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O-I es el fabricante de envases de vidrio líder a nivel mundial
Operaciones en todo el globo con amplia cobertura de la demanda.
• $6,700 millones USD de ventas netas en 2016
• 49,000+ clientes en 86 paises
• 27,000+ empleados
• 79 plantas en 23 paises
• Joint ventures in additional countries
• 1,800+ patentes en todo el mundo
• 10.000+ ofertas de productos
• Más utilización de vidrio post consumo (4,5 millones de toneladas)
• Sede central en Estados Unidos (Perrysburg, Ohio)
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Nuestra cartera de productos abarca una amplia gama de
categorías en todo el mundo
• Envases de vidrio para cerveza, vino, licores, alimentos, especialidades y bebidas no
alcohólicas
• Envases de vidrio para las industrias farmacéutica y química
• Vajilla, incluyendo vasos
• 10,000+ productos
• 14 grupos de color que representan 65 tonos únicos de vidrio
• 600+ soluciones de nuevos productos se presentan cada año
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Proceso de Fabricación del Vidrio
PASO 1: LA
FORMULACIÓN
En nuestra receta usamos arena,
piedra caliza, carbonato de sodio
y vidrio reciclado. Luego, los
componentes combinados se
envían al horno para fundirse.
PASO 2: FUNDICIÓN
Nuestro horno calienta la
mezcla a aproximadamente
1.565 grados Celsius (2.850
grados Fahrenheit), generando
vidrio fundido.
PASO 3: LA “GOTA”
El vidrio fundido se retira del
horno, se enfría a una
temperatura uniforme y se
corta en “gotas” para formar
nuestros envases de vidrio.
PASO 4: FORMACIÓN
Las gotas se distribuyen en las
máquinas formadoras, en las
cuales reciben la forma de
envases de vidrio O-I bellos y
funcionales.
PASO 5:
ACONDICIONAMIENTO
Los envases moldeados pasan a
través del templador, máquina
que los vuelve a calentar y los
enfría gradualmente para liberar
las fuerzas de tensión y
fortalecer el vidrio.
PASO 6: INSPECCIÓN
Los envases pasan por
equipos de inspección
automática, los cuales revisan
envase por envase la calidad
sea la adecuada.
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“Vidrio es Vida” fue concebido como las voces de nuestros
clientes y de los consumidores
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Reciclaje
VIDRIO — SOSTENIBLE
Examinamos la huella de carbono de O-I en el
primer estudio de evaluación del ciclo de vida
completo del sector. En el estudio, se confirmó
que los envases de vidrio O-I tienen una huella
de carbono menor que el plástico PET y, en la
mayor parte del mundo, que el aluminio. Al elegir
el vidrio O-I, está seleccionando un envase que
se pueden reciclar infinitamente. Al preferir el
vidrio, también está protegiendo el planeta.
VIDRIO REUTILIZADO
Nuestro estudio de evaluación del ciclo de vida
también reveló que las botellas de vidrio
retornables, que se pueden usar un promedio de
30 veces, tienen una huella de carbono menor.
En Latinoamérica y Europa Occidental, las
botellas retornables representan más del 60 y
35 % del mercado, respectivamente.
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Reutilización del Vidrio
RESULTADOS DEMOSTRADOS Y ENTREGADOS 2014
El promedio global de vidrio recuperado de O-I utilizado en
producción aumento un 4 % respecto de los registros de
2007, llegando al 38 %. Quince plantas de O-I usaron más
del 60 % de vidrio recuperado (vidrio reciclado o contenido
postconsumo) en sus operaciones en 2014. La planta de
mejor rendimiento logró un 80 %..
RECICLAJE Y REUTILIZACIÓN
El reciclaje y la reutilización de vidrio contribuyen significativamente
a la reducción de la huella de carbono de los envases de vidrio. El uso
de vidrio reciclado o cullet (en la foto arriba) por batch tienen los
siguientes impactos beneficiosos en materiales:
• Cada 1 kg de cullet utilizado se reemplaza 1,2 kg de materia prima
virgen materiales que, de otro modo, tendrían que extraerse.
• Cada 10% de vidrio reciclado usado en la producción se obtiene
como resultado una reducción aproximada del 5 por ciento en las
emisiones de carbono con un ahorro en energía de alrededor del 3%.