RIESGOS MECÁNICOS
Identificación de Peligros y Métodos de
Control
Son los riesgos que se localizan
en las máquinas, equipos y/o
herramientas que se encuentran
en continuo movimiento.
DEFINICIÓN
¿DÓNDE SE ENCUENTRAN?
Riesgos en las máquinas:
Por ejm, riesgos localizados en el manejo de un
torno.
Riesgos en las equipos:
Por ejm, riesgos localizados en un sistema
contraincendios.
Riesgos en herramientas:
Por ejm, riesgos localizados en el manejo de una
pulidora.
LOS PELIGROS MÁS COMUNES:
Atrapamientos
Aplastamientos
Proyección de
objetos
Corte
Punzonamiento
Golpe
Quemaduras
Fricción o
abrasión
RIESGOS DE ATRAPAMIENTO
CAUSAS:
• Intervención manual en el punto de operación.
• Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación.
• Falla en la comunicación entre operarios
• Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo.
• Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc.
• El cambio automático de útiles.
• Bancadas móviles contra objetos fijos.
• Atrapamiento de ropa holgada, pelo, etc.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro
(resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de sacar piezas
elaboradas, ni medirlas, ni limpiarlas con la máquina en funcionamiento.
• Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro
elemento.
• Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras
ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.
• Cuando limpie una máquina, asegúrese siempre que está apagada correctamente.
• Nunca remueva o interfiera la protección o defensa de una máquina sin permiso.
Informe inmediatamente, una defensa dañada.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos.
• Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE APLASTAMIENTO
CAUSAS:
• Introducción de miembros del cuerpo en áreas de trabajo que tengan movimiento
de traslación lineal.
• Enredo de ropa holgada, pulseras, etc. Al momento
• Colocarse debajo o lateralmente en el manejo de cargas.
• Aproximación al punto de operación.
• Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos de
aplastamiento en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro
(resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente).
• Nunca coloque su cuerpo debajo o entre equipo energizado a menos que se le
haya quitado completamente la energía.
• No distraiga su atención mientras opera maquinas. Tenga cuidado al colocar los
dedos en algún lugar.
• No introduzca sus extremidades en puntos de aplastamiento (limpieza, ajuste,
lubricación, etc.).
• Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
aplastamientos.
• Consiga ayuda o use las herramientas para mover artículos grandes y/o pesados.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos.
RIESGOS DE PROYECCIÓN DE
OBJETOS
CAUSAS:
Lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material,
proyectadas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar.
MEDIDAS DE CONTROL:
A - Protecciones Colectivas:
• Pantallas situadas entre el trabajador y la pieza/herramienta, que detengan las
proyecciones. Cambiarlas cuando dificulten la visibilidad.
• Sistemas de extracción con la potencia suficiente para absorber las partículas que
se produzcan.
• Pantallas que aíslen el puesto de trabajo (protección frente a terceras personas).
• En máquinas automatizadas, pantallas protectoras que encierren completamente
la zona en que se producen las proyecciones.
B - Equipos de Protección Individual:
• Aplicarlas cuando no sea posible aplicar las protecciones colectivas.
• En protección de los ojos, se utilizarán gafas de seguridad resistentes a impactos.
• En protección de la cara, se utilizarán pantallas, abatibles o fijas, según las
necesidades.
• En protección de las manos, se utilizarán guantes de protección.
• En protección corporal, se utilizarán delantales, manguitos, polainas, siempre que
las proyecciones puedan alcanzar otras partes del cuerpo.
• Los equipos de protección individual deberán estar certificados.
RIESGOS DE CORTE
CAUSAS:
Por exposición a bordes filosos o herramientas cortantes de tipo rotacional
(sierra circular), traslacional (caladora) o manual (cuchillo).
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos de corte en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de
peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen
correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o
hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese
siempre que está apagada correctamente.
• Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la
mano u otro elemento.
• Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes
u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.
• Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
cortes. No las remueva sin permiso.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
• Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE PUNZONAMIENTO
CAUSAS:
Por exposición a bordes o herramientas punzantes cortantes de tipo
rotacional (volantas con pernos salientes), traslacional (remachadora) o
manual (cincel).
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos punzantes en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de
peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen
correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas. No introduzca sus
manos en puntos de punzonamiento.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o
hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese
siempre que está apagada correctamente.
• Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la
mano u otro elemento.
• Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes
u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.
• Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
punzonamiento. No las remueva sin permiso.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
• Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE GOLPE
CAUSAS:
Por exposición a partes fijas o en movimiento de las máquinas o equipos, o
por operación de herramientas manuales.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos de golpe en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de
peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen
correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o
hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese
siempre que está apagada correctamente.
• Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la
mano u otro elemento.
• Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes
u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.
• Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
golpes. No las remueva sin permiso.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
• Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE QUEMADURAS
CAUSAS:
Por exposición directa o indirecta a puntos calientes o radiantes de calor.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos calientes en sus procesos.
• No distraiga su atención mientras opera maquinas. No introduzca sus
manos en puntos calientes.
• Utilice EPP sugeridos para trabajos en caliente.
• Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar calor.
No las remueva sin permiso.
• Tenga medio de ventilación general o localizada para sus procesos.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
• Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE FRICCIÓN O
ABRASIÓN
CAUSAS:
Por exposición a partes en movimiento de las máquinas o equipos que
contengan elementos de fricción o abrasivos.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos de fricción o abrasivos en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de
peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen
correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o
hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese
siempre que está apagada correctamente.
• Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la
mano u otro elemento.
• Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes
u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.
• Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
heridas. No las remueva sin permiso.
• Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
• Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

Riesgos Mecánicos PPT

  • 1.
    RIESGOS MECÁNICOS Identificación dePeligros y Métodos de Control
  • 2.
    Son los riesgosque se localizan en las máquinas, equipos y/o herramientas que se encuentran en continuo movimiento. DEFINICIÓN
  • 3.
    ¿DÓNDE SE ENCUENTRAN? Riesgosen las máquinas: Por ejm, riesgos localizados en el manejo de un torno. Riesgos en las equipos: Por ejm, riesgos localizados en un sistema contraincendios. Riesgos en herramientas: Por ejm, riesgos localizados en el manejo de una pulidora.
  • 4.
    LOS PELIGROS MÁSCOMUNES: Atrapamientos Aplastamientos Proyección de objetos Corte Punzonamiento Golpe Quemaduras Fricción o abrasión
  • 5.
    RIESGOS DE ATRAPAMIENTO CAUSAS: •Intervención manual en el punto de operación. • Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación. • Falla en la comunicación entre operarios • Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo. • Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc. • El cambio automático de útiles. • Bancadas móviles contra objetos fijos. • Atrapamiento de ropa holgada, pelo, etc. MEDIDAS DE CONTROL: • Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente). • No distraiga su atención mientras opera maquinas. • Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de sacar piezas elaboradas, ni medirlas, ni limpiarlas con la máquina en funcionamiento. • Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro elemento. • Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga. • Cuando limpie una máquina, asegúrese siempre que está apagada correctamente. • Nunca remueva o interfiera la protección o defensa de una máquina sin permiso. Informe inmediatamente, una defensa dañada. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos. • Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
  • 6.
    RIESGOS DE APLASTAMIENTO CAUSAS: •Introducción de miembros del cuerpo en áreas de trabajo que tengan movimiento de traslación lineal. • Enredo de ropa holgada, pulseras, etc. Al momento • Colocarse debajo o lateralmente en el manejo de cargas. • Aproximación al punto de operación. • Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo. MEDIDAS DE CONTROL: • Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos de aplastamiento en sus procesos. • Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente). • Nunca coloque su cuerpo debajo o entre equipo energizado a menos que se le haya quitado completamente la energía. • No distraiga su atención mientras opera maquinas. Tenga cuidado al colocar los dedos en algún lugar. • No introduzca sus extremidades en puntos de aplastamiento (limpieza, ajuste, lubricación, etc.). • Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar aplastamientos. • Consiga ayuda o use las herramientas para mover artículos grandes y/o pesados. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos.
  • 7.
    RIESGOS DE PROYECCIÓNDE OBJETOS CAUSAS: Lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material, proyectadas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar. MEDIDAS DE CONTROL: A - Protecciones Colectivas: • Pantallas situadas entre el trabajador y la pieza/herramienta, que detengan las proyecciones. Cambiarlas cuando dificulten la visibilidad. • Sistemas de extracción con la potencia suficiente para absorber las partículas que se produzcan. • Pantallas que aíslen el puesto de trabajo (protección frente a terceras personas). • En máquinas automatizadas, pantallas protectoras que encierren completamente la zona en que se producen las proyecciones. B - Equipos de Protección Individual: • Aplicarlas cuando no sea posible aplicar las protecciones colectivas. • En protección de los ojos, se utilizarán gafas de seguridad resistentes a impactos. • En protección de la cara, se utilizarán pantallas, abatibles o fijas, según las necesidades. • En protección de las manos, se utilizarán guantes de protección. • En protección corporal, se utilizarán delantales, manguitos, polainas, siempre que las proyecciones puedan alcanzar otras partes del cuerpo. • Los equipos de protección individual deberán estar certificados.
  • 8.
    RIESGOS DE CORTE CAUSAS: Porexposición a bordes filosos o herramientas cortantes de tipo rotacional (sierra circular), traslacional (caladora) o manual (cuchillo). MEDIDAS DE CONTROL: • Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos de corte en sus procesos. • Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente). • No distraiga su atención mientras opera maquinas. • Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese siempre que está apagada correctamente. • Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro elemento. • Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga. • Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar cortes. No las remueva sin permiso. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos. • Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
  • 9.
    RIESGOS DE PUNZONAMIENTO CAUSAS: Porexposición a bordes o herramientas punzantes cortantes de tipo rotacional (volantas con pernos salientes), traslacional (remachadora) o manual (cincel). MEDIDAS DE CONTROL: • Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos punzantes en sus procesos. • Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente). • No distraiga su atención mientras opera maquinas. No introduzca sus manos en puntos de punzonamiento. • Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese siempre que está apagada correctamente. • Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro elemento. • Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga. • Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar punzonamiento. No las remueva sin permiso. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos. • Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
  • 10.
    RIESGOS DE GOLPE CAUSAS: Porexposición a partes fijas o en movimiento de las máquinas o equipos, o por operación de herramientas manuales. MEDIDAS DE CONTROL: • Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos de golpe en sus procesos. • Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente). • No distraiga su atención mientras opera maquinas. • Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese siempre que está apagada correctamente. • Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro elemento. • Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga. • Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar golpes. No las remueva sin permiso. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos. • Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
  • 11.
    RIESGOS DE QUEMADURAS CAUSAS: Porexposición directa o indirecta a puntos calientes o radiantes de calor. MEDIDAS DE CONTROL: • Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos calientes en sus procesos. • No distraiga su atención mientras opera maquinas. No introduzca sus manos en puntos calientes. • Utilice EPP sugeridos para trabajos en caliente. • Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar calor. No las remueva sin permiso. • Tenga medio de ventilación general o localizada para sus procesos. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos. • Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
  • 12.
    RIESGOS DE FRICCIÓNO ABRASIÓN CAUSAS: Por exposición a partes en movimiento de las máquinas o equipos que contengan elementos de fricción o abrasivos. MEDIDAS DE CONTROL: • Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos de fricción o abrasivos en sus procesos. • Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente). • No distraiga su atención mientras opera maquinas. • Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese siempre que está apagada correctamente. • Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro elemento. • Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga. • Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar heridas. No las remueva sin permiso. • Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos. • Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
  • 13.
    MUCHAS GRACIAS PORSU ATENCIÓN