1. ANALISIS DEL OBJETO TECNOLOGICO
SEBASTIAN NOREÑA GOMEZ
ALEJANDRO RUIZ CARDOZO
JUAN DAVID VARGAS

2. COLEGIO
CALI
2012
ANALISIS DEL OBJETO TECNOLOGICO
SEBASTIAN NOREÑA

3. RIGO ERNEY MONTENEGRO
COLEGIO
TECNOLOGIA E INFORMATICA
CALI
2012
INTRODUCCION
En el análisis del objeto encontraremos una investigación profunda, concreta y
clara en cuanto al objeto indagado el Borrador; nos permitirá conocer su
funcionalidad, las necesidades que satisface, sus repercusiones, el origen, su
evolución entre otras cosas; con estas observaciones se puede apreciar que
en la búsqueda de satisfacer nuestras necesidades, los seres humanos hemos
modificado el entorno y con ellos a nosotros mismos.

4. La mayoría de los objetos que hoy utilizas no siempre fueron así?
Cualquier objeto creado o intervenido por las personas para satisfacer una
necesidad, recibe el nombre de objeto tecnológico. Muchos objetos han sufrido
cambios que facilitan su uso, regresemos tiempos antiguos ¿como se
comunicaban?, ¿Cómo sabían que hora era? Y en este caso que es el nuestro
¿Cómo se borraba anteriormente ?; poco a poco se ha evolucionado los
sacapuntas para el mejoramiento del mismo, para una mejor presentación
visual, para entender que la tecnología puede lograr hacer cambios profundos
a un objeto.
Por tal motivo es importante entender que cualquier objeto es producto de una
necesidad humana y nos conlleva a darnos cuenta que tiene una evolución,
una mejoría y una funcionalidad global.

5. OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Se pretende elaborar el análisis del objeto y someterlo a diferentes
observaciones para desarrollar habilidades y destrezas en cuanto a la
profundización en las tecnologías y procesos para estudiar el objeto y
establecer diferentes datos que conlleven al entendimiento de sus funciones,
aplicabilidad, partes que lo integran y sistema al que pertenece.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Caracteristicas : Es blanco ,Refuta tus errorres ,Es de goma
Funcionaliudades : Ademas de hacer refutar tus errores e ideas mal
escritas, hace que tengas una segunda oportunidad para poder pensar y
replantear tus ideas para poder hacer tus trabajos lo mas eficiente que
puedas , para mejor presentacion y por instintiva

6. ANALISIS DE OBJETO
EL SACAPUNTAS TRADICIONAL

7. 1. FUNCION GLOBAL
La función principal del sacapuntas es facilitarnos la obtención de punta de los
lápices y por tanto el desempeño de los mismos.

8. Para que el objeto funcione se requiere la ejecución del objeto por el hombre,
es decir debe ser manipulado para que se cumpla su función, sino hay alguien
que lo opere como tal como cumpliría su objetivo.
Como funciona?
Se inserta la extremidad del lápiz en el orificio del sacapuntas y se gira el lápiz
con una mano mientras se sostiene fijo con la otra: la navaja dentro del
sacapuntas afeita paulatinamente la madera del lápiz, afilando así la punta. La
viruta saldrá inmediatamente al exterior del sacapuntas, por lo que conviene
realizar esta operación teniendo debajo el bote de basura, a menos que incluya
el sacapuntas contenedor de la viruta por no ensuciar.
Aunque esta operación pareciera sencilla a primera vista, es importante no
hacerlo exageradamente sin ver, sino estar siempre atento cuanta punta ha
sacado para no quebrar la punta del lápiz y observar el grado de afinamiento
que se desee emplear.
Para qué Sirve?
Para afinar la madera y la punta de grafito destinada a escribir de un lápiz
cuando este ha engrosado por el uso o cuando el lápiz es nuevo. Es
indispensable cuando se trata de dar calidad a la escritura, ya que
frecuentemente se engrosa la punta del lápiz por el uso.

9. Ámbitos de aplicación
Escuelas: Los estudiantes y los maestros en sus actividades escolares
Hogares: En la mayoría de los hogares hay estudiantes
Oficinas: Personal en las oficinas manejan lápices, porque también
manejan sacapuntas.
Objetos que cumplen la misma función que el sacapuntas
- Bisturí o cúter
- Cuchillo
- Lima
- Hojita metálica
Principio de Funcionamiento

10. - El lápiz se introduce en el agujero de la carcasa y se gira
- La cuchilla corta la madera del lápiz, cuya punta adopta la forma de la
cavidad
2. DESCRIPCIÓN ANATÓMICA DEL OBJETO
En el mercado se encuentran sacapuntas de diferentes tipos y tamaños, todos
ellos de acuerdo al grosor de los lápices diversos que existen, según su
material se clasifican en cubierta de plástico los cuales tienen muy diversas
formas: redonda, hexagonal, de corazón, de animalito, elípticos, trampa, etc.;

11. no obstante el objeto de estudio es el sacapunta metálico de mano siendo este
el más común y pequeño.
Estos sacapuntas pueden ser sencillos o estar
incluidos en un envase destinado a contener las virutas
que se geran durante el proceso de sacar punta al lápiz.
Es objeto tiene una forma de poliedro irregular
compuesto por tres partes las cuales se ensamblan mediante un tornillo de
acero, que une la cuchilla de afilar los lápices con la cubierta, cabe resaltar que
no posee piezas móviles.
No obstante su figura es anatómica para
ser tomado por los dedos índice y pulgar de
la mano derecha, es importante
mencionar que este elemento tiene una
particularidad que fue concebido solo para el perfecto funcionamiento de
personas diestras, a los niños zurdos puede resultarles difícil de manejar
debido a la dirección que el lápiz debe girar (de izquierda a derecha) ya que es
contraria al sentido natural de los zurdos (de derecha a izquierda).

12. ESTRUCTURA
CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION CARACTERISTICAS
1 Navaja
Delgada, afilada, de
acero con un orificio
en el centro para el
ensamblado mediante
el tornillo a la carcasa
1 Tornillo
Delgado, alargado y
de acero, por lo
general de cabeza de
estría
1
Base de aleación de
magnesio.
El magnesio es un
metal blanco, brillante.
Relativamente blando
PARTES QUE COMPONEN EL OBJETO TECNOLOGICO: EL
SACAPUNTAS METALICO
No. PARTE
1. Navaja delgada y afilada para sacar la punta
1. Tornillo para sujetar la navaja a la base del polímero

13. 1. Base de polímero para sujetar al tornillo y la navaja
1. Orificio para introducir el lápiz
ANEXOS:
Dibujo a escala del objeto (Plancha No. 1)
Dibujo todas las proyecciones (Plancha No. 2)
Dibujo en sección (Plancha No. 3)
Dibujo de despiece (Plancha No. 4)

14. 3. ANALISIS FUNCIONAL
DIAGRAMA DE FUNCIONAMIENTO
FUN
CIO
NAM
IENT
O
R
ev
is
ar
la
p
u
nt
a
d
el
lá
pi
z
Tom
ar el
saca
punt
as
con
la
man
o
izqui
erda
y la
nav
aja
haci
a
arrib
a
Inse
rtar
la
extr
emi
da
d
del
lápi
z
en
el
orifi
cio
del
sac
ap
unt
as
Gir
ar
el
lápi
z
con
la
ma
no
der
ech
a

15. FUNCION DE CADA PIEZA
PIEZA FUNCION
LA CARCASA Permite coger el sacapuntas
LA CUCHILLA Corta la Madera del Lápiz
EL TORNILLO Une las otras dos piezas
Modo de Funcionamiento
Se introduce el lápiz en el agujero y se le da vueltas hasta conseguir afilar la
mina.
Mantenimiento
Se debe mantener siempre limpio para un correcto funcionamiento
Instrucciones de Uso
Introducir el lápiz en posición paralelo a la cuchilla, procurando que la mina
este en contacto con ella. Girar el lápiz.

16. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES EMPLEADOS
PROPIEDADES GENERALES
PROPIEDAD
GENERAL
DEFINICION DONDE SE
MANIFIESTA
MASA
Cantidad de materia
contenida en un cuerpo se
mide en Kg
Al pesar el sacapuntas en
una báscula
VOLUMEN
Lugar o extensión que ocupa
un cuerpo en el espacio. Se
mide en m3. El volumen no
solo depende de la cantidad
de materia, sino de la
temperatura.
Lugar que ocupa el
sacapuntas en el espacio
PESO Fuerza de atracción
gravitacional que la tierra
Es la fuerza de atracción
gravitacional que ejerce la

17. ejerce sobre todos los
cuerpos. Es proporcional a la
masa
tierra sobre el sacapuntas
INERCIA
Cualidad que tienen los
cuerpos de preservar el
estado, de reposo o
movimiento en línea recta en
que se encuentran hasta que
una fuerza externa actué
sobre ellos.
Se manifiesta al moverse o
cuando está en reposo
IMPENETRABILIDAD
Imposibilidad de que dos
cuerpos ocupen el mismo
espacio simultáneamente
El acero es impenetrable por
lo que se puede sacar punta
DIVISIBILIDAD
Propiedad que tienen los
cuerpos para fraccionarse en
pedazos cada vez más
pequeños
Poco probable que se
pudiera dañar o quebrarse
alguna parte con el trato
normal
POROSIDAD
Característica de la materia
que consiste en presentar
poros o espacios vacios
No hay porosidad porque el
acero y el plástico su
estructura atómica es muy
densa.
Fenómeno Físico
Movimiento mecánico mediante un movimiento circular, el movimiento circular
es el que se basa en un eje de giro y radio constante, la trayectoria será una
circunferencia.

18. Se denomina movimiento mecánico al fenómeno que se caracteriza por el
cambio de posición de un cuerpo con respecto a otros cuerpos al transcurrir el
tiempo. En el movimiento circular hay que tener en cuenta algunos aspectos:
- El eje giratorio : Es la línea alrededor de la cual se realiza la rotación
- Arco : Partiendo de un eje de giro es un Angulo o arco de radio unitario
con el que se mide el desplazamiento angular
- Aceleración Angular: es la variación de la velocidad angular por unidad
de tiempo.

20. 4. ANALISIS TECNICO Y CONSTRUCTIVO
Para la fabricación del sacapuntas metálico se utilizan diversas técnicas y
materiales, siendo el Magnesio, Aluminio y Zamak, los más utilizados:
MAGNECIO
El magnesio es el elemento químico de símbolo Mg y número atómico 12. Su
masa atómica es de 24,305 u. Es el séptimo elemento en abundancia
constituyendo del orden del 2% de la corteza terrestre y el tercero más
abundante disuelto en el agua de mar. El ion magnesio es esencial para todas
las células vivas. El metal puro no se encuentra en la naturaleza. Una vez
producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-térreo es
utilizado como un elemento de aleación.
El magnesio no se encuentra en la naturaleza en estado libre (como metal),
sino que forma parte de numerosos compuestos, en su mayoría óxidos y sales;
es insoluble. El magnesio elemental es un metal liviano, medianamente fuerte,
color blanco plateado. En contacto con el aire se vuelve menos lustroso,
aunque a diferencia de otros metales alcalinos no necesita ser almacenado en

21. ambientes libres de oxígeno, ya que está protegido por una fina capa de óxido,
la cual es bastante impermeable y difícil de sacar.
Como su vecino inferior de la tabla periódica, el calcio, el magnesio reacciona
con agua a temperatura ambiente, aunque mucho más lento. Cuando se
sumerge en agua, en la superficie del metal se forman pequeñas burbujas de
hidrógeno, pero si es pulverizado reacciona más rápidamente.
El magnesio también reacciona con ácido clorhídrico (HCl) produciendo calor e
hidrógeno, que se libera al ambiente en forma de burbujas. A altas
temperaturas la reacción ocurre aún más rápido.
En química orgánica es un metal ampliamente empleado al ser necesario para
la síntesis de reactivos de Grignard.
El magnesio es un metal altamente inflamable, que entra en combustión
fácilmente cuando se encuentra en forma de virutas o polvo, mientras que en
forma de masa sólida es menos inflamable. Una vez encendido es difícil de
apagar, ya que reacciona tanto con nitrógeno presente en el aire (formando
nitrato de magnesio) como con dióxido de carbono (formando óxido de
magnesio y carbono). Al arder en aire, el magnesio produce una llama blanca
muy intensa incandescente, la cual fue muy utilizada en los comienzos de la
fotografía. En ese tiempo se usaba el polvo de magnesio como la fuente de
iluminación (polvo de flash). Más tarde, se usarían tiras de magnesio en bulbos

22. de flash eléctricos. El polvo de magnesio todavía se utiliza en la fabricación de
fuegos artificiales y en bengalas marítimas.
ALUMINIO
El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se
trata de un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más común
encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8%
de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayoría de las rocas,
de la vegetación y de los animales.1 En estado natural se encuentra en
muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae
únicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformación
primero en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en aluminio
metálico mediante electrólisis.
Este metal posee una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en
ingeniería mecánica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta
resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar
sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa). Es buen
conductor de la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es
relativamente barato. Por todo ello es desde mediados del siglo XX2 el metal
que más se utiliza después del acero.

23. Fue aislado por primera vez en 1825 por el físico danés H. C. Oersted. El
principal inconveniente para su obtención reside en la elevada cantidad de
energía eléctrica que requiere su producción. Este problema se compensa por
su bajo coste de reciclado, su dilatada vida útil y la estabilidad de su precio.
ZAMAK
El Zamak es una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene
dureza, resistencia a la tracción, densidad 6,6 g/cm³ y temperatura de fusión de
386 °C. Este material puede inyectarse (por cámara fría o caliente y por
centrifugación), otro proceso posible es la fundición en tierra de coquilla. Es un
material barato, posee buena resistencia mecánica y deformabilidad plástica, y
buena colabilidad. Se puede cromar, pintar y mecanizar. La única desventaja
de este material es que la temperatura en presencia de humedad lo ataca
provocándose una corrosión intercristalina (aspecto similar al desierto). Puede
ser utilizado para piezas estructurales. Durante la inyección a presión, es
posible la aparición de poros internos o burbujas en el proceso de inyección o
colada, lo que puede derivar en la disminución de la resistencia mecánica de
las piezas. Sin embargo, una correcta inyección generará una distribución
homogénea de poros finos, lo cual favorecerá la tenacidad de la pieza
inyectada, al verse frenado el crecimiento de grietas por dichos poros finos.

24. Su uso está muy extendido en el sector del herraje, debido en gran parte al
encarecimiento de materiales más habituales, como el latón. Últimamente se
ha difundido el uso en partes metálicas de accesorios en cuero y piel, por la
alta capacidad estética con costes de fabricación mas baratos. Igualmente el
sector de la automoción también es un claro consumidor de Zamak en forma de
piezas de seguridad, carcasas, bielas, etc.
PROCESO DE FABRICACIÓN
Los procesos para la fabricación de las piezas del sacapunta metálico varían
dependiendo al costo y la cantidad de piezas a elaborar, por ello el mas común
es el proceso de inyección de los metales:
INYECCIÓN DE METALES
El Moldeado por inyección de metal (MIM) combina la flexibilidad de la forma
de diseño del moldeado por inyección termoplástica con las propiedades
mecánicas de los metales, y al mismo tiempo, ofrece una solución eficaz en
función a los costos para una variedad de industrias.
Este proceso permite obtener piezas de geometrías muy complicadas, que
serían imposibles por otras técnicas, además las piezas moldeadas requieren
muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad de superficie
deseada. Es muy útil en la producción masiva de piezas de pequeño o regular
tamaño, de alta calidad y con metales de baja temperatura de fusión Sus

25. ventajas son que tienen gran precisión y son muy económicos, cuando se
producen grandes cantidades.
Existen dos procesos básicos de fundición a presión, que se diferencian
solamente por el método de inyección del metal: cámara caliente y cámara fría,
El proceso en cámara caliente se utiliza solamente para aleaciones de zinc y
aleaciones de magnesio.
La etapa del ciclo correspondiente a la inyección de metal normalmente
concluye con una súbita intensificación de la presión sobre el metal. Esta
presión se logra aumentando la presión hidráulica del émbolo, que obliga a una
cantidad adicional de metal a penetrar en la cavidad del molde para
compensarla contracción que se produce durante la solidificación.
Fundición a presión en cámara caliente
A continuación se ilustran los componentes básicos de una máquina de
fundición a presión en cámara caliente y el molde.
Esquema del proceso de moldeo de inyección de los
metales

26. En este proceso, el émbolo y el cilindro, que forman el mecanismo de
inyección, se sumergen en el metal fundido que se encuentra en el crisol (o
recipiente refractario) que es parte integral de la máquina. A continuación se
ilustra la secuencia de operación del ciclo de fundición en cámara caliente.

27. Secuencia de operación del proceso de fundición a presión en cámara caliente
Se cierra el molde y se eleva el émbolo, abriendo el orificio y permitiendo que el metal
fundido llene el cilindro.
2. El émbolo desciende y sella el orificio empujando el metal fundido a través del sifón y la
tobera, hacia el interior de la cavidad del molde, donde es mantenido bajo presión hasta
que se solidifica.

28. 3. El molde se abre y los machos, si hay alguno, se retiran. La pieza fundida se queda
sólo en una sección del molde, en el lado del mecanismo de eyección. El émbolo
retorna, permitiendo que el metal fundido residual retorne a través de la tobera y el
sifón.
4. Los expulsores empujan la pieza fundida y la sacan del molde por el lado del eyector. A
medida que el émbolo va destapando el agujero de llenado, el metal fundido fluye a través
de la entrada para rellenar el sifón, como en el paso (1).

29. La fundición a presión en cámara fría difiere de la de cámara caliente en cuanto
a que el sistema de inyección de la primera no se sumerge en el metal fundido.
En su lugar, la carga de metal fundido (más material del que se necesita para
fundir la pieza) se transporta, mediante una cuchara de colada, del crisol a un
contenedor donde un émbolo accionado hidráulicamente empuja el metal hacia
el interior del molde. El material adicional se utiliza para introducir mayor
cantidad de metal fundido en la cavidad del molde con el objetivo de
compensar la contracción que se produce durante la solidificación.
A continuación se muestran los principales componentes de una máquina de
fundición a presión en cámara fría. En este tipo de máquina se pueden lograr
presiones de inyección de más de 10.000 psi ó 70.000 KP a. Maquinas y
herramientas que intervienen en el proceso: Inyectoras (de metal fundido) con
su respectivo sistema para mantener la temperatura del metal fundido, las
matrices donde se inyecta el material (incluyendo todo el sistema de extracción
de la pieza terminada).Materiales: los metales más utilizados son el Zamak
(aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre), que sustituye al latón por
ser mas económico, el aluminio, el bronce, y otros metales con baja
temperatura de fusión. Piezas que se obtienen por inyección: herrajes para
muebles, accesorios para carpintería, accesorios de neumática, manijas de
puertas, llantas de automóviles

30. FABRICACION
SISTEMA TECNICA APLICACIÓN EN EL
SACAPUNTAS
UNION
Atornillado
Al atornillar la navaja
con el tornillo en la base
RECUBRIMIENTO
Pintado
Se pinta todo el objeto
técnico para darle
presentación
Esmaltado
Se cubre con esmalte
toda la pintura aplicada
para darle brillo y
protección a la pintura
CONFORMACION
Doblado
Se dobla la base para
darle forma
Limado
Se lima la hoja de acero
para afilarla
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL ENSAMBLAJE
No. DESCRIPCION CARACTERISTICAS FUNCION
1
Desarmador -
desatornillador
Desarmador con un
mango plástico y una barra
metálica alargada de
diferentes tamaños para
los distintos tornillos
Actúa como
palanca para aflojar
y/o sujetar los
tornillos que unen la
navaja y la base
metálica.

31. 1
Herramientas
metalúrgicas
(lima –macho-
volvedor)
Afilar la navaja,
moldear la base
metálica y elaborar
el orificio para el
lápiz
5. ANALISIS SISTEMATICO
Fuerza y Tipos de Energía que causan que el objeto funcione
ENERGIA DEFINICION DONDE SE
MANIFIESTA
MECANICA
La energía mecánica se
crea o genera cuando
una fuente externa de
energía alimenta al
dispositivo mecánico y lo
hace girar, avanzar,
retroceder, etc.
Al introducir el lápiz en
el sacapuntas y
comenzar a girarlo. Para
así obtener la punta del
mismo.
El sacapuntas tiene una sola forma de uso, el sacapuntas es un objeto pero se
convierte en sistema cuando es manipulado por el hombre. La forma de

32. instalación es cuando el lápiz es insertado de manera perpendicular al prisma y
girado para obtener el resultado deseado.
Proceso de Fabricación ¿Qué se requiere para ello?
Los sacapuntas de metal son unos de los preferidos, entre ellos los fabricados
en magnesio. El magnesio es suficientemente duro como para ser trabajado
con una fresadora. Algunos fabricantes usan aluminio, que es más económico
aunque demasiado blando. También se llega a trabajar con fundición (o
inyección) en zamac.

33. Es muy importante que el ángulo de corte de la cuchilla sea exacto, para no
desgarrar la madera y cortar con menos esfuerzo. La cavidad interior en forma
de cono, debe ser rigurosamente justa en su abertura y profundidad, ya que
con una arista muy obtusa saca poca punta, mientras que demasiado aguda
resulta en una punta frágil y quebrantable. Un tornillo sujeta la cuchilla en el
cuerpo del sacapuntas, para asegurar un ángulo perfecto de corte de la madera
y del grafito. El tornillo siempre es señal de buena calidad, uno de los pocos
detalles notables a primera vista. Los remaches se aflojan y convierten a un
sacapuntas en desechable, no es nada recomendable comercializar ese tipo de
artículos. Elproceso de fabricación se realiza en máquinas. Una fabrica las
carcasas de acero, otra fabrica las cuchillas y una tercera fabrica los tornillos.
Posteriormente se realiza el montaje de las piezas que forman el sacapuntas,
que seguramente será manual. Las dimensiones de las tres piezas deberán
estar normalizadas, de no ser así no encajarían en el montaje de conjunto.
Magnitudes del Objeto
Forma exterior
Prismática

34. Dimensiones Exteriores:
A. 2.5 cm de largo
B. 1.5 cm de ancho
C. 1 cm de alto
Magnitudes que se utilizan y en que puede variar
Las magnitudes del objeto pueden variar de acuerdo al tamaño de los lápices,
en el mercado existen lápices gruesos y de tamaño estándar que es el más
utilizado y comercial. Se debe tener en cuenta siempre el
diámetro de estos lápices de lo contrario su
funcionalidad se afecta y no supliría las
necesidades de la sociedad.
A
B
C

36. 6. ANALISIS HISTORICO
Qué necesidad Satisface?
Este objeto técnico va en proporción directa a la satisfacción de la necesidad
que va en aumento, porque todo ser humano tiene en sus hogares, escuelas,
oficinas, etc. Como mínimo un lápiz, por lo que también tiene un sacapuntas,
porque sacar punta con otro objeto sería más difícil. Es indispensable cuando
se trata de dar calidad a la escritura ya que frecuentemente se engrosa la
punta del lápiz con el uso.
Cómo ha evolucionado?
Antes de 1791 y la primera ley francesa sobre la protección industrial y la
invención de las patentes, el único instrumento que servía para tallar los
lápices, fuera de la navaja, consistía en un ensamblaje de pequeñas limas
fijadas en soportes de madera.
Los primeros útiles para sacarles punta a los lápices fueron cuchillos o navajas
(o, más tarde y aún hoy día, las cuchillas de afeitar, que los carpinteros siguen
utilizando para afilar sus lápices de mina cuadrada).
Luego los sacapuntas hicieron esta tarea mucho más fácil y dio un resultado
más uniforme, ideal para escribir, dibujar o cualquier utilidad del lápiz.

37. En las primeras décadas del siglo XX, en los hogares, los escolares y
escribientes, aun sacaban punta a los lápices con cualquier instrumento filoso,
el más común y cotidiano usado era el cuchillo, luego se comenzó a usar la
hojita de afeitar, le llamaban en la época el acero para afilar las minas, lo que a
la vez constituía un peligro para los pequeños escolares.
Tipos de Sacapuntas
Sacapuntas portátil de mano
Es el más económico, común y pequeño, con no más de 2,5 centímetros de
tamaño y no tiene ninguna pieza móvil. Consta de una cuchilla atornillada a una
cubierta de plástico o metal que incluye un orificio por donde se introduce el
lápiz que se quiere afilar. Estos sacapuntas pueden ser sencillos o estar
incluidos en un envase destinado a contener las virutas que se generan
durante el proceso de sacar punta al lápiz.
Los sacapuntas de este tipo tienen el aspecto que se muestra en la ilustración,
con un solo orificio o con dos orificios y cuchillas para dos grosores diferentes
de lápices. Los sacapuntas con cubierta de
plástico tienen muy diversas formas: redonda,
hexagonal, de corazón, de animalito, elípticos, trampa, etc.

39. Sacapuntas fijo de manivela
Normalmente se encuentra fijo en un escritorio y es de metal o plástico. Incluye
una manivela como parte principal para accionar el instrumento y en su interior
contiene una o dos cuchillas cilíndricas que afinan el lápiz. La cubierta de estos
sacapuntas constituye un depósito para las virutas del lápiz que necesita ser
vaciada periódicamente.
Para usarlo, se introduce el lápiz en la abertura con una distancia adecuada
con la que se desea afilar el lápiz y se inicia a dar vueltas a la manivela en
sentido de las manecillas del reloj, esto rota el sistema de cuchillas cilíndricas
colocadas dentro del mecanismo en cierto ángulo una respecto a la otra
consiguiendo así afilar rápidamente el lápiz.
Mientras se está afilando el lápiz, se percibe duro el accionar de la manivela el
cual se afloja al poco tiempo una vez que ha quedado afilado el lápiz, pudiendo
entonces extraerlo para su uso. Acabando de sacar punta, conviene tirar la
viruta del contenedor en el bote de basura. Es bueno mencionar que la viruta
que queda como residuo es muy distinta a la que queda con el sacapuntas
portátil, pues queda en forma de delgadas espirales.
Estos sacapuntas afilan muy uniformemente, en forma cónica perfecta, la parte
de madera del lápiz, dando así mucha mayor comodidad a la escritura, pero
llega a quedar la punta, la cual debe afinarse posteriormente con un
sacapuntas portátil de mano.

40. Debido a la enorme popularización del sacapuntas portátil de mano, casi no se
usan los este tipo en la actualidad.
Este tipo de sacapuntas fue durante mucho tiempo el estándar en oficinas,
escuelas, y bibliotecas antes de que los sacapuntas portátiles llegaran a ser
muy comunes, pero toda su estructura era de metal a diferencia de los actuales
con armazón de plástico y todavía se encuentran en algunos de
estos sitios los antiguos sacapuntas de manivela metálicos
Sacapuntas eléctrico
Tiene un motor eléctrico en su interior que
hace girar las cuchillas que afilan el
lápiz. Para accionarlo, simplemente
se introduce el lápiz en el orificio destinado para tal efecto y retirarlo cuando se
considera que el lápiz ha quedado afilado. Funcionan con el mismo principio
que los fijos de manivela, pero las cuchillas se hace rotar por un motor
eléctrico, terminando el afilado tan pronto se saca el lápiz del aparato. Algunos
sacapuntas de lápiz eléctricos son accionados por pilas, lo que facilita su
portabilidad.

41. .Quien inventó o creó el tajalápiz o sacapuntas?
La primera patente para una máquina de afilar lápices fue obtenida por Bernard
Lassimone, un geómetra de Limoges, Francia, en 1828. En 1847, Thierry des
Estivaux, otro francés, patentó una « herramienta formada por un tubo, un
cono y provisto de una cuchilla ». A comienzos del siglo XX, poco antes de la
Primera Guerra Mundial, en Erlangen, Alemania, (ciudad donde se fabricaban
lápices) Theodor Paul Möbius (fabricante de escobas, 1868-1953) realiza una
herramienta formada por una lámina metálica abrasiva y cortante, enrollada en
forma cónica, a la que más tarde le añadirá un cuchillo suplementario, fijado de
tal manera que impidiera que la lama se apartara. Möbius va a comercializar su
invención y para ello contó con la ayuda de su esposa que salió por las calles
de Erlangen vendiendo el genial invento de su marido. Estivaux y Möbius son
considerados como los padres del sacapuntas, afilalápices o tajalápiz manual
que utilizamos hoy día.

42. Como puede evolucionar?
- Sacapuntas eléctrico con medidor de tiempo
La función es programar el artefacto para que se apague cuando la
punta este completa.
- Sensor de proximidad
Que al introducir el lápiz, el sacapuntas comience a funcionar
automáticamente por un cierto tiempo y se apague al concluir ese
tiempo cuando la punta esté terminada.
INNOVACIONES DE SACAPUNTAS

43. CONCLUSIONES
Podemos apreciar que cualquier objeto por más sencillo que sea en este caso
el sacapuntas o tajalápiz es indispensable; ya que es utilizado desde la casa
hasta oficinas, colegios, hospitales, etc; nos ha facilitado el manejo del mismo.
Años atrás se utilizaba el cuchillo para afilar los lápices pero es un poco
riesgoso ya que nos podemos cortar; cabe resaltar que los carpinteros utilizan
el cuchillo para alargar la forma del lápiz, estos no utilizan el sacapuntas ya
que para trabajar la madera ellos necesitan que la punta quede gruesa o plana
más no delgada o afilada. Es muy importante conocer su aplicabilidad, sus
diferentes materiales y entender su evolución de este objeto así
enriqueceremos nuestros conocimientos y estaremos actualizados acerca de
su historia y origen.

44. CIBERGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/62910299/Las-8-habilidades-evidenciadas-en-
el-diseno-de-ingenieria-aplicadas-a-un-artefacto-el
http://www.slideshare.net/zarampawilo/movimiento-mecanico
http://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=3
&sqi=2&ved=0CFEQFjAC&url=http%3A%2F%2Fplatea.pntic.mec.es%2F
aarruego%2Fsegundo%2Ftema1%2Fanalisis.doc&ei=7K63T9GTLIyk8A
Tm_8DDCg&usg=AFQjCNHCf2tsCcnXsKxGUOMeFIU1gxfyMw&sig2=mi
TtcFnd0a4NcmU2VyQ0AA
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Alrededor de las maquinas–herramientas, de Heinrich Gerling,
EditorialReverté, S.A.
Tecnología de las maquinas herramientas, de Steve Krar y Albert
Check,Alfaomega Grupo Editor.
Maquinas Herramientas Modernas, de Ing. Mario Rossi, Editorial
Cientifico–Medica (Barcelona) y Ulrico Hoepli Editore (Milán)

45. APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS LUEGO DE AFILAR LAPICES