1. PROCESO DE CONFORMADO DE PLÁSTICOS Eduardo Mora Sánchez y Roger Mejía Alcántara 3ºC

2. Prensado Con el molde abierto, colocamos una pequeña cantidad de plástico para conseguir la pieza, cerramos el molde y se calienta hasta que el plástico alcance su fluidez. Se deja enfriar hasta que se solidifique y retiramos el molde. Se utiliza para materiales termoestables .

3. Extrusión La materia prima se dispone en el sistema de alimentación al cilindro que se calienta por el calefactor. Desde el sistema de alimentación el material cae a un tornillo sin fin que gira. El material avanza por el tornillo donde se funde y acaba saliendo por el otro extremo. Se utiliza para fabricar planchas, tuberías …

4. Inyección La materia prima se dispone en el sistema de alimentación que permite la caída del material en la antecámara. La antecámara se calienta exteriormente y dispone de un émbolo de inyección que es accionado para empujar el material hasta el molde. El material fundido llena el molde frío, cuando se enfría el molde se retira. Se emplea para transformar todo tipo de plástico.

5. Soplado Una extrusora sitúa un cuerpo tubular entre los dos moldes. Este se cierra. Se introduce el aire a presión por el mandril hueco y se adapta a las partes del molde. Después de enfriar se puede abrir el molde y sacar la pieza. Se emplea para trabajar termoplásticos y botellas.

6. Laminado El plástico fundido se coloca entre los dos rodillos principales. Este plástico se obtiene de una extrusora. Los rodillos van tirando del plástico y generan una lámina que se corta para obtener la longitud precisa. Sirve para obtener carpetas, toldos, lonas …

7. Conclusión VENTAJAS: -Tiene varios usos. -Son baratos. -Son resistentes. INCONVENIENTES: -Son contaminantes. -No son biodegradables. RECICLA