.

1. 생산 및 품질관리
업무 정보화 시스템 개발
사례
Ⅰ. 협력사 지도사례
Ⅱ. 관리 시스템 개발 사례
시스템 주요화면 데모

2. Ⅰ. 협력사 지도 사례

3. - 3 -
기업현황
회사명
(한) (주) 모빌전장
대표이사 박 종길
설립년월 2003년 01월 01일
종업원수 33명
소재지 충청북도 청원군 남이면 척산리 658-1
주생산품 와이어하네스
1997 모빌전장 설립
2003 ㈜모빌전장 법인 등록
QS9002 인증 획득( 한국 능률협
회)
현대기아자동차 SQ MARK 획득
감사패 수상 – 품질향상 생산성 기
여
(세원ECS)
2007
KAP 기술지도 수료
싱글PPM 품질 혁신운동 지식경제부
장관상 수상
주요 연혁
싱글PPM 인증 획득
2008
2010
ISO/TS6949:2002 인증 획득

4. 모모빌빌전전장장 기기술술 봉봉사사활활동동 추추진진결결과과
2008.06.18
자동차 부품산업 진흥재단
전문 위원 곽진항

5. 구 분 2008. 01 ~ 2008.02 2008. 02 ~ 2008.06 2008. 07 ~
현황파악
단기 개선활동
부품 및 생산 라인
공정 지도
개 선 추 진
진행 상황 확인
TFT 구성
문제분석 /
개선항목 설정
개선테마 선정 및 종합개선 지도
(KAP 곽진항 위원 )
종합개선
및
기술지도
㈜ 모빌전장
4개 협력사
유라 Co.
협력사 공정개선
유라 개선 지원활동
주간 단위 품질 지수 추이 확인 및 지원 사항 결정
(주간 /월간 품질회의 )
중 /장기 개선활동
W-UP
(08.06)
K-OFF
(08.02)
사후관리
문제분석 /
개선방법 지도
지지도도 진진행행 일일정정

6. 불불량량 종종합합 현현황황
단위: PPM

7. 협협력력사사 품품질질 현현황황
단위: PPM

8. 달달성성목목표표 대대비비 실실적적
구 분 K-OFF(08.2) 달성 목표 W-UP
구 분 항 목 개선추진 역할분담 비 고
설계 상의 문제점 1 개 항목 ◆ 공정 및 설비 개선
◆ 불합리 설비 및 작업성 개선 설비 보완
생산 팀
인원 관리 상
문제점
1 개 항목 ◆ 품질 교육 및 자질 향상 교육 품질 팀
작업 방법 상
문제점
1 개 항목 ◆ 불합리한 공정 방법 개선 품질 팀
부품의 문제점
(190 개소)
4 개 항목 ◆ 유라 개선 지원 항목 (7개소) 개선 유라 Co.
이화중 CJ
◆ 협력사 (4개사) 공정 및 작업 방법 개선
◆ 유출방지 대책
품질 팀
공정불량
(PPM)
11,573 500
329
(97.5%)
문문제제점점 종종합합 및 및 개개선선 항항목목

9. 소량 다품종의 생산체제에서
협력사가 항상 안고있는 애로사항 …
1.인력부족 및 잦은 인원교체
2.관리 항목이 많고 일량이 과다
3.업무 Loss 산재
4.잡무 과다
적은 인력으로 대응하기에 한계 직면

10. Ⅱ. 업무 정보화 시스템 개발 사례
완제품/반제품/재고/외주/검사/납품
모니터링 관리 시스템 개발

11. - 11 -
1. 사업개요
본 사업을 통해 시스템 구축으로 업무의 효율성을 증대하고 중복작업을 배제함으로써 한 단계 더 성숙한 경영혁신을 이룩하는
것이 목적이고 다변화하는 시장 동향에 대처하기 위해 신속하고 정확하게 의사결정을 하여 고객에게 품질의 질과 서비스를 향
상시키고 유사업종보다 우위의 경쟁력을 확보하는 것 입니다
㈜모빌전장
IT Vision
공장혁신
21C 초우량 기업 실현 및 정보화 경영체계 구축
업무혁신
정보 Infra 통합
(주 )모빌전장 조직 변화 관리
IT
Innovation
생산성 최적화를 달성할 수
있는 생산현장 개선혁신
기업의 혁신을 뒷받침
할 수 있는 정보 Infra 통합
업무 프로세스 재설계를
통한 업무 운영의 효율화
기업의 전략적 목표에
부응하는 조직구성 및
교육 /훈련
Production Technology
Process People
가 . 사업 추진 배경

12. - 12 -
효율적인 완제품/반제품/재고/외주/납품관리를 위
기업 환경
변화 대응
경영 효율성
극대화
한
정보화 시스템 구축
관관리리업업무무
향향상상
업무 효율성
확대화
신신속속한한
변변화화에에 대대응응
생생산산성성
향향상상
중중복복자자료료
재재고고감감소소 감감소소
㈜모빌전장 문제점
1. 사업개요
 관리체계 미흡
 분석자료 미
흡
의사결정 지연
 경영환경 변
화
업무자료 산발
 계획수립 어려움
 생산성지표 미흡
 현장관리 어려움
 LOSS파악 어려
움
 생산실적 수기 작성
 업무처리 지연
 산발적인 업무관리
 적시에 적량의
자재공급이 어려움
 과잉재고가 증가
 재고파악이 어려움
 중복자료의 증
가
중복업무의 증
가
부서간 정보공
유
가 어려움
나 . 수요기업 업무 문제점

13. - 13 -
2. 사업 목표
가 . 사업 수행 목표
21C 세계 초일류 기업 실현
VISION
기업 업무의 모든 정보를 통합관리
효율적인 프로세스 정립
정보의 체계적인 관리
경영 정보화 시스템 구축
시스템 구축에 따른 저항요인 도출 및 제거
관리업무
향상
생산성
향상
경경영영진진의의 적적극극적적인인 지지원원
신속한
변화에 대응
품질비용
감소
재고의
감소
중복자료의
감소
변변화화관관리리에에 대대한한 전전략략수수립립 선선진진경경영영기기법법을을 도도입입

14. 기초관리
- 14 -
완제품 /반제품 /재고 /외주 /납품 /모니터링시스템은 응용시스템과 사업 및 지원관리를 포함한 시스템 구축을 통하여 언
제 , 어디서나
실시간 사용이 가능한 유연성 , 확장성 이 뛰어난 시스템으로 구축합니다 .
납품(판매)관리
사업관리 및 지원
사업관리 품질보증 지원부문
 수주정보관리
 판매입출관리
 미출하관리
 매출정보관리
외주(제품)관
리 구매관리 모니터링/품
질 재고관리 전표관리
 BOM정보관리
 제품실적관리
 자재출하관리
 자재입고관리
 반제품 관리
 완제품 관리
 자재소요량계산
 구매요청관리
 구매발주관리
 구매입출관리
 미입고관리
 매입정보관리
 검사 모니터링
 BOX 포장관리
 년품질목표등록
 품질검사일지
 품질검사일지현황
 수불관리
 재고실사관리
 재고월마감
 재고현황
 매출/매입마
감
 수금관리
 지급관리
 장부관리
경영관리
 매출액 분석
 매입액 분석
 불량율 분석
 생산성 분석
 재고액 분석
 업체정보관리
 품목정보관리
 매출단가관리
 매입단가관리
 년목표관리
나 . 시스템 구축 범위

15. - 15 -
다 . 시스템 구성도

16. ㈜모빌전장의 성공적인 시스템 구축을 위하여 IVS 의 표준 방법론을 이용한 관리시스템을 적용하여 개발 주요작업 및 작성할
산출물에 대한 명확한 지침을 제공합니다 . 대행사의 구축방법론은 다양한 프로젝트의 수행 경험과 기술을 토대로 구축된 고유
방법론입니다 .
- 16 -
● : 주 활동 수행 ○ : 지원 활동 수행 × : 수행 안함
단계 활동 내용
분석
 착수보고 및 설명
 수행일정검토
 업무분석
 요구사항도출
 분석종합검토
작성된 계획서를 바탕으로 착수보고 및 시스템에 대한 설명.
수행계획서에 제시된 일정에 대해 검토 후 수정 및 반영.
 각 부서별로 관리하는 업무에 대한 분석과 요구사항을 정의.
 각 부서에서 요구한 요구사항의 수용여부를 정의하여 도출 함 .
 분석된 업무 프로세스와 요구사항에 대해 검토 후 수정 및 반영
설계
 화면 및 보고서설계
 데이터베이스설계
 프로그램설계
 시험계획수립
 분석된 자료에 따라 사용자 측면에서 화면 및 보고서에 대한 내용을 구체
화.
 추가적인 내용 및 변경된 내용을 중심으로 데이터베이스를 설계.
 개발 표준을 정의하고 제공할 기능에 대한 전체구조 등을 세부적으로 제시
.
 납품할 시스템에 대한 전체적인 시험계획을 수립하고 구체화 함 .
구축
 프로그램코딩
 단위시험
 사용자목록작성
 구축 시스템 설치
 모듈설계에 따라 프로그램 작성.
 단위시험은 모든 업무를 이행하고 모든 명령문들이 정확한지를 확인 .
 시스템을 사용하기위한 사용자의 정보를 작성.
 구축된 시스템을 각 사용자 PC에 설치하고 서버를 설치함.
㈜모빌전장
○
○
●
×
●
대행사
●
●
●
●
○
○
×
○
○
●
●
●
●
×
×
●
○
●
●
○
●
3. 사업 수행 내용
가 . 시스템 구축 방법론

17. - 17 -
● : 주 활동 수행 ○ : 지원 활동 수행 × : 수행 안함
단계 활동 내용 ㈜모빌전장 대행사
테스트
 지침서작성
 운영자교육
 통합시험
 사용자교육
 사용자시험
 시험보완
 최종점검
 시스템을 운영 및 사용할 수 있는 운영자, 사용자지침서 작성 .
 운영자 지침서를 가지고 시스템을 운영할 수 있도록 운영자 교육을 함.
 구축된 시스템이 통합 시험 기준에 부합되는지를 확인 .
 사용자 지침서를 가지고 시스템을 사용할 수 있도록 사용자 교육을 함.
 사용자의 요구사항에 맞게 시스템이 구축되었는지를 사용자가 직접 시험 .
 각 시험시 발생한 문제점을 보완 함 .
 문제점에 대해 보완되었는지를 확인하고 최종적으로 점검 .
×
○
●
○
●
×
●
●
●
○
●
○
●
○
운영
 운영조직체계수립
 시스템 운영
 시스템 인수인계
 구축마감 및 유지보
수
 시스템 장애 , 애로등의 하자발생시 대체할 수 있는 조직체계를 수립 .
 시스템을 실질적으로 운영하여 하자가 없는지를 체크 함 .
 구축된 시스템에 대해 인수인계를 함 .
 시스템에 대한 구축을 마감하고 유지보수계약을 체결 함 .
○
●
●
○
●
○
●
●
3. 사업 수행 내용
가 . 시스템 구축 방법론 (계속 )

18. - 18 -
3. 사업 수행 내용
나 . 표준 프로세스 정립
고객 영업 생산 구매 협력업체 자재창고 품질 경리
주문 VAN 접수
반제품 출하
지시
유선
Fax
유선
Fax
재검사
제품입고
납품
품질검사
제품출하
구매발주
반제품
접수 자재출고
출하지시
발주서
발주서
중지/취소 자체
접수
생산
합격
합격
매입전표
불불량량
양품
양품
인수 거래명세서
거래명세서 출하검사
접수
전표마감
매출
전표
매출
전표
세금계산서
세금계산서
매출전표
지급 수금관리

19. - 19 -
3. 사업 수행 내용
다 . 구축 시스템 업무
전표정보관리
검사장비분석2 포장라벨등록
검사장비검사
현황2
월검사현황
포장라벨발행
현황
업체별전표등록
서열정보등록
반제품입고등록
품목별
년생산량 분석
품목별
BOM관리
자재소요량계산
검사장비검사현황 업체별전표등록
반제품출고등록
반제품전황처리
완제품입고등록
업체 기간별
장부현황
제품창고
관리
물류
포장관리
모니터링
관리/품질
업체정보관리
품목정보관리
단가정보관리
경영관리
년불량량분석
품목별
년매출액분석
품목별
년매입액분석
업체별
년매출액분석
업체별
매입액분석
기준관리
자재창고
관리
자재발주등록
자재발주
중지/취소
자재입고등록
완제품출고등록
거래명세서현황
완제품입출현황
제품제품별마감
제품업체별마감
외주자재주문
등록
외주자재출고
등록
예외자재등록
자재자재별마감
자재업체별마감
년품질목표
등록
품질검사일지
품질검사일지
현황

20. - 20 -
3. 사업 수행 내용
다 . 구축 시스템 업무 (계속 )

21. - 21 -
3. 사업 수행 내용
다 . 구축 시스템 업무 (계속 )

22. - 22 -
3. 사업 수행 내용
라 . 시스템 구축 현황
항목 본수
시스템관리 10
기초정보관리 15
모니터링관리 6
물류포장관리 2
제품창고관리 23
자재창고관리 28
품질정보관리 11
전표정보관리 5
경영정보관리 6
계 106
정보화기기 기존 신규 합계 비고
서버 1 1
PC 8 8
프린터 2 2
네트워크장비 2 2
구축시스템 8 8
시스템(IVS-MRP2) 설치
(완제품/반제품/재고/외
주/납품 /모니터링 관리
시스템)
- 운영시스템 구성 - 주요시스템 종류 및 대수
- 기초 DATA 전환 결과
전환대상 전환일정 전환방법 전환결과 비상복구방안
업체정보, 품목정보
단가정보, 기초재고
12.08.27 ~
12.08.31
엑셀로 전환 후 DB에 등록 완료
자료전환시 DB 백업 오류 발생시 DB복
원
- 시험결과
테스트구분 테스트 대상 테스트 결함 조치결과 비고
단위테스트 62 - 완료
경미한 결함으로 즉시 처리 완료
통합및사용자테스트 7 - 완료

23. - 23 -
4. 종합성과
가 . 정성적 기대효과
구분 내 용 목표 결과
6 개월
이후
관리수준의 향상
기업전반 정보흐름의 개선을 통한 관리업무 생산성 /신속성 향상
80% 80% 90%
정보의 단일화 및 흐름의 개선을 통한 의사소통의 원활화
구축 Database를 통한 일관된 Process의 추적관리 및 중복배제
주문변경 등의 경영환경 변화에 유연한 대응을 통한 신속 /정확한 의사결정시간 단축
실시간 모니터링을 활용하여 작업현장의 검사실적 및 검사장비에 대한 정보를 실시간으로 확인
생산성 향상
적기에 실현 가능한 계획을 수립하여 과부하로 인한 잔업 및 품절에 의한 유휴시간 감소
일정변경으로 인한 독촉, 조정업무 대신 생산적인 관리, 분석업무에 시간할당을 통한 생산성증가 20% 20% 50%
기준정보 및 계획대비 실적자료를 이용한 체계적인 생산성 지표의 개선
신속 /정확한 업무
타당한 일정관리 및 사전 Capacity조율을 통한 납기준수울 증가
재고 및 재공품 감소를 통한 L/T 의 감소 70% 70% 90%
MRP 를 통한 계획오더에 의한 과부족 감소
품질비용의 감소
타당한 일정계획을 통한 작업안정도 증가로 불량율의 감소
30% 20% 25%
체계적인 불량원인 관리에 의해 불량요인을 감소
재고의 감소
적시에 적량의 부품공급 및 적기에 제품출하를 통한 재고 감소
BOM관리를 통한 공용품 활용의 증대로 재고운영 능력 증가 20% 15% 20%
순환재고실사의 도입으로 정확한 재고관리를 통한 불용자재 감소
생산활동 운영비용
의 감소
구매횟수, 운송횟수, 진척관리에 대한 운송비용의 감소
10% 10% 8%
효율적인 구매활동을 통한 구매담당자의 유망공급업체의 발굴, 가격교섭, 가치분석 시간의 투입증가로 인한 구매비
용의 감소
재고감소로 인한 재고유지 비용의 감소
회계수준의 향상
영업, 생산, 구매관리 등의 통합을 통한 중복자료 감소
90% 75% 90%
신속한 결산 및 효율적인 보고 인한 결산시간 감소

24. - 24 -
나 . 정량적 기대효과
구 분 금 액 (천원 ) 증가율 (%)
‘09년 매출액 10,559,433 -
‘10년 매출액 17,068,788 61%
‘11년 매출액 17,900,000 5.3%
‘12년 매출액 20,000,000 11.7%
‘13년 매출액 30,000,000 25%
‘14년 매출 목표 30,000,000 0%
구 분
인원
(사무직/생산직)
증가율(%)
(사무직/생산직)
‘09 년 고용인원 8/18 -
‘10 년 고용인원 8/33 0/83.3%
‘11 년 고용인원 8/33 0%
‘12 년 고용인원 8/40 0/21.2%
‘13 년 고용인원 8/70 0/75.0%
‘14 년 목표 8/62 0/-12.0%
4. 종합성과
- 매출액 변동 - 고용인원 변동

25. - 25 -
4. 종합성과
나 . 정량적 기대효과 (계속 )
구분 내 용 도입전
(A)
도입후
(B)
달성율
(C)
만원
1. 데이터도입시간 만원
매출집계, 생산집계, 매입집계, 재고파악 등의 집계시간 180 분/일 25 분/일 86.1% 감소
2. 서류작업시간 일일업무보고서, 실적보고서등을 작성하는 시간 200 분/일 16 분/일 92.0% 감소
3. 작업준비시간 작업지시 후 작업을 준비하는데 걸리는 시간 60 분/건 24 분/건 60.0% 감소
4. 재고액 감소율 3천8백3천3백제품, 원부자재에 대한 재고액 13% 감소
5. 배달성과 주문접수부터 납기까지 소요되는 시간 평균 6 일 평균 3일 50% 감소
6. 주문대비출하정확도 (출하건수 / 주문건수) × 100 90% 95% 5% 향상
7. 생산성(수율) (실제생산수량 / 투입재료기준 완성품 환산량) × 100 90% 95% 5% 향상
※ 달성율(C)정도에 대한 계산식
- 1~5번은 감소율을 측정 . C = {1 - (B / A)} × 100
- 6~7번은 향상율을 측정 . C = {(B / A) - 1} × 100
수행분야 Cost 절감 항목
절감효과
증감
‘12년 비용(천원 ) 향후 예상비용 비율
정보화 지원
제품재고액 감소 13,000 11,700 10%감소
원재료재고액 감소 25,000 22,000 13.6%감소
간접경비 절감 3,3661,160 3,400,000 7.6%감소
- Cost 절감효과
- 시스템 도입 업무 효과

26. - 26 -
4. 종합성과
다 . 사업의 성과
기기기기술술술술적적적적 성성성성과과과과 경경경경제제제제////산산산산업업업업적적적적 성성성성과과과과
사업의
지원성과
•문서관리 시스템의 획기적 모델 제공
•IT 를 이용한 문서구현으로 접근/탐색성 극
대화
•업무중심의 프로세스 구축
•업무관리 성과지표 개선
•업무관리지표를 통하여 업무 효율성과 수익
성을 향상시키고 대기업과 중소기업의 상생 협
력의 기반 강화
•업무 프로세스 개발로 동종업계의 선두 주자
역할.
•내/ 외부고객의 품질만족도 향샹
학학학학습습습습성성성성과과과과 연연연연계계계계성성성성과과과과
•업무관리지표에 따라 생산된 제품의 품질 을
업계 선두로 끌어올릴 수 있도록 유도 .
•품질인증 조기획득/ 품질수준 지속적 향상
•기업의 장 / 단기적 경영목표 달성과 고객 만
족 실현
•시스템 구축 설명회를 통한 시스템 개발 방향
및 범위 인지 .
•시스템 사용을 위한 기본적인 교육 및 시스템
구성에 대하여 인지 .
•운영 및 테스트 교육을 실시하여 임/직원들
의 시스템 활용도를 높임

27. - 27 -
시스템
주요화면
/데모

28. - 28 -
1. 서열정보등록
자동차
생산

29. - 29 -
2. 반제품 불출요청서작성
OEM 에 단품
요청

30. - 30 -
3. 반제품 입고 및 반제품 외주출고
엑셀자료를
프로그램에
업로드

31. - 31 -
4. 반제품 입출고현황
유라 반제품
입출현황

32. - 32 -
5. 외주 완제품 출고등록

33. - 33 -
6. 모빌 완제품입고등록 - 외주용

34. - 34 -
7. 완제품 입고등록 - 모빌전장용

35. - 35 -
8. 거래명세서 입고현황

36. - 36 -
9. 완제품 입출고현황

37. - 37 -
10.제품 재고현황

38. - 38 -
11. BOM 등록 및 현황

39. - 39 -
12. 자재 발주등록 및 입고등록

40. - 40 -
13. 외주 자재주문등록 및 출고등록
외주에서 자
재 주문요청
현황

41. - 41 -
14. 외주자재 주문대비 미납현황

42. - 42 -
15. 자재재고현황

43. - 43 -
16. 자재 소요량 계산 자료 및 계산

44. - 44 -
17.자재소요량 계산현황
반제품 입고
대비 수량

45. - 45 -
18. 품질검사일지등록

46. - 46 -
19. 품질검사일지현황

47. - 47 -
20. 사내품질현황
실 시간 품질 현황

48. - 48 -
21. 업체별 전표등록

49. - 49 -
22. 세금계산서작성 및 발행

50. - 50 -
포장 완료시 바코드 출력 포장이력 저장

51. - 51 -
23. 포장라벨발행

52. - 52 -
24. 장비 모니터링
각 line 별 실시간
검사 현황
각 ITEM 별
검사 현황

53. - 53 -
25. 검사장비분석현황

54. - 54 -
검사기별 세부 데이타 요청시 제출용 활용