elaboración molde poliester

1. ELABORACIÓN DE UN MOLDE CON RESINA DE POLIESTER Trabajo elaborado por los alumnos del ciclo medio de carrocería del IES A Xunqueira.

3. PROCESO

4. PREPARACIÓN DE LA PIEZA QUE VAMOS A MOLDEAR La pieza que vamos a moldear debe estar límpia y con todas las luces y taladros bien cubiertos. En este caso utilizamos cinta de carrocero para cubrir las luces del carenado que nos va a servir de molde.

5. Se aplica cera desmoldeante con un pincel sobre la superficie a moldar hasta que esté completamente cubierta.

6. Una vez aplicada la cera desmoldeante se deja secar completamente.

7. Mientras se seca la cera, podemos ir preparando tiras de fibra de vidrio

8. En un recipiente echamos la resina de poliester

9. Se echa acelerante sobre la resina de poliester en una proporción del 2%. Se remueve bien la mezcla obtenida.

10. Se echa el catalizador, a la misma proporción (2%) y se remueve hasta conseguir la mezcla total de los tres componentes.

11. Con una brocha aplicamos la resina que acabamos de preparar de manera que la pieza que vamos a moldear quede bien impregnada.

12. Se van colocando tiras de fibra de vidrio sobre la resina que se ha aplicado y se impregnan bien con más resina de poliester.

14. Cuando la pieza a moldear esté totalmente cubierta por la fibra de vidrio, hay que dejar que seque completamente.

16. Se recortan los bordes sobrantes con un disco de corte

17. Se desmoldea la pieza

18. EL RESULTADO

19. ELABORACIÓN DE UNA PIEZA A PARTIR DEL MOLDE RECIEN FABRICADO

20. Con el molde que se ha fabricado y siguiendo el misimo proceso, pero aplicando las ceras y la resina de poliester por la cara interna del molde, fabricaremos una pieza igual que el original.

22. Después de fabricada la pieza nueva se prepara con masillas y lija para darle el acabado definitiv o