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1. COMPANY PROFILE
주식회사 카보랩
2015년 9월2015년 9월

2. 목 차목 차
Ⅰ. 회사 개요
Ⅱ. 단열재 기술현황
Ⅲ. 제품 규격서
2

3. Ⅰ. 회사 개요
3

4. Chapter Ⅰ_ 회사 개요
산업소재 연구 개발 전문 기업
1 기업현황p _ 회사 개 1. 기업현황
C b L b 일반 현황Carbo-Lab 일반 현황
□ 상 호 : 주식회사 카보랩
□ 대표자 : 김 우 석□ 대표자 : 김 우 석
□ 설립일 : 2012년 7월 18일
□ 자본금 : 2억원
□ 주소 - 공장 : 경북 구미시 고아읍 오로리 474-8□ 주소 - 공장 : 경북 구미시 고아읍 오로리 474-8
- 기술연구소 : 경북 구미시 대학로 61 벤처창업관 112호
주요 사업 분야
□ 열방출 특성 탄소 페이스트 제조 및 코팅
□ EDM용 인조 흑연 블록 개발 및 제조
□ 내화 세라믹 단열재 개발 및 제조
□ 유,무기 기능성 소재 개발 및 제조
□ 연구 개발 및 시험분석 용역 서비스
4

5. Chapter Ⅰ_ 회사 개요 2 연 혁
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 회사 개 2. 연 혁
C b L b 연 혁Carbo-Lab 연 혁
□ 2012. 7 법인설립(2012년 7월 18일)
□ 2012. 10 PCT 출원 “방열 코팅 조성물, 이를 코팅시킨 방열판 및 그 제조방법”
□ 2012. 11 ISO9001:2008 인증
□ 2012. 12 벤처기업 인증(기술보증평가기업형)
□ 2013. 1 기업부설연구소설립
□ 2014. 4 특허등록 “방열 코팅 조성물, 이를 코팅시킨 방열판 및 그 제조방법”
□ 2014. 5 특허등록 “부식방지 코팅제 조성물 및 이를 이용한 내부식성 코팅
기판 제조방법”
□ 2014. 5 산업통상자원부 “부품·소재전문기업” 인증
□ 2014. 9 특허등록 “흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법 및
이를 통해 제조된 등방성 벌크 흑연”
□ 2014. 11 탄소밸리 구축사업 선정
□ 2014. 12 특허출원 “연료전지 분리판용 탄소복합재 및 이의 제조방법”
□ 2014. 9 PCT 출원 “흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법 및
이를 통해 제조된 등방성 벌크 흑연”
□ 2015. 6 특허등록 “다층구조 방열필름 및 이의 제조방법”
□ 2015. 6 경북 프라이드 100 기업 지정
5
□ 2015. 8 특허등록 “내부에 다공질 연화층을 포함하는 무기내화 단열 보드”

6. Chapter Ⅰ_ 회사 개요 3 인증 및 지적재산권
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 회사 개 3. 인증 및 지적재산권
6

7. Chapter Ⅰ_ 회사 개요 4 조 직 도
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 회사 개 4. 조 직 도
영업 및 총괄 업무 박사과정 2명 석사과정 2명영업 및 총괄 업무 박사과정 2명, 석사과정 2명
경영기획 및 지재권 관리(전담) 연구개발 및 지재권 관리(겸임)
연구개발 전문인력 현황
국내외 영업 / 마케팅(전담)
□ 연구개발 전담 인력 : 5명
□ 주요학력 : 박사과정 2명(신소재공학), 석사 3명 (재료공학)
7

8. Chapter Ⅰ_ 회사 개요 7 사업 비전 및 전략
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 회사 개 7. 사업 비전 및 전략
World BestWorld Best CarboCarbo--LabLab
기반구축사업기반구축사업 전략적전략적 사업사업 전략적전략적 육성사업육성사업
산업소재 및 복합재료 분야의 미래를 선도하는 전문기업
기반구축사업기반구축사업 전략적전략적 사업사업 전략적전략적 육성사업육성사업
 고밀도인조흑연블럭제조
 내부식코팅기술완성
 인조흑연부산물Recycling
 방열필름, 시트, 수지
 고온용 히터
 보일러용고온단열재 /
가스켓 제조
 방열용 탄소 코팅  내부식코팅기술완성  고온용 히터 방열용 탄소 코팅
기반구축을 통한 사업확대와 사업구조 및 기술혁신을 바탕으로한 경쟁력 강화
 귀뚜라미 단열재 안정적 생산을
위한 공정 확보
 경동, 대성, 린나이등 영업처 확대
UHD TV 등 다양한 적용방안 모색
 인조흑연블럭 공정, 판로, 원가에
대한 명확한 분석을 통한 사업화
 집어등, 세탁기 등에 적용 가능한
내부식 코팅 기술 보완
 인조흑연 가공 부산물을 이용한
리사이클링 제품 개발
 방열성능이 우수한 필름, 시트,
수지 개발 및 적용처 발굴 UHD TV 등 다양한 적용방안 모색
 ㈜송촌조명 등 탄소 코팅 paste
납품처 확보
내부식 코팅 기술 보완
 전략적 제휴를 통한 전자제품분야
신사업 진출 모색
수지 개발 및 적용처 발굴
 고온용 히터 등 사업화 가능한
다양한 신사업 진출 모색
8

9. Ⅱ. 단열재 기술현황
9

10. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 1 제품 특성
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 1. 제품 특성
초 내화 단열재
휨
초고온 내화 단열재 (CB-110)
열 교환기 장착된 형태
∘ ㈜카보랩 초고온 내화 단열재는 1300℃ 고온에서도, 휨 변형이 없고, 열 충격 강도가 높아 사용 중에
균열이나 파손이 발생되지 않음
∘ 우수한 내구성으로 취급 시(장착 및 이동) 쉽게 파손되는 문제점 보완 및 단열재 교체 비용 최소화
∘ 우수한 단열 성능으로 산업용 제품의 수명연장이 가능하고, 단열재의 소형화, 경량화, 고 효율화 가능
∘ 다양한 형상의 제품으로 가공 가능
10

11. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 1 제품 특성
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 1. 제품 특성
■ (기존제품의 문제점) ①온도 승온 시 제품의 변색 및 연기 발생, ②고온(1300℃)에서 열변형,
열충격에 의하여 제품 파손이 발생, ③기계적 강도가 약해 취급 및 장착 과정에 의한 제품
파손이 발생파손이 발생
■ 당사에서 개발한 온수기 및 보일러에 장착되는 단열재는 기존 제품의 문제점을 모두 해결
구분 기존 상용화 제품 당사 개발 제품
제품 이미지 및
불연테스트
온도 승온시 변색 및 연기 발생 변색 및 연기 미발생
열충격, 열강도 균열 및 파손 발생 균열 및 파손 미발생
적정연속 사용 온도 1,000℃ 이하 1,300℃ ~ 1,500℃
11

12. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 2 유해 성분 분석 결과
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 2. 유해 성분 분석 결과
■ CB-110(Heat Insulating Ceramics) 단열재 유해 성분 분석
TEST RESULTS
① Asbestos Content
TEST ITEM UNIT SAMPLE RESULT TEST METHOD
Asbestos % - Not Detected KS L 5300 : 2009
TEST RESULTS
② Heavy Metal Content
TEST ITEM UNIT SAMPLE RESULT TEST METHOD
Pb mg/kg - Not Detected IEC 62321 Ed.1(ICP)
Cd mg/kg - Not Detected IEC 62321 Ed.1(ICP)
Hg mg/kg - Not Detected IEC 62321 Ed.1(CV-AAS)
Cr6+ mg/kg - Not Detected IEC 62321 Ed.1(UV/Vis)Cr6+ mg/kg Not Detected IEC 62321 Ed.1(UV/Vis)
⇒ 석면 및 중금속 성분 검출 되지 않음
12

13. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 2 유해 성분 분석 결과
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 2. 유해 성분 분석 결과
■ CB-110(Heat Insulating Ceramics) RoHS 성적서
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14. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 3 제품 화학 성분
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 3. 제품 화학 성분
■ Microstructure and Chemical Composition
Microstructure (FE-SEM photo) CB-110 제품 사진Microstructure (FE SEM photo)
Chemical Composition (%)
제품 사
Component % TEST METHOD
SiO2 70
l
ICP-OES
Al2O3 28
Na2O ≤1.1
F O 0 1Fe2O3 ≤0.1
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15. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 4 제품 물성 및 규격
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 4. 제품 물성 및 규격
■ Physical Properties■ Physical Properties
항 목 물성 (CB-110)
밀도 (kg/m3) 250 ~ 350
최고 사용 온도 (℃) 1320
색상 White
열 팽창률 5% 이내
열전도도(W/mk) 0.035 ~ 0.045
■ 표준 규격■ 표준 규격
폭(mm) 길이(mm) 두께(mm)
Max. 600 Max. 1000 10 ~ 30
※ 다양한 형상 가공 가능
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16. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 5 화염 방사 TEST
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 5. 화염 방사 TEST
■ 초고온 내화 단열재 화염 방사 TEST 결과■ 초고온 내화 단열재 화염 방사 TEST 결과
1200
1400
)
Back
Front
800
1000
ature(C
200
400
600
Tempera
직접 화염 온도 : 약 1300 ℃
0 50 100 150 200 250 300
0
Ti ( )
- 직접 화염 온도 : 약 1300 ℃
- 반대편 온도 : 약 200℃ 이하
- 내화 단열재 두께 : 10 mm 기준
Time (sec) - 열전도율 : 0.035 ~ 0.045 W/mk
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17. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 6 지적재산권 현황
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 6. 지적재산권 현황
단열 특허■ 단열보드 특허
- 특허명 : “내부에 다공질 연화층을
포함하는 무기내화 단열 보드”
- 특허번호 : 제 10-1544082 호
- 등록일 : 2015년 8월
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18. Chapter Ⅱ_ 주요 기술현황 7 주요 적용 분야
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _ 주 기술현황 7. 주요 적용 분야
■ 제품 적용 분야■ 제품 적용 분야
∘ 각종 산업용 로 : 철강 요업 알루미늄 등의 산업용 로(furnace) 내부에 고온 단열재로 사용∘ 각종 산업용 로 : 철강, 요업, 알루미늄 등의 산업용 로(furnace) 내부에 고온 단열재로 사용
- 발전 설비 : 화력, 원자력, 석유화학 등의 플랜트 내부에 고온 단열재로 사용
- 가전 열기구 제품 : Cooking Oven 등 가정용 제품 및 보일러 내부 단열재로 사용
- 방화재 : 연소가스 배기 덕트 및 각종 철 구조물의 방화재로 사용
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19. Ⅲ. 제품 규격서
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20. Chapter Ⅲ _제품 규격서 1 Ceramic Paper
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _제품 규격서 1. Ceramic Paper
■ 제품 표준 규격
두께(mm) 1 2 3 4 5 6
폭(mm) 610폭(mm) 610
길이(M) 40 20 13.3 10 8 6.6
구 분 내 용
C i Fib 90 91% (Al O 45 50 SiO 50 60% th 0 5 1 0%)
■ 제품 특성
구성성분
Ceramic Fiber ≥ 90~91% (Al2O 45~50, SiO2 50~60%, other 0.5~1.0%)
Binder ≦ 9~10%
Color Whit
특 성
Color White
Classification Temp. 1,260 ℃
Density 200 ± 15 kg/m3특 성 Density 200 ± 15 kg/m3
Tensile Strength ≥ 0.3 MPa
Loss of Ignition ≤ 10 %
2020
Loss of Ignition ≤ 10 %

21. Chapter Ⅲ _제품 규격서 2 Bio-soluble Paper
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _제품 규격서 2. Bio soluble Paper
■ 제품 표준 규격
두께(mm) 1 2 3 4 5 6
폭(mm) 610폭(mm) 610
길이(M) 40 20 13.3 10 8 6.6
구 분 내 용
■ 제품 특성
구성성분
Bio-Soluble Fiber ≥ 90% (SiO2 55~65%, CaO 23~35%, MgO 5~10%)
Binder ≦ 10%
특 성
Color White
Classification Temp. 1,000 ~ 1,260 ℃
Density 200 ± 15 kg/m3특 성 Density 200 ± 15 kg/m3
Tensile Strength ≥ 0.3 MPa
Loss of Ignition ≤ 10 %
21

22. Chapter Ⅲ _제품 규격서 3 Ceramic Fiber Blanket
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _제품 규격서 3. Ceramic Fiber Blanket
■ 제품 표준 규격
두께(mm) 12.5 25 35 50
폭(mm) 610폭(mm) 610
길이(M) 14.4 7.2 5.1 3.6
구 분 내 용
■ 제품 특성
구성성분 Ceramic Fiber Al2O 45~50, SiO2 50~60%, other 0.5~1.0%)
Color White
특 성
Classification Temp. 1,260 ℃
Density 96kg/m3 , 128kg/m3y g g
Tensile Strength ≥ 0.04~0.06 MPa
2222

23. Chapter Ⅲ _제품 규격서
산업소재 연구 개발 전문 기업
3. Ceramic Fiber Board (CB-110C)p _제품 규격서 3 Ceramic Fiber Board (CB 110C)
■ 제품 표준 규격
두께(mm) 10 12.5 25 50
폭(mm) ~ 600폭(mm) 600
길이(M) ~ 900
■ 제품 특성
구 분 내 용
구성성분
Ceramic Fiber ≥ 90~91% (Al2O 45~50, SiO2 50~60%, other 0.5~1.0%)
■ 제품 특성
구성성분
Binder ≦ 9~10% (유기질 함량 1 ~ 3%)
Color White
특 성
Classification Temp. 1,260 ℃
Maximum operating Temp. 1,100 ℃
Density 280~320kg/m3
Cold Clushing Strength ≥ 0.12~0.2MPa
2323
Loss of Ignition ≤ 7 %

24. Chapter Ⅲ _제품 규격서 4. Ceramic Fiber Board (CB-110, 120)
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _제품 규격서 4 Ceramic Fiber Board (CB 110, 120)
■ 제품 표준 규격
두께(mm) 6 ~ 30
폭(mm) ~ 400폭(mm) 400
길이(M) ~ 600
■ 제품 특성
구 분 내 용
구성성분
Ceramic Fiber ≥ 70% (Al2O 45~50, SiO2 50~60%, other 0.5~1.0%)
■ 제품 특성
구성성분
Binder ≦ 30% (유기질 0%)
Color White
특 성
Classification Temp. 1,260 ℃
Maximum operating Temp. 1,100 ℃
Density 280~320kg/m3
Cold Clushing Strength ≥ 0.12~0.2MPa
2424
Loss of Ignition ≤ 5%

25. Chapter Ⅲ _제품 규격서 5. 제품 단가
산업소재 연구 개발 전문 기업
p _제품 규격서 5 제품 단가
■ 제품 표준 단가
구 분 규 격 단 가 (원)
Paper
Ceramic Paper 1 Box 64,890
Paper
Bio-soluble Paper 1 Box 144,300
Blanket Ceramic Fiber Blanket 1 BOX 27,320
Board
CB-110C 600 X 900 X 10 (mm) 13,390
Board
CB-110, CB-120 400 X 400 X 10 (mm) 12,150
2525