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CORPORACIÓN
Ro ig        EDUCACIONAL DE ASIMET
LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN




                    Repisa caracol

                   Más orden y comodidad




                                            Integrantes:

                                            -Pedro Nicolás Espinoza donoso


                                            Profesor Guía:

                                            -Hernán Meza



                            Ñuñoa - Chile

                                2011
Tabla de contenidos

1.- Dedicatoria…………………………………………………………………………… 3 Pág.
2.- Agradecimientos………………………………………………………………………4 Pág.
3.- Resumen………………………………………………………………………………5 Pág.
 4.- Introducción…………………………………………………………………………..6 Pág.
 5.- Texto…………………………………………………………………………………..7 Pág.
 6.- Índice de ilustraciones y cuadros…………………………………………………..8 Pág.
 7.- Características de maquinas y herramientas utilizadas………………….9-10-11 Pág.
 8.-Tabla de corte y costo………………………………………………………………12 Pág.
 9.-Conclusiones………………………………………………………………………...13 Pág.
10.-Bibliografías…………………………………………………………………………14 Pág.




                                                                                 2
Dedicatoria

En primer lugar al liceo por hacer este tipo de trabajos en el cual los alumnos puedan
demostrar sus habilidades y conocimientos sobre la especialidad.

En segundo lugar a los profesores, que nos ayudan con sus conocimientos y
habilidades para poder realizar el proyecto que se lleva a cabo.

En tercer lugar al profesor guía que es quien pasa la mayor parte del tiempo de
proyecto orientándote.

En cuarto lugar a los compañeros que de alguna forma logran ayudar a realizar alguna
parte del trabajo.

En quinto lugar a los padres y apoderados por el apoyo brindado en el tiempo de
desarrollo de proyecto.




                                                                                     3
Agradecimiento
A cada uno de las personas que nos apoyaron en elaboración del proyecto ya sea profesor
de construcciones metálicas, que nos brindaron sus conocimientos plenos en sabiduría y
experiencia. Y no solo eso, también dedicaron tiempo a dar formación a los próximos
alumnos para convertirlos en hombres de valor y de futuro, además brindando respeto y
estimación.

Además agradecer a apoderados y compañeros que nos brindaron su ayuda en todos los
momentos y circunstancia que fue necesaria para terminar el proyecto y terminar de buena
forma el trabajo esperado.




                                                                                       4
Resumen
Objetivo general: los objetivos generales como grupo del proyecto son hacer una repisa
caracol con la capacidad de mantener un lugar específico del hogar ordenado y q brinde
comodidad a las personas de la familia.

Objetivo específico: El objetivo específico es con el conocimiento pleno de un alumno y la
ayuda de los profesores poder hacer o crear una repisa caracol con la finalidad de mantener
un orden en el hogar.

Descripción de Métodos o procedimientos: Bueno este proyecto se realizara mediante
maquinaria y herramientas que el liceo nos facilitara y por nuestra parte comprar los
materiales que necesitaremos, y así ir paso por paso según la carta Gantt realizada,
construyendo el proyecto acordado.

Además se tendrá que realizar una carpeta por la cual seremos calificados, qué deberá tener
todos los pasos que asemos cada día que vayamos avanzando en el proyecto etc. Está
carpeta servirá para que los profesores a cargo sepan de la construcción de los proyectos y
los muchos pasos que se debieron hacer para terminar el proyecto.

Resultados obtenidos: los resultados obtenidos en este proyecto son los esperados ya que el
proyecto que hemos elegido se ha concretado al ser terminado con los resultados esperados.

 Este proyecto se a echo con la disposición de poder entender como es la vida de trabajo en
las empresas y afuera de la empresa, y que significa hacer un producto que es diferente a los
de los años pasados ya que emplea tener más conocimiento como mucho mas desarrollo en
los proyectos.




                                                                                            5
Introducción
A continuación presentamos el proyecto realizado con el fin de terminar el nivel de 3ro medio
en la especialidad de estructuras metálicas, el proyecto en si se trata de realizar una repisa
caracol, se ha querido hacer este proyecto con los fines de aprender cómo hacer una buena
repisa y además el costo de los materiales son bajos por lo cual sería interesante aprender
para luego fabricar este producto para la venta y posterior negocio. Encontramos que esta
era la ocasión ya que en el liceo se encuentran las maquinas y herramientas necesarias para
hacer este proyecto y además tener la ayuda de los profesores.

En este proyecto comenzaremos con la planificación que se debe hacer para así poder tener
referencias de cómo quedara al terminar, poder hacer cálculos de materiales para poder
cotizar en alguna barracas o centros donde se vendan estos materiales, para luego empezar
a realizar dicho proyecto.

                                   Análisis F.O.D.A.
Fortalezas                                 Oportunidades
      Contamos con las máquinas,                 Contamos con la ayuda de nuestros
      equipos y herramientas necesarias          compañeros de curso y la asesoría de
      para desarrollar el proyecto.              nuestro profesor guía.

      El proyecto al tener varias                Aprender a       construir una repisa
      “mesitas” se pueden colocar varios         caracol
      objetos
                                                 contamos     con   reproducir   este
      El proyecto ahorra espacio en              proyecto para el comercio y tener un
      donde se situé                             producto propio



Debilidades                                Amenazas
      Falta de experiencia       provoca         No contar a tiempo con los recursos
      errores irreparables                       económicos necesarios.

      La utilidad de las maquinas causo          Se acorto el año escolar y la entrega
      una lenta producción del proyecto          de proyectos

                                                 No contar con mucho tiempo al
                                                 realizar la carpeta




                                                                                            6
Texto
Al crear una repisa caracol se piensa en la necesidad y en una solución a los problemas q se
presenten, por lo cual la repisa caracol brinda comodidad orden y más espacio en el lugar
que se ubique.

A continuación se conocerán los pasos para lograr hacer una repisa caracol y tener esa
comodidad y orden esperado.


1.- Investigación
2.- hacer diseño, calcular material, hacer planos
3.- cotizar material
4.- adquirir material
5.- diseñar tabla de corte
6.- cortar material de acuerdo a la tabla
7.- trabajar material con grifa para crear las mesitas de la repisa y el pilar que dará firmeza
8.- con el soplete calentar material para hace volutas q luego serán las patas de la repisa
9.- una vez trabajado el material soldar mesitas en sus extremos igual q los pilares
10.- soldar patas al pilar y luego continuar con las mesitas
11.- al tener todo asegurado, esmerilar aquellos lugares que tengan soldadura para dar
terminación
12.- pintar una vez esmerilado ya el trabajo
13.- una vez la pintado el trabajo agregar vidrios y porta lámpara y preparar para la
evaluación final.




                                                                                              7
Índice de ilustraciones y cuadros

Maquinas y herramientas utilizadas:


Maquina de soldar mig-mag       Esmeril angular   Soplete oxiacetilénico




        Grifa               martillo de 1000




                                                                           8
Características de maquinas y
                 herramientas utilizadas

MAQUINA DE SOLDAR MIG – MAG: Es un proceso por arco bajo gas protector con
electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo
y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte
(soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente mas productiva que la soldadura MMA donde se
pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo
consumido. El uso de hilos sólidos e hilos tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo
de soldadura hasta el 80%-95%.
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran
velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores
pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde
se requiere una gran trabajo manual.


ESMERIAL ANGULAR: El esmeril angular, o amoladora angular o radial, consiste en una
herramienta que generalmente se utiliza para cortar, pulir o esmerilar. Normalmente se le
conoce como radial. Se utilizan principalmente para lijar, pero también para trabajos de
construcción. Existen muchos tipos de esmeriles angulares en función de sus características.
La esmeril angular se puede impulsar con un motor de gasolina, eléctrico o aire comprimido,
contando con un protector ajustable para utilizar con cualquiera de las manos, y pueden
utilizarse como lijadoras con un disco lijador.
Para cambiar el disco es necesario desconectar o detener la alimentación eléctrica, no
utilizar discos gastados, utilizar el diámetro de disco recomendado, usar la herramienta
original para retirar el disco. Se debe tener cuidado con esta herramienta y utilizar las
medidas de seguridad necesaria, teniendo en cuenta también que para cada trabajo será
necesario un disco especial para ello.

Una herramienta que se puede tener en casa, sobre todo para cierto tipo de trabajos en que
se hace mucha más cómoda su utilización, pero siempre utilizando con seguridad.




                                                                                            9
SOPLETE OXIACETILENICO: El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldeo por
fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión de un gas con
oxígeno, para fundir el metal base y, si se emplea, el metal de aportación.

Para conseguir la combustión se necesita:

      Gas combustible (acetileno, propano, gas natural...)

      Gas comburente (oxígeno)

       Cuando se suelda con metal de aportación, este se aplica mediante una varilla con
independencia de la fuente de calor, lo que constituye una de las principales características
del procedimiento.

     En cuanto a la protección del baño de fusión la realizan los propios gases de la llama,
aunque en algún caso es necesario recurrir al empleo de desoxidantes.

       Es la forma más difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldaduras no es
necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de
aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de
diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se
van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar
rápidamente hasta el punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se
produce una costura.

       Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete
que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se
produce con un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más
agujeros por donde sale el oxígeno (y por efecto Venturi genera succión en el acetileno).
Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce una
llama color celeste, muy delgada. Esta llama alcanza una temperatura de 3200ºC.

Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y
sus respectivas aleaciones.

Tanto el oxígeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una
presión de 15 kp/cm² para el acetileno y de 200 kp/cm² para el oxígeno.

El acetileno además se puede obtener utilizando un gasógeno que hidrata carburo, aunque
es una práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar el carburo de un elemento
tan abundante como es el agua. En caso de incendio, hay que apagar con polvo químico o
CO2, dado que el agua aviva el fuego al generar acetileno




                                                                                           10
GRIFA: La llave Stillson o llave grifa es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o
ajustar piezas que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes,
que requieran la aplicación de un Par de apriete considerable. Existen en varios tamaños,
como: 8,10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y otras (expresadas en pulgada).


MARTILLO: El martillo es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su
desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de
acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el
golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para
un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Tiene una cuña en la parte
trasera para la remoción de clavos.




                                                                                            11
Tabla de corte

   N°    Cantidad   Medida (mm)
    1        8         300mm
    2        8         320mm
    3        4         1000mm
    4        4         920mm




          Taba de costo

N° cantidad Medida (mm)   precio
1     4      6000mm c/u  $ 13.920
2     8    35.5mmx25.5mm   $3.000
               TOTAL     $16.920




                                    12
Conclusiones
Al termino del proyecto se puede concluir que todo salió como se esperaba las metas fueron
alcanzadas y los objetivos principales. También se puede agregar q al realizar un proyecto
no es fácil ya que siempre hay obstáculos pero con la ayuda del profesor guía se puede
realiza un buen proyecto y tener más conocimientos sobre algunos temas nuevos
experimentados.

Las nuevas enseñanzas servirán demasiado ya que podrán ser utilizadas el próximo año en
las empresas en la cual serán enviados; pero la creación de proyecto es como una pequeña
capacitación para estar preparados para enfrentar la practica laboral del área de
Construcciones Metálicas.




                                                                                        13
Bibliografía
La información fue obtenida de:
   -   http://www.google.cl/imgres?imgurl=http://consejosbricolaje.com/wp-content/uploads/esmeril-
       angular.jpg&imgrefurl=http://consejosbricolaje.com/esmeril-angular/&usg=__ilHSlMgPgOfj8_gEina-
       iKXXRyw=&h=267&w=400&sz=13&hl=es&start=2&zoom=1&tbnid=hf9LUkFkyAVGzM:&tbnh=83&tbnw=
       124&ei=_97rTsH8IYXhtgfi0IimCg&prev=/search%3Fq%3Desmeril%2Bangular%26um%3D1%26hl%3D
       es%26sa%3DN%26gbv%3D2%26tbm%3Disch&um=1&itbs=1

   -   http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG

   -   http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Stillson

   -   http://es.wikipedia.org/wiki/Martillo

   -   http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica




                                                                                                   14

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  • 2. Tabla de contenidos 1.- Dedicatoria…………………………………………………………………………… 3 Pág. 2.- Agradecimientos………………………………………………………………………4 Pág. 3.- Resumen………………………………………………………………………………5 Pág. 4.- Introducción…………………………………………………………………………..6 Pág. 5.- Texto…………………………………………………………………………………..7 Pág. 6.- Índice de ilustraciones y cuadros…………………………………………………..8 Pág. 7.- Características de maquinas y herramientas utilizadas………………….9-10-11 Pág. 8.-Tabla de corte y costo………………………………………………………………12 Pág. 9.-Conclusiones………………………………………………………………………...13 Pág. 10.-Bibliografías…………………………………………………………………………14 Pág. 2
  • 3. Dedicatoria En primer lugar al liceo por hacer este tipo de trabajos en el cual los alumnos puedan demostrar sus habilidades y conocimientos sobre la especialidad. En segundo lugar a los profesores, que nos ayudan con sus conocimientos y habilidades para poder realizar el proyecto que se lleva a cabo. En tercer lugar al profesor guía que es quien pasa la mayor parte del tiempo de proyecto orientándote. En cuarto lugar a los compañeros que de alguna forma logran ayudar a realizar alguna parte del trabajo. En quinto lugar a los padres y apoderados por el apoyo brindado en el tiempo de desarrollo de proyecto. 3
  • 4. Agradecimiento A cada uno de las personas que nos apoyaron en elaboración del proyecto ya sea profesor de construcciones metálicas, que nos brindaron sus conocimientos plenos en sabiduría y experiencia. Y no solo eso, también dedicaron tiempo a dar formación a los próximos alumnos para convertirlos en hombres de valor y de futuro, además brindando respeto y estimación. Además agradecer a apoderados y compañeros que nos brindaron su ayuda en todos los momentos y circunstancia que fue necesaria para terminar el proyecto y terminar de buena forma el trabajo esperado. 4
  • 5. Resumen Objetivo general: los objetivos generales como grupo del proyecto son hacer una repisa caracol con la capacidad de mantener un lugar específico del hogar ordenado y q brinde comodidad a las personas de la familia. Objetivo específico: El objetivo específico es con el conocimiento pleno de un alumno y la ayuda de los profesores poder hacer o crear una repisa caracol con la finalidad de mantener un orden en el hogar. Descripción de Métodos o procedimientos: Bueno este proyecto se realizara mediante maquinaria y herramientas que el liceo nos facilitara y por nuestra parte comprar los materiales que necesitaremos, y así ir paso por paso según la carta Gantt realizada, construyendo el proyecto acordado. Además se tendrá que realizar una carpeta por la cual seremos calificados, qué deberá tener todos los pasos que asemos cada día que vayamos avanzando en el proyecto etc. Está carpeta servirá para que los profesores a cargo sepan de la construcción de los proyectos y los muchos pasos que se debieron hacer para terminar el proyecto. Resultados obtenidos: los resultados obtenidos en este proyecto son los esperados ya que el proyecto que hemos elegido se ha concretado al ser terminado con los resultados esperados. Este proyecto se a echo con la disposición de poder entender como es la vida de trabajo en las empresas y afuera de la empresa, y que significa hacer un producto que es diferente a los de los años pasados ya que emplea tener más conocimiento como mucho mas desarrollo en los proyectos. 5
  • 6. Introducción A continuación presentamos el proyecto realizado con el fin de terminar el nivel de 3ro medio en la especialidad de estructuras metálicas, el proyecto en si se trata de realizar una repisa caracol, se ha querido hacer este proyecto con los fines de aprender cómo hacer una buena repisa y además el costo de los materiales son bajos por lo cual sería interesante aprender para luego fabricar este producto para la venta y posterior negocio. Encontramos que esta era la ocasión ya que en el liceo se encuentran las maquinas y herramientas necesarias para hacer este proyecto y además tener la ayuda de los profesores. En este proyecto comenzaremos con la planificación que se debe hacer para así poder tener referencias de cómo quedara al terminar, poder hacer cálculos de materiales para poder cotizar en alguna barracas o centros donde se vendan estos materiales, para luego empezar a realizar dicho proyecto. Análisis F.O.D.A. Fortalezas Oportunidades Contamos con las máquinas, Contamos con la ayuda de nuestros equipos y herramientas necesarias compañeros de curso y la asesoría de para desarrollar el proyecto. nuestro profesor guía. El proyecto al tener varias Aprender a construir una repisa “mesitas” se pueden colocar varios caracol objetos contamos con reproducir este El proyecto ahorra espacio en proyecto para el comercio y tener un donde se situé producto propio Debilidades Amenazas Falta de experiencia provoca No contar a tiempo con los recursos errores irreparables económicos necesarios. La utilidad de las maquinas causo Se acorto el año escolar y la entrega una lenta producción del proyecto de proyectos No contar con mucho tiempo al realizar la carpeta 6
  • 7. Texto Al crear una repisa caracol se piensa en la necesidad y en una solución a los problemas q se presenten, por lo cual la repisa caracol brinda comodidad orden y más espacio en el lugar que se ubique. A continuación se conocerán los pasos para lograr hacer una repisa caracol y tener esa comodidad y orden esperado. 1.- Investigación 2.- hacer diseño, calcular material, hacer planos 3.- cotizar material 4.- adquirir material 5.- diseñar tabla de corte 6.- cortar material de acuerdo a la tabla 7.- trabajar material con grifa para crear las mesitas de la repisa y el pilar que dará firmeza 8.- con el soplete calentar material para hace volutas q luego serán las patas de la repisa 9.- una vez trabajado el material soldar mesitas en sus extremos igual q los pilares 10.- soldar patas al pilar y luego continuar con las mesitas 11.- al tener todo asegurado, esmerilar aquellos lugares que tengan soldadura para dar terminación 12.- pintar una vez esmerilado ya el trabajo 13.- una vez la pintado el trabajo agregar vidrios y porta lámpara y preparar para la evaluación final. 7
  • 8. Índice de ilustraciones y cuadros Maquinas y herramientas utilizadas: Maquina de soldar mig-mag Esmeril angular Soplete oxiacetilénico Grifa martillo de 1000 8
  • 9. Características de maquinas y herramientas utilizadas MAQUINA DE SOLDAR MIG – MAG: Es un proceso por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG). La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente mas productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos sólidos e hilos tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%. La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual. ESMERIAL ANGULAR: El esmeril angular, o amoladora angular o radial, consiste en una herramienta que generalmente se utiliza para cortar, pulir o esmerilar. Normalmente se le conoce como radial. Se utilizan principalmente para lijar, pero también para trabajos de construcción. Existen muchos tipos de esmeriles angulares en función de sus características. La esmeril angular se puede impulsar con un motor de gasolina, eléctrico o aire comprimido, contando con un protector ajustable para utilizar con cualquiera de las manos, y pueden utilizarse como lijadoras con un disco lijador. Para cambiar el disco es necesario desconectar o detener la alimentación eléctrica, no utilizar discos gastados, utilizar el diámetro de disco recomendado, usar la herramienta original para retirar el disco. Se debe tener cuidado con esta herramienta y utilizar las medidas de seguridad necesaria, teniendo en cuenta también que para cada trabajo será necesario un disco especial para ello. Una herramienta que se puede tener en casa, sobre todo para cierto tipo de trabajos en que se hace mucha más cómoda su utilización, pero siempre utilizando con seguridad. 9
  • 10. SOPLETE OXIACETILENICO: El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldeo por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión de un gas con oxígeno, para fundir el metal base y, si se emplea, el metal de aportación. Para conseguir la combustión se necesita: Gas combustible (acetileno, propano, gas natural...) Gas comburente (oxígeno) Cuando se suelda con metal de aportación, este se aplica mediante una varilla con independencia de la fuente de calor, lo que constituye una de las principales características del procedimiento. En cuanto a la protección del baño de fusión la realizan los propios gases de la llama, aunque en algún caso es necesario recurrir al empleo de desoxidantes. Es la forma más difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se produce una costura. Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se produce con un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros por donde sale el oxígeno (y por efecto Venturi genera succión en el acetileno). Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy delgada. Esta llama alcanza una temperatura de 3200ºC. Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y sus respectivas aleaciones. Tanto el oxígeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una presión de 15 kp/cm² para el acetileno y de 200 kp/cm² para el oxígeno. El acetileno además se puede obtener utilizando un gasógeno que hidrata carburo, aunque es una práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar el carburo de un elemento tan abundante como es el agua. En caso de incendio, hay que apagar con polvo químico o CO2, dado que el agua aviva el fuego al generar acetileno 10
  • 11. GRIFA: La llave Stillson o llave grifa es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar piezas que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran la aplicación de un Par de apriete considerable. Existen en varios tamaños, como: 8,10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y otras (expresadas en pulgada). MARTILLO: El martillo es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Tiene una cuña en la parte trasera para la remoción de clavos. 11
  • 12. Tabla de corte N° Cantidad Medida (mm) 1 8 300mm 2 8 320mm 3 4 1000mm 4 4 920mm Taba de costo N° cantidad Medida (mm) precio 1 4 6000mm c/u $ 13.920 2 8 35.5mmx25.5mm $3.000 TOTAL $16.920 12
  • 13. Conclusiones Al termino del proyecto se puede concluir que todo salió como se esperaba las metas fueron alcanzadas y los objetivos principales. También se puede agregar q al realizar un proyecto no es fácil ya que siempre hay obstáculos pero con la ayuda del profesor guía se puede realiza un buen proyecto y tener más conocimientos sobre algunos temas nuevos experimentados. Las nuevas enseñanzas servirán demasiado ya que podrán ser utilizadas el próximo año en las empresas en la cual serán enviados; pero la creación de proyecto es como una pequeña capacitación para estar preparados para enfrentar la practica laboral del área de Construcciones Metálicas. 13
  • 14. Bibliografía La información fue obtenida de: - http://www.google.cl/imgres?imgurl=http://consejosbricolaje.com/wp-content/uploads/esmeril- angular.jpg&imgrefurl=http://consejosbricolaje.com/esmeril-angular/&usg=__ilHSlMgPgOfj8_gEina- iKXXRyw=&h=267&w=400&sz=13&hl=es&start=2&zoom=1&tbnid=hf9LUkFkyAVGzM:&tbnh=83&tbnw= 124&ei=_97rTsH8IYXhtgfi0IimCg&prev=/search%3Fq%3Desmeril%2Bangular%26um%3D1%26hl%3D es%26sa%3DN%26gbv%3D2%26tbm%3Disch&um=1&itbs=1 - http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG - http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Stillson - http://es.wikipedia.org/wiki/Martillo - http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica 14