3. Métodos para controlar riesgos
Controles de
Ingeniería
Controles Administrativos
Uso de EPP
4. Control de los Riesgos y Peligros
1. Controles de Ingenieria
Sustitucion
Eliminacion
2. Controles Administrativos
Permisos
Procedimientos
Entrenamientos
Secuencia de trabajo
3. Equipo de Proteccion Personal
7. El EPP, protege a un solo trabajador y se aplica
sobre el cuerpo del mismo, cuyo objeto primordial
es el de proteger al trabajador frente agresiones
externas de tipo físico, químico y biológico, y que
existieran o se generaran en el desempeño de
una actividad laboral determinada.
Los EPP´s tienen unas limitaciones que impiden
que éstos protejan de una manera ilimitada y de
forma absoluta; son eficaces hasta ciertos límites
que recogen sus propias normas de certificación y
que obligan a un uso racional, de acuerdo con los
riesgos que se pretenden proteger, así como a
una elección, mantenimiento, revisión, Etc.
8. Usos del EPP
CABEZA OJOS Y
CARA
MANOS Y
BRAZOS CUERPO
PIES
9. PROTECCIÓN DE
LOS OJOS Y CARA
• Toda persona que se desplace o
ingrese a una zona que ofrezca peligro
para la vista deberá utilizar anteojos de
protección adecuados.
• Los escudos faciales ofrecen protección
a mayores áreas de la cara, pero son
ineficaces en cuanto a proteger los
ojos. Llevar puesta protección primaria
para los ojos debajo de los escudos
faciales.
• Usar gafas mas escudos faciales
cuando exista algún riesgo de
salpicaduras de productos químicos,
sean éstos ácidos, cáusticos, baterías
de celda húmedas, u otros productos
químicos.
11. PROTECCIÓN DE
LA CABEZA
• Todos los empleados
y contratistas deberán
utilizar protección para
la cabeza en todas las
áreas de la
instalación, excepto
en las oficinas,
laboratorios,
vehículos, comedores,
vestidores, y áreas de
estacionamiento.
13. PROTECCIÓN PARA
LOS PIES
• Usar zapatos de
seguridad en todas las
áreas de la instalación,
con excepción de las
oficinas, salas de
reunión, comedores,
vestidores, cuartos de
control y áreas de
estacionamiento.
14. PROTECCIÓN DE
LAS MANOS • Usar guantes adecuados al
manejar productos
químicos, manejar
materiales filudos o ásperos,
trabajar con riesgos
biológicos o con materiales
que están a temperaturas
extremas (de frío o calor).
• No utilizar guantes cuando
se trabaja en equipos
modeladores rotativos tales
como fresas, esmeriladoras,
tornos o prensas
taladradoras.
17. PROTECCIÓN DE LAS VÍAS
RESPIRATORIAS
Tiene como misión permitir que el usuario
disponga de aire respirable cuando esté
expuesto a una atmósfera contaminante y/o
cuya concentración de oxígeno sea
insuficiente.
18. Código de seguridad
N95, que significa: “N”
no resistente a las
partículas con residuos
de aceite; y “95” es el
nivel de eficiencia de
filtración para partículas
iguales y mayores a 3µm
Modelo 8210 Respirador
contra Partículas de
Polvo
20. PROTECCIÓN DEL
OÍDO
Para su elección se
precisa conocer las
características del ruido
en cuestión y una vez
determinadas las
frecuencias dominantes,
seleccionar el equipo
adecuado en función de
ellas.
21. Todos deberán utilizar protección auditiva
cuando estén expuestos a niveles de ruido por
encima de los 85 decibeles (dBA).
22. La exposicion a altos niveles de ruido puede
causar: perdida o daño irreversible del oido,
tension o estres fisico o psicológico
Tipos de EPP
Orejeras
Tapones
24 db 33 db 23 db 29 db
26. Señalización
• La señalización, al
igual que las Normas
de Seguridad, son
técnicas de apoyo,
pero NUNCA
sustitutivas de las
medidas de
prevención o de
protección.
27. Señalización
• Objetivo de las señales de
seguridad e higiene
a) atraer la atención de los
trabajadores a los que está
destinado el mensaje
específico;
b) conducir a una sola
interpretación;
c) ser claras para facilitar su
interpretación;
d) informar sobre la acción
específica a seguir en cada
caso;
28. •PROHIBICIÓN
• PELIGRO
•SEÑALES EN
FORMA DE PANEL •OBLIGACIÓN
•CONTRA
•INCENDIOS
•SEÑALIZACIÓN
•INFORMACIÓN
Y SALVAMENTO
•SEÑALES LUMINOSAS
Y ACUSTICAS
38. Daños que pueden originar las máquinas
• Lesiones por impacto de
objetos proyectados:
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Se producen por la proyección de
fragmentos de los materiales de
trabajo o de elementos de la
propia máquina.
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39. Daños que pueden originar las máquinas
Cortes, amputaciones, etc.:Tienen lugar por el contacto con
los puntos de prensado, taladro o corte, en tornos, taladros,
esmeriladoras, fresadoras, sierras, cepilladora, prensas, etc.
40. Daños que pueden originar las máquinas
Atrapamientos: Provocados por las trasmisiones,
ejes, volantes, correas, poleas, engranajes,
cabezales y otros elementos de máquinas en
movimiento.
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42. Medidas preventivas
Nunca se deberá anular o “puentear”
cualquier dispositivo de seguridad de que
disponga la máquina, ni tampoco retirar las
protecciones o resguardos.
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43. Medidas preventivas
Toda operación de ajuste, limpieza, engrase y
reparación deberá realizarse, siempre que sea
posible, con la máquina parada y desconectada
de la fuente de alimentación de energía.
Mantenimiento periódico 11
44. ¿Hay que utilizar guantes?
NO: En los equipos, ya que se pueden producir
atrapamientos con las partes móviles.
Sí: Con herramientas manuales
Sí: En Manipulación y transporte
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45. Hábitos personales
1.No se llevarán ropas holgadas, bufandas, cadenas, anillos ni
ningún otro elemento que pueda resultar atrapado por los
equipos.
2.En el taller siempre es recomendable llevar recogidos los
cabellos, ya que el pelo largo puede engancharse en los
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montajes y equipos.
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46. Hábitos personales
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4.No se debe comer ni beber dentro del taller.
Es aconsejable lavarse las manos siempre que se tenga
contacto con alguna sustancia y antes de salir del taller.
47. Herramientas
¿sabemos utilizarlas?
¿las utilizamos correctamente?
Los accidentes por herramientas manuales, es el segundo
riesgo de accidente más común, aunque normalmente son
accidentes leves.
Servicio de Prevención de Riesgos Laborales
48. Trabajos con herramientas
'Se usarán sólo para el trabajo para el que han sido
diseñadas (Ejemplo: No utilizar la llave inglesa como martillo).
'Se utilizarán gafas protectoras cuando haya peligro de
proyección de partículas.
'Se utilizarán guantes de serraje al manipular
herramientas cortantes. 19
'Conservar las herramientas en buen estado. Si alguna
herramienta se deteriora se deberá avisar al responsable del
taller.
'Después de utilizar las herramientas, dejar cada herramienta
en su lugar de almacenamiento.
50. Otros Riesgos en talleres
Caídas a distinto nivel
(escaleras)
Caídas al mismo nivel
(Orden y
limpieza en los 45
laboratorios)
Pisadas de objetos al
mismo nivel
Golpes contra objetos
inmóviles
Sobreesfuerzos
(Manipulación manual
de cargas)
51. Primero la seguridad
Hay muchas máquinas.
Cada una lo puede lastimar seriamente.
Si no conoce una máquina y sus peligros, no la use.
Que lo ayuden.
Pregúntele a su supervisor que le enseñe como usar la
máquina.
¡PRIMERO LA SEGURIDAD!
For training purposes only Unicamente para adiestramiento