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2.  El mecanizado ultrasónico (Ultrasonic
Machining) (USM) es un proceso de índole
mecánica en el que se remueve material de la pieza
dejando una forma específica en ella. Para ello la
herramienta vibra a 20 kHz y gira a unos 5 krpm,
todo ello en acompañado por un líquido abrasivo
que además sirve para refrigerar la pieza, los
materiales normalmente usados son el Acero, acero
irnos, y molibdeno, etc. La forma de la herramienta
es importante para que no recoja energía, la punta
nunca toca la pieza que suele ser de materiales
dúctiles, el material abrasivo (contenido en una
pasta) es el que realmente se come el material,
normalmente las partículas de abrasivo suelen ser
duras, como por ejemplo diamante, nitruro cúbico
de boro, carburo de boro, carburo de silicio y óxido
de aluminio, de esto el más usado es el carburo de
boro. El equipo puede ser usado en distintas
variantes, ya sea en un torno para mejorar la
versatilidad de la máquina. La potencia de estos
equipos oscila entre los 200 y los 2400 W, la
potencia influye en el material removido. La fuente
de vibración convierte potencia de baja
frecuencia (60 Hz) en potencia de alta
frecuencia (20 KHz). Las partes más importantes
del transductor son un electro magneto y una pila
de placas de níquel.

3.  El proceso de electroerosión consiste en la
generación de un arco eléctrico entre una
pieza y un electrodo en un
mediodieléctrico para arrancar partículas de
la pieza hasta conseguir reproducir en ella las
formas del electrodo. Ambos, pieza y
electrodo, deben ser conductores, para que
pueda establecerse el arco eléctrico que
provoque el arranque de material.
 Básicamente tiene dos variantes:
 electroerosión

4.  El mecanizado electroquímico es un
proceso en el que el material se elimina por
disolución anódica del mismo en una
corriente rápida de electrolito. Se trata
básicamente de un proceso
desgalvanoplástico en el que la herramienta
es el cátodo y la pieza es el ánodo, por lo
que ambos han de ser conductores eléctricas,
encargándose el electrolito de arrastrar los
lodos hasta un filtro de decantación.

5.  El ataque químico húmedo también conocido
como fresado químico es una técnica de remoción de
material, la cual se fundamenta en la eliminación
de material no deseado por ataque de una sustancia
química activa, como puede ser una solución
acuosa ácida o alcalina. Las partes que no se desee
que sean atacadas han de ser protegidas con
recubrimientos aislantes. Modificando dichos
aislamientos entre ataques se pueden conseguir
diferentes geometrías, así como mayores
profundidades si se hace en varios pasos.

6.  Este maquinado es un proceso mecánico para el corte
de materiales duros y quebradizos. Esto es similar a
una ráfaga de arena, utilizando pequeñas partículas de
abrasivo muy finas y control de cierre a baja
velocidad. Por medio el aire se llevan partículas
abrasivas que chocan en la pieza a velocidades
alrededor de 900 a 18000 m/min. Se utilizan para el
corte, polvos de óxido de aluminio o carburo de silicio
mientras que los polvos ligeros como la delimita o
bicarbonato de sodio se usan para limpieza, grabado o
pulido. Los polvos no son re circulados a causa de
posible contaminación lo cual es apto a la obstrucción
del sistema