2. Este equipo permite un pilotaje a escala semiindustrial
con el que obtener, por un lado nano fibras y
recubrimientos de bajo espesor y gramaje, y por otro la
búsqueda de aplicaciones potenciales que se deriven de
la tecnología dentro del sector textil y más concretamente
como desarrollo de textiles técnicos. Esta tecnología
cuenta con diferentes aplicaciones dentro de campos
como la filtración, biomedicina, materiales
barrera, materiales absorbentes de sonido, productos
higiénicos, etc. La tecnología de la electro hilatura permite la
obtención de fibras de pequeño diámetro (50-500nm), a partir
del polímero disuelto en el seno de una disolución cargada
eléctricamente, como consecuencia de la aplicación de un
campo eléctrico entre dos electrodos.
Las nano fibras obtenidas se depositan sobre la superficie del
substrato textil colector, en forma de velo o membrana
homogénea de bajo espesor y gramaje. Además, se puede
trabajar con un ancho de tejido de 400mm.

3. Las principales aplicaciones de los velos de nanofibras se
encuentran en las siguientes disciplinas:
Aislamiento acústico, estos materiales tienen la capacidad de
absorber los sonidos emitidos a bajas frecuencias, por ello se
desarrollan aplicaciones en automoción, aviación, construcción
(cines, teatros, salas de grabación, etc.). Las principales
aplicaciones de los velos de nanofibras se encuentran en las siguientes
disciplinas:
Aislamiento acústico, estos materiales tienen la capacidad de absorber
los sonidos emitidos a bajas frecuencias, por ello se desarrollan
aplicaciones en automoción, aviación, construcción
(cines, teatros, salas de grabación, etc.). Las principales aplicaciones
de los velos de nanofibras se encuentran en las siguientes disciplinas:
Aislamiento acústico, estos materiales tienen la capacidad de absorber
los sonidos emitidos a bajas frecuencias, por ello se desarrollan
aplicaciones en automoción, aviación, construcción
(cines, teatros, salas de grabación, etc.).
Filtración, este tipo de estructuras creadas a partir de fibras de
diámetros nanométricos, permiten el paso de compuestos
moleculares como el oxígeno o el vapor de agua, al tiempo que
impiden el paso de microorganismos, por ello tiene un importante
potencial en lo que se refiere a aplicaciones destinadas al cuidado de la
salud, ejército e incluso en la industria de la automoción.

4. Materiales barrera, estos materiales pueden actuar de membranas con propiedades muy especiales (protección
química y biológica), por ello se prevén aplicaciones en ropa de protección, ropa de intemperie y cuidado de la
salud.
TEXTURIZADO POR AIRE
El texturizado por jet de aire otorga voluminosidad a los
hilos elaborados. Através de la aplicación de un chorro de
aire sobre las fibras se consigue que se generen pequeños
bucles en los filamentos de la superficie de las fibras de forma
que estas quedan entrelazadas de forma resistente. De esta
forma se mejora el aspecto de los hilados y se facilita su
proceso de tejeduría. Dependiendo de la materia utilizada, la
estructura del bucle da como resultado un hilo con
características que se asemejan a aquellos productos
convencionales de fibra cortada, tanto que incluso a los hilos
texturizados se les llegó a llamar hilos tipo hilado.

5. TEJIDO RESISTENTE A CORTE
El tejido resistente a corte está hecho de fibras PE de
alta tenacidad y alto módulo, que se tejen con la
máquina de tejer especial a alta densidad. Este producto
se ha usado ampliamente para confeccionar las ropas
de deportistas de espalda y las ropas de trabajo que
necesitan resistencia a corte. Este tipo de tejido con
revestimiento especial puede ser utilizado para tapar los
automóviles y trenes.
Especificación de Producto:
Medida: 2.2m×500g/m², resistencia a corte: 750 newton
(N);
Medida: 2.2m×500g/m², resistencia a corte: 850 newton
(N);

6. Futurismo en la moda:
En la moda el futurismo llego mucho mas tarde, de la
mano de Paco Rabanne, en 1962 haciendo su
pequeña, casi imperceptible aparición a través de un
accesorio que diseñó junto dos amigos, hoy reconocidos
modistos, Christiane Bally y Emmanuelle Khanh . Para
hacerse un nombre en el competitivo negocio y en lo que
le gustaba, la moda, y ganarse su primer dinero mediante
ella.
El peculiar accesorio servía aparentemente de gorro con
gafas de sol incorporadas, todo de una pieza. Estaba
elaborado de materiales muy novedosos en el campo de
la moda nunca antes utilizados y menos para un
novedoso artilugio realmente no muy confortable como es
el metal tipo aluminio que por su rigidez no es cómodo
como gorro.

7. Empezaron sus creaciones con conceptos mas
avanzados de costura y sobretodo empezó a innovar con
materiales. En sus creaciones empezó a suprimir los
bordados y ribeteados como sistema de unión y
sustituyéndolos así por clavos “pallets”. . .
Paco Rabanne Pierre Cardín y Christiane Bally su amigo
de la infancia formó el trío futurista y le llamaron el Le
Corbusier de la Costura.
"Coco Chanel me acusó de haber aniquilado las formas
femeninas, para convertir a las mujeres en chiquillas. ¡Ni
hablar! Yo las rejuvenecí 20 años sin echar mano del
bisturí".
Ya desde su primer proyecto en 1962 fue muy futurista
porque utilizaba materiales antes nunca usados como
metales, plásticos, vinilo, . . .
Siempre comentó que a el no le importaba el resultado
final sino que lo que mas le fascinaba era el experimentar
en todos los sentidos, tanto en el campo del diseño con
figuras, movimientos y cuerpos extraños en los vestidos
sino también con los materiales, su pasión fue crear
mediante la absoluta imaginación

8. Esta semana se llevó a cabo la Future Fashion en un
centro comercial de Londres donde se pudo observar un
panorama del futuro de la industria textil.
Entre los pioneros, la diseñadora Suzanne Lee, quien ya
tiene en mente una tela orgánica. ¿Cómo es eso? una
mezcla de té verde, azúcar, bacterias y levadura que
conformaría un "cuero vegetal" que, crece con el
tiempo, como una planta. Algo así como que te compras
una minifalda y en un tiempo te llega a los talones. Este
cuero, explica Lee, se puede cortar y coser, para formar
nuevas prendas. El cuero puede utilizarse también para
bolsos y muebles. Su coste de producción sería barato
aunque, claro, el vestido se pudre a los cinco años.
Entonces se podrá utilizar como abono para las plantas.
Por otra parte, FashionLab trabaja en el prototipo de un
"espejo mágico". Aunque habrá que esperar de tres a
cinco años para ver nuestra cara reflejada en él, el espejo
reproduciría una imagen exacta nuestra aunque virtual.