Web+201

Los Codigos de Barra.02
Almanaques....................................62
Artìculos de Promoción......................62
Bolsas.............................................63
Calcomanias....................................63
Cajas de Cartón..................................63
Carpetas..........................................64
Carteles..........................................64
Chapas Fotoquímicas.......................64
Domes...........................................64
Encuadernación................................65
Fotocopiadoras.........................67
Fotopolímeros...........................66
Gigantografías............................66
Guillotinas..................................67
Impresión Digital...............................67
Impresión Gráfica.............................67
Insumos y Máquinas Gráficas..........68
Laminados..................................70
Letras Corporeas.............................71
Papel - Papeleras..............................71
Plotters Insumos..............................71
Portabanners....................................72
Preimpresion.............................74
Rezagos de Papel...........................74
Rodillos..........................................74
Sacabocados...............................74
Sellos...........................................74
Serigrafia insumos/maq...................75
Sobres.........................................76
Textil Insumos y Maq.........................78
Tintas................................................79
Trapos.......................................79
Agrupados.........................................80
• APTA Rizzuto Accesit -1997
• APTA Rizzuto a la permanencia - 2002
• APTA Rizzuto, Producto Editorial - 2003
• APTA Rizzuto 1º Accesit - 2006/2007
• APTA Rizzuto Mejor Guía Independiente 2008
• APTA Rizzuto Mejor Tapa Bicentenario 2010
Premios APTA Rizzuto recibidos por Guía Gráfica
Guía Gráfica de La Manigueta es propiedad de Artegrafía Año 19 - Edición Junio / Julio 2011 - N° 201t Las opiniones y notas
vertidas en la presente publicación son exclusiva responsabilidad de sus autores, como así también el contenido de los avisos pu-
blicitarios que se incluyen en la misma. Prohibida total o parcialmente su reprodución sin permiso por escrito de la editorial, como
así también de los avisos creados, generados y/o diseñados por esta editorial. Esta revista circula en Capital Federal, GBA., interior del
país, y toda Latinoamérica entre asociaciones, Cámaras, Embajadas, Consejerías Económicas, Empresas y Talleres, Agencias de publicidad,
fabricantes del sector y prestadores de servicios en general. 14 de Julio 1016 (C1427CJV) CABA Desde 1992 en el mismo domicilio
Reg. de la Prop. Intelectual Nro 125336 Para publicar y recibir nuestra revista comunicarse al Tel: 4555-3226
- info@guiagrafica.com http://www.guiagrafica.com
Pequigraf y muchos tips útiles para CtP.06
HP presenta las impresoras electrónicas.10
Presente y futuro de las inttas para serigrafía.14
DuPont Packaging Graphics anuncia productos.18
Durst demuestra impresión de calidad “fine art”.22
Novedades, Cámaras, Títulos, Editorial.56
La preparación de marcos para Serigrafía.24
Comparamos a la flexografía con otros sistemas.38
Fespa Digital marca del debut.40
Análisis acerca de la encuadernación encolada.42
Ayuda y consejos para uan correcta impresión offset.32
La técnica de flexografía está en crecimiento.36
Como aprovechar el potencial del video marketing.44
Pequeñas empresas pioneras.46
Como diseñar un newsletter correctamente.48
Interes General - Diseño
El futuro y avance del diseño.50 Nuevos lenguajes comunicacionales actuales.54
Industria Gráfica
¿En manos de quién esta el futuro de la impresión?.24
Interes General - Marketing
Proveedores y servicios
La innovación del diseño no se encuentra en el.52

PACKAGING
Los códigos de barras son
una de las soluciones más
rentables para codificar in-
formación y datos variables
en envases.
INDUSTRIAGRAFICA
Los códigos de barras se erigen
como el elemento escencial
para identificar productos
E
n vista del continuo cambio que ex-
perimentan los datos de los códigos
de barras y la elevada frecuencia de
adaptación del diseño de impresión
que esto provoca, la impresión ink-
jet ha demostrado ser la tecnología de marcado
más precisa y flexible. Las finas barras negras de
los códigos de barras están siempre presentes
en los productos que nos rodean y en nuestras
compras: hoy en día es difícil encontrar un en-
vase, una etiqueta de precio o cualquier otra eti-
queta que no tenga un código de barras de varios
centímetros de ancho, que provoca un pitido al
pasar por el lector de la caja.
La tecnología para generar códigos legibles me-
cánicamente se desarrolló hace sesenta años
aproximadamente, lo que permitió registrar en un
código información relacionada con la identifica-
ción de un producto, como el origen, el tipo, la
serie, la carga, el precio, etc. Los primeros en uti-
lizar esta tecnología fueron las grandes cadenas
de supermercados en EE. UU. y Suiza, que revo-
lucionaron por completo el concepto logístico al
integrar estas series de números combinados.
Hoy en día se utilizan cientos de tipos de códigos
de barras diferentes en todo el mundo. Existe una
amplísima variedad de tecnologías de códigos de
barras en los diferentes campos de aplicación y
el número sigue creciendo. Podemos encontrar
desde los códigos de barras normales, como los
códigos EAN, hasta los códigos DataMatrix (ma-
trices de datos) 2D, en los que se combinan lí-
neas o puntos para almacenar más información
por unidad de superficie.
En la actualidad los códigos de barras siguen
siendo una de las soluciones más rentables para
marcar y codificar envases y productos con
datos variables e información que cambia con fre-
cuencia. Esta característica se suma a la tenden-
2 Visitanos en www.guiagrafica.com

cia de buscar tecnologías que permitan almacenar
cada vez más datos en un código de barras. Entre
otros factores, esta tendencia responde al hecho
de que las regulaciones legales requieren el uso
de una gran cantidad de codificaciones y marcas
diferentes. Por ejemplo, desde 2010 en Francia
todos los envases de productos farmacéuticos
deben tener un código de tres líneas.
Códigos de barras: la base de datos moderna
Por motivos de legibilidad, los códigos de barras
se deben imprimir sobre superficies de alto con-
traste, que no provoquen reflejos. La suciedad,
así como una mala calidad de impresión son fac-
tores negativos que pueden hacer incluso que un
código quede inutilizable. Los códigos de barras
más utilizados son los códigos 1D (códigos de lí-
neas paralelas) y los códigos 2D (imagen de píxeles),
como el código QR y las matrices de datos. Los có-
digos de barras 2D pueden contener datos con los
que es posible corregir de forma autónoma los erro-
res de lectura. La gran ventaja de los códigos Da-
taMatrix 2D reside en que pueden representar
cien veces más información y datos que un có-
digo 1D. Según los cálculos de Atlantic Zeiser, en
una matriz de 7 por 7 centímetros pueden caber
64 o hasta 88 dígitos.
Esto es posible gracias al cabezal de impresión
Delta105, que, con una resolución de 600 x 600
ppp y un diámetro de gota de solo 65 μm, puede
reproducir caracteres extremadamente finos con
gran precisión y nitidez.
Con la ayuda de la impresión inkjet (inyección de
tinta) de alta resolución es posible representar y
leer en los espacios más pequeños los datos de
conservación y caducidad, los números de serie
y de producto, así como una gran cantidad de in-
formación del fabricante. La impresión digital in-
dustrial puede trabajar en los soportes más
diversos y proporciona la calidad requerida para
plasmar datos e información en un producto, eti-
queta o envase de forma legible.
La seguridad de los datos es la prioridad
Estas características de identificación también
tienen limitaciones, pues, dado que cualquiera
puede acceder libremente a los datos, existe un
riesgo de seguridad. Los códigos se pueden co-
piar y leer fácilmente, si bien dispone de diferen-
tes formas de codificar los datos para garantizar
la seguridad. Una de estas formas consiste en
utilizar identificadores de aplicación para mostrar
información adicional sobre los productos corres-
pondientes. Estos identificadores dan significado
a la segmentación del código de barras en su
conjunto. Es decir, indican que los primeros diez
dígitos contienen, por ejemplo, el código de iden-
tificación de la mercancía, los siguientes diez dí-
gitos la fecha de caducidad, etc.
Laimpresióndigitalindustrialpuedetrabajar
enlossoportesmásdiversosyproporciona
la calidad requerida para plasmar datos e
información en un producto,etiqueta o en-
vase de forma legible.
“
“

TECNOLOGIA
Este mes, en este espacio
quehemoscreadoenPequi-
Graf, queremos compartir
con ustedes algunos tips y
conceptos que pueden ser
de utilidad.
INDUSTRIAGRAFICA
Pequigraf nos acerca algunos
tips útiles para el correcto
manejo del proceso de CtP
E
n el transcurso de los últimos 10 años se
ha generado un crecimiento vertiginoso
del uso de la filmación directa, en las im-
presiones off-set es el mayor sistema implantado
y el que garantiza un mejor proceso de produc-
ción. Si bien se destacan tres tecnologías de fil-
mación en lo que a CTP[1]se refiere, los sistemas
térmicos son los que obtienen un mejor rendi-
miento por encima de los sistemas de luz (diodo
violeta) y de los que utilizan cabezales de inyec-
ción, estos últimos son los más recientes en ser
desarrollados y tienen como ventaja que tienen
un menor costo pero pueden ser utilizados en
cantidades mínimas.
El mantenimiento y la puesta a punto de los equi-
pos de filmación, son fundamentales para poder
tener un producto de calidad que contenga fiel-
mente lo que debe imprimirse. Para esto hay que
tener en cuenta principalmente las especificacio-
nes que brinda el fabricante de la máquina, para
así tener un proceso homogéneo de producción,
y que se mantenga en el tiempo. Otro aspecto a
tener en cuenta, y que es muy importante a la
hora de filmar una plancha, es que si tenemos un
CTP híbrido donde se filman tanto chapas con
base metálica o polímero debemos ser precisos
a la hora de calibrar la plancha en el RIP del CTP
para que la transferencia del punto sea óptima,
este proceso se denomina de linearización. Es de
suma importancia ya que hay diversas variables
que pueden perjudicar los trabajos, como por
ejemplo la emulsión[2] de la plancha o el trata-
miento sobre la emulsión, y hasta la potencia del
láser, todos factores que pueden hacer que el pro-
cesos de filmado no sea correcto. Esta serie de fac-
tores son fundamentales a la hora de tener procesos
de pre-impresión de alto rendimiento, en próximos
post seguiremos trabajando sobre más detalles sobre
la filmación de planchas. Ahora bien, hablando a nivel
de archivos, antes de enviar cualquier trabajo a
su proveedor de servicios de preprensa, asegu-
rese de que cumple con los 30 puntos básicos
de la siguiente lista de chequeo:

Documento
1) Medidas de la hoja – deben corresponderse
con las medidas del producto una vez refilado.
Las imágenes y textos deben ubicarse dentro de
la hoja, excepto por los sangrados / demasías.
2) Sangrados – cualquier elemento impreso que
deba llegar al borde del papel en el producto ter-
minado deberá sobresalir entre 3 y 5 mm res-
pecto al borde de la hoja.
3) Espacio de trabajo – nodebenexistirobjetosen
el área de trabajo alrededor de la hoja. Los gráficos y
texto que se hubiesen colocado en dicha área durante
el proceso de diseño deben ser eliminados para evitar
confusiones a la hora de la filmación de las películas.
4) Objetos auxiliares – cualquier elemento auxi-
liar (como trazados de troqueles) que no se quiere
imprimir debe ser eliminado antes de entregar el
archivo para su filmación.
5) Cruces de registro – en caso de aplicar las
cruces manualmente, verificar que hayan sido dibu-
jadas con todas las tintas al 100%; en separaciones
por tintas planas debe indicarse sobreimprimir.
6) Márgenes – los elementos que no deban quedar
cortados por el refile deberán ubicarse respetando un
margende3a5mmhaciaadentrodelbordedelahoja.
ARMADO
7) Imágenes aplicadas – colocar imágenes desde
losarchivoscorrespondientes,nuncausarcopiarypegar.
8) Rellenos complejos – convertir en bitmap
cualquier esfumado de más de dos colores, efec-
tos de lentes y texturas.
9) Cantidad de nodos – evitar los objetos exce-
sivamente complejos (más de1000 nodos), gene-
ralmente producidos por la conversión de texto
a curvas o trazado automático de mapas de bits.
10) Estilo de letra – verificar que el estilo que se
aplique (negrita, cursiva), exista para la tipografía
que se está usando; algunas aplicaciones permi-
ten marcar y ver en pantalla estilos para los que
no existen las fuentes correspondientes.
11)Textos largos – evitar utilizar aplicaciones de
ilustración (Illustrator, FreeHand o CorelDraw)
para tareas de maquetación (armado de libros,
revistas y catálogos).
12) Transformaciones – no indicar rotaciones o
cambios de tamaño imperceptibles (rotar 0.01,
estirar al 100.1%), que no producen cambios per-
ceptibles pero enlentecen y pueden causar pro-
blemas al procesar el archivo.
13) Líneas – 0.03 puntos de espesor equivalen a
un punto de filmación a 2400 dpi; para garantizar
que una línea pueda ser copiada a la plancha,
aun en condiciones óptimas, debe tener un es-
pesor mínimo de 0.1 puntos.
14) Versiones – de ser posible, evitar pasar do-
cumentos de una versión a otra de una aplica-
ción, pues suelen producirse problemas como
corrimientos en los textos y otros.
COLORES
15) CMYK – cuando se va a imprimir por cuatri-
cromía, verificar que no haya colores marcados
como tintas planas (Pantone).
16) Lineales – aplicarles color negro de proceso
e indicar que se sobreimpriman, para evitar que
calen el fondo sobre el que se aplican.
7La revista definitiva de la Industria Gráfica

17) Esfumados y mezclas (blends) – en sepa-
ración por tintas planas (Pantone) debe indicarse
el pasaje de un porcentaje de la tinta seleccio-
nada a otro porcentaje de la misma tinta, nunca
dos tintas diferentes o una tinta y blanco (en este
caso, indicar 0% de la misma tinta).
18) Colores CMYK – formar el color deseado
combinando 2 (o como máximo 3) de las tintas,
para evitar problemas de registro durante la im-
presión.
19) Trapping – la medida adecuada oscila entre
1/2 y 2 veces la medida de una línea de la retícula
utilizada (para una retícula de 150 lpi, 0.24 a 0.96
puntos, para 175 lpi, 0.21 a 0.85 puntos); siempre
es el color más claro el que se ensancha.
20) Diapos – no generar diapos con texto en
cuerpos pequeños (menos de 9 puntos) ni líneas
finas (menos de 1 punto).
21) Fondos negros – para dar mayor densidad
al negro agregar solamente 60% de cyan, nunca
recargar sobreimprimiendo las 4 tintas.
BITMAPS
22) Resolución – lineales: 600 a 1200 ppi; escala
de grises o color: 225 a 300 ppi para retículas de
150 lpi, 265 a 350 ppi para retículas de 175 lpi.
23) RGB-CMYK – siempre convertir a CMYK en
Photoshop, antes de colocar en otras aplicacio-
nes; utilizar las opciones de conversión (papel,
tintas, tipo y valores de separación) adecuadas
para cada trabajo.
24) Bandeado – eliminar el bandeado aplicando
ruido (ADD NOISE) monocromático, gaussiano; ge-
neralmente valores entre 3 y 5 resultan suficientes.
ENTREGA
25) Vínculos (1) – verificar que se han copiado,
además de los documentos, todos los archivos
vinculados necesarios para su impresión; siem-
pre utilizar los formatos TIFF y EPS. Verificar en
la lista de vínculos que todos los vínculos funcio-
nan correctamente; volver a vincular los archivos
que estén desvinculados.
26) Fuentes – copiar todas las fuentes necesa-
rias para procesar el documento (tanto de impresión
como de pantalla); la utilización de administradores de
tipografía facilita esta tarea.
27) Discos – verificar que las copias no tengan
errores, abriendo los archivos desde las copias
hechas para la filmación, tras haber cambiado el
nombre de la carpeta en el disco duro.
28) Etiquetas – siempre etiquetar los discos que
se entregan indicando su contenido, programa y
versión utilizados para generar los archivos, y qué
hacer con los mismos.
29) Impresiones – imprimir las separaciones en
una impresora PostScript para hacer la revisión
final y para entregarlas junto a los archivos como
referencia de las películas que se deben filmar.
Esperamos que te sea de utilidad!!
[1] Cada sistema de filmación tiene su tipo de CTP,
se destacan tres tipo de chapas, las de
Haluro de Plata, las Térmica y las de fotopolímeros.
[2] La emulsión es un líquido fotosensible, que se
le aplica en una capa fina a la plancha. En forma
bien distribuida, la emulsión debe tener un espe-
sor de 2,6 gramos por m2.

CARTELERIA
INDUSTRIAGRAFICA
Chaco inauguró estadio con 2
pantallas LED de Multiled
E
l estreno de las flamantes pantallas LED gi-
gantes de Multiled muestra el empuje y
crecimiento del Club Atlético Sarmiento.
El estadio ganó en impacto visual, generando un
nuevo ingreso por pautas publicitarias al club,
con la oportunidad de brindar mayor información
al público. Los hinchas ya pueden disfrutar más de
cada partido. Los aficionados observan mejor: puntos,
alineaciones,sancionesylosanunciospublicitarios.Los
fanáticos prefieren mirar a los jugadores en este am-
biente, donde pueden sentir vibrar la hinchada. Cada
pantalla mide 8x5 metros. Características técnicas:
• Diodos hiper alto brillo 4 LEDs RGB full color.
• Alta resolución: 1.600 PX/M2.
• Paso real de 25 Mm.
• Consumo 250 W/M2 promedio.
• Visión: 120 º ángulo horizontal, 60º ángulo vertical.
• Infinitos efectos visuales.
• Infinitos tipos de letra.
• Módulos de 1M2.
• Peso por módulo 65 Kg.
• Alimentación 220/50 HZ.
• Programación sincrónica.
• LEDs con más de 100.000 horas.
El martes 24 de mayo el pueblo sarmientista y la pro-
vincia de Chaco inauguraron con orgullo el Estadio
Centenario con desfiles de todas las disciplinas del
club con una impactante convocatoria. Luego de que
el Arzobispo de Resistencia, Monseñor Fabriciano Si-
gampabendijeraatodoslospresentesyalosrespon-
sables del estadio, tomó la palabra el presidente del
club: Jorge Milton Capitanich.
El mismo agradeció haber cumplido con un sueño.
Remarcó el esfuerzo conjunto de: socios, simpatizan-
tes, padres y deportistas el Gobernador de Chaco. El
primer mandatario concluyó con un llamado: “Con in-
teligencia, corazón y voluntad sigamos construyendo
una institución orgullo de Chaco y del país”. Inmedia-
tamente estalló un show de sonido, iluminación y fue-
gos artificiales. Este estadio aguarda la llegada de Los
Pumas el 11 de junio. La fabricación, instalación y
puesta en marcha de las LED pantallas las llevó a
cabo el equipo de Multiled. Multiled lidera la fabrica-
ción de pantallas LED. Ya instaló más de 60 pantallas
en la Argentina. La empresa fue elegida por su trayec-
toria y experiencia específica en el rubro y por su ser-
vicio de garantía post-venta.

TECNOLOGIA
Las tecnologías de impresión
HP Designjet fáciles de usar
ofrecenlaposibilidaddeimpri-
mirmediantepantallatáctilydi-
rectamentedesdeInternet.
INDUSTRIAGRAFICA
HP presenta las impresoras
electrónicas con Internet
H
P ha ampliado su gama de
impresoras electrónicas HP
Designjet con conexión a In-
ternet, que facilitan la impresión en
gran formato y que, además, permiten
que los profesionales de los sectores
de la arquitectura, la ingeniería y la
construcción puedan acceder a los
archivos de forma instantánea.
La nueva impresora electrónica HP De-
signjet T1300 abastece principalmente
a grandes grupos de trabajo, mientras
que la HP Designjet T790 está orientada
a los pequeños equipos de diseño téc-
nico de carácter móvil. Ambos disposi-
tivos simplifican la impresión en gran
formato y el proceso que conlleva la
tarea de compartir contenido, con el fin
de que los profesionales del diseño pue-
dancentrarseencrearyaplicarsusideas.
Gracias a las impresoras electrónicas de
HP con conexión a Internet, se puede:
- Conectar una unidad flash USB o
un portátil directamente al disposi-
tivo para poder beneficiarse de una
impresión sin controladores.
- Imprimir y escanear directamente
desde la Web sin necesidad de utili-
zar un ordenador, así como previ-
sualizar proyectos a través de la
única interfaz de pantalla táctil y en
color del sector del gran formato y,
ahora, con acceso directo a HP ePrint &
Share,(1) una solución gratuita basada
en la nube.
- Imprimir de forma remota desde un
ordenador o un teléfono inteligente
en cualquier impresora HP Designjet
con conexión a Internet gracias a la
solución HP ePrint & Share(1).
interpack 2011 finaliza como
una de las ediciones de más
éxito enlos53añosdehistoriadel
evento ferial más importante a
nivel mundial en el sector de los
embalajes y la industria de proce-
sos relacionada. Éste fue el senti-
miento unánime entre los 2.700
expositoresde60paísesqueocu-
paron completamente los 19 pa-
bellones de la Feria de Düsseldorf
entre el 12 y el 18 de mayo de
2011. Los expositores de inter-
pack 2011 se mostraron muy
optimistas e informaron haber
mantenido múltiples y excelen-
tes contactos con visitantes de
INTERPACK
2011
LA EDICION
DE MAYOR
EXITO EN
GENERAL

- Diseñar sin interrupciones y prote-
ger su inversión con actualizaciones
de software automáticas a través del
servidor conectado a la Web.
“El año pasado, HP presentó la pri-
mera impresora multifunción inte-
grada y preparada para la Web por
un precio inferior a 6.100 euros, algo
que supuso una mejora en la forma
de colaborar y compartir contenido
en el sector del gran formato”, co-
mentó Santiago Morera, vicepresidente
y director general del departamento de
solucionesengranformatoDesignjetde
HP. “Hoy en día, HP está simplificando
significativamente la experiencia de la
impresión en gran formato permitiendo
a nuestros clientes imprimir su conte-
nido personal desde la Web y cargarlo
directamente a la Web de forma instan-
tánea, así como acceder a sus archivos
donde el trabajo les lleve".
HP también ha anunciado una ac-
tualización gratuita de firmware para
todos los clientes actuales de la im-
presora multifunción electrónica HP
Designjet T2300, que se espera que
esté disponible a partir del 20 de mayo.
La actualización ofrece acceso inme-
diato a la solución HP ePrint & Share a
través de la pantalla táctil de la im-
presora, de forma que la impresora
multifunción electrónica HP Design-
jet T2300 se convierte en la primera
impresora de gran formato con co-
nexión a Internet del sector que in-
corpora las funciones de impresión,
escaneado y copia.
“Siempre que disponga de un equipo
nuevo, este le ofrecerá una nueva forma
de crear”, comentó Benedetta Taglia-
bue, clienta de HP Designjet T2300 y
cofundadoradelaempresadearquitec-
tura EMBT, con sede en Barcelona (Es-
paña). “Estoy muy emocionada con la
posibilidad de poder disfrutar de una
transferencia inmediata entre oficinas
y de una verdadera comunicación di-
recta. La distancia ha dejado de existir”.
“Sería imposible trabajar como lo hace-
mos ahora si no contáramos con el sis-
temaHPePrint&Sharequetenemosen
la oficina”, añadió Benedetta. “Sería
prácticamente imposible comunicarse
tan bien habida cuenta de la gran canti-
daddelugaresenlosqueahoraestamos
realizando proyectos".
altonivel.Muchosdeellosaborda-
ron a las empresas con pedidos
específicos, por lo que se espera
que el volumen de negocio poste-
rior a la feria sea excelente. Entre
ellos había gran cantidad de
miembros de la alta dirección
de empresas internacionales, res-
ponsablesdetomardecisiones.
“En nuestro stand pudimos apre-
ciar un enorme interés por nues-
trosproductos.Generamosun30%
más de contactos que en 2008,
entreellostambiénmiembrosdela
alta dirección, fabricantes de mar-
cas y muchos nuevos clientes po-
tenciales.Hemoshabladoconotros
muchos expositores y la sensación
es similar.interpack ha confirmado
laestabilidad de las tendencias
coyunturales positivas”, afirma
Christian Traumann, Presidente
de interpack 2011 y Director
Gerente delaempresaexpositora
Multivac Sepp Haggenmüller. Los
resultados de la encuesta rea-
lizada entrelosvisitantesconfirma-
ron la impresión de los expositores:
Resulta especialmentellamativala
proporción, evidentemente mayor,
de responsablesdelatomadede-
cisionesquehanasistidoencompa-
raciónconlaediciónanterior.
Casi las tres cuartas partes de los
visitantes profesionales son perso-
nal de dirección, algo totalmente
excepcional.Contribuyeron a ello
especialmente los visitantes profe-
sionales del nivel superior de toma
de decisiones,que asistieron a in-
terpack en gran número.La inter-
nacionalidad de interpack se ha
mantenidoysiguesiendo la prin-
Seríaimposibletrabajarcomolohacemosahorasinocontáramos
con el sistema HP ePrint & Share que tenemos en la oficina”,añadió
Benedetta. “Sería prácticamente imposible comunicarse tan bien
habida cuenta de la gran cantidad de lugares en los que ahora es-
tamos realizando proyectos
“
“

La próxima generación de solu-
ciones de impresión HP Designjet
La primera impresora electrónica de
gran formato diseñada para grupos
de trabajo, la HP Designjet T1300,
ayuda a los equipos a cumplir plazos
de entrega ajustados y picos de impre-
sión gracias a que ofrece dos rollos de
soporte y un cambio inteligente, ade-
más de la posibilidad de producir hasta
dos impresiones de tamaño A1 por mi-
nuto. Las prestaciones, como un servi-
dor web integrado, que ofrece control
de acceso para usuarios, y el borrado
seguro de disco satisfacen las necesi-
dades de seguridad avanzada.
La HP Designjet T790, que ofrece la
simplicidad de un dispositivo plug-
and-play con las prestaciones comple-
mentariasdelasimpresoraselectrónicas,
permite a los equipos pequeños imprimir
trabajos de diseño asistidos por ordena-
dor y de gran calidad, al tiempo que les
brindalaoportunidaddecolaborarconlos
compañeros en un entorno de trabajo en
red. Esta impresora, que se encuentra
disponibleenmodelosdeentre61y111,8
cm, incorpora un rollo de carga superior
de fácil acceso y 8 GB de memoria, de
formaquepermitealosusuariosimprimir
archivos complejos con facilidad.
Simplificar la tarea de imprimir y
compartirarchivosdegranformato
HP ePrint & Share es una herramienta
diseñada para imprimir y compartir que
permite a los diseñadores localizar y ac-
cederconfacilidadaplanosdegranfor-
mato a través de Internet, así como
adaptar diseños de página, previsualizar
páginasdeimpresiónycreararchivoslis-
tosparaimprimirdesdeunaúnicapanta-
lla. Los usuarios también pueden cargar
archivosconunúnicoclicmientraslaim-
presión está en curso con la finalidad de
compartir diseños con rapidez y facilidad
con equipos de proyecto remotos. Los
clientesdeHPDesignjet pueden descar-
gar HP ePrint & Share sin ningún coste
adicional. También es posible acceder a
esta solución desde la pantalla táctil en
color de la impresora multifuncional
electrónica HP Designjet T2300 con co-
nexión a Internet y también desde las
impresoras electrónicas HP Designjet
T1300 y T790. Gracias al complemento
HP ePrint & Share para AutoCAD, los
usuarios pueden acceder a HP ePrint &
Share directamente desde la aplicación
deAutodesklíderenelsectorparadocu-
mentaciónydiseño,AutoCAD.Asimismo,
estecomplementopermitealosusuarios
crear archivos listos para imprimir con
un solo clic. Además, con la compra de
laimpresoramultifunciónelectrónicaHP
Designjet T2300 se incluye una licencia
para el software AutoCAD Raster De-
sign que le permitirá escanear por com-
pleto los bocetos, los planos impresos
o el papel heliográfico, que posterior-
mente se pueden digitalizar y vectorizar
para futuros proyectos de diseño.
cipal feria mundial de su sector.
Más de 100.000 del total de
166.000 visitantes profesiona-
les procedían del extranjero.
Esto suponeunaproporciónsupe-
rioral60%.Lavaloraciónquehacen
los visitantes de la oferta que pre-
sentó la feria no puede ser mejor.
Sostenibilidad, seguridad y conve-
niencia fueron los temas predomi-
nantesenlospabellonesdelaferia.
Debido al Festival de Eurovi-
sión, el ritmo de las visitas ex-
perimentó un cambio. Muchos
de los profesionales llegaron
después de finalizar el festival,
el 14 de mayo, que se celebró
en el Arena,muycercadelrecinto
ferial.interpack 2011 también logró
unaconcurrenciaespecialgraciasa
laselecciónyeldiseñodelostemas
especiales. Éstos convirtieron a in-
terpack, todavía más, en una
plataforma de comunicación
única graciasasucalidadsinpa-
ralelo a nivel mundial, según nos
comunicaron tanto las empresas
participantes como los visitantes.
La presentación de la iniciativa
SAVEFOOD,quepretendecombatir
laspérdidasdealimentosinternacio-
nalesyquefue organizada por la
Feria de Düsseldorfencooperación
conlaOrganizacióndelasNaciones
Unidas para la Agricultura y la Ali-
mentación(FAO),reuniólosdías16y
17 de mayo a más de 300 partici-
pantes en el congreso,procedentes
detodoelmundo.Los

SERIGRAFIA
Antes de empezar a hablar
del presente y futuro de las
tintasdeserigrafía,meper-
mitirán que haga un pe-
queño resumen del inme-
diato pasado tecnológico de
lasformulacionesdelastin-
tas serigráficas
INDUSTRIAGRAFICA
Presente y futuro de las
tintas para serigrafía
(Primera parte)
D
ejando aparcadas, por el mo-
mento, las tintas para la estam-
pación textil, en la década de los
años cincuenta, que fue cuando
empezó a resurgir el proceso de
impresión serigráfica, aplicado a la industria y
dado que en aquellos momentos, por un lado, la
presión de mercado no era la suficiente, y por
otro los conocimientos en el mundo de la serigra-
fía, no eran todo lo amplios que hubiera sido de-
seable, las primeras tintas que empezaron a
emplearse, en procesos industriales, más que tin-
tas propiamente dichas, eran pinturas, decorati-
vas o industriales, modificadas y adaptadas al
proceso de impresión serigráfica. Esta adapta-
ción de pinturas ya existentes, y formuladas, en
principio, para su aplicación como pinturas, fue
transitoria, ya que, al ir empezando a expandirse
el mercado de la serigrafía, y al mismo tiempo,
irse desarrollando maquinaria de impresión cada
vez más rápida, empezó a demostrarse que, si
bien una pintura industrial adaptada, podía apli-
carse medio bien en serigrafía, las prestaciones,
en cuanto a velocidad de secaje y adherencia, no
eran las deseables para lograr una buena calidad de
impresión. Ello motivó que se empezara a investigar
para desarrollar formulaciones que se adaptaran
mejor al proceso de impresión serigráfico.
Estas formulaciones, con la excepción de la es-
tampación textil, estaban desarrolladas, prácti-
camente en su totalidad, basadas en sistema
solvente, empleándose los disolventes disponi-
bles en la época, que tuvieran una volatilidad
adecuada para su aplicación en serigrafía. Estas
formulaciones empleaban como polímero para
fijar los pigmentos, sobre todo, resinas glicerof-
tálicas, las llamadas tintas grasas. Y como pig-
mentos principales, se empleaban, además del
bióxido de titanio, el óxido de zinc y el negro de
humo, sales de plomo, como los cromatos de
plomo para los amarillos y verdes y los molibda-

tos de plomo para los rojos y naranjas. La princi-
pal motivación de la elección de las sales de
plomo, como pigmento básico para las tintas de
serigrafía, era la alta opacidad que tienen estos
pigmentos, ventaja que se añadía al buen brillo
que se obtiene con ellos, debido a su baja absorción
de aceite y, por si fueran poco estas ventajas, se le
sumaba el bajo coste de estos pigmentos.
En un pasado más inmediato, ya a finales de los
sesenta, y, sobre todo en la década de los se-
tenta, el mundo de la serigrafía empezó a evolu-
cionar rápidamente, con el desarrollo de maquinas
de impresión cada vez más rápidas, que hacían
cada vez más obsoletas las formulaciones basa-
das en resinas alquidicas, por su gran lentitud de
secado. Felizmente, el desarrollo de la serigrafía,
iba paralelo al desarrollo industrial, incluyendo la
industria química, la cual empezó a crear, de una
forma masiva, toda una serie de resinas acrílicas
y copolimeros vinílicos que empezaron a ampliar,
de una forma substancial, la paleta disponible de
polímeros para su aplicación en el desarrollo de
tintas serigráficas.
Este desarrollo comportó la evolución de las for-
mulaciones hacia el diseño de tintas específicas
para cada soporte, continuando la utilización de
los disolventes disponibles y de los pigmentos
basados en sales de plomo.
Presente
Las formulaciones actuales están evolucionando
constantemente, básicamente incentivadas por
tres motivos.
El primero de ellos es consecuencia de motivos
medio ambientales y de toxicidad, comportando
la sustitución de disolventes nocivos y contami-
nantes por otros menos agresivos hacia las per-
sonas y el medio ambiente. Esta sustitución se
inició eliminando, dentro de lo posible, los hidro-
carburos aromáticos y sustituyéndolos por hidro-
carburos alifáticos, esto es posible gracias la
diseño de nuevos polímeros con una solubilidad
más alta, que permita emplear alifáticos como di-
solvente. El empleo de alifáticos no comporta
grandes problemas al impresor, ya que, si bien se
pierde algo de autosolubilidad de las tintas, no es
en una proporción exagerada.
Últimamente, incluso, los hidrocarburos alifáticos están
siendo sustituidos por hidrocarburos isoparafínicos, los
cuales son infinitamente menos agresivos para el
medio ambiente y también, menos nocivos. Estos di-
solventes es posible utilizarlos gracias al desarrollo de
nuevos polímeros, mas fácilmente solubles, debido,
sobre todo, al bajo poder solvente que tienen.

PREIMPRESION
La compañía consigue codiciados ga-
lardones por su sistema de impresión
dedatosKODAKPROSPERS5yelsis-
tema de flexografía digital KODAK
FLEXCEL NX.
INDUSTRIAGRAFICA
Kodak consigue dos medallas
de oro de Poligrafia 2011 y se
perfila como empresa del año
K
odak culmina una muy
exitosa participación en
Poligrafia con dos presti-
giosos premios en el concurso
Medalla de Oro de la PIF. La com-
pañía se hizo con un puñado de
codiciadas Medallas de Oro por su
sistemadeflexografíadigitalFLEX-
CEL NX y el sistema de impresión
de datos KODAK PROSPER S5.
Poligrafia es la mayor feria espe-
cializada del sector de las artes
gráficas en Polonia y tuvo lugar
en esta ocasión en la Feria In-
ternacional de Pozna del 12 al
15 de abril de 2011. El concurso
Medalla de Oro de la PIF es un
evento altamente respetado en
el sector. Su objetivo es poner
de relieve el diseño moderno, la
innovación y la funcionalidad, cua-
lidadesqueelpaneldeexpertosdel
sectorobservóenelsistemadefle-
xografía digital KODAK FLEXCEL
NX y el sistema de impresión de
datos KODAK PROSPER S5.
Flexcel NX
El sistema FLEXCEL NX es una
solución completa de produc-
ción de planchas digitales que
permite a los usuarios romper
de forma patente las barreras
de la impresión flexográfica. El
sistema permite a los clientes
desarrollar su negocio con una
calidad de impresión diferen-
ciada, reducir costes a través
de eficiencias de producción y
apoyar sus objetivos de soste-
nibilidad con una reducción de
los desechos. En resumen, el
sistema FLEXCEL NX permite a
los usuarios hacer más con la
flexografía. Los sistemas de im-
presión de datos PROSPER S5,
pertenecientes a la gama de
sistemas de impresión de datos
KODAK PROSPER Serie S, ex-
panden las capacidades de las
rotativas offset al permitir la im-
presión variable en línea o fuera
de línea para personalización de
aplicaciones, como por ejemplo
el correo directo. Esta solución
ofrece la máxima calidad de la
línea de productos de impresión
digital híbrida, con velocidades
que igualan a las de las rotati-
vas offset y las líneas de aca-
bado de rotativa, a la vez que
saca más partido a las inversio-
nes de capital de los impresores

en soluciones de producción y
flujo de trabajo. Para mayor infor-
mación acerca de los sistemas
de impresión de datos PROS-
PER Serie S, haga clic aquí y
vea cómo el Grupo Lettershop
está revolucionando el correo
directo con el sistema de impre-
sión de datos KODAK PROS-
PER S10 con CMYK. Durante la
feria, Swapan Chaudhuri, Direc-
tor General de Kodak Polonia,
participó en la conferencia «El
futuro del libro en un mundo di-
gital» organizada por la Asocia-
ción Polaca de Impresores, la
principal organización de artes
gráficas en Polonia. Kodak tam-
bién participó en una mesa re-
donda en la que representantes
de la compañía trataron la im-
presión de libros con tecnología
de inyección de tinta y láser.
El stand de Kodak resultó tre-
mendamente popular durante
Poligrafia 2011, donde la com-
pañía presentó toda una varie-
dad de sus sistemas de artes
gráficas y soluciones de flujo de
trabajo líderes destinadas a toda
una variedad de mercados, como
la impresión comercial, la impre-
sión de libros, el offset en rotativa,
Prensa y packaging. Se realizaron
demostraciones de los sistemas
de impresión de datos KODAK
PROSPER Serie S, el sistema
de flexografía digital KODAK
FLEXCEL NX con la opción hí-
brida, los sistemas KODAK PRI-
NERGY POWERPACK y PRINER-
GY CONNECT Unified Workflow,
el sistema de portal de pruebas re-
motas KODAK INSITE y los siste-
mas W2P INSITE Storefront. La
compañía también presentó el
kiosco fotográfico KODAK, así
como algunos de sus produc-
tos más recientes para consu-
midores, como cámaras fotográ-
ficas, cámaras de vídeo y marcos
fotográficos digitales. Poligrafia
2011 atrajo a casi 13.000 asis-
tentes y delegados de proveedo-
res de servicios de impresión,
compañías de publicidad, estu-
dios gráficos, encuadernadores,
mayoristas, tiendas especializa-
das y proveedores de accesorios
y consumibles de impresión. Otras
400 compañías de 13 países ex-
pusieron sus últimas propuestas.
La mayoría de los expositores (el
55%) presentaron maquinaria y
componentes de impresión; una
cuarta parte, soluciones de
preimpresión; y el 20% restante,
equipos de encuadernación y
postimpresión. Swapan Chaud-
huri, Director General de Kodak
Polonia, comenta que: «Poligra-
fia ha supuesto un importante
éxito para Kodak.
El stand de Kodak resultó tremendamente
popular durante Poligrafia 2011, donde la
compañía presentó toda una variedad de
sus sistemas de artes gráficas y solucio-
nes de flujo de trabajo líderes
“ “

TECNOLOGIA
DuPont Packaging Graphics
anuncia el inicio de una
nuevaunidaddeproducción
de DuPontTM Cyrel® round
ensusinstalacionesdeNeu-
Isenburg,Alemania.Laproduc-
ción de las camisas Cyrel®
round comenzará durante el
primertrimestrede2012.
INDUSTRIAGRAFICA
DuPont Packaging Graphics
anuncia la producción en Europa
de los productos DuPontTM
Esta inversión amplia nuestra ca-
pacidad de suministro debido a
la creciente demanda de cami-
sas de impresión flexográficas y
demuestra nuestro compromiso con el avance de
la flexografía en todo el mundo, “comenta Mat-
thias Heinzel, director mundial de negocios de –
DuPont Packaging Graphics.
“Las camisas continuas flexo son ligeras, facilitan
el manejo de los formatos de impresión y permi-
ten rápidos cambios en prensa; con su diseño sin
costuras se obtienen altas velocidades en prensa
y la capacidad de imprimir registros difíciles y di-
seños de gran calidad”.
“Las instalaciones de Neu-Isenburg aseguraran a
los clientes de Europa, Oriente Medio y África
(EMEA) el suministro a largo plazo, pero con los
cortos plazos de entrega que precisan los clien-
tes”, informa Bjorn Meth, director regional EMEA
– de DuPont Packaging Graphics. "Las instala-
ciones de Neu-Isenburg fabricarán asimismo las
camisas Cyrel® round, tanto para los procesos
con solventes como para los procesos térmicos”.
DuPont Packaging Graphics anuncia el inicio de
una nueva unidad de producción de DuPontTM
Cyrel® round en sus instalaciones de Neu-Isen-
burg, Alemania. La producción de las camisas
Cyrel® round comenzará durante el primer tri-
mestre de 2012.
“Esta inversión amplia nuestra capacidad de su-
ministro debido a la creciente demanda de camisas
de impresión flexográficas y demuestra nuestro
compromiso con el avance de la flexografía en todo
el mundo, “comenta Matthias Heinzel, director mun-
dial de negocios de – DuPont Packaging Graphics.

seños de gran calidad”. “Las instalaciones de
Neu-Isenburg aseguraran a los clientes de Eu-
ropa, Oriente Medio y África (EMEA) el suministro
a largo plazo, pero con los cortos plazos de en-
trega que precisan los clientes”, informa Bjorn
Meth, director regional EMEA – de DuPont Pac-
kaging Graphics. "Las instalaciones de Neu-Isen-
burg fabricarán asimismo las camisas Cyrel®
round, tanto para los procesos con solventes
como para los procesos térmicos”. DuPont Pac-
kaging Graphics anuncia el inicio de una nueva uni-
dad de producción de DuPontTM Cyrel® round en
sus instalaciones de Neu-Isenburg, Alemania. La
producción de las camisas Cyrel® round comenzará
durante el primer trimestre de 2012.
“Esta inversión amplia nuestra capacidad de su-
ministro debido a la creciente demanda de camisas
de impresión flexográficas y demuestra nuestro
compromiso con el avance de la flexografía en todo
el mundo, “comenta Matthias Heinzel, director mun-
dial de negocios de – DuPont Packaging Graphics.
seños de gran calidad”. “Las instalaciones de
Neu-Isenburg aseguraran a los clientes de Eu-
ropa, Oriente Medio y África (EMEA) el suministro
a largo plazo, pero con los cortos plazos de en-
trega que precisan los clientes”, informa Bjorn
Meth, director regional EMEA – de DuPont Packa-
ging Graphics. "Las instalaciones de Neu-Isenburg
fabricarán asimismo las camisas Cyrel® round,
tanto para los procesos con solventes como para
los procesos térmicos”.
La puesta en marcha de estas instalaciones de
fabricación de EMEA Cyrel® round forma parte
de la tercera fase de la introducción a nivel mun-
dial. Las pruebas iniciales de producto europeas
y las norteamericanas han dado como resultado
la adopción de nuevos productos dentro de una
base importante y creciente de clientes. El anuncio del
inicio de la producción norte americana de las cami-
sas Cyrel® round se efectuó en Octubre de 2010.
Las camisas continuas flexo son
ligeras, facilitan el manejo de los
formatos de impresión y permiten
rápidos cambios en prensa
“ “

K
IP Color 80 es una impre-
sora de gran formato LED
en color que fue diseñada
para la realización e impresión de
cartelería económica en gran For-
mato. Con este equipo, OMC com-
plementa su portfolio de soluciones de
impresión digital. “Nuestro acuerdo
con KIP para la distribución del KIP
Color 80 complementa perfectamente
nuestra innovadora propuesta de ma-
quinaria y equipos de impresión digital.
Cubrimos impresión digital en hoja,
congran versatilidad de soportes y for-
mato, impresión UV Flat Bed y, gracias
a KIP COLOR 80, impresión de carte-
lería en gran formato ». afirma Michel
Madoz ; Responsable de Marketing
de OMC. “Es la alternativa ideal y
natural para la impresión económica
de cartelería en gran formato. Hasta
hace poco, para los formatos A0
sólo se podía contar con la impre-
sión inkjet. KIP COLOR 80 viene a
cubrir el hueco que existe en la ac-
tualidad entre las pequeñas tiradas
realizadas en Plotter, y la gran tirada,
realizada en Offset. Además, junto a su
RIP profesional CALDERA, los impreso-
res pueden disponer de una excelente
soluciónalasnecesidadesdeimpresión
en gran formato para artes gráficas”
concluye Michel Madoz.
Destacando una velocidad operativa
de 210 metros por hora, es la única
impresora color de producción de
gran formato LED del mundo. Con
cuatro alimentadores automáticos
de bobinas aseguran un suministro
IMPRESION
El sistema de impresión
másproductivodelmundo
LED color para tamaños
DIN/ISO A0. Su sobresa-
lienterendimientopresenta
unimpresionantebajocoste
por impresión que permite
alacompañíaposicionarse
comounreferenteenmer-
cadosantesexclusivosdela
impresióninkjet.
INDUSTRIAGRAFICA
KIP COLOR 80, diseñada para
la impresión de cartelería
económica en gran formato
La lentitud con la que la tecnolo-
gía web-to-printseestáadaptando
provoca que muchos impresores
no estén demasiado satisfechos
con sus proveedores tecnológi-
cos. Además, tal y como indican
lascifrasquerecientementehapu-
blicado la consultora InfoTrends, a
estehechoseleañadelafaltadein-
formación que los impresores re-
ciben a la hora de implementar
conéxitounasoluciónweb-to-print.
Los datos de este estudio reflejan
que el 42% de los impresores eu-
ropeos nunca ha oído hablar de la
tecnologíadeSoftwareasaService
(SaaS), ni de cómo representa un
método sencillo y rentable para
ofrecer un servicio web-to-print.
La tecnología SaaS ya está ex-
tendida en los departamentos de
TI de las empresas. Al no necesitar
unagraninversióninicial,nielevados
costes de mantenimiento, permite
a la mayoría de compañías usar
LA WEB
PARA
IMPRIMIR

continuo y una productividad
constante. Su alta velocidad de
210 metros por hora y su produc-
tiva capacidad de alimentación
de hasta 700 metros lineales de
papel u otro material comple-
mentan a su brillante produc-
ción. Además, todo esto a un
muy razonable precio, significa-
tivamente más bajo que el de
una página impresa en un sis-
tema inkjet. Es capaz de impri-
mir un máximo de ancho de
91,4 cm, por un desarrollo de
varios metros, pudiendo realizar
desde carteles, hasta vallas pu-
blicitarias a precios competitivos.
KIP COLOR 80 admite varios so-
portes entre los que destacan
papel mate de 120 a 160 grs.,
papel glossy fotográfico, papel bri-
llo 130 grs, Blueback, polietileno
adhesivo blanco y translucido, te-
jido Vlies, poliéster para retroilumi-
naciónymaterialesautoadhesivos.
KIP Color 80 es una solución inte-
gral para muchas tareas de impre-
sión de gran formato abarcando
todas desde documentos de ar-
quitectura, ingeniería y cons-
trucción a posters, señales, y
ampliaciones fotográficas - sin
sacrificar la calidad o las caracte-
rísticas. Ideal para la realización e
impresión de pequeñas y media-
nas tiradas de carteles en gran for-
mato, que hasta ahora, se vienen
realizando con tecnologías con-
vencionales de tinta, pero a
unos costos mas elevados (de
4 a 8 veces más).
el softwarealmacenadoenlanube
como y cuando lo necesiten. En
consecuencia,elclienteúnicamente
pagaporlosserviciosquerequiere;
haciendo de SaaS un sistema con
gran futuro en un sector como el
de la impresión, donde muchos
de los proveedores de servicios
son pequeñas y medianas em-
presasconpresupuestosyrecur-
sosinformáticoslimitados.Lacom-
binación de tecnología SaaS y so-
luciones web-to-print permite tener
alalcancelasaplicacionesinformá-
ticasmásnovedosasparatodotipo
deimprentas, con independencia
de su tamaño o presupuesto.
Éstas pueden empezar con una
oferta básica y tratar de introducir
estenuevoservicioenalgunosde
los trabajosdesusclienteshabitua-
les.Asílasdospartescomprobarán
rápidamente los beneficios que el
método representa para ambos y
podrán ir ampliando los servicios a
medidaqueelnegocio crezca.

GRANFORMATO
INDUSTRIAGRAFICA
Durst demuestra impresión de
calidad “fine art” con su nueva
impresora inkjet Omega 1
L
a nueva Omega 1 es uno de los nue-
vos productos mostrados en FESPA,
una impresora UV inkjet industrial
con calidad “fine art”. En el stand
se demostró como la calidad de im-
presión puede ofrecer nuevas e interesantes apli-
caciones y potencial de rentabilidad y cómo todo
eso encaja en el lema para esta feria “El especia-
lista en inkjet industrial”.
La Omega 1 es el primer sistema UV inkjet que
no sólo permite alcanzar un estándar de calidad
de impresión “fine art” si no también ampliar el
rango de posibles soportes y mercados. Además
de los típicos papeles y lienzos, es posible impri-
mir directamente sobre planchas rígidas, incluyendo
aquella que tengan superficies texturizadas como el
aluminio cepillado, metales con relieves así como
los papeles sin revestir de alto valor ( (Ej. papeles he-
chos a mano). También elimina el pesado pro-
ceso de laminado al imprimir directamente sobre
acrílicos, con blanco, en un único proceso. La
nueva máquina se beneficia de los 10 años de
avanzada experiencia de Durst en la fabricación
de sistemas inkjet y es ideal tanto para impresión
plana como para trabajo roll to roll. Se caracteriza
por su alta resolución de hasta 1728dpi, usando
la última tecnología de impresión grayscale. La
alta precisión al caer la gota está asegurada por
el transporte de los cabezales conducidos por un
motor lineal. Con particular referencia a la impre-
sión “fine art”, un color gris adicional puede ser
añadido al proceso combinado con los colores
CMYK Lm Lc. Esto asegura las gradaciones más
finas, especialmente en delicados trabajos artís-
ticos en blanco y negro.
La atractiva política de precios, en línea con pe-
queños volúmenes de producción, la sobresa-
liente calidad de impresión y el estándar de
fabricación industrial típico de Durst, también
hacen que la Omega 1 sea un proposición atrac-

tiva para los rotulistas, fabricantes de PLV y serí-
grafos. Hay una versión PCA de la máquina con
la opción de añadir dos colores adicionales de
proceso, naranja y violeta, que aportan fuerza a
las impresiones y ayudan a proporcionar el mejor
resultado para los colores corporativos más com-
plicados. Los colores adicionales mejoran la
gama cromática y sin embargo no requieren nin-
gún trabajo adicional en la fase de la preparación
de ficheros. Esto es logrado gracias al servidor
integrado Caldera Copy Rip. La tinta ha sido es-
pecíficamente diseñada para satisfacer las de-
mandas de la impresión de bobina y plana.
Proporciona una adhesión excelente incluso
sobre soportes complicados como acrílicos, po-
licarbonatos y similares, proporcionando también
excelentes resultados en soportes flexibles como
hojas autoadhesivas, papel, vinilos de PVC, hojas
de PE y textiles.
Las tintas se suministrarán en depósitos de 1litro
para asegurar que mantienen su rendimiento óp-
timo aún con bajos niveles de producción. Otras
características de la Omega1 son su tamaño
compacto, solo necesita 15m2, sus bajos costes
operativos y la capacidad de imprimir hasta
160cm de ancho con una velocidad de hasta
35m2 por hora.
Las tintas se suministrarán en
depósitos de 1litro para asegu-
rar que mantienen su rendi-
miento óptimo aún con bajos
niveles de producción.
“
“

B
ajo el lema "El futuro de la impresión di-
gital", Océ presentará en 6000 m2 las so-
luciones más innovadoras para la impresión
juntoasus"partners"depre,post-procesadoeintegra-
ción de flujos de trabajo. El evento se centrará en la
migración de los trabajos de blanco y negro a la im-
presión a todo color en entornos de dato variable.
La gama más amplia
en inyección de tinta
Océ ofrece al Mercado la gama más amplia de
impresoras de inyección de tinta del mercado. La
exitosa gama de impresoras Océ JetStream® se ha
diseñado para áreas de trabajo modulares con una
producción de hasta 3030 páginas por minuto con un
ancho de impresión de hasta 30". Estos sistemas tie-
nen los niveles de crecimiento más altos en segmen-
tos de Mercado como la impresión transaccional,
marketing directo, impresión bajo demanda de li-
bros y documentación técnica así como en opti-
mización de procesos como la sustitución de los
formularios preimpresos. Además, nuestro ultimo lan-
zamiento en este segmento, la impresora Océ Co-
lorStream® 3500, ha sido diseñado para gestionar
la migración de la impresión monocromo hacia el
color. Su velocidad de 5 m/min (1010 A4/min) ofrece
TECNOLOGIA
Océ,multinacionallíderenimpresiónygestióndocumental,celebraráelProductionPrintingSummitentrelosdías7y10dejunio.
INDUSTRIAGRAFICA
¿En manos de quién esta el
futuro de la impresión digital
en la actualidad?

una calidad de impresión excelente. Es el primer sis-
tema de estas características que ha sido concebido
y fabricado por Océ Production Printing en Poing
(Alemania). El sistema de impresión Océ ColorS-
tream 3500 ofrece un crecimiento modular hacia el
color,desdeblancoynegrohasta6estacionesdecolor
con la posibilidad de imprimir a una o dos caras. Ade-
más, incorpora un gran número de funciones que per-
miten incrementar la eficiencia en la producción.
Estos sistemas estarán integrados a través del
software Océ PRISMA que permite gestionar el
flujo de trabajo y crear valor añadido a lo largo de
toda la cadena de producción. Además, también es-
tarán presentes las soluciones de hoja suelta en
blanco y negro color, como la Océ VarioPrint® 6000 y
la impresoraCanon imagePRESS® C7010VP.
Océ y manroland
En el evento Production Printing Summit, Océ
presentará las últimas aplicaciones para la impresión
de dato variable en alta velocidad. Algunos de los
segmentos a los que se dirige esta oferta son:
transaccional y TransPromo, correo directo y apli-
caciones comerciales como la impresión con có-
digos de seguridad.
Uno de los ejes centrales de este encuentro será
mostrar, junto a manroland, la combinación de las
soluciones de ambas compañías en la impresión di-
gital y offset de datos variables, junto a las opciones
de post-proceso. Otra de las aplicaciones innova-
doras que se mostrarán son los productos personali-
zados para mercados como el editorial o la reprografía.
manroland y Océ han sido los primeros provee-
dores en lanzar este año una propuesta completa
de soluciones digitales para la industria gráfica con-
juntamente.Lacooperaciónincluyesistemasdeimpre-
sión, consultoría, servicios y consumibles. manroland
es el líder en prensas offset de papel continuo y posee
una dilatada experiencia en el desarrollo y fabri-
cación de tecnologías offset de alta productivi-
dad, así como de los sistemas de post-proceso y
acabado. Océ, el líder en impresión digital en color de
papel continuo, tiene una gran experiencia en integra-
ción de sistemas, gestión de flujos de trabajo e impre-
sión de dato variable. El sector de la impresión será
el máximo beneficiado con esta cooperación, que
generará tecnologías de futuro y soluciones de ges-
tión de flujos de trabajo fruto de la cooperación de
manroland y Océ.
En el evento Production
Printing Summit, Océ pre-
sentarálasúltimasaplicacio-
nesparalaimpresióndedato
variable en alta velocidad.
“
“

EVENTOS
FESPA publica su nuevo es-
tudio de mercado integral
PrintEvolution,quelanzacon
una entrevista en directo en
FESPA Digital - ¿Quién dijo
queeraelfindelaimpresión?
INDUSTRIAGRAFICA
El último estudio de Fespa
muestra la innovación y evolu-
ción del sector digital de g.form
C
on este último corpus de in-
vestigación, el objetivo de la
feria es establecer el grado en
el que los proveedores de servicios
aceptan la necesidad de evolucionar y
las medidas concretas que están po-
niendo en práctica para lograr sus ob-
jetivos.EsteestudiolorealizóInfotrends,
en representación de FESPA, con el
apoyo de Xaar, el socio de FESPA en
tecnología global. El estudio finali-
zado tiene dos niveles que incluyen
datos de una encuesta electrónica
internacional a 150 proveedores de
servicios de impresión selecciona-
dos que se realizó en el primer tri-
mestre de 2011, y una serie de
estudios de casos detallados en los
que se presentan ejemplos de empre-
sas que están poniendo en práctica
estrategias empresariales evolutivas.
Los resultados muestran que el ritmo
de la evolución está aumentando ya
que los proveedores de servicios em-
plean estrategias innovadoras en tec-
nología, procesos empresariales y
ventas y marketing. El estudio mues-
tra que, a pesar de las opiniones dis-
pares sobre si el sector se ha
recuperado del descenso (el 49% lo
cree así), la mayoría de las empresas
están explorando un abanico impre-
sionantemente amplio de ideas que
modifican los productos que suminis-
tran y la forma en la que los entregan.
Temas y conclusiones
Un tema crucial del estudio es la
transformación empresarial, con la
integración de tecnología digital en
su núcleo: tres de cada cuatro en-
cuestados han transformado o están
El estudio de la evolución ofrece a
los lectores distintos estudios de
caso exhaustivos basados en en-
trevistas realizadas por investiga-
doresdeInfoTrendsaloslíderesde
nueve empresas de impresión de
EuropayNorteaméricacuyasestra-
tegias evolutivas han contribuido a
undesarrolloempresarialexcepcio-
nal. Eldirectordeeventosynuevos
mediosdecomunicacióndeFESPA,
DuncanMacOwan,acogelaúltima
encuesta sobre evolución como
"unaimportantecontribuciónalen-
tendimiento de las nuevas dinámi-
cas que reorganizan el sector por
ESTUDIO
A FESPA

en plena transformación de sus ne-
gocios de offset/pantallas tradicio-
nales en operaciones digitales. La
encuesta divide las estrategias evolu-
tivas en dos grupos: las determinadas
por las operaciones, que proporcionan
mayor velocidad, calidad, eficiencia,
etc., y las medidas determinadas por
la innovación que facilitan nuevos ser-
vicios o productos a nuevos clientes
mediante los nuevos modelos empre-
sariales. Las tres estrategias más ha-
bituales, adoptadas por más del
50% de los encuestados, son las si-
guientes: poner precio a un pro-
ducto que no es de distribución
(56,8 %), invertir en tecnología para
aumentar los niveles de los servicios
(53,7 %) y lanzar un nuevo servicio
digital de formato ancho (51,8%).
Otras estrategias habituales incluyen
el desarrollo de nuevos procesos
para fomentar el crecimiento o per-
mitir la entrada en nuevos mercados
(47,8 %) y la venta de servicios de
gran formato de una forma distinta
(45,7%). Este estudio también se-
ñala que el 39% de los encuestados
ha aumentado su rendimiento en la
gestión de proyectos y ha mejorado
la gestión del inventario.
Aunque es menos frecuente, tam-
bién se acepta como un signo de
pensamiento revolucionario, la con-
ciencia del potencial de elementos
multimedia como códigos Quick Res-
ponse (QR) aunque sólo el 18,2% de
los proveedores de servicios ha inte-
grado dichas características en di-
seños creativos, el 13,1% trabaja en
ello y el 20,4% tiene intención de ha-
cerlo. Según uno de los encuesta-
dos, hace menos de un año no
sabían nada de componentes inter-
activos, pero en la actualidad ofre-
cen la integración de un código QR
y el desarrollo de sitios web para
clientes de forma habitual.
La distinción de los competidores
constituye un elemento clave en el
surgimiento de empresas de pro-
ductos de impresión determinadas
por los precios y un número significa-
tivo de empresas considera la certifi-
cación en estándares internacionales
de color como una forma de hacerlo.
El 24,1% ya disponen de certifica-
ción y el 42,9% están en proceso de
obtenerla o tienen intención de soli-
citarla. El “web to print” es una es-
trategia empresarial de crecimiento
clave para el 45% de las empresas,
mientras que la sostenibilidad tam-
bién es un punto importante en la
agenda. El 45% de los proveedores
de servicios de impresión encuestados
han declarado que han desarrollado
prácticas de impresión "ecológicas".
partedelacomunidaddelgranfor-
mato .Contiene pruebas de que la
mayorpartedelosproveedoresde
serviciosconsideranlaexploración
y la innovación en los procesos
tecnológicosyempresarialescomo
una parte vital para su evolución.
También muestra que en FESPA
aún tenemos trabajo que hacer
paraayudaraunaminoríaalaque
aún debemos convencer de que
debencanalizarsutecnología,cre-
atividad y servicios para satisfacer
lasnecesidadescambiantesdelos
clientes.Nuestro compromiso con
ese objetivo nunca ha estado más
claro que en una exposición como
FESPADigital2011,enlaquecada
aspectodeleventotieneelobjetivo
deayudaralosprofesionalesdela
impresiónatrazarsucaminohacia
el futuro.”
Mark Alexander, Director de Mar-
keting en la innovadora de inyec-
ción de tinta Xaar, suscribe los
siguientescomentariossobrelain-
vestigación:“Tal y como señala el
estudio de la evolución de FESPA,
la verdadera evolución no es sólo
una cuestión de desembolso de
capital.Transformar una empresa
requierecreatividad,aptitud,dedi-
cación y perseverancia.

L
a EFI VUTEk® GS3250r es
una impresora de produc-
ción en gran formato y 3,2 m
de ancho que permite realizar aplica-
ciones destinadas a verse de cerca y
que ofrecen un margen de beneficio
amplio. La máquina destaca por un
coste de propiedad bajo, una reso-
lución de 1.000 ppp reales, la impre-
sión de doble bobina y la garantía
3M™ MCS™. EFI ha diseñado y fa-
bricado la VUTEk GS3250r para au-
mentar la velocidad de producción y
reducir los costes de inversión y ex-
plotación de manera considerable.
Su gran resolución de 1.000 ppp re-
ales se complementa con una veloci-
dad de 111 m2/h, que hace posible un
ahorro de hasta el 37% en compara-
ción con otros sistemas. La combi-
nación de la capacidad de impresión
de dos bobinas a la vez, la función
multicola y la impresión a doble cara
hacen de esta impresora rotativa de
formato superancho una máquina
enormemente productiva.
"La VUTEk GS3250r representa una
nueva generación de impresoras ro-
tativas capaces de producir una ca-
GRANFORMATO
La última impresora ro-
tativadeEFI™,cuyoes-
treno mundial fue en la
feria FESPA Digital de
Hamburgo, se ha dise-
ñadoparaconseguir,con
unsistemadesecadoUV
completamentenuevo,el
ahorrodecostesylafle-
xibilidad de las tintas de
base disolvente.
INDUSTRIAGRAFICA
La EFI VUTEk GS3250r combina
velocidad de producción y
calidad de imagen impresa
La VUTEk GS32350r, además, se
beneficia de la garantía 3M™
MCS™(siglasinglesasde"sistema
decomponentesemparejados")al
imprimir soportes flexibles de 3M,
loqueamplíaelabanicodeaplica-
ciones de la máquina.
"La industria recibirá con los bra-
zos abiertos la llegada de la EFI
VUTEkGS3250rporquesucalidad
extraordinaria y su bajo coste de
ALGUNOS
DETALLES
MAS DE
LA GENIAL
MAQUINA
DE VUTEK

lidad superior tanto para verse de
cerca como de lejos", afirma Scott
Schinlever, vicepresidente ejecutivo
y director general de EFI VUTEk y Ras-
tek®. "Todavía hay muchos usuarios
de impresoras de gran formato que to-
davía usan tintas de base disolvente
pero que quieren adoptar las tecno-
logías de secado UV; lo que ocurre
es que no han dado el paso porque
creen que estos sistemas tienen in-
convenientes en cuanto a calidad de
imagen, velocidad y coste. Estas em-
presas deben saber que existe una im-
presora EFI que ofrece calidad superior,
alta velocidad, producción rentable y un
proceso prácticamente sin compuestos
orgánicos volátiles."
La EFI VUTEk GS3250r hace gala de
un diseño robusto aunque sofisticado,
tiene seis tintas de color de secado UV
y permite elegir entre una resolución
de 1.000 ppp reales (tamaño de gota
de 14 picolitros) o de 600 ppp (28 pi-
colitros) para adaptarse a los distin-
tos requisitos de producción. La má-
quina,pensadaparatiradastantocortas
comolargas,admitedosbobinassimul-
táneas. También presenta una función
multicola, que permite manejar varios
trabajos al mismo tiempo desde la inter-
faz de usuario, así como impresión a
doblecara,idealparatrabajosenlosque
hay que mantener un registro exacto.
La impresora funciona con las tintas
VUTEk GS4 3M Premium de secado
UV de EFI, que ofrecen la gama cro-
mática más amplia y una gran fiabi-
lidad, y se suministran en envases
de cinco litros. Con la tecnología de se-
cado rápido UV, que aporta una adhe-
rencia excelente y una vida útil muy
larga, el riesgo de grietas o desprendi-
miento del material impreso es mínimo.
explotaciónlaconviertenenunsis-
temaperfectoparatodoaquelque
quiera la productividad y los colo-
res de los sistemas con tintas de
base disolvente en una máquina
que usa tintas de secado UV",se-
ñala la consultora independiente
Sophie Matthews-Paul. Otro as-
pecto que cabe destacar es la in-
tegracióndelprocesadorRIPFieryâ
XF de EFI,que simplifica todas las
áreasdeproducción,desdelages-
tión avanzada de los perfiles de
colorICChastaeltiling(divisiónde
la imagen en sectores), pasando
por el anidamiento, el manejo de
colas y lotes, y muchas otras fun-
ciones avanzadas que necesitan
los impresores actuales.
Lacomunicaciónbidireccionalentre
el RIP Fiery XF y la VUTEk propor-
cionainformacióndecontrolvaliosa,
como el tiempo de impresión y el
consumodetintayconsumiblesde
cada trabajo. Esta solución avan-
zada, aunque fácil de usar, puede
combinarse con los programas de
gestión de la información (MIS) y
con Digital StoreFrontâ (impresión
directa de archivos de internet), lo
que confiere una conectividad
completamedianteelformatoJDF
y aumenta la eficacia.
La nueva VUTEk GS3250r acom-
pañaaotrasmáquinasdegranfor-
mato de EFI presentes en la feria
FESPA Digital, como la VUTEk
GS3250lxde3,2m,queincorpora
latecnologíaLEDdesecadoenfrío
y alimentación continua de carto-
nes, o la versión mejorada de la
VUTEkGS5000r,queahoraincluye
la opción de tinta blanca en línea.
Además,seexhibendosmáquinas
de gama baja: la impresora plana
Rastek H652 y la nueva Rastek
R3204, la primera rotativa de 3,2
m de la familia Rastekde.

SERIGRAFIA
Detodoslosmétodosexisten-
tesparaeltensadodelasma-
llas, podemos resumirlos en
dos:mecánicosyneumáticos.
INDUSTRIAGRAFICA
Guía completa para la correcta
preparación de marcos para
serigrafía (Primera Parte)
M
ediante el procedimiento mecánico, la
malla se fija a las abrazaderas situa-
das alrededor del bastidor y una vez
asegurada a éstas, se procede a dar tensión se-
parando las abrazaderas del marco mediante
mecanismos de manivelas que hacen girar torni-
llos sinfines en ambos sentidos.
El procedimiento neumático emplea una serie de
pinzas colocadas alrededor del bastidor a las que
se fija la malla mediante mordazas.
Dichas pinzas se componen de un émbolo que al
aplicarle aire comprimido, se acciona tirando de
la malla hacia fuera mientras que la pinza al estar
apoyada directamente sobre el bastidor, ejerce
una fuerza hacia el interior evitando la deforma-
ción de éste. La fuerza ejercida se controla me-
diante un manómetro permitiendo que si se
montan dos circuitos de aire independientes, se
puedan tensar con diferentes tensiones el largo
y el ancho de la malla.
Medición de la tensión en la malla
Para medir la tensión aplicada a la malla y en de-
finitiva definir el grado de estabilidad requerido
para un determinado trabajo, se emplean tres
métodos.
Extensión de la malla
La extensión de la malla es la diferencia o por-
centaje de alargamiento del tejido después de
aplicarle la tensión.
Paramedirlaresistenciadelamalla
a la tensión vertical ejercida sobre
ella, se emplean medidores tanto
mecánicos como electrónicos. Di-
chos aparatos proporcionan medi-
ciones precisas e instantáneas
“
“

Fuerza aplicada
Para medir la resistencia de la malla a la tensión ver-
tical ejercida sobre ella, se emplean medidores tanto
mecánicos como electrónicos. Dichos aparatos pro-
porcionan mediciones precisas e instantáneas, lo
que hace que se puedan efectuar no sólo al realizar
el montaje de una pantalla nueva, sino también a lo
largo de la vida útil de dicha pantalla.
Encolado del tejido sobre el bastidor
Para efectuar el encolado del tejido al bastidor
conviene en el caso de que éste sea ya usado an-
teriormente, la eliminación previa de restos tanto
de pintura, como de tejidos y colas anteriores li-
jando dicha superficie. Una vez tensada la malla
sobre el bastidor, se aplica el adhesivo de dos com-
ponentes resistentes a los disolventes procediendo
a aplicar contrapesos en el vano de la pantalla para
ayudar a su adherencia. El tiempo de secado oscila
de 10 a 20 minutos desde su aplicación aunque su
endurecimiento final lo alcanza a las 24 horas. Como
medidas adicionales se pueden recubrir con lacas
protectoras y sellado de juntas con pastas elásticas
resistentes a los disolventes.
Identificación de las pantallas
Cuando se monta una pantalla nueva, conviene
identificarla convenientemente pues dentro de un
taller es relativamente normal la existencia de va-
rios tipos diferentes de tejidos. Dicha identifica-
ción conviene hacerla lo más permanente posible
ya sea en la malla o en el bastidor. Para identifi-
carlas se emplean diferentes métodos que van
desde el código de colores (mediante lacas pro-
tectoras) a la simple rotulación con rotuladores
permanentes y aplicación de laca sobre el rótulo.
Como recomendación general conviene indicar:
Marca, número del tejido y fecha de tensado.
Preparación de la pantalla
para su uso (Desengrasado)
La malla recién montada conviene tratarla con
algún producto químico para dotarla de mejor ad-
herencia al cliché. Dicho tratamiento consiste en
una vez humedecida con agua la superficie, apli-
car una pasta abrasiva (carburo de silicio del nº
500 o más fino) sobre la cara de la impresión fro-
tando ligeramente con esponja o trapo húmedo
y aclarar con agua a presión para evitar que no
quede producto en la superficie tratada. Queda
descartada la utilización de productos caseros pues
provocan daños en los hilos y pueden quedar in-
crustados en los huecos de la malla perjudicándola
notablemente. Tanto las pantallas nuevas como las
usadas, deben someterse a un desengrasado
antes de su utilización ya que el polvo y su mani-
pulación hacen que se ensucien afectando a la
adhesión uniforme del cliché.
Esta operación se efectúa aplicando por ambas
caras alguno de los productos disponibles en el
mercado (actualmente biodegradables) y acla-
rando con abundante agua a continuación. Igual
que anteriormente, no conviene utilizar detergen-
tes domésticos para este fin pues la mayoría de
ellos contienen aditivos (p.e. lanolina) que depo-
sitaría sobre la malla, perjudicando notablemente
la adherencia de la película o la emulsión sobre
su superficie y provocando también un aumento
de roturas de las mallas.
Las pantallas antes de pasar a la máquina para
la impresión se deben bloquear las partes que no
van a tener imágenes y cualquier punto o desper-
fecto que tenga el cliché debe de ser subsanado
en esta fase.

Cambio del aspecto del negro
CMYK (Illustrator, InDesign)
El negro CMYK puro (K=100) pa-
rece negro azabache (o negro enri-
quecido) cuando se ve en pantalla,
se imprime en una impresora que
noseaPostScriptoseexportaaun
formatodearchivoRGB.Siprefiere
ver la diferencia entre el negro puro
y el negro enriquecido tal como
aparecerá cuando se imprima en
una prensaOFFSET, puede cam-
biar las preferencias de Apariencia
de negro. Estas preferencias no
cambian los valores de color en un
documento.
Seleccione Edición > Preferencias >
Apariencia de negro (Windows) o
[nombredelaaplicación]>Preferen-
cias>Aparienciadenegro(MacOS).
Seleccione una
opción para En pantalla:
Mostrartodoslosnegrosconexac-
titud. Muestra el negro CMYK puro
como gris oscuro. Este ajuste le
permite ver la diferencia entre el
negro puro y el negro enriquecido.
Mostrar todos los negros como
negro enriquecido. Muestra el
negro CMYK puro como negro
azabache (RGB=000). Con este
ajuste el negro puro y el negro
enriquecido aparecen iguales
en pantalla.
Seleccione una opción
para Imprimir / Exportar:
Mostrar todos los negros con
exactitud. Cuando se imprime en
una impresora de escritorio que no
es PostScript o se exporta a un
formatodearchivoRGB,semues-
tra el negro CMYK puro con los
números de color del documento.
Este ajuste le permite ver la dife-
rencia entre el negro puro y el
negro enriquecido.
Mostrar todos los negros como
negro enriquecido. Cuando se im-
primeenunaimpresoradeescritorio
que no es PostScript o se exporta a
unformatodearchivoRGB,muestra
el negro CMYK puro como negro
azabache (RGB=000). Con este
ajuste el negro puro y el negro en-
riquecido aparecen iguales.
Gestión de colores de
tinta plana y de cuatricromía
Cuando la gestión de color
está activada, cualquier color
que se aplica o crea dentro de
una aplicación de Adobe con
gestión de color usa automáti-
camente un perfil de color que
corresponde al documento. Si se
cambian los modos de color, el
sistema de gestión de color utiliza
los perfiles adecuados para con-
vertir el color en el nuevo modelo
de color que se seleccione.
Recuerdelassiguientespautas
para trabajar con colores de
tinta plana y de cuatricromía:
Seleccione un espacio de trabajo
CMYK que coincida con sus condi-
cionesdesalidaCMYKparagaranti-
zarquepuededefiniryverloscolores
decuatricromíaconexactitud.
IMPRESION
INDUSTRIAGRAFICA
Ayuda y consejos para una
correcta impresión en sistemas
offset (Primera Parte)

Seleccione colores de una biblio-
teca de colores. Las aplicaciones
de Adobe incluyen varias biblio-
tecas de colores estándar que se
pueden cargar con el menú del
panel Muestras. (Acrobat, Illus-
trator e InDesign) Active Previ-
sualizar superposición para
obtener una vista previa precisa
y coherente de las tintas planas.
(Acrobat,IllustratoreInDesign)Use
los valores Lab (predeterminados)
para visualizar lastintasplanaspre-
definidas (como los colores de las
bibliotecas TOYO, PANTONE, DIC
y HKS) y convertir estos colores en
colores de cuatricromía. Al utilizar
valores Lab se obtiene la mayor
exactitud y se garantiza la visuali-
zación coherente de los colores. Si
desea que la visualización y la sa-
lida de estos colores coincida con
versiones anteriores de Illustrator o
InDesign, utilice los valores CMYK
equivalentes.
Acerca del reventado de tinta
Cuando se utiliza más de una
tinta en la misma página de un
documento de impresión "offset",
cada tinta debe tener el mismo
registro (es decir, la misma aline-
ación) que las tintas contiguas
para que no queden huecos entre
ellas. Como es imposible utilizar
el registro exacto para todos los
objetos de todas laspáginasque
pasan por una imprenta, pueden
producirse registros incorrectos de
tintas. Un registro incorrecto hace
queaparezcanhuecosnodeseados
entre las tintas.
Para compensar estos errores, se
puedeampliarligeramenteunobjeto
para que se superponga a otro de
distinto color. Es lo que conocemos
comoreventado.Demaneraprede-
terminada, al colocar una tinta
sobre otra, se crea una cober-
tura o se elimina la de abajo
para evitar que se mezclen los
colores de forma no deseada.
Nota acerca del reventado de tintas
La mayoría de los reventados utilizan la propagación, es decir, la extensión de un ob-
jeto claro a uno oscuro. Como el color más oscuro de dos contiguos define el borde
visible del objeto o texto, si se propaga ligeramente el color más claro al oscuro, se
mantiene el borde visual.

IMPRESION
Industria Gráfica Altair, inte-
grada en el Grupo Impresia,
queasuvezformapartedel
grupoeuropeoCirclePrinters,
uno de lo mayores grupos
gráficos de Europa, ha con-
fiado en EskoArtwork para
mejorarlacalidaddesupro-
ducción aplicando la trama
Concentricentodossusequi-
posdeimpresión.
INDUSTRIAGRAFICA
Una Pyme que sin lugar a
dudas ha mejorado la
calidad de su producción
E
mpresa dinámica, especiali-
zada en la producción edito-
rialderevistas,anuarios,folletos
y catálogos promocionales y otros pro-
ductos para los más variados canales
de distribución, no ha dudado en
mejorar el valor añadido de sus pro-
ductos ofreciendo un elemento dife-
renciador como es la impresión con
la trama Concentric.
Ángel Barragán, Director General de
Industria Gráfica Altair, asegura: “Sin
ninguna duda esta trama mejora no-
tablemente los actuales estándares
de calidad en impresión offset de ro-
tativa comercial. Desde su instalación
en todos nuestros equipos hemos con-
seguido un perfecto afinado de las ca-
libraciones de las máquinas, y eso
que trabajamos con seis rotativas de
proveedores tan variados como GOSS,
HARRIS, KBA y MAN. Incluso nuestra
GOSS Sunday 5000 de 96 páginas ha
trabajado con esta trama desde su
puesta en marcha”.
Mejora de la lineatura
El Director General de Altair explica
que la trama está operativa desde la
primera calibración aunque poste-
riormente hay que llevar a cabo la
calibración de equipos y diferentes
papeles para obtener resultados ple-
namente satisfactorios. También co-
menta que la mayor ventaja de la
aplicación de esta trama es la me-
jora de la lineatura que califica como
espectacular. “Estamos trabajando
sin ningún problema a 226 lpi en
todos los productos y con diferentes
papeles, obteniendo una mayor vi-
Siguiendo su objetivo de ser el
principal fabricante mundial de
rodillos anilox, el Grupo de Em-
presas Apex ha dado un paso
más. Despuésdelaconstrucción
el año pasado de su nueva Cen-
tralCorporativaenHapert/Holanda
así como de incrementar la capa-
cidadproductiva enlasPlantasde
Holanda,ItaliayEstadosUnidos,el
Grupo está instalando su nueva
EL GRUPO
DE EMPRE-
SAS APEX
DESEM-
BARCA EN
BRASIL

vezadecoloryunastransicionesmássua-
vesenmediostonos,elgamutdecolores
másamplioyeldetallefinoseacentúa”.
Juan Antonio Benedé, Area Sales
Manager de EskoArtwork, puntualiza
que otra mejora es la mayor estabi-
lidad durante la impresión dado que
la trama tiene menor recorrido de varia-
ción. Barragán se muestra de acuerdo
y apunta que “esta estabilidad impide
que los maquinistas personalicen el tra-
bajo y obliga a tirar a todos de la misma
manera, estandarizando así el uso de
densidades de referencia e impidiendo
que nadie se salga de los parámetros
marcados. De este modo se consolida
la forma racional de trabajo marcada
previamente y todos nuestros opera-
rios tienen que trabajar bajo los mis-
mos criterios”.
Ahorros
Otra gran ventaja de trabajar con la
trama Concentric es el ahorro en el con-
sumo de tintas que Barragán cifra alre-
dedor de un 7%, lo cual supone un
ahorro importante teniendo en cuenta
que Altair tiene un consumo de 1800 to-
neladasdetintaalaño.Delmismomodo
también hay ahorros en otros elementos
como papel, agua y aditivos.
Juan Benedé explica que “esto es po-
sible porque las tramas Concentric son
una tecnología de punto de medio tono
que dividen los convencionales puntos
redondos en finos anillos concéntricos,
lo que limita el aporte de tinta requerido
enlaplanchayofrecenunamejorimpre-
sión en máquina. El comportamiento
de esta trama y la impresión es como
una trama convencional, tanto en plano
como en rotativa, aunando las ventajas
de las tramas híbridas y las estocás-
ticas pero garantizando una reduc-
ción de tinta más importante”.
Estabilidad
Para Barragán “la mayor diferencia
entre la trama Concentric y las estocás-
ticas radica en que el comportamiento
de la primera es más estable y menos
sensible a cambiar los tonos si varía el
registro por cualquier motivo, lo que
supone una tranquilidad y una ga-
rantía a la hora de imprimir”.
El Director General de Altair asegura
que “la implantación de la trama Con-
centric ha supuesto todo un reto para la
empresa puesto que nos ha obligado a
reestructurar nuestros conceptos de
calidad y marcar unas exigencias de
control hasta ahora nunca conseguidas
en nuestra fábrica. Esto nos ha permi-
tido obtener un producto que nos dife-
rencia y nos hace mas competitivos en
nuestro mercado, así que estamos muy
satisfechos con la decisión tomada”.
Planta en otro continente en
pleno desarrollo y crecimiento.
La recién fundada “Apex Latín
America” se encuentra ubicada
en Curitiba,Brasil,y comenzará a
producir el próximo Julio 2011.
Pese a la crítica situación fi-
nanciera y económica mundial,
Apex ha incrementado su cuota
de mercado en Latín América.
Un fuerte, motivado y recono-
cido especialista en Flexografia,
Dercilio Oliveira que trabaja con
Apex desde la Drupa 2008, ha
sido el responsable de crear una
experta red de agentes locales.
Como fabricante líder de rodi-
llos y referente en el suministro
de productos innovadores y de
la mas alta calidad, como la re-
cientemente patentada Tecnolo-
gía de Transferencia Genética,
ApexLatínAméricagarantizaráel
suministro a la industria Flexo-
gráfica de rodillos cerámicos
grabados por láser y rodillos
dosificadores cerámicos.
El Grupo de Empresas Apex ha
presentado la nueva Compañía
a la Industria durante la pasada
Feria BrasilPlast en Sao Paulo
del 09 al 13 de Mayo de 2011.
Su presencia solo se puede
considerar un rotundo éxito,
más de 500 contactos visitaron
el estand de Apex y se intere-
saron por sus productos.

FLEXOGRAFIA
La tecnica de la Flexografia,
esta en crecimiento cons-
tanteentodoslospaisesdel
mundo, en cuanto a des-
arrollosdenuevosproyectos
de envases y embalajes.
INDUSTRIAGRAFICA
La técnica de flexografía está
en crecimiento constante en el
mercado de las artes gráficas
L
a tecnología de embalaje ha conocido
cambios notables durante los últimos
años. Estas mutaciones se han debido
principalmente a las presiones ejercidas por los
gobiernos europeos para reducir el volumen de
utilización de embalajes y por los cambios en los
diseños de los productos, que tienen su origen
en los esfuerzos competitivos de los fabricantes.
La industria europea, muy diversificada, supuso
en 1996 un volumen de negocio de 125.000 mi-
llones de dólares, y se espera que alcance la cifra
de 190.000 millones de dólares para el año 2005.
La cuota correspondiente a los productos de fle-
xografía se situó en 41,25 millones de dólares en
1996, y se calcula que rondara los 80 millones en
el año 2005. El valor
añadido que puede aportar la impresión a la in-
dustria del embalaje es impresionante, capaz de
superar sistemáticamente los retos a los que se
enfrenta el sector mediante nuevas técnicas. Si
la mayoría de procesos de impresión se han des-
arrollado para satisfacer las crecientes necesidades
de los fabricantes, la flexografía ha evolucionado a un
ritmo mucho más acelerado aún.
Tiradas más cortas, políticas de suministro "justo
a tiempo" y la necesidad de conseguir embalajes
más sólidos que sirvan para proteger los produc-
tos, han sido factores decisivos en el impulso de
los procesos de impresión. Los diseñadores se
han preocupado siempre de atraer la atención de
los consumidores hacia sus productos; sólo te-
nemos que echar un vistazo a las estanterías de
cualquier hipermercado.
¿Cómoveunimpresorlaindustriadelembalaje?
Es una actividad amplísima, que abarca desde los
embalajes de cartón hasta las etiquetas, pasando
por las cartulinas, los envases para líquidos, los
embalajes flexibles, bolsas de todo tipo... Hay
tantos substratos posibles como segmentos de

este mercado (muchísimos), desde película de 25
micras hasta cajas de cartón de 3 y 4 pliegues.
Cada variedad supone un reto específico para el
sector de la impresión. Si bien este artículo trata
sobre el desarrollo de la flexografía, no queremos dejar
demencionarlacontribucióndelosprocesosdeoffset,
huecograbadoyserigrafía.Eloffset,porejemplo,seha
erigido como proceso dominante de impresión sobre
cartónplegado,mientrasquelasmejorasconseguidas
en serigrafía han permitido que este proceso entre con
paso firme en el mundo de la impresión de etiquetas.
Huecograbado
El huecograbado sigue ofreciendo resultados de
gran calidad sobre substratos de película. Si el
proceso offset tiende a concentrarse en el papel
y el huecograbado en la película, la flexografía
permite trabajar con una amplia gama de mate-
riales brindando una excelente calidad y está lla-
mado a ser el proceso de impresión dominante
para el sector del embalaje.
Pre Impresión
Las mejoras introducidas en las tecnologías de
preimpresión, junto con el impresionante aumento
de potencia de los ordenadores, ofrecen a los dise-
ñadores muchas más posibilidades para elegir a la
hora de aplicar nuevos diseños. Con la presión
añadida del "lanzamiento al mercado" inmediato,
la información digital utilizada en la etapa de
preimpresión, combinada con la velocidad de trans-
misión de datos de RDSI, permiten enviar pruebas a
distancia, justo al lugar de trabajo del cliente. Esta po-
sibilidad cobra mayor importancia a medida que
se amplía la perspectiva a los mercados interna-
cionales y se precisa que la información se pre-
sente en varios idiomas para que las economías
de escalas sean viables y puedan llevarse a cabo
las correcciones lingüísticas en el ámbito local.
Ahora, es posible realizar modificaciones del for-
mato final de salida en mucho menos tiempo.
Otra ventaja es que la información puede ser dis-
tribuida a varios emplazamientos simultánea-
mente,conloqueseeliminalanecesidaddetrasladar
físicamente las pruebas desde el origen a todos y
cada uno de los destinos. Con este método de trans-
ferencia se reduce también el impacto ecológico,
dado que no se utiliza ningún medio de transporte.
De hecho, con la incorporación de las técnicas
de tratamiento de la imagen, puede utilizarse la
misma información con muy pocas modificaciones
para exponer sobre planchas y cilindros. Gracias a
esta revolución digital,ha mejorado la definición de
la imagen, pueden utilizarse tipografías más pre-
cisas y la calidad de los tonos es superior.

FLEXOGRAFIA
INDUSTRIAGRAFICA
Comparamos a la flexografía
con otros sistemas de igual
o superior rentabilidad
L
as planchas para Flexografía, bien sea las
hechas de caucho o las de fotopolímero uti-
lizan materiales flexibles y elastoméricos (es
decir que tienes propiedades elasticas). Las tinta es
transportada por la superficie en relieve y transfe-
rida al sustrato. La imagen en relieve es lograda
al retirar las áreas de no-imagen a través de pro-
cesos como corte, moldeado, grabado, disolu-
ción y lavado o por grabado laser. No obstante al
existir una tendencia hacie el empleo de tintas
cada vez mas viscosas, las tintas han sido tradi-
cionalmente de baja viscosidad, alta fluidez y rapido
secado. Las tintas son hechas en una dispersión de
resinas, solventes, pigmentos y aditivos que son re-
ducibles con solventes o con agua.Por el contra-
rio, las tintas que usa la tipografia y la litografia
son de alta viscosidad, tintas pastosas en base
aceite que fluyen muy lentamente.Utilizan nume-
rosos rodillos para lograr adelgazarla y distribuirla
homogeneamente sobre la plancha.Comparati-
A diferencia de la planchas de caucho, las planchas
fotopolimerasnosonmoldeadas.Lasresinasdepolimero
sonexpuestasalaluzultravioleta(UV)ylavadasconso-
luciones de base acuosas o bases solventes.
“ “

vamente con el rapido secado de la tintas flexo,
las tintas de tipografia son de secado lento.
Entre los materiales que se emplean para las
planchas flexograficas se incluyen componentes
sinteticos y naturales moldeables, tambien como
resinas fotopolímeras sensibles a la luz.Con el
empleo de moldes, las planchas de caucho no
curada es vulcanizada bajo los efectos de tem-
peratura y presión.Estos moldes o matrices son
a su vez fabricados mediante la vulcanizacion de
un cartón fenolico recubierto, con un agente gra-
bador de magnesio u otro apropiado.Numerosos
duplicados de planchas de pueden obtener a
partir del molde curado.
A diferencia de la planchas de caucho, las plan-
chas fotopolimeras no son moldeadas.Las resinas
de polimero son expuestas a la luz ultravioleta (UV) y
lavadas con soluciones de base acuosas o bases sol-
ventes.Usualmente las planchas de caucho o las
fotopolimeras son montadas con cintas de doble
faz que tienen diferentes topos de adhesivos y en
anchos hasta de 45 cm (18 pulgadas). Algunas
cintas son especiales para planchas fotopolime-
ras, otras para planchas de caucho.
Los tres diseños de prensas flexo más comunes
son: tambor central (CI), en linea y en torre. Las
prensas CI tienen un cilindro comun de impresion
alrededor del cual se pueden colocar desde dos,
hasta ocho unidades de impresion. El diseño mas
común es el de seis unidades. Las prensas en
linea tienen las unidades de impresión colocadas
sobre una linea directa recta (en tandem). Pueden
colocarse entre seis y nueve colores en linea. El
diseño de torre consiste en unidades impresoras
colocadas una encima de la otra. Entre una y
cuatro estaciones de impresión pueden ser mon-
tadas verticalmente, sobre los dos lados de las
cureñas. El grupo de rodillos de una unidad im-
presora flexo desde el rodillo fuente hasta el ci-
lindro de impresión, es de solo cuatro rodillos.
Basicamente el rodillo fuente de caucho rota den-
tro de la bandeja y entrega la tinta a un rodillo de
acero o ceramico dosificador de tinta.
Este rodillo lleva la tinta a la superficie de impre-
sión de la planchas colocadas sobre el cilindro
de plancha. La plancha a su vez transfiere tinta
la substrato que está soportado por el rodillo de
impresión. La flexografia es excepcional porque
fue desarrollada primariamente para impresión de
materiales de empaque. Puesto que los substra-
tos para empacar eran comunmente usados en
rollos, para poderlos alimentar a las maquinas lle-
nadoras, las de sacos, las formadoras de bolsas
y en otros procesos continuos en linea, la impre-
sión requería ser hecha de rollo a rollo.
Laflexografiaesexcepcional
porquefuedesarrolladaprima-
riamente para impresión de
materialesdeempaque.Puesto
quelossubstratosparaempa-
carerancomunmenteusados
enrollos,parapoderlosalimen-
tar a las maquinas llenadoras,
lasdesacos,lasformadorasde
bolsasyenotrosprocesoscon-
tinuosenlinea,laimpresiónre-
queríaserhechaderolloarollo.
“
“

IMPRESION
INDUSTRIAGRAFICA
Fespa Digital marca el debut
de las impresoras Scitex LX850
y LX820 de la firma HP
H
P presentó la gama más amplia de so-
luciones digitales conocida hasta el
momento a fin de que los proveedores
de servicios de impresión puedan ampliar sus
servicios. Esta demostración tuvo lugar en el es-
tand C40/C41 del pabellón A4 de FESPA Digital
2011, que se celebró entre el 24 y el 27 de mayo
de 2011 en el centro de conferencias de la Feria
de Hamburgo (Alemania).
Los proveedores de servicios de impresión tuvie-
ron la oportunidad de ver la línea de soluciones
de impresión de formato ancho y superancho de
HP, empresa líder en el sector, que comprende
impresoras rollo a rollo, híbridas y de superficie
plana para la impresión de poco y mucho volu-
men y, además, esta línea también abarca tintas
UV, con base acuosa o Látex , así como una am-
plia selección de soportes. Estas soluciones se
combinan para ofrecer a los proveedores de ser-
vicios de impresión los recursos que necesitan
para ampliar su oferta de servicios a fin de que
puedan aumentar sus ingresos. En la exposición
de los elementos clave de la gama de productos
más amplia del sector, las impresoras HP Scitex
y HP Designjet demostrarán las ventajas de pro-
ducción que las convierten en soluciones atrac-
tivas para sustituir a las tintas solventes, al mismo
tiempo que cubren las necesidades de los geren-
tes de marcas, agencias de publicidad y clientes
de servicios de impresión a escala internacional.
La línea de soluciones HP comprende las nuevas
tecnologías HP Látex, que incluyen las nuevas
impresoras HP Scitex LX850 y HP Scitex LX820
que se basan en las ventajas de rendimiento ofre-
cidas por los modelos anteriores. Ya son más de
5.000 las impresoras que utilizan tecnología de
tinta HP Látex que han sido adquiridas por pro-
veedores de servicios de impresión de señaliza-
ción y expositores de todo el mundo.

En el estand también se pudieron ver las impre-
soras de gran productividad HP Scitex FB7500 y
HP Scitex TJ8600, así como la establecida im-
presora HP Scitex UV de 5 m. Como parte de
esta gama, HP también presentó la impresora fo-
tográfica HP Designjet Z6200 y la gama completa
de soluciones de posventa que ayudan al creci-
miento de los clientes de HP.
Asimismo, los asistentes tuvieron la oportunidad de
verdemostracionesendirectodePrintCare,asícomo
las soluciones HP MediaFinder y Mediawide, entre
muchas otras, destinadas a prestar asistencia a
los proveedores de servicios de impresión en el
sector del gran formato. Como primicia en el
evento FESPA Digital, se destacó la exposición
de una prensa HP Indigo, la prensa HP Indigo
7500 Digital Press. Esta prensa, que suele estar
asociada con el trabajo comercial de alta calidad,
también imprimirá aplicaciones que reflejan una
sinergia con agencias y gerentes de marcas que
son clientes del segmento de los proveedores de
servicios de impresión. “La migración de los tra-
bajos convencionales a la tecnología digital está
teniendo lugar en todos los sectores de las artes
gráficas y, además, la capacidad de utilizar datos
digitales en el campo de aplicación está traspa-
sando fronteras,” comentó Ronen Zioni, Director
de marketing de la división de soluciones gráficas
para Europa, Oriente Medio y África (EMEA).
“FESPA Digital es una oportunidad excelente
para los proveedores de servicios de impresión
de señalización y expositores, y para que sus
clientes observen qué posibilidades hay hoy y
echen un vistazo a lo que puede ser posible en
un futuro próximo. A HP le enorgullece continuar
con el patrocinio corporativo de FESPA Digital en
reconocimiento a su contribución a la comunidad
europea del sector del gran formato.”
Motores de crecimiento
Se realizó una exposición de productos impresos en materiales flexibles y rígidos con las impresoras HP
Scitex y Designjet en un entorno simulado en la cafetería/tienda “Board Café”, donde se presentó una
amplia gama de mobiliario y rótulos impresos con tecnología digital. En este entorno se demostró el gran
abanico de aplicaciones que los proveedores de servicios de impresión pueden producir para convertirse
en proveedores de servicios integrales capaces de ofrecer aplicaciones para interiores y exteriores.Tam-
bién se ilustra el tema “Más y más variedad” que promueve la expansión de los servicios que se pueden
ofrecer gracias a las soluciones HP.

L
a naturaleza dispone de una gama infinita de
colores, pero las técnicas de impresión por
cuatricromíasólonospermitenreproducirun
espectro muy limitado. Esta limitación de colores de
laescalaEuropaesundesafíoparaloscreativos,que
intentan ampliar el espacio cromático de la impre-
sión.En su afán han conseguido el apoyo de espe-
cialistas en reproducción y escaneado, con nuevas
escalas (4c más directos, escalas cromáticas de 6
ó 7 colores, etc.). Este hecho ha tenido sus efectos
en la construcción de las máquinas de imprimir:
desde 2 y 4 colores se han ampliado a 6 u 8 co-
lores y hasta 10 y 12. Estos desarrollos han sido
asimilados y conducidos por la industria de pro-
ducción de tintas y barnices de impresión. Es nor-
mal que estos desarrollos tengan también efectos
en el día a día de la impresión. Sappi apoya estos
avances con amplias investigaciones como “Water
Interference Mottling” (ponencia dada en la con-
ferencia IARIGA /GATF en Pittsburgh 9/98), o
“Reducción de la abrasión en papeles estuca-
dos mate”. Los resultados han demostrado la
notable influencia de varias de las condiciones
del entorno, como demasiada agua, su composi-
ción, velocidad de impresión y número de cuerpos
impresores. Al utilizar máquinas de entre 6 y 12 co
lores se obtiene una cobertura más intensa de
color por ambas caras del papel y esta capa de
tinta tiene que fijarse. Por otra parte, los fabri-
cantes de tintas y barnices quieren obtener una
cobertura y densidades cada vez más altas con
capas más delgadas, así como un excelente barni-
zado brillante. Todo ello lleva a buscar una optimiza-
cióndelasuperficieestucada,quehaidoendirección
al triple estucado, para fijar y secar en un tiempo mí-
nimo las cantidades de tinta y laca ofrecidas.
Encuadernación encolada
con papeles de triple capa
“Nunca llueve a gusto de todos”. Es una clásica
sentencia española que viene a manifestar
aquello de que lo que es bueno para unos es
malo para otros y podría ser el caso de la en-
cuadernación en rústica fresada.
Para tratar de evaluar la situación creada,se
han reunido las siguientes empresas bajo la
dirección de FOGRA:
El fabricante de máquinas Müller Martini, para
encuadernación Suiza, Los fabricantes de adhesi-
vos Henkel, National y Planatol, Y el fabricante de
papel Sappi Fine Paper Europe El objetivo de esta
TECNOLOGIA
INDUSTRIAGRAFICA
Análisis acerca de la
Encuadernación encolada
(Primera parte)
Desarrollos en las industrias papelera y de
impresión que afectan a la encuadernación
rústica fresada en la elaboración de libros.

Web+201

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Similar a Web+201

Similar a Web+201 (20)

Último

Último (20)

Web+201