El documento describe las diferencias culturales entre Japón y Occidente, incluyendo la arquitectura, el diseño floral, los edificios de oficinas y los salarios ejecutivos. También explica los principios japoneses del "Kaizen" o mejora continua y el método de las 5S para mejorar la productividad, calidad y moral en el lugar de trabajo a través de la clasificación, orden, limpieza, normalización y disciplina.

2. Cultura japonesa que está detrás del
“Kaizen”

3. Manera japonesa – Diferencia cultural (1)
Château de Versailles
1682
Palacio de retiro imperial Katsura
1615
Simple
Gorgeous!!
Occidente Japón
Ambos fueson
construidos en
el siglo XVII.

4. Manera japonesa – Diferencia cultural (2)
Arreglo floral Ikebana
Occidente Japón

5. Manera japonesa – Diferencia cultural (3)
Oficina Principal de
General Motors
Oficina Principal de Toyota
hasta el año 2004
¡Qué es este edificio? ¿Es
un hospital o colegio?
Occidente Japón
Grande!!
No me gustaría trabajar en
este edificio más pequeño
que mi casa!
Short!!

6. Oficina Principal de Toyota Actual
General Motors
Sede Principal Toyota Sede Principal actual
Occidente Japón
A mí no me gusta
este edificio
grande de Toyota
14 pisos
7 torres. La
más alta es
de 73 pisos

7. Sede principal de otras empresas japonesas
Venta Anual= 84.000 millones
de dólares
Venta Anual= 16.000 millones
de dólares

8. Manera japonesa – Diferencia cultural (5)
Sueldo de Richard Wagoner
2007
Sueldo de Akio Toyoda
2009
US$15.7 millones No publicado
Oh, no.Prefiero esta
empresa.
Menos de
US$1.1Millones

9. Manera Japonesa - Diferencia en aprendizaje
Manera occidental
“Aprender entendiendo”
 Manera japonesa
“Aprender haciendo”
Ya aprendí la teoría del moral,
disciplina y trabajo en equipo.
Hacer!Hacer!
Aquí está muy sucio.
Seguramente no
estaban los aseadores.
Mama!!
No quiero ir al
colegio japonés
Por supuesto que no!
El colegio es un lugar
para estudiar, no
para trapear.
MoralDisciplina
Hacer!
Trabajo en
equipo
El principio de
moral de
Aristoteles es…
Pero, mama!!
Estas personas parecen
felices limpiando.

10. Trabajo en equipo entre niños

11. Orgullo japonés
…Tren bala （ Shinkansen)
Desde que inició la
operación, durante 46 años
hasta la fecha mantiene el
registro de “0” accidentes
mortales.
La velocidad máxima
operacional: 260 km/hora
La puntualidad para
cumplir el horario de
operación es una muestra
de la gestión japonesa.
48

12. En una conferencia internacional
sobre el ferrocarril
Entonces, vamos a
preguntar a representantes
de cada país qué tan
puntual están operados los
trenes expresos.
Primero, representante de
India
Es un poco vergonzoso. En mi
país el retraso promedio es de 8
horas. Porque el territorio es muy
extenso.
¿Qué tal en Italia?
Si se presenta la demora de
8 horas, ya no se podrá
llamar “expreso”. En mi
país sólo se retrasa 6 horas.
Sus niveles son muy bajos,
que sea 8 horas o 6 horas.
En mi país, Alemania, el
retraso es de 6…
¡Es lo
mismo!
En mi Alemania, la demora
promedia es de 6 minutos.
¡Excelente Alemania!
¡Habrá otro país con menos
retraso?.
Disculpen…
Es mismo
nivel que mi
país. Japón
ha crecido
alto.
Silencio
…
Si no, terminaremos la reunión
En caso de Japón, el retraso
promedio de los trenes expresos
es de 6…
segundos.
Sí, ¿señor?
¿Segundos?
No. Todavía falta
mucho.
Hasta lograr la meta de
“0” segundos de
retraso, tenemos que
continuar el Kaizen.
？
？ ？

13. 5S

14. Concepto básico de 5S
Seiri (Clasificación)
Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Normalización)
Shitsuke (Disciplina)

15. Efectos de mala implementación de 5S
Mala relación personal
No se saludan
No hay energía
Baja tasa de asistencia
Bajo nivel de planteamientos de Kaizen
Círculos de Control de Calidad (QCC)
inactivos
Incremento de defectos y fallos
Mala
ejecución de
5S
En las empresas
quebradas las 5S
fueron mal
introducidas.

16. innecesaria necesaria
“Método para aumentar la productividad”
1º 5: Seiri (Clasificación)
Identificar claramente las cosas necesarias y
separarlas de las cosas innecesarias, y desechar las
innecesarias.

17. Necesarias
2º S: Seiton (Orden)
Colocar los materiales necesarios de manera que
sea fácil y rápido encontrarlo, y se puede utilizar el
control visual para facilitar el orden.

18. Necesarias
2º S: Seiton (Orden)
Colocar los materiales necesarios de manera que
sea fácil y rápido encontrarlo, y se puede utilizar el
control visual para facilitar el orden.

19. Necesarias
Seiton (Orden)
Colocar los materiales necesarios de manera que
sea fácil y rápido encontrarlo, y se puede utilizar el
control visual para facilitar el orden.

20. Necesarias
Seiton (Orden)
Colocar los materiales necesarios de manera que
sea fácil y rápido encontrarlo, y se puede utilizar el
control visual para facilitar el orden.
“Eliminar el desperdicio de tiempo
de búsqueda”.

21. Análisis del estado actual
Identificar y analizar el tiempo que se demora para
sacar y guardar las herramientas.
Utilizan herramientas
200 veces al día
Si se demora 30
segundos cada vez que
se saca y se guarda una
herramienta,
Se necesita 100
minutos al día.
Si se reduce este
tiempo a 10 segundos,
Se necesita 33
minutos al día.

24. Limpiar continuamente y mantener la empresa
limpia.
nesesitaria
4º S: Seiso (Limpieza)
En una empresa limpia, se
destacan defectos.
⇒En una empresa limpia,
da pena ser desorganizado.
“Es la base del incremento de la calidad”

25. necesarias
4º S: Seiketsu (Normalización)
Mantener las primeras 3S (Seiri, Seiton y Seiso).
Mantener
“Es el primer paso para lograr la seguridad”

26. 5º S: Shitsuke (Disciplina)
Disciplina para cumplir la regla correctamente.
“5S comienza con la disciplina y
termina con ella.”
Tercera clase ： Hay personas que ensucian el
sitio de trabajo pero no hay nadie que lo limpie.
Segunda clase ： Hay personas que ensucian el
sitio de trabajo, pero sí hay quienes lo limpian.
Primera clase ： No hay personas que ensucien el
sitio de trabajo y sí hay quienes lo limpian.

27. Otros efectos de las 5S
Una empresa organizada genera al cliente confianza
y tranquilidad.
Las 5S enriquece la relación personal e incrementa
la moral.
Una empresa organizada atrae personal de alta
calidad, porque genera ganas de trabajar en ella.

29. Beneficios de 5S
Incremento de la
competitividad y
los resultados de
la empresa
Por la experiencia…:
Si se implementan las 5S
correctamente, aumenta
en 30% la productividad.
Incremento de la calidad y
la productividad
Incremento de la motivación,
solidaridad y disciplina
Se puede hacer con poca
inversión
Fácil de implementar
Resultado rápido y visible