelihara komponen sistem pneumatik, meliputi memeriksa cara kerja komponen, mengidentifikasi dan memperbaiki/mengganti komponen yang rusak sesuai prosedur.
Dokumen tersebut membahas tentang perawatan mesin CNC yang meliputi jenis perawatan seperti perawatan saat kerusakan, perawatan pencegahan, dan perawatan korektif. Perawatan pencegahan pada mesin CNC dibagi menjadi perawatan harian, mingguan, bulanan, dan tahunan untuk mencegah kerusakan dan memperpanjang umur mesin.
Kalibrasi tekanan merupakan kegiatan penting untuk memastikan akurasi alat ukur tekanan. Dokumen ini menjelaskan konsep dasar kalibrasi dan tekanan, prosedur kalibrasi tekanan menggunakan Dead Weight Tester, serta peralatan yang digunakan seperti process calibrator dan pressure calibrator.
Unit ini menjelaskan tentang supervisi pengelasan, meliputi persiapan dokumen prosedur dan parameter pengelasan, melatih dan menguji tukang las, memonitor mutu dan keselamatan kerja, mendokumentasikan hasil, dan melakukan tes non-destruktif dan destruktif.
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)Eko Supriyadi
Unit ini membahas tentang kegiatan mengeset dan mengedit program mesin/proses NC/CNC, meliputi memahami instruksi kerja, mengatur fixture dan alat pemegang, mengatur tool offset, menguji program, dan mengedit program sesuai kebutuhan. Terdapat 6 elemen kompetensi yaitu memahami instruksi kerja, mengatur perlengkapan, mengatur tool offset, menguji program, memberi instruksi pada operator, dan mengganti alat potong yang rusak.
Dokumen tersebut membahas tentang tune up kendaraan, yang merupakan servis ringan mesin untuk mengembalikan kinerja mesin sesuai standar. Langkah-langkah tune up mencakup pemeriksaan sistem pendingin, busi, karburator, dan penyetelan celah katup untuk meningkatkan kinerja mesin."
Unit ini menjelaskan tentang kegiatan memantau mutu produksi pengelasan dan fabrikasi. Terdapat tiga elemen kompetensi utama yaitu memantau kualitas produksi pengelasan, melakukan pengujian jika diperlukan, dan melakukan prosedur pelaporan berdasarkan data yang dikumpulkan. Kompetensi ini berlaku untuk mereka yang bertugas menginspeksi hasil pengelasan sesuai standar, prosedur keselamatan, dan prosedur operasi yang telah
Dokumen ini berisi tentang penilaian kinerja murid dalam melaksanakan tugas-tugas perawatan kendaraan dan mesin, seperti menukar minyak mesin, penapis udara, dan membersihkan kendaraan. Penilaian akan didasarkan pada proses kerja, penggunaan peralatan yang tepat, keselamatan, dan hasil akhir pekerjaan.
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (10)Eko Supriyadi
Standar ini menjelaskan kompetensi dasar untuk mengoperasikan mesin NC/CNC, meliputi memahami instruksi kerja, melakukan pemeriksaan keselamatan, mengoperasikan mesin sesuai program dan spesifikasi, serta mengawasi proses produksi dan melakukan tindakan koreksi sesuai prosedur."
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang kegiatan menyetimbangkan peralatan dengan melakukan pemeriksaan dan menyetimbangkan peralatan menggunakan teknik yang benar sesuai prosedur. Terdiri dari dua elemen kompetensi yaitu memeriksa kesetimbangan dan menyetimbangkan peralatan. Kriteria unjuk kerja mencakup memahami prinsip penyetimbangan, memilih prosedur yang tepat, mengeset dan memeriksa kesetimbangan, mencatat
Dokumen tersebut membahas tentang perawatan mesin CNC yang meliputi jenis perawatan seperti perawatan saat kerusakan, perawatan pencegahan, dan perawatan korektif. Perawatan pencegahan pada mesin CNC dibagi menjadi perawatan harian, mingguan, bulanan, dan tahunan untuk mencegah kerusakan dan memperpanjang umur mesin.
Kalibrasi tekanan merupakan kegiatan penting untuk memastikan akurasi alat ukur tekanan. Dokumen ini menjelaskan konsep dasar kalibrasi dan tekanan, prosedur kalibrasi tekanan menggunakan Dead Weight Tester, serta peralatan yang digunakan seperti process calibrator dan pressure calibrator.
Unit ini menjelaskan tentang supervisi pengelasan, meliputi persiapan dokumen prosedur dan parameter pengelasan, melatih dan menguji tukang las, memonitor mutu dan keselamatan kerja, mendokumentasikan hasil, dan melakukan tes non-destruktif dan destruktif.
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)Eko Supriyadi
Unit ini membahas tentang kegiatan mengeset dan mengedit program mesin/proses NC/CNC, meliputi memahami instruksi kerja, mengatur fixture dan alat pemegang, mengatur tool offset, menguji program, dan mengedit program sesuai kebutuhan. Terdapat 6 elemen kompetensi yaitu memahami instruksi kerja, mengatur perlengkapan, mengatur tool offset, menguji program, memberi instruksi pada operator, dan mengganti alat potong yang rusak.
Dokumen tersebut membahas tentang tune up kendaraan, yang merupakan servis ringan mesin untuk mengembalikan kinerja mesin sesuai standar. Langkah-langkah tune up mencakup pemeriksaan sistem pendingin, busi, karburator, dan penyetelan celah katup untuk meningkatkan kinerja mesin."
Unit ini menjelaskan tentang kegiatan memantau mutu produksi pengelasan dan fabrikasi. Terdapat tiga elemen kompetensi utama yaitu memantau kualitas produksi pengelasan, melakukan pengujian jika diperlukan, dan melakukan prosedur pelaporan berdasarkan data yang dikumpulkan. Kompetensi ini berlaku untuk mereka yang bertugas menginspeksi hasil pengelasan sesuai standar, prosedur keselamatan, dan prosedur operasi yang telah
Dokumen ini berisi tentang penilaian kinerja murid dalam melaksanakan tugas-tugas perawatan kendaraan dan mesin, seperti menukar minyak mesin, penapis udara, dan membersihkan kendaraan. Penilaian akan didasarkan pada proses kerja, penggunaan peralatan yang tepat, keselamatan, dan hasil akhir pekerjaan.
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (10)Eko Supriyadi
Standar ini menjelaskan kompetensi dasar untuk mengoperasikan mesin NC/CNC, meliputi memahami instruksi kerja, melakukan pemeriksaan keselamatan, mengoperasikan mesin sesuai program dan spesifikasi, serta mengawasi proses produksi dan melakukan tindakan koreksi sesuai prosedur."
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang kegiatan menyetimbangkan peralatan dengan melakukan pemeriksaan dan menyetimbangkan peralatan menggunakan teknik yang benar sesuai prosedur. Terdiri dari dua elemen kompetensi yaitu memeriksa kesetimbangan dan menyetimbangkan peralatan. Kriteria unjuk kerja mencakup memahami prinsip penyetimbangan, memilih prosedur yang tepat, mengeset dan memeriksa kesetimbangan, mencatat
ATRIUM GAMING : Slot Gacor Mudah Menang Terbaru 2024sayangkamuu240203
Hallo Selamat Datang di Situs ATRIUM GAMING, website TERBAIK dan terpercaya. Meyediakan Berbagai Macam Jenis Permainan Dari SportBook, Slot, Live Casino, Fishing, Lottry, Poker dan Berbagai Game Lainnya,
1.Bonus New Member 50%
2.Garansi Kekalahan 100%
3.Event Scatter Pojok Pracmatic Play
4.Event Scatter Pracmatic Play
5.Event Scatter PG SOFT
6.Event Bonus Perkalian Pragmatic Play.
main di mahjong ways dapat SCATTER emas hitam, wah di jamin seru pasti nya , modal recehan bisa jackpot jutaan , dan masih banyak bonus lainnya yang menguntungkan bagi new member & old member
ayo buruan daftar di Atrium Gaming, Kakak menang kita pun senang!!!
════════ ═════════════════ 💸 DEPOSIT VIA BANK & E-MONEY 💸 📥 Minimal Deposit 5.000 📥 📤 Minimal Withdraw 50.000 📤
Untuk Minimal Deposit Via Pulsa Telkomsel & XL Tanpa Potongan;
💸 IDR 10.000 / Rp 10RB 💸
══ ════════════ ═══════════ YUK BURUAN LANGSUNG JOIN DI LINK YANG ADA DI BIO KAMI YA
☎ http://wa.me/+62812-6407-2244
🌐 https://heylink.me/SlotGacorMudahMenang2024/
🌐 https://mez.ink/situsvipgacor
🌐 https://bio.site/AtriumGamingGACOR
🌐 https://bio.link/situsmudahmenang2024
🌐 https://bit.ly/m/AtriumGamingOffcial
Desain Gambar & Pelaksanaan ini bertujuan untuk memberikan kenyamanan kepada internal ASN dan eskternal yang datang berkunjung di kantor Bappeda-Litbang
2. 1.Jelaskan Pengertian:
a.Kalibrasi, b.Presisi, dan c.akurasi
2. Jelaskan siapa yang berhak melakukan kalibrasi pada mesin anda
(sesuai kelompok) dan apa syaratnya
3. Jelaskan pengertian dari Levelling dan buat langkah pelaksanaan
masing-masing sesuai dengan jenis mesin tugas anda
2
T U G A S
3. Kalibrasi adalah kegiatan untuk menentukan kebenaran
konvensional nilai penunjukkan alat ukur dan bahan ukur
dengan cara membandingkan terhadap standar ukur yang
mampu telusur (traceable) ke standar nasional maupun
internasional untuk satuan ukuran dan/atau internasional
dan bahan-bahan acuan tersertifikasi.
Tujuan kalibrasi alat ukur adalah untuk menentukan devisiasi dan
kebenaran konvensional nilai penunjukan alat ukur dan
pengukuran hasil dijamin pencarian untuk Standar Nasional
sebagai standar juga dan international. Dengan demikian alat ukur
kondisi dan bahan dapat disimpan sesuai dengan spesifikasi.
3
5. Konsep dasar
• Berdasar manual mesin
• Pemahaman tentang spesifikasi mesin
• Cara pengoperasian dan jenis pekerjaan yang
dapat dilayani oleh mesin
• Tindakan perawatan dan perbaikan yang
dapat dilakukan
• Pengukuran dan pengetesan setelah tindakan
perbaikan
5
7. Tindakan yang dilakukan
• Menguji layak tidaknya mesin tersebut untuk
melakukan kerja
• Memeriksa kondisi fisik beserta ketelitian
geometris yang dapat dilayani oleh mesin
dengan pengetesan standar.
7
8. Permasalahan
• Bagaimana dapat dilakukan pengetesan masih
layak tidaknya suatu mesin untuk dapat
melakukan kerja ?
• Alat ukur apa yang digunakan?
• Metode yang cocok diterapkan ?
• Alat bantu apa yang digunakan ?
• Parameter/item apakah yang harus dicek ?
8
9. Gejala yang dapat diamati
• Ketidak telitian mesin dalam mencapai ukuran
yang diperintahkan .
• efisiensi proses
• Benda kerja cacat atau rusak
• Frekuensi komplain pelanggan
• Bagian-bagian mesin tidak berfungsi
sebagaimana mestinya.
• Dll
9
10. Siapa pelaku pengetesan mesin ?
• Manufacturer mesin atau service engineer sesuai merk
mesin > manual book
>>> dinyatakan dengan sertifikat
• Technical support
>>> dinyatakan dengan rekaman data
>>> perlu biaya tinggi
>>> teliti
>>> garansi
• Kita sendiri
>>> dinyatakan dengan rekaman data
>>> biaya bisa lebih murah
>>> teliti > tergantung SDM
10
11. Dukungan untuk pengetesan dan
pengukuran mesin
• Tenaga kerja yang terampil
• Ahli teknik yang berpengalaman
• Instrumentasi yang cukup mendukung
• Kerja sama yang baik
11
12. Faktor-faktor yang mempengaruhi
pengecekan dan pengetesan mesin
perkakas
• Umur peralatan/mesin produksi
• Tingkat kapasitas pemakaian mesin
• Kesiapan suku cadang
• Kemampuan bagian perawatan untuk bekerja
cepat
• Situasi pasar, kesiapan dana dan lain-lain.
12
13. Procedur uji kelayakan mesin
• Menguji kelayakan fisik
• Menguji pemenuhan geometris atau ukuran
atau ketelitian sesuai rekomendasi standar
yang telah dibakukan, contoh ISO.
13
14. Format procedur pengecekan mesin
• Mengacu pada buku manual mesin
• Mengacu rekaman QC mesin dari
manufacturer
• Mengkombinasikan berdasar jenis mesin
tertentu yang sesuai.
14
16. Trouble shooting kepala tetap mesin bubut
• Memegang kunci utama pada keberhasilan
pekerjaan mengunakan mesin bubut.
• Kerusakan yang umum terjadi pada kepala tetap
mesin bubut di antaranya adalah:
1. Putaran poros utama tersendat-sendat
2. Putaran poros utama terlalu berat
3. Suhu atau temperature pada kepala tetap
terlalu tinggi
4. Terjadinya suara yang bising pada kepala tetap
5. Tidak senter
16
17. Pengecekan eretan mesin bubut
Kesalahan atau kerusakan yang sering timbul pada eretan adalah
sebagai berikut:
• Eretan sangat berat meluncur pada mesin bubut.penyelesaianya
tindakan >> lakukan pemeriksaan baut-baut penyetel kerapatan
eretan, apabila terlalu kuat longgarkan baut-baut tersebut.
• Hasil pekerjaan tidak rata.
sebab >> hal ini terjadi karena adanya gangguan pada pinion
gear.
tindakan >> memperbaki gigi pinion atau menganti gigi pinion
yang baru
• Pemakanan pada benda kerja tidak rata pada waktu langkah
otomatis atau penyayatan otomatis.
sebab >> tidak senternya poros trasportir.
17
18. Pengecekan eretan mesin bubut
• Terlalu berat pada waktu pemotongan menyilang.
sebab >> terlalu kuatnya pengikat baut untuk pemotonga
menyilang.
• Tidak rata permukaan penyayatan menyilang (facing).
sebab >> tidak tepatnya penyetelan baut-baut pengikat poros utuk
pemakanan.
• Terlalu keras gerakan toolpost.
sebab >> gangguan pemasangan pasak.
• Kedudukan toolpost kurang teliti sehingga pemakanan kurang baik.
• Pompa pada apron sangat sulit dioperasikan.
sebab >> minyak pelumas yang sudah kotor.
tindakan >> lakukan pembersihan atau penggantian minyak
pelumas serta membersihkan pipa-pipa salurannya.
18
31. Tindakan-tindakan pendukung life time
mesin
• Preventif maintenance
• Tujuan :
> pencegahan kerusakan
> tindakan dini mengetahui kerusakan bagian
mesin
> pencegahan kerusakan parah
> sebagai bentuk dukungan terhadap produksi
> reduksi biaya perawatan
31
32. Contoh item preventif maintenance
• Cek bearing
• Cek spindle
• Cek perangkat pendukung mesin
• Cek elektrikal komponen
• Cek kebersihan lingkungan mesin
32
35. Mengatur kedataran mesin
keseluruhan
Dengan spirit level / waterpass
• Secara umum terdiri dari :
landasan yang mempunyai permukaan yang halus dan rata dengan
panjang tertentu dan pada landasan itu dipasang. Pada tabung kaca
yang melengkung ini terdapat cairan (biasanya spiritus) dan
gelembung udara.
Prinsip kerja
Perpindahan gelembung udara dijadikan dasar prinsip pengukuran
kedataran dengan waterpass. Gelembung udara ini akan berpindah
tempat bila posisinya penyimpang dari kedataran. Oleh karena itu,
bagian yang paling penting dari waterpass adalah pipa kaca yang
melengkung yang berisi cairan dan gelembung udara tersebut.
Besar kecilnya radius dari pipa kaca sangat mempengaruhi
kepekaan dari penyipat datar. Makin besar radiusnya maka makin
peka penyipat datar tersebut.
35
37. Ketelitian dan jenis waterpass
• Tingkat-tingkat kecermatan atau kepekaan
dari waterpass antara lain :
• 1 derajat, 1 menit, 2, 5, 10, 20, 30 detik; dan
0.3 mm/m, 0.1 mm/m, 0.02 mm/m, 0.01
mm/m, 0.04 mm/m.
• panjang landasan antara lain : 160 mm, 200
mm, 300 mm, 400 mm, dan 500 mm.
37
38. Prosedur pengecekan
• Pemeriksaannya dilakukan pada arah memanjang dan pada arah
melintang.
• Untuk arah memanjang bisa diberi batas-batas dengan tanda garis atau
titik yang jaraknya sesuai dengan panjang alas dari waterpass.
• Untuk arah melintang diperlukan alat bantu lain yaitu sejenis pelat
paralel yang cukup tebal. Gunanya adalah sebagai landasan tempat
meletakkan waterpass guna memudahkan pemeriksaan pada masing-
masing ujung dari meja mesin dalam arah melintang.
• Setiap posisi pemeriksaan harus dicatat perubahan yang dialami oleh
gelembung udara dari pipa kaca, sehingga dapat diketahui bagian-
bagian mana dari meja yang belum datar (level). Dengan menyetel
baut pengatur yang ada pada keempat ujung dasar mesin maka bagian
yang belum datar tersebut bisa disetel posisinya.
• Tingkat kedataran yang paling baik untuk posisi meja mesin adalah
0.02 mm/m.
38
39. Tindakan sebelum pengecekan
kedataran mesin
• Pastikan permukaan lantai rata dan kuat menyangga berat
mesin
> perlu pondasi, tatakan mesin dsb
• Posisikan mesin dan tempatkan mesin sesuai yang
diinginkan.
• Kenali sepatu mesin dan perlakuan yang dapat diberikan
> dengan baut pengatur
> kombinasi dengan roda
> kemungkinan alat bantu yang akan digunakan
• Persiapkan peralatan pendukung
• Atur ketinggian dengan benar
> pahami prosedur yang benar
39