2. Los conductores eléctricos o
materiales conductores son
aquellos que tienen poca
resistencia a la circulación de la
corriente eléctrica, dadas sus
propiedades específicas. La
estructura atómica de los
conductores eléctricos facilita el
movimiento de los electrones a
través de estos, con lo cual este
tipo de elementos favorece la
transmisión de electricidad.
Recordamos que el conductor es el
componente que transporta la
electricidad.
Conductor de alambre desnudo
conductor de cobre desnudo
Es un solo alambre en estado
solido, no es flexible y no tiene
recubrimiento, un ejemplo de uso
este tipo de conductores es la
utilización para la conexión a tierra
en conjunto con las picas de tierra.
Conductor de alambre aislado
Es exactamente lo mismo que el
conductor de alambre desnudo con
tan solo una diferencia, en este
caso el conductor va recubierto de
una capa de aislante de material
plástico para que el conductor no
entre en contacto con ningún otro
elemento como otros conductores,
personas u objetos metálicos. El
alambre aislado se utiliza mucho
mas que el cobre desnudo tanto en
viviendas como oficinas.
3. Conductor de cordón
Están formados por mas de un
cable o alambre, se juntan todos y
se envuelven de manera conjunta
por segunda vez, es decir, tienen el
propio aislamiento de cada
conductor mas uno que los reúne a
todos en un conjunto único.
Conductor de cable flexible
El cable eléctrico flexible es el mas
comercializado y el mas aplicado,
está compuesto por multitud de
finos alambres recubiertos por
materia plástica. Son tan flexibles
porque al ser muchos alambres
finos en vez de un alambre
conductor gordo se consigue que
se puedan doblar con facilidad, son
muy maleables.
Dependiendo de la tensión para la
que están preparados para funcionar
los cables se categorizan en grupos
de tensiones que van por rangos de
voltios.
Cables de muy baja tensión (Hasta
50V)
Cables de baja tensión (Hasta
1000V)
Cables de media tensión (Hasta
30kV)
Cables de alta tensión (Hasta 66kV)
Cables de muy alta tensión (Por encima de los 770kV)
4. Recordamos que casi todos los cables tienen una capa de
recubrimiento o aislamiento para prevenir que entren en contacto
unos con otros y provoquen un cortocircuito.
Se puede identificar el tipo de aislamiento que tiene un cable en las
inscripciones que aparecen sobre el, son abreviaciones del ingles.
Los cables que se utilizan para instalaciones en viviendas y oficinas
son: THN, THW, THHW y THWN. El significado de estas
abreviaturas es el siguiente:
1 - T (Thermoplastic): Aislamiento termoplástico (este lo tienen
todos los cables.
2 - H (Heat resistant): Resistente al calor hasta 75° centígrados
(167° F).
3 - HH (Heat resistant): Resistente al calor hasta 90° centígrados
(194° F).
4 - W (Water resistant): Resistente al agua y a la humedad.
5 - LS (Low smoke): Este cable tiene baja emisión de humos y bajo
contenido de gases contaminantes.
6 - SPT (Service paralell thermoplastic): Esta nomenclatura se usa
para identificar un cordón que se compone de dos cables flexibles y
paralelos con aislamiento de plástico y que están unidos entre sí.
También se denomina cordón dúplex.
5. En los aislamientos de los cables eléctricos
encontramos dos tipos de aislantes, los aislamientos
termoplásticos y los aislamientos termoestables.
Aislamiento termoplástico
PVC: Policloruro de vinilo
PE: Polietileno
PCP: Policloropreno, neopreno o plástico
Aislamiento termoestable
XLPE: Polietileno reticulado
EPR: Etileno-propileno
MICC: Cobre revestido, mineral aislado
Fig. 1.1- a) Cable TW/ THW/ THHW; b)
Cable RHH/ RHW; c) Cable THHN/
THWN; d) Cable XHHW. (Imagen
cortesía de conductores VIAKON)
6.
7.
8. Las medidas de los cables y alambres eléctricos se suelen categorizar
en calibres si se habla del sistema AWG (American Wire Gauge), sin
embargo es mas común conocerlos dependiendo del diámetro del
cable en el sistema métrico decimal y categorizarlos en milímetros
cuadrados dependiendo del diámetro de la sección. La siguiente tabla
también es muy útil para saber las equivalencias de calibre en
milímetros.
9.
10. Es aquella cuya tensión nominal es
igual o inferior a 1.000 V para
corriente alterna y distribución de
energía, genera electricidad para
consumo propio y receptoras.
Se puede identificar fácilmente los
conductores de baja tensión ya que
estos están constituidos por cable
de uno o varios hilos de calibre 12
y 10.
En canalizaciones eléctricas de
iluminación y fuerza, los aislantes
más utilizados son TW, THW y
TTU. El primero (TW) es de
termoplástico resistente a la
humedad para uso general. El
THW termoplástico resistente a la
humedad, retardante de la llama,
especial para motores y el TTU
polietileno PCV se utiliza para
acometidas residenciales y redes
subterráneas, temperatura de
trabajo 75°C., también se fabrica
para90°C. El TTU excelente PCV,
viene con cinta Mylar excelente y
chaqueta de PVC.
11. CABLES TTU 600V y 2000V 75°C
Aplicaciones
Los cables TTU CENTELSA son
usados en instalaciones industriales,
sistemas de distribución e iluminación.
Instalación en sitios secos, húmedos o
mojados y en canalizaciones.
Apto para enterrado directo en calibres
8 AWG y mayores, en lugares donde
no exista tráfico pesado.
CABLES DE POTENCIA
THHN/THWN – 2 TC SR
600V 90°C
Aplicaciones
Los cables de Potencia
THHN/THWN-2 CENTELSA son
usados en instalaciones
industriales, para distribución de
energía eléctrica de baja tensión.
Instalación en sitios secos o
húmedos, en cárcamos,
canalizaciones o enterrado directo,
en lugares donde no exista tráfico
pesado.
Aptos para uso en Bandeja (Tray
Cable-TC).
Chaqueta resistente a los rayos UV
(Sunligth Resistant- SR).
12. CABLES MÚLTIPLEX
AUTOSOPORTADOS,
DÚPLEX, TRIPLEX Y
CUÁDRUPLEX 600V 90°C
NEUTRO EN AAAC
Aplicaciones
Los cables Múltiplex CENTELSA
son usados en sistemas aéreos de
distribución secundaria, en
alumbrado público o instalaciones
temporales de construcción,
conexión con el transformador y
hasta el punto de derivación para el
usuario o conexión con la caja de
distribución.
CABLES MÚLTIPLEX
AUTOSOPORTADOS,
DÚPLEX, TRIPLEX Y
CUÁDRUPLEX 600V 90°C
NEUTRO EN ACSR
Aplicaciones
Los cables Múltiplex CENTELSA
son usados en sistemas aéreos de
distribución secundaria, en
alumbrado público o instalaciones
temporales de construcción,
conexión con el transformador y
hasta el punto de derivación para el
usuario o conexión con la caja de
distribución.
13. ACOMETIDAS
CONCÉNTRICAS ARE Y APE
600V 75°C Y 90°C
Aplicaciones
Los cables de Acometida ARE y
APE CENTELSA son usados
como cable de entrada o bajante
hasta los equipos de acometida y
salida de éstos al interruptor del
servicio o totalizador.
Instalación aérea o en ductos.
ACOMETIDAS SER Y SEU
600V 90°C
Aplicaciones
Los cables de Acometida SER y
SEU CENTELSA son usados
como conductores de entrada o
bajante hasta los equipos de
acometida y salida de éstos al
interruptor del servicio o
totalizador.
Pueden ser usados para ciertos
circuitos ramales de acuerdo con lo
establecido en el NEC y en la NTC
2050.
14. Se le denominarán líneas de
media tensión (MT) a las
tensiones nominales entre 1 y
36 Kilovoltios (kV). En un
cable eléctrico aislado de MT
se distinguen tres elementos
fundamentales: conductor,
aislamiento y protecciones.
Los principales materiales
utilizados como aislantes en redes
de distribución eléctrica, tanto de
MT como de BT son: polietileno
reticulado (XLPE), etileno-
propilieno (EPR) y etileno-
propileno de alto módulo (HEPR).
15. XLPE y EPR: Poseen
características muy similares en
cuanto a capacidad de carga,
temperaturas de trabajo y
dimensiones, pero se
diferencian en que el XLPE es
más rígido y más barato. EPR y HEPR: El EPR posee
características mecánicas (carga
de rotura, módulo de
elasticidad, etc.) relativamente
bajas que son mejoradas por el
HEPR, esto hace que un cable
aislado con HEPR posea
menores dimensiones y sea más
fácil de instalar y transportar El
HEPR puede trabajar a una
temperatura de servicio de 105
°C, frente a los 90 °C del EPR.
Por tanto, el HEPR podrá
transmitir más potencia.
XLPE, EPR, HEPR y PVC: La
gran diferencia entre los tres
primeros y el PVC es la
termoestabilidad que presentan
los primeros, frente a la de
termoplasticidad que ofrece el
PVC, reaccionando, por tanto,
de manera distinta frente a los
cambios de temperatura. Así, el
PVC al calentarse se reblandece
y cambia de forma, mientras
que el XLPE, EPR y HEPR,
gracias al proceso de
reticulación, no modifican sus
propiedades mecánicas por los
cambios de temperatura.
