2. ¿Qué es la TECNOLOGÍA?
Imagina que debes cruzar un arroyo y no deseas mojarte los zapatos.
¿Cómo lo cruzarías?
• Soluciones: buscar un tronco y colocarlo sobre la corriente, poner piedras grandes sobre las
que pisar...
• Tienes un problema: cruzar el arroyo.
TECNOLOGÍA.
(Conjunto de
conocimientos y
habilidades)
Se encarga de resolver
problemas tecnológicos.
Cuyo FIN es satisfacer las
necesidades y deseos de las
personas
Genera PRODUCTOS
tecnológicos.
OBJETOS
(ordenador,
bombilla, coche)
SIST.
TECNOLOG.
(gestión de un
aeropuerto)
3. La TECNOLOGÍA emplea un proceso ordenado que se conoce como:
METODO DE
PROYECTOS
NECESIDAD Analizamos la necesidad o problema y las
condiciones.
BUSQUEDAD DE
INFORMACIÓN
Buscamos en diferentes fuentes y estudiamos la
solución de casos similares
IDEA
Proponemos soluciones individuales, colectivas y
elegimos la mejor solución teniendo en cuenta las
ventajas e inconvenientes.
DESARROLLO DE
LA IDEA
CONSTRUCCIÓN
EVALUACIÓN Y
VERIFICACIÓN.
La TECNOLOGÍA es la aplicación coordinada de un conjunto de
conocimientos y habilidades con el fin de crear una solución que
permita al ser humano satisfacer sus necesidades o resolver sus
problemas
Elaboramos los planos y mediciones. Buscamos los
materiales, herramientas y mano de obra necesaria.
Repartimos el trabajo y hacemos un plan de
construcción.
Construimos y probamos.
Comprobamos que funciona y sino es así
modificamos. Elaboramos una memoria final.
5. Se desarrollará la mayor parte de las explicaciones del
profesor y las presentaciones de los proyectos.
Se lleva a cabo la fase de diseño y las consultas necesarias
AULA
6. ZONA INFORMÁTICA-BIBLIOTECA
BIBLIOTECA: Es la zona del aula, donde
se guardan los libros, catálogos,
enciclopedias, para realizar las consultas y
buscar las soluciones a nuestros problemas
ZONA INFORMÁTICA: La
dedicaremos para crear y editar los
documentos necesarios para
nuestro proyecto y para buscar
información.
7. ZONA DE
MECANIZADO
ALMACÉN
Es la zona donde se llevan a
cabo todos los trabajos de
construcción que requieren el
uso de máquinas-
herramientas como la
taladradora o la sierra de
calar.
Lugar donde se guardan los
materiales y los componentes
necesarios para realizar
nuestros proyectos. Puede
ser un cuarto independiente o
una zona con estanterías.
8. TALLER Zona en la que se fabrican los objetos,
realizándose tareas como medir, cortar
con el serrucho, pegar, limar, etc.
¿Qué necesitamos
para fabricar los
objetos?
Pues herramientas,
materiales y
componentes.
¿Dónde las
encuentro?
Los materiales y
componentes en
el almacén o en
un lugar
concreto de la
clase
Y las herramientas
en el panel o en
la caja de
herramientas.
9.
10. HERRAMIENTAS.
Herramientas para medir,
marcar y trazar
Herramientas de corte
Herramientas de percusión
Herramientas para debastar y
pulir
Herramientas de perforación
Herramientas de sujeción
Sirven para dibujar, señalar la forma de los
materiales. Ejemplos
Son herramientas que permiten seccionar
materiales para obtener una pieza del
tamaño que deseamos. Ejemplos
Sirven para golpear un material y modificar
su forma, doblarlo, o romperlo y para
encajar piezas entre sí. Ejemplos.
Son herramientas que someten a abrasión
(desgaste) el material que están
trabajando con el fin de rebajarlo.
Ejemplos
Herramientas para unir
Sirven para hacer agujeros a las piezas.
Ejemplos
Son necesarias para sujetar y agarrar
firmemente el material que vayamos a
trabajar. Ejemplos
Se utilizan para unir piezas de una manera
temporal o permanente. Ejemplos.
11. HERRAMIENTAS DE MARCAR, MEDIR Y TRAZAR
REGLA GRADUADA:
Medir, trazar o
comprobar
magnitudes lineales
FLEXOMETRO o
METRO: Medir
longitudes. Cinta
metálica que se
enrolla en el
interior de una
carcasa. La
longitud puede
ser de 2,3 o 5m
ESCUADRA:
Trazar ángulos
rectos y
comprobación
de cantos.
COMPAS DE
PUNTAS: Medir
y hacer círculos
de distintos
tamañosCAJA A INGLETES:
Facilita cortes
transversales y en
ángulo de 45º
PUNTAS DE MARCAR:
Marcar líneas en piezas
que servirán de guía.
PIE DE REY: Medir
con gran precisión
longitudes en piezas
pequeñas
MICROMETRO:
Medir con mayor
exactitud que el
calibre
GONIOMETRO: Medir
ángulos y copiarlos en
otro lugar
NIVEL: Señala la verticalidad y
horizontalidad de las superficies
al centrar la burbuja
GALGAS: Comprobar la
dimensión o forma de una
pieza. Ej broca
GRANETE:
Marcar el punto
exacto donde
vamos a taladrar
PUNZÓN: Marcar o
hacer agujeros en
materiales blandos
12. HERRAMIENTAS DE CORTE
SIERRA DE
MARQUETERÍA:
Utilizada para cortar
madera de poco grosor
(contrachapado). Hace
cortes rectos y curvos
SIERRA DE COSTILLA:
Sierra de dientes finos
con refuerzo en el lomo
para mayor rigidez y
precisión
SERRUCHO:
Se usa para hacer
cortes rectos en
la madera.
SIERRA DE ARCO: Se utiliza
para cortar metal y tiene
unos dientes muy finos
CÚTER: Útil
para cortar
papel, cartón o
plástico fino
SERRUCHO DE
PUNTA: Se caracteriza
por su hoja estrecha y
está indicado para
cortes interiores
TIJERAS DE CHAPA:
Hojas muy fuertes y cortan
láminas de metal
TIJERAS DE
ELECTRICISTA: Se
utiliza para cortar y
pelar cables
SIERRA DE CALAR:
Sierra eléctrica, hace
cortes rectos y curvos,
corta madera aunque con
hojas especiales puede
cortar materiales más
duros.
ALICATES DE CORTE:
Herramienta para
cortar conductores,
alambres y clavos, etc.
ALICATES PELACABLES:
Formados por ranuras con
distintos diámetros para pelar
cables de distintas secciones.
13. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN
TORNILLO DE BANCO:
Está anclado en un banco
de trabajo. Permite
sujetar fuertemente
piezas entre sus
mordazas
ALICATES UNIVERSALES: Podemos
agarrar firmemente un objeto para
doblarlo, estirar de él, etc. Dispone de una
muesca dentada para sujetar y una zona
para cortar
ALICATES DE PUNTAS PLANAS:
Se utilizan para agarrar objetos
pequeños.
SARGENTO O
GATO: Permite
mantener unidas
dos piezas entre
sí. Ej para
encolar objetos
TENAZAS: Sirven
para sujetar y extraer
clavos.
LLAVE DE STILSON:
utilizada para sujetar
tornillos
14. HERRAMIENTAS DE PERCUSIÓN
MARTILLO DE
BOLA: Se utiliza
para trabajar el
metal, doblar
piezas, quitar
deformaciones en
chapa metálica, etc.
MACETA: Su gran
cabeza de acero
permite dar golpes con
gran energía. Usado en
albañilería.
MAZA DE GOMA: Se
utiliza para golpear
piezas o materiales
delicados o en los que
no queremos que
queden marcas
MARTILLO DE PEÑA:
Uno de sus extremos tiene
forma de cuña, lo que permite
clavar pequeños clavos en sitios
de difícil acceso.
MARTILLO DE
OREJAS: Es un
martillo
especializado en
clavar clavos y si se
tuercen es fácil
arrancarlos
haciendo palanca
con las “dos orejas”
que tiene en la
cabeza
BOTADOR: Herramienta
metálica en forma de
punta que sirve para
introducir las cabezas de
los clavos en la madera
para que no se vean,
mediante el martillo
15. HERRAMIENTAS PARA DEBASTAR Y PULIR
LIMA: Se utiliza para alisar
metal y madera, que podían
tener astillas peligrosas.
Tienen la superficie
estriada, lo que permite
arrancar pequeñas
partículas de material. Se
clasifican según su forma
ESCOFINA: Utilizada para
rebajar madera maciza y darle
forma. La superficie esta
formada por dientes gruesos
que erosionan la madera. Una
vez pasada la escofina habrá que
limar para alisarla. No se puede
utilizar en el metal
PAPEL DE LIJA: Papel
que tiene pegados
pequeños granos de
material abrasivo. Se
utiliza para dar el
acabado final a distintas
piezas, normalmente
después de la lima.
Cuanto menor es el
grano más lisa quedará
la superficie
LIJADORA ELÉCTRICA: Se utiliza para
superficies muy grandes y hay de diferentes
tipos
16. HERRAMIENTAS DE PERFORACIÓN
BARRENA: Es la
herramienta de
perforación más
sencilla. Girándola
manualmente nos
permite hacer agujeros
TALADRO PORTÁTIL: Está
impulsado por un motor
eléctrico. Lleva incorporado
unas piezas denominadas
brocas que al girar realizan
el agujero. Existen
diferentes brocas
dependiendo del material a
perforar.
TALADRO DE
COLUMNA: Se instala
fijo en un banco de
trabajo. Tiene más
potencia que los
taladros portátiles y al
estar quieto permite
trabajar con más
precisión.
BERBIQUÍ: Herramienta
manual antecesora del taladro y
prácticamente en desuso, solo
se utiliza para materiales
blandos
17. Instrumento manual para unir dos
piezas, de metal u otros materiales
como los plásticos, de manera que
el punto de unión sea un todo
homogéneo con las dos zonas
laterales más próximas
HERRAMIENTAS DE UNIÓN
Es una herramienta en forma de pistola que se
conecta a la corriente eléctrica y produce calor.
Este calor funde una barra de cola, que se
introduce por la parte posterior, y sale en
forma líquida por la parte anterior. Esta cola
fundida es el material que se utiliza para pegar.
Pega casi todo tipo de materiales
Es una herramienta para fijar mediante remaches.
Los remaches son unas piezas formadas por un
cuerpo cilíndrico que, en uno de sus extremos tiene
una cabeza que hace de tope y en el otro no. La
remachadora será la encargada de realizar una
segunda cabeza-tope en el otro extremo quedando un
cilindro con dos cabezas que sujetará el material que
quede entre ellas
Es una sustancia en estado
semilíquido que tiene la
propiedad de unir
superficies cuando se seca
Para realizar uniones desmontables utilizaremos: llave
inglesa, llave allen, llave fija, destornillador, tornillos,
tuercas, arandelas, etc…
18. La profe ha dicho que
los proyectos los
haremos en grupo
y teniendo en
cuenta las
siguientes normas:
Ana sabes ¿como
tenemos que
trabajar en
el taller?.
• NORMAS DE COMPORTAMIENTO EN EL TALLER
• NORMAS PARA USO DE HERRAMIENTAS
• NORMAS PARA USO DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
19. B.R.M
NORMAS DE COMPORTAMIENTO EN EL TALLER
Lugar de trabajo debe mantenerse siempre limpio
Los materiales deben colocarse en su sitio para evitar que
estorben y se pueda tropezar con ellos.
Secar y limpiar cualquier líquido que se derrame para
evitar resbalones.
Las actividades con uso de disolventes o la aplicación de pintura
debe hacerse en lugar ventilado.
Las instalaciones eléctricas deberán incluir tomas de tierra,
interruptores magneto-térmicos y diferenciales.
Para trabajar en el taller debemos recurrir a los equipos
de protección individual: gafas, guantes y mascarillas.
20. B.R.M
NORMAS PARA USO DE HERRAMIENTAS
Utilizar siempre la herramienta adecuada.
Conservar siempre las herramientas en buen estado
Sujetar las piezas con firmeza para evitar que causen accidentes.
Los mangos de las herramientas deben estar bien fijados y sin astillas
Las herramientas deben limpiarse y guardarse en el lugar correspondiente
NORMAS PARA USO DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
Las máquinas-herramientas de alto riesgo deben ser usadas por el
profesor
Las máquinas-herramientas de bajo riesgo pueden utilizarlas los alumnos
bajo supervisión directa del profesor
Todas las máquinas deberán tener sus elementos de protección en buen
estado.
No manipular las herramientas y aparatos eléctricos sin desenchufarlos.