PROCESO DE MOLDE SE SILICONA

1. Objetivo :
Realización de un molde de
silicona de un a cabeza de
yeso.
Estudio ,refuerzo , restauración, del
modelo. Anclaje a la base
1

2. Molde de silicona de cabeza
Fijamos el modelo a una base
que será el orificio de llenada

3. Protección e impermeabilización del original
-Valoración de gruesos .
-Posibilidad de arreglos .
- Valoración de refuerzos
Grasa
Jabón
Otros ..goma-laca

4. Buscamos la arista o zona Estudio y despiece del original.
que con más facilidad se
pueda repasar o
disimular.
Esta línea ha de dividir el
original en las partes que
se corresponderán con las
piezas madres.
Marcamos con lápiz la
línea de juntas

5. Rellenamos con Disposición del modelo para hacer la pista que
diferentes materiales generará las dos mitades
hasta aproximarnos a la
marca “línea de juntas”.
Ajustaremos con un
material de más
precisión . Barro,
cera,plastilina,escayola
etc…
Colocamos el modelo de
manera que la
línea(plano) de juntas
quede lo más paralelo
posible al plano de la
mesa
Ocupamos el espacio co
n poliespan hasta 3ó4
cm. Por debajo de la
línea de juntas

6. El material con el que ocupemos el espacio soporte de la pista ha de
ser un bloque estable. Asimismo, el original ha de estar sujeto a la
mesa de trabajo.
Los diferentes trozos
de poliespan se pegan
entre ellos con escayola
. Una vez fraguada
formarán un bloque
entorno a la cabeza.

7. Construcción de pista en torno al original y
La pista se hará en un ajustándonos a la línea de separación de juntas
material plástico . Si
queremos más
estabilidad se realizará
en escayola
Hemos realizado la
pista de barro . Esta
adaptada a la cabeza
en todo su contorno.
Tiene anchura
suficiente para alojar la
silicona y la madre o
coquilla.(6Cm,)

8. Cuando el trabajo se Vista complementaria de la anterior
hace
ininterrumpidamente
no hay problema por
realizar la pista con
barro
A ser posible
comenzaremos
resolviendo la zona
con más dificultad . El
ajuste de esta pista se
hará con cuidado de
no dañar ,al ajustar, el
original

9. Protegeremos al original con una lámina ,evitaremos así que se ensucie .
Para este efecto se
pueden utilizar
diferentes materiales .
Uno de los mejores es el
papel húmedo
Ponemos papel de
periódico a humedecer
durante 5 minutos .
Después lo
adaptaremos a la forma
con la ayuda de una
brocha

10. Adaptamos en torno al Generamos la cámara que se rellenará de silicona
original una capa de
barro(manta) o de otro
material plástico de un cm.
de grueso
No se debe perder la
referencia del grueso de
esta capa. La manera
idónea será colocar tiras
de anchos variables por
toda la superficie .

11. Terminado de colocar el
material plástico Ultimado de la capa de cámara
repasamos la superficie
lo mejor posible . Ha de
quedar lisa a fin de
favorecer un buen
trabajo
Repasado el barro por
la parte superior .
Procederemos como si
modeláramos la cara

12. Vista complementaria de la anterior . Se aprecia el
comienzo de realización de la llave silicona -yeso
En torno al original
colocamos una tira de
barro que después
convertiremos en llave
de centrado

13. Por la parte exterior Realización de llave de sujeción de la silicona a la
del volumen coquilla o madre
colocaremos la
forma que dará
lugar a la llave de
una mitad
Hay varias llaves que
se van realizando a
medida que avance
el molde . La que se
aprecia ahora es la
que sujetará la
silicona en su
alojamiento

14. Imagen complementaria de la anterior

15. Se aprecia los espacios
que nos generaran los Llaves de sujeción entre las mitades de yesos
anclajes entre las dos
mitades de escayola
Encima de la pista
colocamos unas
planchas de barro de
forma trapezoidal que
nos permitirán hacer
las llaves entre yesos.

16. Encima de la capa plástica se aplica escayola ,ésta formará la madre o
coquilla
Las madres o coquillas
se reforzarán con
materiales idóneos .
Sobre la capa(manta)
de barro adaptamos
otra de yeso ,copiará
además las formas de
las llaves . Un buen
material de refuerzo
para la escayola puede
ser el esparto y el
alambre galvanizado

17. Recubrimiento con escayola toda la primera mitad .
Consiguiendo el punto
que nos permita
manipular el material lo
adaptamos a la
superficie
El grueso dado a la capa
madre va en función del
tamaño de la pieza . En
este caso damos en torno
a 5 Cm. Intentaremos
dejarlo bien compactado

18. Con las herramientas Configuración de la primera coquilla o madre
adecuadas definimos la
forma de la madre-forma
Después de adaptar la
escayola en estado
plástico ,daremos la
forma conveniente
usando formones ,
escofinas , etc..
.Ultimada la tarea
descrita damos la vuelta
a todo el conjunto

19. A partir de este Reverso del original y molde
punto
realizaremos los
mismos pasos que
hemos hecho
hasta este
momento

20. Segunda mitad del molde
Se aprecia
claramente la
zona que será
silicona y las llaves
de centrado

21. Protección del original . 2ª mitad
Hueco de
llaves

22. Recubrimiento de barro para conseguir la cámara que
ubicará a la silicona

23. 2º mitad resuelta . Lista para poner la capa de escayola.

24. Aplicación masa de escayola sobre el barro de la
cámara
Ajuste intimo de
las dos madres

25. Refuerzo similar al del lado delantero

26. Detalle de la ilustración anterior
Ponemos ,si
fuera necesario,
referencia del
grueso

27. Elaboración correcta de las dos mitades del molde

28. Separamos la primera mitad del molde
El original
ha de salir
limpio. Se
ve bien la
llave entre
escayola

29. Ilustración complementaria de la anterior

30. Sacamos todo el barro de la pieza madre , no lo
desechamos hasta pesarlo.
Llave silicona yeso
(alojamiento)
Llaves yeso - yeso

31. Uno de los procedimientos del calculo de la silicona es
restando al peso de barro 20%.

32. Preparación de la madre para contener la silicona .
Tallamos los respidaderos y el bebedero ,después
aplicamos una ligera capa de vaselina sobre la parte
interna.
respirederos
bebedero
Falsos respidaderos

33. Montamos en su ubicación la madre y sellamos bien las
juntas
Es importante
mantener los
orificios que se
comunican con el
interior tapados
hasta verter la
silicona

34. Vertido de la silicona al interior de la cámara creando el molde
de silicona propiamente dicho.
Retiramos los
tapones de los
respiraderos y
hacemos el
vertido con un
caudal fino pero
ininterrumpido

35. Ilustración complementaria de la anterior.
Primera mitad llenada con éxito.
Conforme sube el nivel
del fluido desplaza al
aire que es liberado por
los respiraderos.
Cuando se aprecie que
se sale la silicona
tapamos bien el
respiradero.

36. Quitamos el cordón de sellado para abrir la segunda
mitad del molde .

37. Separación de la 2ª mitad del molde. Repetimos la
operación anteriormente vista.

38. Retirada del barro de la madre de la mitad trasera
Llave entre siliconas

39. 2ª mitad preparada para cerrar y verter.

40. Calculo de la silicona necesaria para rellenar la 2ª cámara

41. Molde en disposición de llenar con silicona

42. Segundo vertido sobre el mismo original . Con éste
concluiremos el molde.

43. Desmontaje de cada mitad . Consecución del molde.

44. Desmoldeo de la mitad delantera
El repasado de la
silicona consiste en
quitar
respiraderos y
otras rebabas
innecesarias para
el uso del molde .

45. Consecución del molde con éxito .

46. Separación de las cajas o madres

47. Molde finalizado correctamente