El documento establece las especificaciones técnicas para el suministro y montaje de diversos materiales utilizados en el mejoramiento y ampliación del sistema de distribución del circuito N2 de la subestación Yarinacocha, incluyendo postes de concreto armado, cables, transformadores y medidores. Incluye información sobre los ensayos y controles de calidad necesarios para asegurar que todos los componentes cumplen con las normativas vigentes y estándares de calidad. Se detalla también el proceso de embalaje, transporte y verificación de los materiales para garantizar su adecuada instalación y funcionamiento.

1. ÍNDICE Pág.
ELECTRO UCAYALI S.A.
EXPEDIENTE DE CONFORME A OBRA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MONTAJE
PARTE I: REDES PRIMARIAS
1 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 2
2 CRUCETAS Y MÉNSULAS DE CONCRETO ARMADO VIBRADO 12
3 PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO 19
4 MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO 25
5 CAJA REGISTRO PARA PUESTA A TIERRA 31
6 DUCTO DE CONCRETO DE 4 VIAS 35
7 BLOQUE DE CONCRETO ARMADO 39
8 PERFILES Y BASTIDORES DE AºGº 44
9 AISLADOR DE PORCELANA TIPO ANSI 56-3 58
10 AISLADOR DE POLIMÉRICO DE SUSPENSIÓN 63
11 CABLE DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY 69
12 CABLE DE COBRE AISLADO TIPO NYY 75
13 CABLE DE CONTROL TIPO CCT-B 85
14 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE DURO 91
15 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO - AAAC 98
16 ESPIGA PARA AISLADOR DE PORCELA ANSI 56-3 TIPO PIN 104
17 ACCESORIOS DE CONDUCTOR 110
18 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS 125
19 CABLE DE AºGº Y ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDA 136
20 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA 151
21 CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA 162
22 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICOS 167
23 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA 185
24 TABLERO DE MEDICIÓN DE TOTALIZADOR Y ALUMBRADO PÚBLICO 235
25 RECONECTADOR AUTOMÁTICO (RECLOSER) 240
26 SECCIONADOR BAJO CARGA 255
27 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN Y ACCESORIOS 262
28 PARARRAYO DE DISTRIBUCIÓN 276
29 MEDIDORES ELECTRÓNICOS MULTI FUNCIÓN 282
30 MEDIDORES ELECTRONICOS - AP 294
31 TERMINACIONES PARA CABLES N2XSY 301
CONFORME A OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA SUBESTACIÓN
YARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO,
REGIÓN UCAYALI”

2. 1 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 1.4.3 Información Técnica Requerida
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
postes de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte,
que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
1.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
postes de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte,
que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
1.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.
1.3 CONDICIONES TÉCNICAS
1.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los postes se instaló en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución Electro Ucayali
S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
1.3.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
1.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
1.4.1 Embalaje
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de todos los
requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción,
capacidad y performance, etc.
 “Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de
algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos) años,
contados a partir de la fecha de entrega en almacén de la Empresa de Distribución o
Contratista, está garantía indico también que los postes cumplen con todas las características
técnicas garantizadas en el presente suministro.
 Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto a utilizar.
1.5 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El fabricante preparo en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo sometio a la
aprobación de Electro Ucayali S.A., en dichos programas se especificaron claramente las fechas
de inicio y fin de cada una de las actividades que conforman el proceso constructivo delos postes.
El primer programa de fabricación se entregó en 15 días calendarios siguientes a la firma del
contrato o entrega de la orden de compra.
1.6 ENSAYOS
Los postes que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todos los
ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP 339.027, con la
finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante alcanzo al
propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos, controles e inspecciones a
los cuales fueron sometidos los postes.
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin de evitar
los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta el almacén de La Empresa de Distribución
o Contratista.
1.4.2 Garantía de Calidad Técnica
1.6.1 Ensayos de rutina de los postes.
El fabricante realizo los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación que utilice,sin
embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario, realizo como ensayo de
rutina el siguiente:
Por cada lote entregado, el fabricante presento a Electro Ucayali S.A. un “Certificado de garantía
de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la fecha de
entrega de los postes, en el almacén de la Empresa de Distribución o Contratista, está garantía
indico también claramente que los postes de concreto que conforman el lote, cumplen con todas las
características técnicas garantizadas en el presente suministro.
1.6.1.1 Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes:
Se determino la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar el
cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.
1.6.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes:
Se reviso las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los postes, para verificar el
cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.
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3. 1.6.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto):
Se determino la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se fabriquen los
postes, de acuerdo con lo indicado en el numeral 4.5 de la norma NTP 339.027.
Los reportes que comprueben su cumplimiento fueron presentados al propietario, en un plazo
máximo de 7 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.
1.6.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto
1.6.2.1 Muestreo y ensayos para realizar.
Los ensayos de aceptación de cada lote de postes fueron realizados utilizando el método de
muestreo indicado en el Anexo 1.
Para la aceptación de un lote de postes, se realizon los ensayos siguientes (de forma
secuencial), en cada uno de los postes que conforman la muestra:
a. Inspección visual.
b. Verificación de dimensiones.
c. Ensayo de carga de trabajo. - Se realizo sobre los postes que hayan superado la inspección
visual y verificación de dimensiones.
d. Ensayo de carga de rotura. - Se realizo sobre los postes que hayan superado el ensayo de
carga de trabajo hasta completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos
unidades”; según lo establecido en el Anexo 1
e. Ensayo de corte transversal. - Se realizo sobre los postes que hayan superado el ensayode
carga de trabajo que no fueron sometidos al ensayo de carga de rotura.
1.6.3 Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos
a. Inspección visual. - Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del
acabado superficial.
b. Verificación de dimensiones. - Comprende la determinación de la longitud total y la
determinación de los diámetros de cada sección. La longitud total se midió entre los centros
geométricos de las secciones extremas del poste, debiéndose registrar la medida con
aproximación hasta las centésimas. La verificación de los diámetros de las secciones se
realizo en ambos extremos del poste, debiendo registrarse la aproximación hasta las
milésimas.
c. Ensayo de carga de trabajo. - Para la ejecución de este ensayo se tomó en cuenta las
condiciones siguientes:
• La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se
ensayaron a los 28 días de edad como mínimo.
• El empotramiento del poste para el ensayo fue como mínimo el 10% de su longitudtotal más
50 cm.
• La carga aplicada en el ensayo se ubicó a 15 cm. por debajo de la cima o extremo superior.
• La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente en toda
su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para anular los
efectos del peso propio.
Una vez instalado el poste para el ensayo, fue sometido a una carga progresiva aplicada en
dirección normal al eje de la pieza y se registran las flechas correspondientes a incrementosdel
10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar porciclos
sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducio gradualmente la carga hasta cero y se
sometió al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no más de
15 cm. de amplitud a cada lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que
actúan en los apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se midió la deformación
permanente. Para determinar que el poste supera este ensayo se tomo en cuenta las
consideraciones siguientes:
• El poste ensayado no presento desprendimiento de hormigón (concreto) en la zona de
compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
• Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación permanente”
no debió exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo; esta flecha nofue
mayor al 6% de la longitud útil del poste.
• Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación permanente”
no debió exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, está flecha nofue
mayor al 4% de la longitud útil del poste.
d. Ensayo de carga de rotura. - La disposición del poste fue idéntico al indicado para el ensayo
de carga de trabajo, se sometió al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al
eje del poste hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuo aplicando dicha
carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste. Se midió las flechas después
de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos. Para determinar que
el poste supera este ensayo se tomo en cuenta la consideración siguiente:
• El valor de la carga de falla del poste fue igual o mayor que el valor de su carga de rotura
nominal.
e. Ensayo de corte transversal. - Comprende la verificación de la armadura de los postes, para
este fin se efectuó cortes transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de
armadura, en la sección transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.
• El detalle de la armadura de cada tramo de poste fue igual al presentado en su Propuesta
Técnica.
Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados en anteriormente. En
el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no cumpla (falle) en
cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se debió seleccionar y ensayar dos
postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra); sí
los resultados de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se considera
aceptable el ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló fue
rechazado.
Se acepto un lote de postes, sí el número de postes rechazados de la muestra no supera la
cantidad máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se hubiera rechazado el lote
completo de postes.
1.6.4 Costo de los ensayos
Los costos de los ensayos de rutina y de aceptación fueron considerados en los precios unitarios
de los postes ofertados.
1.6.5 Acceso a talleres y laboratorios
El fabricante proporciono todos los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de los
ensayos de aceptación de los postes y proporciono a los supervisores toda la información
necesaria referida a la ejecución de los ensayos.
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4. 1.6.6 Convocatoria y presencia de los inspectores
El fabricante comunico por escrito a Electro Ucayali S.A., con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunico al fabricante, por lo menos
con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
1.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION
El transporte debe hacerse sobre tacos de madera que tengan un corte curvo, que permita alojar
el poste y asegurarlo o alternativamente usar cuartones de madera resistentes con sus respectivos
tacos laterales, debidamente asegurados (Clavados) para evitar deslizamientos o saltos bruscos
de los postes durante el transporte.
 Para postes de 11, 13 y 15 utilizar cuartones de madera de 4”x4”x8” con 4 apoyos por fila o
nivel.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada a los
inspectores de Electro Ucayali S.A.
Por ningún motivo se aceptó transportes donde parte del poste vaya en voladizo en longitudes
mayores a las indicadas. No se aceptó descarga de los postes mediante el lanzamiento de estos
sobre tablones, travesías u otras.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los postes.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los materiales y equipos. Electro Ucayali S.A. respondieron dentro
de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización
o expresando sus reservas, si Electro Ucayali S.A. no respondan a dicha solicitud, el Proveedor
hubiera dado por aceptada tal solicitud.
1.9 CARGA DE ROTURA NOMINAL MÍNIMA
1.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los postes, hasta el lugar indicado por Electro Ucayali
S.A., responsabilizándose por: La carga, el transporte, la descarga y correcta ubicación en los
lugares y/o almacenes indicados por Electro Ucayali S.A.
1.10 DESIGNACION
Un poste se designo de la siguiente manera:13 /
500 / 2 / 165 / 360
1.8.1 Requisitos de carga y descarga.
Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizó utilizando equipos mecánicos
adecuados: grúas hidráulicas, puentes grúas o equipos similares que permitan utilizarestrobos
individuales de cables de acero u otros materiales convenientemente habilitados y que tomen el
poste en por lo menos dos puntos y manipularlo horizontalmente.
Se podrá utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no sufra
fisuración en estas operaciones de carga y descarga.
Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y longitudes
mayores son susceptibles de mayores deformaciones por lo que se debe tener cuidado en decidir
el número de puntos de izaje para evitar la fisuración. No se recomienda el uso de montacargas,
el poste apoyado por el centro con un gran voladizo se sacude y es susceptible a fisurarse.
Diámetro de la base : 360 mm
Diámetro de la cima : 165 mm
Coeficiente de seguridad : 2
Carga de trabajo : 500 kg
Longitud total : 13 m
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos,
se muestran en las láminas del expediente de replanteo.
1.11 ROTULADO
El rotulo fue en bajo relieve y además pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo conlo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
La carga y descarga deben hacerse cuidadosamente evitando golpearlo con partes del camión u
otro cuerpo presente.
1.8.2 Requisitos de transporte.
Se debe emplear un camión plataforma adecuado para la longitud del poste, evitando que una
parte del poste vaya en voladizo. Se permitió como máximo las siguientes medidas.
 Poste de 11, 13 y 15 m. Máxima longitud en voladizo 2 m.
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
H : Altura en metros
CT : Carga de trabajo
S : Señalización
N° : Número de Lote (solo pintado)
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LONGITUD TOTAL (m)
CARGA DE ROTURA
NOMINAL MINIMA (daN)
13 300
13 400
15 400
15 500

5. 1.12 CUADRO DE MUESTREO
TAMAÑO
DEL
LOTE
(Postes)
TAMAÑO DE
LA
MUESTRA
NUMERO
MAXIMO
DE POSTES
RECHAZADOS
EN LA
MUESTRA
NUMERO DE
POSTES PARA
ENSAYOS DE
CARGA
ROTURA
NUMERO DE
POSTES PARA
ENSAYOS DE
CORTE
TRANSVERSAL
1-11 1 0 1 1(*)
12-40 2 0 2 1(*)
41-60 3 0 2 1
61-80 4 1 2 2
81-100 5 1 3 2
101-150 6 1 3 3
151-200 7 1 4 3
201-250 8 2 4 4
251-300 9 2 5 4
301-350 1 2 5 5
351-400 1 2 6 5
401-450 1 3 6 6
451-500 1 3 7 6
501-600 1 3 7 7
601-700 1 3 8 7
701-800 1 4 8 8
801-900 1 4 9 9
901-1000 1 4 9 9
(*) Estos postes fueron los mismos sometidos previamente a los ensayos de carga de rotura.
Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 010-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
13/400/2/180/375
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste m 13 13
5 Carga de trabajo daN 400 400
6 Factor de Seguridad 2 2
7 Diámetro en la punta mm 180 180
8 Diámetro en la base mm 375 375
9 Volumen de concreto por poste m3 (indicar) (indicar)
10 Peso total de cada poste Kg (indicar) (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo I Pórtland Tipo I
12 Unión de varillas longitudinales y transversales
u Mediante ataduras de alambre Mediante ataduras de alambre
u
Mediante ataduras de alambre y
soldadas
Mediante ataduras de alambre y
soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
*Se uso aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí
*Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
Compuesto químico que se adiciona
durante el mezclado del concreto
para proteger al acero de refuerzo de
la corrosión
Compuesto químico que se adiciona
durante el mezclado del concreto
para proteger al acero de refuerzo
de
la corrosión
*Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Sí. Sí.
*Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar) (indicar)
*Dosis de aditivo garantizada, según
indicaciones del fabricante para ambiente
agresivo
litros/m³ (indicar) (indicar)
Sellador de concreto
impermeabilizante(Superficie del Poste)
Capa 2
2
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos Bajo relieve, según planos adjuntos
16 Recubrimiento de Concreto mm 25 25
17
Presentar plano a escala con el detalle de la
armadura de los postes y agujeros.
Sí
Sí
18 Agregado(Piedra triturada o chancada)
Si
Según NTP 400.037(Indicar tamaño)
Si
Según NTP 400.037(Indicar tamaño)
19 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
20 Certificado de garantía de vida util Años 10 10

6. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 010-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
15/400/2/225/450
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste m 15 15
5 Carga de trabajo daN 400 400
6 Factor de Seguridad 2 2
7 Diámetro en la punta mm 225 225
8 Diámetro en la base mm 450 450
9 Volumen de concreto por poste m3 (indicar) (indicar)
10 Peso total de cada poste Kg (indicar) (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo I Pórtland Tipo I
12 Unión de varillas longitudinales y transversales
u Mediante ataduras de alambre Mediante ataduras de
alambre
u
Mediante ataduras de alambre y
soldadas
Mediante ataduras de
alambre y
soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
*Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí
*Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
Compuesto químico que se adiciona
durante el mezclado del concreto
para proteger al acero de refuerzo de
la corrosión
Compuesto químico que se
adicionadurante el mezclado
del concreto
para proteger al acero de
refuerzo de
la corrosión
*Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Sí. Sí.
*Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar) (indicar)
*Dosis de aditivo garantizada, según
indicaciones del fabricante para ambiente
agresivo
litros/m³ (indicar) (indicar)
Sellador de concreto
impermeabilizante(Superficie del Poste)
Capa 2
2
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos Bajo relieve, según planos
adjuntos
16 Recubrimiento de Concreto mm 25 25
17
Presentar plano a escala con el detalle de la
armadura de los postes y agujeros.
Sí
Sí
18 Agregado(Piedra triturada o chancada)
Si
Según NTP 400.037(Indicar tamaño)
Si
Según NTP 400.037(Indicar
tamaño)
19 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
20 Certificado de garantía de vida util Años 10 10
NTP 339.027
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 010-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
15/500/2/225/450
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste m 15 15
5 Carga de trabajo daN 500 500
6 Factor de Seguridad 2 2
7 Diámetro en la punta mm 225 225
8 Diámetro en la base mm 450 450
9 Volumen de concreto por poste m3 (indicar) (indicar)
10 Peso total de cada poste Kg (indicar) (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo I Pórtland Tipo I
12 Unión de varillas longitudinales y transversales
u Mediante ataduras de alambre Mediante ataduras de alambre
u
Mediante ataduras de alambre y
soldadas
Mediante ataduras de alambre y
soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
*Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí
*Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
Compuesto químico que se adiciona
durante el mezclado del concreto
para proteger al acero de refuerzo de
la corrosión
Compuesto químico que se
adicionadurante el mezclado del
concreto para proteger al acero
de refuerzo de la corrosión
*Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Sí. Sí.
*Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar) (indicar)
*Dosis de aditivo garantizada, según
indicaciones del fabricante para ambiente
agresivo
litros/m³ (indicar) (indicar)
Sellador de concreto
impermeabilizante(Superficie del Poste)
Capa 2
2
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos Bajo relieve, según planos
adjuntos
16 Recubrimiento de Concreto mm 25 25
17
Presentar plano a escala con el detalle de la
armadura de los postes y agujeros.
Sí
Sí
18 Agregado(Piedra triturada o chancada)
Si
Según NTP 400.037(Indicar tamaño)
Si
Según NTP 400.037(Indicar
tamaño)
19 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
20 Certificado de garantía de vida util Años 10 10
NTP 339.027

7. 2 CRUCETAS Y MÉNSULAS DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
2.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron las
crucetas y ménsulas de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas
y transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
2.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.
N.T.P. 341.031 : Postes de hormigón (concreto) Especificación normalizada de
barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado.
2.3 CONDICIONES TÉCNICAS
2.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los postes se instalo en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución Electro Ucayali
S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
2.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
2.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
2.4.1 Embalaje y rotulado
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de crucetas y ménsulas de
concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los
almacenes de La Empresa de Distribución.
2.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
las crucetas y ménsulas que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas
ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los
aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el proveedor efectuo el cambio de estos
observados a la brevedad.
2.4.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de las crucetas y ménsulas en la cual se evidencie el cumplimiento
de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción,
capacidad y performance, etc.
2.5 PRUEBAS
Las crucetas y ménsulas que forman parte del suministro fueron sometidas durante su fabricación
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 5.1 con la
finalidad de comprobar que las crucetas y ménsulas satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos las crucetas y
ménsulas.
2.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el siguiente orden:
Métodos de ensayo
a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las crucetas o ménsulas
y la uniformidad del acabado superficial.
b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación
de los diámetros de los agujeros de empotramiento.
c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizo sobre todas las crucetas o ménsulasque
hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.
d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizo sobre la mitad de las crucetas o ménsulas
(con un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
Procedimientos
La aplicación de la carga se efectuó en el centro del accesorio de concreto.
a) Disposición: Para ambos ensayos, se tuvo en cuenta lo siguiente. La posición de lascrucetas
y ménsulas fue de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.
b) Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las crucetas o ménsulas no
presentaron desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en
la zona de tracción. Además, la deformación permanente con la carga de trabajo no debió
exceder al 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, esta flecha no fue mayor al
6% de la longitud de la cruceta o ménsula.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 12 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 13 de 336

8. Las crucetas y ménsulas fueron sometidas a una carga progresiva aplicada en dirección de
cada carga y se registran las flechas correspondientes a incrementos del 10 % de la carga
nominal de rotura, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga.
c) Ensayo de carga de rotura: Se sometió a la cruceta o ménsula a una carga progresiva
aplicada en dirección de cada (T/F/V), hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura
(Ver punto 10.2) y se continuo aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra
la falla de la cruceta o ménsula. Se midió las flechas después de haber mantenido cada
incremento de carga por lo menos 2 minutos.
Se considero que el lote cumple con la presente, cuando el número de crucetas o ménsulas
defectuosas no supera el valor indicado en la Tabla 1.
Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un
nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es
satisfactorio, se acepto el lote, en caso contrario fue rechazado.
2.5.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
2.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
2.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los suministros. El propietario respondio dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
2.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las crucetas y ménsulas hasta el sitio indicado porel
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
2.9 DESIGNACION
Una cruceta simétrica se designo de la siguiente manera:
Ejemplo:
Z / 1.50 / 300
Carga de trabajo transversal (T): 300 kg
Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m
Cruceta
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
Una ménsula se designo de la siguiente manera:
M / 1.50 / 300
2.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
2.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los bloques de concreto.
Carga de trabajo transversal (T): 300 kg
Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m
Ménsula
Para el caso de las crucetas simétrica, la carga de trabajo transversal fue en cada extremo.
2.10 CARGAS
2.10.1 De Trabajo
Se tiene la siguiente tabla, donde describe los esfuerzos de acuerdo con la carga de trabajo.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 14 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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ITEM DESIGNACION
LONGITUD
NOMINAL
(m)
CARGA DE TRABAJO (kg)
T F V
1 M / 1.00 / 250 1 250 200 200
2 M / 1.00 / 400 1 400 300 150
3 M / 1.50 / 300 1.5 300 300 150
4 M / 1.50 / 500 1.5 500 250 150
5 Z / 1.50 / 300 1.5 300 300 150
6 Z / 1.50 / 400 1.5 400 300 300

9. T : Carga de Trabajo Transversal
F : Carga de Trabajo Longitudinal
V : Carga de Trabajo Vertical
2.10.2 Rotura Nominal Mínima
TABLA 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN
ITEM DESIGNACION
CARGA DE ROTURA NOMINAL MIN. (kg)
T F V
1 M / 1.00 / 250 500 400 400
2 M / 1.00 / 400 800 600 300
3 M / 1.50 / 300 600 600 300
4 M / 1.50 / 500 1000 500 300
5 Z / 1.50 / 300 600 600 300
6 Z / 1.50 / 400 800 600 600
2.11 ROTULADO
El rotulo fue en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo con lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
T : Carga de trabajo transversal
F : Carga de trabajo longitudinal
V : Carga de trabajo vertical
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TAMAÑO DEL LOTE DE
CRUCETAS O
MÉNSULAS
NRO. DE CRUCETAS
O MÉNSULAS A
EXTRAER
NRO. DE CRUCETAS O
MÉNSULAS DEFECTUOSAS
TOLERADOS EN LA MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4

10. 3 PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
3.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron las
palomillas de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
3.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.
N.T.P. 341.031 : Postes de hormigón (concreto) Especificación normalizada de
barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado.
3.3 CONDICIONES TÉCNICAS
3.3.1 Condiciones ambientales de servicio
La media loza de concreto se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución
Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
3.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
3.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
3.4.1 Embalaje y rotulado
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las palomillas de
concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta el
almacén de Electro Ucayali S.A.
3.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.
Firma y Sello del Fabricante
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
las palomillas que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos delsuministro. En tales
casos, el proveedor efectuó el cambio de estos observados a la brevedad.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 012-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
CRUCETAS Y MÉNSULAS DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CRUCETAS Y MENSULAS DE CONCRETO
ARMADO VIBRADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable NTP 339.027 en lo aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C NTP 334.088 TIPO C
5 Factor de seguridad 2 2
6 Dimensiones Ver plano adjunto y Nota 1 Ver plano adjunto y Nota 1
7 Carga de trabajo Ver Nota 1 Ver Nota 1
8 Detalle de agujeros Ver plano adjunto Ver plano adjunto
y Nota 2 y Nota 2
9 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto Bajo relieve, según plano
adjunto
10 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15 15
11 Certificado de garantía de vida util Años (Indicar) (Indicar)

11. 3.4.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de las palomillas en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción,
capacidad y performance, etc.
3.5 PRUEBAS
Las medias lozas que forman parte del suministro fueron sometidas durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 5.1 con la finalidad de
comprobar que las medias lozas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Se considero que el lote cumple con el presente, cuando el número de medias lozas defectuosasno
supera el valor indicado en la Tabla 1.
Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un
nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es
satisfactorio, se acepto el lote, en caso contrario fue rechazado.
3.5.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
3.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
3.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos las medias lozas.
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
3.5.1 Pruebas de rutina de materiales 3.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el siguiente orden:
Métodos de ensayo
a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las palomillas y la
uniformidad del acabado superficial.
b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación
de los diámetros de los agujeros de empotramiento.
c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizó sobre todas las palomillas que hayan
cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.
d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizó sobre la mitad de las palomillas (con un
mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
Procedimientos
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación se entregó en la fecha en que se prepare la lista de
pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
3.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La aplicación de la carga se efectuó 50 mm del extremo de la palomilla.
a) Disposición: Para ambos ensayos, se tuvo en cuenta lo siguiente. La posición de laspalomillas
fue de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.
b) Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las palomillas no presentaron
desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de
tracción.
c) Ensayo de carga de rotura: Se sometió a la palomilla a una carga progresiva aplicada en
dirección V, hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura (Ver punto 10.2) y se continuo
aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la palomilla. Se midió
las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga porlo menos 2 minutos.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de las palomillas.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los suministros. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
3.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las palomillas hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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12. a) Transporte al sitio indicado por el propietario.
b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
3.9 DENOMINACION
Una media loza se denomina de la siguiente manera:Ejemplo:
Palomilla de C.A.V. 1.50 / 100
TABLA 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN
Carga de trabajo vertical (V) : 100 kg
Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m
3.10 CARGAS
3.10.1 De Trabajo
ITEM DENOMINACIÓN
LONGITUD NOMINAL
(Ln)
CARGA DE TRABAJO
(kg)
V
1
PALOMILLA DE
C.A.1.50/100
1.5 100
V : Carga de Trabajo Vertical
3.10.2 De Rotura Nominal Mínimo
DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln)
CARGA DE ROTURA
NOMINAL MINIMA (kg)
V
PALOMILLA DE C.A.V 1.50/100 1.5 200
3.11 RECUBRIMIENTO
Para todos los tipos de palomillas descritas en el punto 10, el recubrimiento mínimo de la armadura
fue de 15 mm.
3.12 ROTULADO
El rotulo fue en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo con lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
Ln : Longitud nominal
V : Carga de trabajo vertical
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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TAMAÑO DEL LOTE
DE MEDIAS LOZAS
NRO. MEDIAS LOZAS
A EXTRAER
NRO. DE MEDIAS LOZAS
DEFECTUOSAS TOLERADOS
EN LA MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4

13. 4 MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
4.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron las
medias lozas de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
4.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.
N.T.P. 341.031 : Postes de hormigón (concreto) Especificación normalizada de
barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado.
4.3 CONDICIONES TÉCNICAS
4.3.1 Condiciones ambientales de servicio
La media loza de concreto se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución
Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
4.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
4.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
4.4.1 Embalaje y rotulado
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las medias lozas de
concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los
almacenes de La Empresa de Distribución.
Él rotulo fue en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo con lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
Firma y Sello del Fabricante
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
Ln : Longitud nominal
V : Carga de trabajo vertical
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 24 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 25 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 014-001
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable NTP 339.027 en lo aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C NTP 334.088 TIPO C
5 Armadura NTP 341.031 NTP 341.031
6 Factor de seguridad 2 2
7 Dimensiones Ver planos adjuntos y Nota 1 Ver planos adjuntos y Nota 1
8 Carga de trabajo Ver Nota 1 Ver Nota 1
9 Detalle de agujeros Ver planos adjuntos Ver planos adjuntos
y Nota 2 y Nota 2
10 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos Bajo relieve, según planos
adjuntos
11 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
12 Certificado de garantía de vida util Años 10 10

14. 4.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
las medias lozas que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas
ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del
suministro. En tales casos, el proveedor efectuó el cambio de estos observados a la brevedad.
4.4.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de las medias lozas en la cual se evidencie el cumplimiento de
todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyó la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción,
capacidad y performance, etc.
b) Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las medias lozas no presentaron
desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de
tracción.
c) Ensayo de carga de rotura: Se sometió a la media loza a una carga progresiva aplicada en
dirección V, hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura (Ver punto 10.2) y se continuo
aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la media loza. Se
midió las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2
minutos.
Se considero que el lote cumple con el presente, cuando el número de medias lozas defectuosasno
supera el valor indicado en la Tabla 1.
Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un
nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es
satisfactorio, se acepto el lote, en caso contrario fue rechazado.
4.5.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
4.5 PRUEBAS 4.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
Las medias lozas que forman parte del suministro fueron sometidas durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 5.1 con la finalidad de
comprobar que las medias lozas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos las medias lozas.
4.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el siguiente orden:
Métodos de ensayo
a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las medias lozas y la
uniformidad del acabado superficial.
b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación
de los diámetros de los agujeros de empotramiento.
c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizó sobre todas las medias lozas que
hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.
d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizó sobre la mitad de las medias lozas (con
un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
Procedimientos
La aplicación de la carga se efectuó 50 mm del extremo de la media loza.
a) Disposición: Se tuvo en cuenta lo siguiente: La posición de las medias lozas fue demanera tal
que simule la posición y ubicación de estas en un poste.
El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
4.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
4.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
4.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los bloques de concreto.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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15. En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los suministros. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
4.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las medias lozas hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Transporte al sitio indicado por el propietario.
b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
4.9 DENOMINACIÓN
Una media loza se denomino de la siguiente manera:Ejemplo:
Media loza de C.A. 1.10 / 750
TABLA 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN
4.10 CARGAS
4.10.1 De Trabajo
Carga de trabajo vertical (V) : 750 kg
Longitud Nominal (Ln) : 1.10 m
ITEM DENOMINACIÓN
LONGITUD
NOMINAL (Ln)
CARGA DE TRABAJO
(kg)
V
1 MEDIA LOZA DE C.A. 1.10/750 1.1 750
2 MEDIA LOZA DE C.A. 1.30/750 1.3 750
3 MEDIA LOZA DE C.A. 1.50/750 1.5 750
V: Carga de Trabajo Vertical
4.10.2 De Rotura Nominal Mínima
ITEM DENOMINACIÓN
LONGITUD
NOMINAL (Ln)
CARGA DE ROTURA
NOMINAL MINIMA (kg)
V
1 MEDIA LOZA DE C.A. 1.10/750 1.1 2250
2 MEDIA LOZA DE C.A. 1.30/750 1.3 2250
3 MEDIA LOZA DE C.A. 1.50/750 1.5 2250
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TAMAÑO DEL LOTE DE
MEDIAS LOZAS
NRO. MEDIAS
LOZAS A
EXTRAER
NRO. DE MEDIAS LOZAS
DEFECTUOSAS
TOLERADOS EN LA
MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4

16. 5 CAJA REGISTRO PARA PUESTA A TIERRA
5.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron las cajas
de registro para puesta a tierra en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
5.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 334.081 : Cajas portamedidor de agua potable y de registro de desagüe
N.T.P. 350.085 : Marco y tapa para caja de medidor de agua y para caja de
desagüe.
NTP 350.002 : Malla de alambre de acero soldado para concreto armado.
ISO 1083 : Spheroidal graphite cast iron – classification
5.3 CONDICIONES TECNICAS
5.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Las cajas de registro para puesta a tierra se instaló en los Sistemas eléctricos de la Empresade
Distribución Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
5.3.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Baja Tensión : 220 V, 380/220 V y 440/220 V.
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
5.4 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
5.4.1 Caja de registro
Fue de concreto armado vibrado de 400x300 mm, con una tapa de 40 mm de espesor. Llevo el
símbolo de puesta a tierra en parte superior de la tapa.
Norma de referencia: NTP 334.081, NTP 350.085
5.5 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
5.5.1 Embalaje y rotulado
NOTA
S:
Firma y Sello del Fabricante El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las cajas de registro,
a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta el almacén de La Empresa
1. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se tendrá en cuenta los valores
indicados en el punto 10.
2. En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de acuerdo al diámetro del poste a usar
y ubicación de las medias lozas en el poste.
de Distribución.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 013-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO
VIBRADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable NTP 339.027 en lo aplicable
Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C NTP 334.088 TIPO C
Armadura del concreto NTP 341.031 NTP 341.031
4 Carga de trabajo kg 750 750
5 Factor de seguridad 3 3
6 Carga de rotura kg 2250 2250
7 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 20 20
8 Forma de bordes redondeados redondeados
9 Longitud nominal (Ln) Ver plano adjunto y Nota 1 Ver plano adjunto y Nota 1
10 Carga de trabajo Ver Nota 1 Ver Nota 1
11 Detalle de agujeros Ver plano adjunto y Nota 2 Ver plano adjunto y Nota 2
12 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto Bajo relieve, según plano
adjunto
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
14 Certificado de garantía de vida util Años 10 10

17. Las cajas y tapas de concreto fueron rotuladas en bajo relieve y pintado con tinta indeleble, de
acuerdo con lo indicado en plano adjunto, con la siguiente nomenclatura:
Logo : De la Empresa de Distribución, con los colores característicos.
MF : Marca del fabricante, color negro.
XY : Año de fabricación, color negro.
Adicionalmente se debió rotular en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con los
colores característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro. Las dimensiones fueron las
indicadas en planos.
5.5.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
las cajas de registro que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas
ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del
suministro. En tales casos, el proveedor efectuó el cambio de estos observados a la brevedad
5.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
5.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
5.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
5.5.3 Información Técnica Requerida 5.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Proceso de fabricación de las cajas de registro en la cual se evidencie el cumplimiento de
todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabado, tipo, construcción, etc.
5.6 PRUEBAS
Todas las cajas de registro que forman parte del suministro fueron sometidas durante su
elaboración a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma
indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que las cajas de registro satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos las cajas de registro.
5.6.1 Ensayos de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P. 334.081.
Las demoras en los plazos de entregas debidas a cajas de registro rechazados, no fueron
consideradas como razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo.
5.6.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de las cajas de registro.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los suministros. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
5.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las cajas de registro hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Transporte al sitio indicado por el propietario.
b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
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18. 6 DUCTO DE CONCRETO DE 4 VIAS
6.1 ALCANCE
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron ductos de
concreto en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte, que se utilizaron en
la concesión de Electro Ucayali S.A.
6.2 NORMAS
El suministro cumplio con la última versión de la norma:
NTP 339.009 : Tubos de hormigón (concreto) simple de sección circular para la
conducción de Líquidos sin presión. Requisitos.
NTP 339.065 : Tubos de hormigón (concreto) simple de sección circular para la
conducción de Líquidos sin presión. Ensayo de resistencia al
aplastamiento. Método de los tres filos. 2da ed.
NTP 339.068 : Tubos de hormigón (concreto) simple de sección circular para la
conducción de Líquidos sin presión. Método del ensayo de
dimensiones.
N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido
sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 Kv.
6.3 CONDICIONES TECNICAS
6.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los ductos se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro Ucayali
S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
6.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
6.4 CONDICIONES GENERALES
El acabado exterior (terminado) de los ductos de concreto fue homogéneo, libre de fisuras y
escoriaciones.
Firma y Sello del Fabricante
Los ductos de concreto cumplieron las características indicadas en las tablas de datos técnicos,
que son las mínimas requeridas, las que se llenaron completamente, firmarse y sellarse por el
oferente: así mismo incluyeron los diseños estructurales y catálogos completos del fabricante y
sellador de concreto.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 201-001
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO PARA PAT
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO PARA
PAT
1.0 CAJA DE CONCRETO
1.1 País de Procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma NTP 334.081 NTP 334.081
1.4 Materiales
1.5 Fabricación NTP 334.081 NTP 334.081
1.6 Requisitos de acabado
Según numeral 5.1 de NTP
334.081
Según numeral 5.1 de NTP
334.081
1.7 Resistencia del concreto
Según numeral 5.3 de NTP
334.081
Según numeral 5.3 de NTP
334.081
1.8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 400 ± 2 400 ± 2
Espesor de la pared mm 53 ± 2 53 ± 2
Altura total mm 300 ± 2 300 ± 2
Radio de abertura para tapa mm 173 173
Diámetro de abertura para paso del conductor mm 30 30
2.0 TAPA DE CONCRETO ARMADO
2.1 País de Procedencia
2.2 Fabricante
2.3 Norma NTP 350.085 en lo aplicable NTP 350.085 en lo aplicable
2.4 Materiales
Según numeral 4.1.1 de NTP
350.085
Según numeral 4.1.1 de NTP
350.085
2.5 Condiciones generales
Según numerales 3.1, 3.1.1,
3.1.3, 3.1.4, 3.5, 3.6 de NTP
350.085
Según numerales 3.1, 3.1.1,
3.1.3, 3.1.4, 3.5, 3.6 de NTP
350.085
2.6 Requisitos de acabado
Textura adecuada, sin rajaduras,
cangrejeras, grietas, porosidades,
esquinas o bordes rotos o
despostillados.
Textura adecuada, sin rajaduras,
cangrejeras, grietas, porosidades,
esquinas o bordes rotos o
despostillados.
2.7 Unión de la armadura
Por puntos de soldadura, según
NTP 350.002
Por puntos de soldadura, según
NTP 350.002
2.8
Proporción de cemento mínima con respecto
al volumen de hormigón.
Kg/m3 380
380
2.9 Resistencia a la flexión en el centro de la tapa kN 20 20
2.10 Marco de la tapa:
Material
Fierro Fundido, núcleo gris, grano
fino y uniforme.
Fierro Fundido, núcleo gris, grano
fino y uniforme.
Dimensiones Platina de 1/16” (1.58 mm) Platina de 1/16” (1.58 mm)
Norma ISO 1083 ISO 1083
2.11 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 340 ± 3 340 ± 3
Espesor total mm 25 ± 3 25 ± 3
Huelgo mm 3 ± 1 3 ± 1
3.0 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2
NTP 334.081

19. 6.5 CARACTERÍSTICAS
Los ductos fueron de concreto de 4 vías. Tuvieron superficies lisas y sin marcas de encofrado.
Tuvieron como protección la aplicación del sellador de concreto cristaflex u otra marca a cargo del
proveedor
El acabado superficial fue hecho con mezcla homogénea; la vía de los ductos fue de 4" de diámetro
y 1.00m de longitud nominal, libre de rebabas o curvas que impidan el paso de los cablesa instalarse
en su interior.
6.6 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Previamente a cada embarque o envío de los ductos de concreto, Electro Ucayali S.A. realizo las
inspecciones y pruebas correspondientes, de conformidad a las normas señaladas y las presentes
Especificaciones Técnicas.
El proveedor proporciono al Inspector todas las facilidades necesarias a fin de que éste pueda
efectuar su labor de inspección y/o pruebas sin ninguna dificultad. El proveedor propuso el
protocolo de inspección y pruebas.
6.6.1 Prueba de Rutina de Materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo.
a) Resistencia a la Rotura
b) Se determina mediante la NTP 339.065
c) Dimensiones
d) Se determina mediante la NTP 339.068
6.6.2 Costo de las Prueba
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
6.7 EMBALAJE Y TRANSPORTE
En el manejo y transporte de los ductos de concreto armado, tuvo se el cuidado a fin deevitar los
deterioros durante su traslado. No fueron arrastrados por el suelo.
Fue responsabilidad del Proveedor la carga, descarga y apilado de los ductos, debiendo asumirsu
costo.
El proveedor efectuara el embalaje apropiado de los ductos para asegurar su protección durante
el transporte por vía aérea, marítima o terrestre. A fin de evitar deterioros durante su traslado.
6.8 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR
El contratista adjunto la siguiente información:
a) Procedimiento de fabricación completo de los ductos de concreto en la cual se evidencie el
cumplimiento de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
b) Como mínimo se incluyó la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabados, tipo, diagramas estructurales, construcción, etc.
TABLA 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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TAMAÑO DEL LOTE
DE DUCTOS DE
CONCRETO
N° DE
DUSCTOS A
EXTRAER
N°. DE DUCTOS
DEFECTUOSAS TOLERADOS
EN LA MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4

20. 7 BLOQUE DE CONCRETO ARMADO
7.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
bloques de concreto armado para anclaje en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas
y transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
7.2 NORMAS PARA CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.
N.T.P. 341.031 : Postes de hormigón (concreto) Especificación normalizada de
barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado.
7.3 CONDICIONES TÉCNICAS
7.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los bloques de concreto se instaló en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución
Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
7.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
7.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
7.4.1 Embalaje y rotulado
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los bloques de concreto
armado para anclaje, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta el
almacén de La Empresa de Distribución.
Firma y Sello del Fabricante Los bloques de concreto fueron rotulados en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color
negro, de acuerdo con lo indicado en plano adjunto, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante.
XY : Año de fabricación.
AxBxH : largo x ancho x altura.
7.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 015-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
DUCTO DE CONCRETO 4 VIAS
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
DUCTO DE CONCRETO 4 VIAS
1 Pais de procedencia
2 Fabricante
3 Normas NTP 339.009 NTP 339.009
NTP 339.065 NTP 339.065
NTP 339.068 NTP 339.068
4 Material concreto concreto
5
Resistencia mínima al aplastamiento medida
por el metodo de los tres apoyos
kN/m 22
22
6 Número de vias u 4 4
7 Dimensiones
Diámetro nominal mm 90 ± 1 90 ± 1
Alto mm 253 ± 1 253 ± 1
Ancho mm 253 ± 1 253 ± 1
Distancia entre ejes mm 104 ± 1 104 ± 1
Longitud nominal mm 1000 ± 1% 1000 ± 1%
8 Rotulado Bajo relieve Bajo relieve
Marca del fabricante SI SI
Año de fabricación SI SI
largo x ancho x altura SI SI
9 Superficies Externas Lisas SI SI
10 Adjuntar Diseño y Diagrama Diseño y Diagrama
Estructural Estructural
11 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
12 Certificado de garantía de vida util Años 10 10

21. Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los bloques de concreto que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas
ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del
suministro.
En tales casos, el proveedor efectuó el cambio de estos observados a la brevedad.
7.4.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Proceso constructivo de los bloques de concreto en la cual se evidencie el cumplimiento de
todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyó la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción, etc.
7.5 PRUEBAS
Los bloques de concreto que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 5.1 con la
finalidad de comprobar que los bloques de concreto satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los bloques de
concreto.
7.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en el Anexo 1 y en el siguiente
orden:
Métodos de ensayo
a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de los bloques de concreto y
la uniformidad del acabado superficial.
b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de los diámetros de los agujeros.
c) Ensayo de resistencia a la flexión: Este ensayo se realizó sobre todos los bloques de
concreto que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.
Procedimientos
La aplicación de la carga se efectuó en el centro del bloque de concreto.
a) Disposición: Para ambos ensayos, se tuvo en cuenta lo siguiente. La posición de losbloques
de concreto fue de manera tal que simule la posición y ubicación de este en el terreno.
b) Ensayo de resistencia a la flexión: Los bloques de concreto se sometió a la carga de flexión
mínima especificada y no presento desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni
fisuras no cerradas en la zona de tracción.
Se considero que el lote cumple con la presente, cuando el número de boques de concreto
defectuosos no supera el valor indicado en el Anexo 1.
Si no cumple con los ensayos especificados, se debe efectuar un nuevo ensayo sobre dos
muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptoel
lote, en caso contrario fue rechazado.
7.5.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
7.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
7.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
7.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
7.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los bloques de concreto.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los suministros. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
7.8 TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los bloques hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
a) Transporte al sitio indicado por el propietario.
b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
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22. ANEXO 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN
BLOQUE DE CONCRETO PARA ANCLAJE
Firma y Sello del Fabricante
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MF/XY
AxBxH
REDES SECUNDARIAS
FICHA N° 011-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
BLOQUE DE CONCRETO ARMADO DE 0.50 x 0.50 x 0.20m
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
BLOQUE DE CONCRETO ARMADO DE 0.50 x 0.50
x 0.20m
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable NTP 339.027 en lo aplicable
4 Armadura NTP 341.031 NTP 341.031
5 Mínima resistencia a la flexión kN 40 40
6 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15 15
7 Dimensiones (Ver plano adjunto) :
A mm 500 500
B mm 500 500
H mm 200 200
Diámetro del agujero (ØD) mm 25 25
C (mínimo)
E (mínimo)
mm 100 100
mm 50 50
8 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto Bajo relieve, según plano
adjunto
18 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
19 Certificado de garantía de vida util Años (Indicar) (Indicar)
TAMAÑO DEL
LOTE DE
BLOQUES DE
CONCRETO
NRO. DE BLOQUES
DE CONCRETO A
EXTRAER
NRO. DE BLOQUES DE
CONCRETO DEFECTUOSOS
TOLERADOS EN LA
MUESTRA
01-11 0 0
12-40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4

23. 8 PERFILES Y BASTIDORES DE AºGº
8.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
Perfiles de F°G° angulares y tipo “U”, brazo riostra y Bastidores; en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas y transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
8.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
8.4.2 PERFILES DE A°G° TIPO ''L'' DE 75x75x6mmx2.20m
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 1420 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
8.4.3 PERFILES DE A°G° TIPO ''L'' DE 75x75x6mmx2.954m
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 1420 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
ACERO:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet,
strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
GALVANIZADO:
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware.
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
Se aceptó otras normas que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, se enviará una
copia de estas para su evaluación. Además, los accesorios cumplieron los requisitos
complementarios que se indican en la presente especificación.
8.3 CONDICIONES TECNICAS
8.4.4 Perfiles tipo “U” 50 x 50 x 75 x 6 x 2400 mm.
Lado del Perfil : 75 x 50 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud : 2.40 m.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
Estos fueron reforzados en el extremo donde se colocaron los pines, de acuerdo con las láminas.
8.4.5 Perfiles tipo “U” 75 x 75 x 100 x 9.5 x 2800 mm.
Lado del Perfil : 100 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 9.5 mm.
Longitud : 2.80 m.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
Estos fueron reforzados en el extremo donde se colocaron los pines, de acuerdo con las láminas.
8.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los accesorios metálicos para postes se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
8.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
8.4 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
Fueron de acero SAE-1020 o superior y del tipo horizontal (perfiles tipo “U”), para emplearse en
las
estructuras biposte como soporte para los Cut Out y transformadores de distribución.
8.4.1 PERFILES DE A°G° TIPO ''L'' DE 50x50x6mmx1.42m
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 1420 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
8.4.6 Bastidor prefabricado tipo II (75mmX75mmX6mmX2.6m), Riostra (1.984m)
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 2600 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
Estos fueron reforzados en el extremo donde se colocaron los pines, de acuerdo con las láminas.
RIOSTRA
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 1984 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
8.4.7 Bastidor prefabricado tipo III (75mmX75mmX6mmX3.0m), riostra (2.208m)
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 3000 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
Estos fueron reforzados en el extremo donde se colocaron los pines, de acuerdo con las láminas.
RIOSTRA
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 2208 mm.
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24. Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um. 8.5.2 Garantía de calidad Técnica
8.4.8 Bastidor prefabricado tipo IV (75mmX75mmX6mmX2.4m), riostra (2.162m)
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 2400 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
Estos fueron reforzados en el extremo donde se colocaron los pines, de acuerdo con las láminas.
RIOSTRA
Lado del Perfil tipo “L” : 75 x 75 mm.
Espesor del Perfil : 6 mm.
Longitud total : 2162 mm.
Espesor Mínimo del galvanizado : 100 um.
8.4.9 TUBO DE F°G°.
Longitud (m) : 6.4
Diámetro Nominal (Pulgadas) : 4 y 6
Espesor mínimo (Pulgadas) : 1.5
Espesor de Galvanizado (μm) : 120
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los materiales que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
8.5.3 Información técnica requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyó la siguiente información: tipo del material, acabado, dimensiones y
pesos, resistencia, dibujo o foto con dimensiones, características técnicas, y construcción,
performance, etc.
8.6 PRUEBAS
8.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
8.5.1 Embalaje y marcado
Los materiales, fueron embalados de forma apropiada que permita asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas
que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
Los materiales que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 2 con la finalidad de
comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales.
En el embalaje se uso material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y daños
durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se uson cubiertas
herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor.
8.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos
deMuestreo para Inspección por Atributos.
8.6.2 Costo de las pruebas
Cada caja o recipiente debió incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente
información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad por cajón.
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
8.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación. El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, tipo de material, cantidad de accesorios, dimensiones y pesos neto y bruto, así como la
forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los accesorios tuvieron marcado en alto relieve la siguiente información:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Carga de rotura mínima en kN.
8.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
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25. 8.7 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERFILES DE A°G° TIPO ''L'' DE 75x75x6mmx1.42m
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
Plancha de Acero SAE 1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75
1420
6
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 Características del perfil tipo L
Riostra
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 1420
espesor mm 6
9 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
10 Detalles de fabricación Ver detalle armados
11 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
12 Numero de agujeros Ver detalle armados
13 Peso Aprox. kg
14 Catálogos SI
15 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
Firma y Sello del Fabricante

26. TABLA DE DATOS TECNICOS
PERFILES DE A°G° TIPO ''L'' DE 75x75x6mmx2.954m
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o
DIN
Plancha de Acero SAE
1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75
2954
6
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 Características del perfil tipo L
Riostra
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 2954
espesor mm 6
9 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
10 Detalles de fabricación Ver detalle armados
11 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
12 Numero de agujeros Ver detalle armados
13 Peso Aprox. kg
14 Catálogos SI
15 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
Firma y Sello del Fabricante
NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 50 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 51 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERFILES DE A°G° TIPO ''L'' DE 75x75x6mmx2.20m
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
Plancha de Acero SAE 1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75
2200
6
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 Características del perfil tipo L
Riostra
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 2200
espesor mm 6
9 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
10 Detalles de fabricación Ver detalle armados
11 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
12 Numero de agujeros Ver detalle armados
13 Peso Aprox. kg
14 Catálogos SI
15 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2

27. NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 53 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERFIL ANGULAR TIPO "U" AoGo (50x50x75x6x2400mm)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o
DIN
Plancha de Acero SAE
1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
50x50x75
6
2400
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 lado del perfil mmxmmxmm 50x50x75
9 espesor del perfil mm 6
10 longitud mm 2400
11 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
12 Detalles de fabricación Ver detalle armados
13 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
14 Numero de agujeros Ver detalle armados
15 Peso Aprox. kg
16 Catálogos SI
17 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERFIL ANGULAR TIPO "U" AoGo (75x75x100x9.5x2800mm)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o
DIN
Plancha de Acero SAE
1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75x100
9.5
2800
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 lado del perfil mmxmmxmm 75x75x100
9 espesor del perfil mm 9.5
10 longitud mm 2800
11 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
12 Detalles de fabricación Ver detalle armados
13 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
14 Numero de agujeros Ver detalle armados
15 Peso Aprox. kg
16 Catálogos SI
17 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2

28. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-006
TABLA DE DATOS TECNICOS
BASTIDOR PREFABRICADO TIPO II DE (75mmx75mmx6mmx2.60m) + RIOSTRA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o
DIN
Plancha de Acero SAE
1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75
2600
6
2350
75x75
1984
6
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 Características del Bastidor
Brazo
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 2600
espesor mm 6
distancia agujero eje poste-eje aislador mm 2350
Riostra
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 1984
espesor mm 6
9 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
10 Detalles de fabricación Ver detalle armados
11 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
12 Numero de agujeros Ver detalle armados
13 Peso Aprox. kg
14 Catálogos SI
15 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
Firma y Sello del Fabricante NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 55 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-007
TABLA DE DATOS TECNICOS
BASTIDOR PREFABRICADO TIPO III DE (75mmx75mmx6mmx3.30m) + RIOSTRA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
Plancha de Acero SAE 1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75
3000
6
2750
75x75
2208
6
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 Características del Bastidor
Brazo
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 3000
espesor mm 6
distancia agujero eje poste-eje aislador mm 2750
Riostra
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 2208
espesor mm 6
9 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
10 Detalles de fabricación Ver detalle armados
11 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
12 Numero de agujeros Ver detalle armados
13 Peso Aprox. kg
14 Catálogos SI
15 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2

29. Firma y Sello del Fabricante
NOTA: Los detalles de la fabricación y las dimensiones de Bastidores, Botadores, Soportes de maniobra y Riostras se
adjuntan en el “Detalle de Armados”.
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 56 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 57 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-008
TABLA DE DATOS TECNICOS
BASTIDOR PREFABRICADO TIPO I4 DE (75mmx75mmx6mmx2.40m) + RIOSTRA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
ASTM A36 y ASTM A-153
ASTM A123
ASTMA 123, ASTM 153 o
DIN
Plancha de Acero SAE
1020
Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
100
75x75
2400
6
2150
75x75
1984
6
0.26
0.4
0.04
0.05
Ver detalle armados
2540
4080
Ver detalle armados
SI
2
2 Fabricante
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Normas
Perfiles de acero normal ASTM A36 y ASTM A-153
Galvanización de perfiles ASTM A123
Galvanización en caliente ASTMA 123, ASTM 153 o DIN
5 Material Plancha de Acero SAE 1020
6 Acabado Superficie limpia, fina,
libre de rebabas y fisuras
7 Espesor mínimo Galvanizado um 100
8 Características del Bastidor
Brazo
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 2400
espesor mm 6
distancia agujero eje poste-eje aislador mm 2150
Riostra
perfil "L" mmxmm 75x75
longitud mm 1984
espesor mm 6
9 Composición Química (referencial)
Carbono % 0.26
Silicio % 0.4
Fosforo % 0.04
Azufre % 0.05
10 Detalles de fabricación Ver detalle armados
11 Carga de Rotura kN
Limite de fluencia Kg/cm2 2540
Resistencia a la tracción Kg/cm2 4080
12 Numero de agujeros Ver detalle armados
13 Peso Aprox. kg
14 Catálogos SI
15 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-009
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 4"ø x 6.4m DE LONGITUD
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante.
3 Tipo
4 Normas de fabricación ANSI 500 A, ASTM A 153
ANSI 500 A, ASTM A 153
5 Material Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
6 Acabado Galvanizado en caliente
Galvanizado en caliente
7 Diámetro Nominal Pulg 4" 4"
8 Espesor mínimo mm 1,5 1,5
9 Largo m 6,4 6,4
10 Catálogos Si Si
11 Espesor de Galvanizado μm 120 120
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-010
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 6"ø x 6.4m DE LONGITUD
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante.
3 Tipo
4 Normas de fabricación ANSI 500 A, ASTM A 153
ANSI 500 A, ASTM A 153
5 Material Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
6 Acabado Galvanizado en caliente
Galvanizado en caliente
7 Diámetro Nominal Pulg 6" 6"
8 Espesor mínimo mm 1,5 1,5
9 Largo m 6,4 6,4
10 Catálogos Si Si
11 Espesor de Galvanizado μm 120 120

30. Elementos de las cadenas de aisladores de material cerámico o de vidrio para Sistemas de
corriente alterna. Características de los elementos aisladores de tipo caperuza y vástago.
9.3 CONDICIONES TECNICAS
9.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los aisladores se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro
Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
9.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
9.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
Firma y Sello del Fabricante 9.4.1 Embalaje
9 AISLADOR DE PORCELANA TIPO ANSI 56-3
9.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
aisladores de porcelana, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y
operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
9.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
ANSI C.29.1 : Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.2 : Insulators wet-process porcelain and toughened glass-
suspension type.
ANSI C29.3 : Wet-process porcelain insulators (spool type).
ANSI C29.4 : Wet-process porcelain insulators (high-voltage string type).
ANSI C29.6 : Wet-Process Porcelain Insulators – High voltage pin type.
ANSI C29.7 : Wet-Process Porcelain Insulators -High-Voltage Line Post Type.
IEC 60383 : Tests on insulators of ceramic material or glass for overhead lines
with a nominal voltage greater than 1000 V.
IEC 60120 : Dimensions of ball and socket couplings of string insulator units.
IEC 60305 : Aisladores para líneas aéreas de tensión
nominal superior a 1 kV.
Los aisladores fueron embalados en jabas de madera resistente y aseguradas mediante correas
de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabasfueron
agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada
paleta fue cubierta con un plástico transparente para servicio pesado. Cada caja fue identificada
(en idioma español o inglés).
Cada caja o recipiente debió incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicandosu
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y aisladores, de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos
(02) semanas después de la fecha de embarque.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones, pesos neto y bruto, así como la forma correcta
de transportarlo y almacenarlo.
9.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los aisladores
que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas parael presente
suministro.
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI””
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 181-011
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1 1/2'' Ø x 3,20m DE LONGITUD
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante.
3 Tipo
4 Normas de fabricación ANSI 500 A, ASTM A 153
ANSI 500 A, ASTM A 153
5 Material Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
6 Acabado Galvanizado en caliente
Galvanizado en caliente
7 Diámetro Nominal Pulg 1 1/2'' 1 1/2''
8 Espesor mínimo mm 1,5 1,5
9 Largo m 3 3
10 Catálogos Si Si
11 Espesor de Galvanizado μm 120 120

31. 9.4.3 Información Técnica Requerida 9.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los aisladores.
 Protocolos de prueba en fábricas realizadas a aisladores iguales.
 La información técnica fue en idioma español.
9.5 PRUEBAS
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
Todos los aisladores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
9.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los aisladores.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del aislador.
Adicionalmente a la prueba de rutina los proveedores y/o fabricantes alcanzaron al propietario las
pruebas de diseño o prototipo y las de conformidad a fin de demostrar las características de
comportamiento.
9.5.1 Pruebas de rutina a los cables
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 60383 Los
aisladores que no superen las pruebas de rutina fueron rechazados, los que no
podrán ser nuevamente presentados para la aceptación.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas para
la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el proveedor solicito
la autorización para despachar el aislador. El propietario respondió dentro de losdiez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
9.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
9.5.2 Costo de las pruebas b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta. c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
9.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
9.5.4 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
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32. 10 AISLADOR DE POLIMÉRICO DE SUSPENSIÓN
10.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
aisladores poliméricos para suspensión, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
10.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
IEC 61109 : Composite insulators for A.C. overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V – Definitions, test methods and
acceptance criteria.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers.
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber.
IEC 61466-1 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V - Part 1: Standard strength classes
and end fittings.
IEC 61466-2 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V - Part 2: Dimensional and electrical
characteristics.
IEC 60071-1 : Insulation co-ordination - Part 1: Definitions, principles, and rules.
IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000
V- Part 2: Insulator strings and insulator sets for A.C. systems -
definitions, test methods and acceptance criteria.
IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in respect of polluted
conditions.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot dip) on iron and steel
hardware.
10.3 CONDICIONES TECNICAS
10.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los aisladores se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro
Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
10.3.2 Condiciones de operación del sistema
Firma y Sello del Fabricante
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 62 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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REDES SECUNDARIAS
FICHA N° 030-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
AISLADOR DE PORCELANA TIPO ANSI 56-3
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
AISLADOR DE PORCELANA TIPO ANSI 56-
3
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma ANSI C-29.6 ANSI C-29.6
4 Material aislante Porcelana Porcelana
5 Clase ANSI 56-3 56-3
6 Tensión nominal del aislador kV 36 36
7 Longitud de línea de fuga mm. 533 533
8 Resistencia en voladizo kN. 13 13
9 Tensión de perforación kV. 165 165
10 Tensión disruptiva a baja frecuencia
- Seco kV. 125 125
- Bajo lluvia kV. 80 80
11 Tensión critica al impulso
- Positiva KVp. 200 200
- Negativa KVp. 265 265
12
Tratamiento de la parte superior para
reducir radio interferencias
Mediante barniz semiconductor
Mediante barniz
semiconductor
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

33. 10.3.3 Tipos de acoplamiento 10.4.2 Garantía de Calidad Técnica
Los acoplamientos fueron según la norma IEC 61466-1 pudiendo:
 Ball B, fabricado de acero forjado.
 Socket S, fabricado de acero forjado o de hierro fundido maleable o dúctil.
 Tangue T, fabricado de acero forjado.
 Clevis C, fabricado de acero forjado o de hierro fundido maleable o dúctil.
 Eye E, fabricado de acero forjado.
 Y-Clevis Y, fabricado de acero forjado o de hierro fundido maleable o dúctil.
10.3.4 Designación
Los aisladores se designaron de la siguiente manera: CS(SML) XZ- 60/195 Donde:
 Las letras CS seguidas por el número que indica la carga mecánica especificada (SML) en kilo
newtons (kN).
 Las letras XZ representan a las letras: B, S, T, C, E, Y que representan el tipo de acoplamiento
según la norma IEC 61466-1. Cuando se utiliza una combinación de acoplamientos, la primera
letra debe siempre referirse al acoplamiento del extremo superior. El extremo superior es
definido en relación con la inclinación de las aletas. Si las aletas son simétricas, cualquier
orden de las letras es aceptable.
 Los números 60/195 representan respectivamente lo siguiente: (Tensión de sostenimiento al
impulso 1.2/50us en kV) / (Mínima distancia de fuga en mm)
10.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
10.4.1 Embalaje
Los aisladores fueron embalados en cajas de madera, de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al aislador de cualquier daño.
Las cajas de madera estuvieron provistas de bastidores incorporados, especialmente construidas
para la fijación de los aisladores a estos, la fijación de los aisladores al bastidor de madera se
realizó mediante gargantas que aseguren la inmovilización de estos en el embalaje. La distancia
entre los bastidores fue tal que evitará las deformaciones por flexión de los aisladores.
Cada caja fue suministrada con su respectivo plano del aislador debidamente certificado por el
fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual fue una copia adicional a lo solicitado en el
numeral 4.3.
En cada una de las cajas se colocaron una identificación indeleble, resistente a la
intemperieindicando lo siguiente:
 Nombre de la Empresa de Distribución.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
Cada aislador fue marcado de forma legible e indeleble con la siguiente información:
 Nombre del fabricante.
 Año de fabricación.
 Carga mecánica especificada en kN (SML).
 Método que permita la identificación de cada parte componente.
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los aisladores
que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente
suministro.
10.4.3 Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los aisladores.
 Plano del aislador.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
 La información técnica fue en idioma español.
10.5 PRUEBAS
Todos los aisladores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en
el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen las exigencias, previsiones
e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los aisladores.
10.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 61109. La
demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados no fue considerada
como razón válida para solicitar ampliación de plazo.
10.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
10.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron toda
la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
10.5.4 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 64 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 65 de 336

34. 10.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
10.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los aisladores.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los aisladores. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
10.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
REDES SECUNDARIAS
FICHA N° 090-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
AISLADOR POLIMERICO DE SUSPENSION DE 25KV
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
AISLADOR POLIMERICO DE SUSPENSION
DE 25KV
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas IEC 61109 / ANSI C29.13-2000 IEC 61109 / ANSI C29.13-2000
4 Modelo
5 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento
(housing and sheds):
Goma silicona
Goma silicona
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504) 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624) >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587) Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de los herrajes de acoplamiento Según punto 3.3 Según punto 3.3
Galvanización de los herrajes Según ASTM A153 Según ASTM A153
Herrajes Clevis - lengüeta Clevis - lengüeta
6 Caracteristicas Eléctricos:
Tension de Servicio KV 24 24
Frecuencia nominal Hz 60 60
Flameo de baja frecuencia en seco kV 100 100
Flameo de baja frecuencia en humedo kV 90 90
Flameo critico al impulso positivo kV 200 200
Flameo critico al impulso negativo kV 260 260
Tension disruptiva con frecuencia
industrial maximo a 1000 kHz
uV ≤10
≤10
7 Caracteristicas Mecánicos:
Carga mecánica nominal (SML) KN 70 70
Carga mecánica de rutina (RTL) KN 35 35
Carga mecánica a la torsion KN.m 47 47
Numero minimo de aletas u 6 6
Distancia de fuga mínima mm 752 752
Distancia de arco mínima mm 210 210
8 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109 Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking
del material aislante de recubrimiento
h 5000
5000
9 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109 Según cláusula 6 de IEC 61109
10 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109 Según cláusula 7 de IEC 61109
11 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109 Según cláusula 8 de IEC 61109
12 Pruebas de resistencia a rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155 Según ASTM G154 y ASTM G155
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 66 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 67 de 336

35. 11 CABLE DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY
11.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los cables
de cobre aislado tipo N2XSY, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte
y operación, que se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
11.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Cables de cobre recocido para uso eléctrico
N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido
sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV
11.3 CONDICIONES TECNICAS
11.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los conductores se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro
Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
11.3.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
11.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
11.4.1 Embalaje
El cable fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente robustez
para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al cable de
cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total del cable entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto) respecto a
lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debió exceder de 1500 Kg.
Firma y Sello del Fabricante
Los extremos de los cables de cada carrete se protegieron mecánicamente contra posiblesdaños
producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material aislante para
prevenir la penetración de humedad.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 68 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 69 de 336
REDES SECUNDARIAS
FICHA N° 090-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
AISLADOR POLIMÉRICO DE SUSPENSION DE 35 KV
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
AISLADOR POLIMERICO DE SUSPENSION DE
35 KV
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas IEC 61109 / ANSI C29.13-2000 IEC 61109 / ANSI C29.13-2000
4 Modelo
5 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento
(housing and sheds):
Goma silicona
Goma silicona
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504) 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624) >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587) Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de los herrajes de acoplamiento Según punto 3.3 Según punto 3.3
Galvanización de los herrajes Según ASTM A153 Según ASTM A153
Herrajes Clevis - lengüeta Clevis - lengüeta
6 Caracteristicas Eléctricos:
Tension de Servicio KV 36 36
Frecuencia nominal Hz 60 60
Flameo de baja frecuencia en seco kV 100 100
Flameo de baja frecuencia en humedo kV 90 90
Flameo critico al impulso positivo kV 200 200
Flameo critico al impulso negativo kV 260 260
Tension disruptiva con frecuencia
industrial maximo a 1000 kHz
uV ≤10
≤10
7 Caracteristicas Mecánicos:
Carga mecánica nominal (SML) KN 70 70
Carga mecánica de rutina (RTL) KN 35 35
Carga mecánica a la torsion KN.m 47 47
Numero minimo de aletas u 9 9
Distancia de fuga mínima mm 900 900
Distancia de arco mínima mm 240 240
8 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109 Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking
del material aislante de recubrimiento
h 5000 5000
9 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109 Según cláusula 6 de IEC 61109
10 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109 Según cláusula 7 de IEC 61109
11 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109 Según cláusula 8 de IEC 61109
12 Pruebas de resistencia a rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155 Según ASTM G154 y ASTM G155
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2

36. El extremo interno del cable fue asegurado a la cara externa del carrete y el otro extremo del cable
a la cara interna del carrete, mediante grapas.
El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado fue cubierto con un
material impermeable.
Las protecciones exteriores de los carretes se colocaron después que se hayan tomado las
muestras para las pruebas. Esta protección estuvo compuesta de listones de madera fijados sobre
los carretes y equivalentes para los carretes metálicos, asegurados con cinta o fleje.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instaló una placa metálica de aluminio,
acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre de la Empresa de Distribución.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
 Material, sección (mm2) y longitud del cable.
 Peso neto del cable y peso bruto del carrete, en kg.
 Una flecha indicadora del sentido en que fue rodado el carrete durante su
desplazamiento.
 Número de identificación del carrete.
La superficie externa del soporte fue rotulada en bajo relieve a intervalos de 1 metro de longitud,
con la siguiente información:
 Nombre de la Empresa de Distribución.
 Designación del cable según norma N.T.P. 370.050
 Tensión Nominal (0.6/1 kV)
 Longitud acumulada (en orden ascendente desde las capas interiores a las exteriores).
 Nombre del fabricante.
 Año de fabricación.
11.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los
conductores que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
11.4.3 Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Cuadros técnicos completamente llenados y firmados.
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los cables.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los cables en una entidad independiente y de prestigio
de acuerdo con las normas del punto 2.
 La información técnica fue en idioma español.
11.5 PRUEBAS
Los materiales que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 2 con la finalidad de
comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales.
11.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P. 370.050.
Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados no fueron consideradas como
razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo
11.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
11.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
11.5.4 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
11.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
11.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 70 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 71 de 336

37. La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del conductor.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar el conductor. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
11.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los conductores hasta el lugar indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al lugar indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 121-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY DE 70 MM2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO N2XSY DE 70 MM2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050 N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION N2XSY 1 x 700 mm2 1 x 700 mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 18/30 18/30
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 90
90
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 250
250
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042 N.T.P. 370.042
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 70 70
Clase 2 2
Número de alambres mínimos N° 19 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.0754
0.0754
Aislamiento
Material XLPE XLPE
Color natural natural
Espesor nominal promedio mm 8 8
Pantalla
Cinta semiconductora o compuesto
semiconductor
SI
SI
extruido sobre el conductor
Sobre el aislante
Cinta semiconductora o compuesto SI SI
semiconductor extruido
Cintas o malla trenzada de cobre con SI SI
Resistencia menor a 3 ohm/km a 20°C
Cubierta
Material PVC – Tipo CT5 PVC – Tipo CT5
Color Rojo Rojo
Espesor mm Según N.T.P. 370.050 Según N.T.P. 370.050
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 45
45
4
Certificado de garantía de calidad
técnica
Años 2
2
N.T.P. 370.050
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 72 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 73 de 336

38. 12 CABLE DE COBRE AISLADO TIPO NYY
12.1 ALCANCES
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
conductores de cobre aislados tipo NYY, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
12.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.250 : Conductores para cables aislados.
N.T.P. 60502-1 : Cables de energía con aislamiento extruido y sus accesorios para
tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um
= 36 kV). Parte 1: Cables para tensiones nominales de 1kV (Um =
1,2 kV) y 3 kV (Um = 3,6 kV)
12.3 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
12.3.1 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Nivel de tensión : 380/220-220 V.
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
12.3.2 Condiciones Técnicas para la Entrega
Embalaje, rotulado, marcado e identificación de los conductores
El conductor fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debió exceder de 1500 Kg.
Firma y Sello del Fabricante
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegieron mecánicamente contra posibles
daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material aislante
para prevenir la penetración de humedad.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 74 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 75 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 121-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY DE 240 MM2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO N2XSY DE 240 MM2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050 N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION N2XSY 1 x 240 mm2 1 x 240 mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 18/30 18/30
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 90
90
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 250
250
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042 N.T.P. 370.042
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 240 240
Clase 2 2
Número de alambres mínimos N° 37/61 37/61
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.0754/0.0754
0.0754/0.0754
Aislamiento
Material XLPE XLPE
Color natural natural
Espesor nominal promedio mm 8 8
Pantalla
Cinta semiconductora o compuesto
semiconductor
SI
SI
extruido sobre el conductor
Sobre el aislante
Cinta semiconductora o compuesto SI SI
semiconductor extruido
Cintas o malla trenzada de cobre con SI SI
Resistencia menor a 3 ohm/km a 20°C
Cubierta
Material PVC – Tipo CT5 PVC – Tipo CT5
Color Rojo Rojo
Espesor mm Según N.T.P. 370.050 Según N.T.P. 370.050
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 45
45
4
Certificado de garantía de calidad
técnica
Años 2
2

39. El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del transformador y el tablero
de distribución, estuvo compuesto de conductor de cobre electrolítico recocido de cableado
concéntrico.
El aislamiento fue de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una chaqueta de PVC,
color negro, en conformación paralelo.
La tensión del cable fue 1 kV y la temperatura de operación 80°C.
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 76 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 77 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 1 X 35mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 1 X 35mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P./ IEC 60502-1:2008 N.T.P./ IEC 60502-1:2008
2 DESIGNACION NYY 1 x 35mm2 1 x 35mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 35 35
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 7 7
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.524
0.524
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.2 1.2
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC ST1 PVC ST1
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2
N.T.P./ IEC 60502-1:2008
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 1 X 25mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 1 X 25mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P./ IEC 60502-1:2008 N.T.P./ IEC 60502-1:2008
2 DESIGNACION NYY 1 x 25mm2 1 x 25mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 25 25
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 7 7
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.524
0.524
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.2 1.2
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC ST1 PVC ST1
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

40. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 78 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 79 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 1 X 70mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 1 X 70mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P./ IEC 60502-1:2008 N.T.P./ IEC 60502-1:2008
2 DESIGNACION NYY 1 x 70mm2 1 x 70mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 70 70
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 19 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.524
0.524
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.4 1.4
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC ST1 PVC ST1
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2
N.T.P./ IEC 60502-1:2008
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 1 X 120mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 1 X 120mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P./ IEC 60502-1:2008 N.T.P./ IEC 60502-1:2008
2 DESIGNACION NYY 1 x 120mm2 1 x 120mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 120 120
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 37 37
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.153
0.153
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.1 1.1
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC ST1 PVC ST1
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.6 1.6
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

41. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 80 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 81 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 3 X 1 X 35mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 3 X 1 X 35mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P./ IEC 60502-1:2008 N.T.P./ IEC 60502-1:2008
2 DESIGNACION NYY 3 x 1 x 35mm2 3 x 1 x 35mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0 0
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 35 35
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 7 7
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.524
0.524
Aislamiento 1.2 1.2
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 7.5 7.5
Cubierta externa 1.4 1.4
Tipo individual individual
Material PVC ST1 PVC ST1
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-6
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 3 X 1 X 50mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 3 X 1 X 50mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P./ IEC 60502-1:2008 N.T.P./ IEC 60502-1:2008
2 DESIGNACION NYY 3 x 1 x 50mm2 3 x 1 x 50mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 50 50
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 19 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.387
0.387
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.4 1.4
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC ST1 PVC ST1
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

42. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 82 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 83 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-008
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 3 X 1 X 120mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 3 X 1 X 120mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050 N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY 3 x 1 x 120mm2 3 x 1 x 120mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 120 120
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 37 37
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.153
0.153
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.6 1.6
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC – Tipo CT5 PVC – Tipo CT5
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.1 1.1
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-007
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 3 X 1 X 70mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 3 X
1 X 70mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050 N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY 3 x 1 x 70mm2 3 x 1 x 70mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones normales °C 70 70
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.250:2008 N.T.P. 370.250:2008
Material
Cobre recocido sin
recubrimiento
Cobre
recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 70 70
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 19 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.268 0.268
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.4 1.4
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC – Tipo CT5 PVC – Tipo CT5
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5 3.5
4 CERTIFICADO DE GARANTÍA DE CALIDAD TÉCNICA Años 2 2

43. 13 CABLE DE CONTROL TIPO CCT-B
13.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los cables
de control tipo CCT-B, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transportey
operación, que se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
13.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido
sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV.
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para uso eléctrico.
N.T.P. 370.250 : Conductores para cables aislados.
NTP/IEC 60502-1 : Cables de energía con aislamiento extruido y sus accesorios para
tensiones nominales desde 1kV (Um=1.2kV) hasta 30kv
(Um=36kV). Parte 1: Cables para tensiones 1kV (Um=1.2kV)
hasta 3kV (Um=3.6kV).
13.3 CONDICIONES TÉCNICAS
13.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los cables se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro Ucayali
S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
13.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 220 V, 380/220 V y 440/220 V.
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
13.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
Firma y Sello del Fabricante
13.4.1 Embalaje, marcado y rotulado de los cables
Embalaje
Los cables fueron entregados en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total del cable entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto) respecto a
lo solicitado en la orden de compra.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 84 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 85 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 122-009
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 3 X 1 X 240mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO
TIPO NYY DE 3 X 1 X 240mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050 N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY 3 x 1 x 240mm2 3 x 1 x 240mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042 N.T.P. 370.042
Material Cobre recocido sin recubrimiento Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 240 240
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 37 37
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 0.0754
0.0754
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 2.2 2.2
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC – Tipo CT5 PVC – Tipo CT5
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.2 1.2
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

44. El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debió exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los cables de cada carrete se protegieron mecánicamente contra posiblesdaños
producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material aislante para
prevenir la penetración de humedad.
El extremo interno del cable fue asegurado a la cara externa del carrete y el otro extremo del cable
a la cara interna del carrete, mediante grapas.
El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado fue cubierto con un
material impermeable.
La protección exterior de los carretes se colocaron después que se hayan tomado las muestras para
las pruebas. Esta protección estuvo compuesta de listones de madera fijados sobre los carretes y
equivalentes para los carretes metálicos, asegurados con cinta o fleje.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalo una placa metálica de aluminio,
acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre de las Empresa Electro Ucayali S.A.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
 Material, sección (mm2) y longitud del cable.
 Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
 Una flecha indicadora del sentido en que fue rodado el carrete durante su
desplazamiento.
 Número de identificación del carrete.
Marcado y rotulado
La superficie de la cubierta externa del cable fue rotulada en bajo relieve a intervalos de 1 metro
de longitud, con la siguiente información:
 Nombre de las Empresa Electro Ucayali S.A.
 Designación del cable.
 Número de conductores
 Sección del conductor en mm2
 Tensión Nominal (0.6/1 kV)
 Longitud acumulada (en orden ascendente desde las capas interiores a las exteriores).
 Año de fabricación.
 Nombre del fabricante.
13.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los cables
que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas para elpresente
suministro.
13.4.3 Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los cables.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los cables.
 La información técnica fue en idioma español.
13.5 PRUEBAS
Todos los cables que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el
punto 2, con la finalidad de comprobar que los cables satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los cables.
13.5.1 Pruebas de rutina a los cables
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P. 370.050.
Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados no fueron consideradas como
razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo.
13.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
13.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
13.5.4 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
13.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
13.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del cable.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar el conductor. El propietario respondió dentro de losdiez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
13.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los cables hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
a) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 87 de 336

45. b) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
c) Transporte al sitio indicado por el propietario.
d) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
TABLA 1.- PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACION.
NÚMERO DE CARRETES QUE
CONFORMAN EL LOTE
NÚMERO DE
MUESTRAS
NÚMERO MÁXIMO DE MUESTRAS
DEFECTUOSAS TOLERADAS
1 a 49 5 0
50 a 199 20 1
200 a 299 30 1
300 a 499 50 2
500 a 799 80 3
800 a 1200 120 3
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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46. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 120-006
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 4 X 1 X 10mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
aislamiento
kV 3.5
3.5
4
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE CALIDAD
TÉCNICA
Años 2
2
14 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE DURO
14.1 OBJETIVO
Firma y Sello
del Fabricante
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
conductores de cobre desnudo temple duro, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación,
pruebas, transporte y operación, que se utilizaron en las Redes Primarias.
14.2 NORMAS APLICABLES
El conductor de Cobre, materia de la presente especificación, cumplió con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la adjudicación.
N.T.P. 370.043 : Conductores de cobre duro para uso eléctrico.
ASTM B8-99 : Standard specification for concentric-lay-stranded cooper
conductors, hard, medium-hard, or soft.
N.T.P. 370.251 : Conductores eléctricos. Cables de cobre para líneas aéreas
(desnudos o protegidos) y puestas a tierra.
14.3 CONDICIONES TECNICAS
14.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los cables se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro Ucayali
S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 120-006
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO NYY DE 4 X 1 X 10mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE AISLADO TIPO
NYY DE 4 X 1 X 10mm2
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050 N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY 4 x 1 x 10mm2 4 x 1 x 10mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1 (1.2) 0.6/1 (1.2)
Temperatura máxima a condiciones
normales
°C 70
70
Temperatura máxima en cortocircuito (5
s. Máximo)
°C 160
160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042 N.T.P. 370.042
Material Cobre recocido sin
recubrimiento
Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9 99.9
Sección nominal mm2 10 10
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 1-7 1-7
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.017241 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a
20°C
Ohm/km 1.83
1.83
Aislamiento
Material PVC - A PVC - A
Color natural o blanco natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.2 1.2
Cubierta externa
Tipo individual individual
Material PVC – Tipo CT5 PVC – Tipo CT5
Color blanco, negro y rojo blanco, negro y rojo
Espesor mm 1.4 1.4

47.  Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
14.3.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
14.4 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de cobre desnudo fue fabricado con cobre electrolítico con 99% de pureza mínima.
Estuvo compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central.
Este producto tiene alta resistencia a la corrosión en zonas con atmósfera sobre y en zonas
industriales con humos y vapores corrosivos.
Los alambres de la capa exterior fueron cableados a la mano derecha. Las capas interiores se
cablearon en sentido contrario entre sí.
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegieron mecánicamente contraposibles
daños producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del conductor estuvo colocado dentro del carrete, el otro extremo del conductor
fue asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete fue cubierto con una lámina de plástico impermeable, con
papel encerado o pintura anticorrosiva.
Cada carrete debió venir recubierta con una capa plástica que evite la corrosión del conductor.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalo una placa metálica de aluminio,
acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre de las Empresas de Distribución.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
 Material, sección (mm2) y longitud del conductor.
 Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
 Una flecha indicadora del sentido en que fue rodado el carrete durante su
desplazamiento.
 Número de identificación del carrete.
Durante la fabricación y almacenaje se tomo precauciones para evitar la contaminación con otros
materiales.
14.5 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
El suministro se hará en carretes de madera de construcción robusta, libre de clavos que puedan
dañar el conductor, pintados interna y externamente, llevaron alrededor del cilindro una capa de
papel a prueba de agua, y otro protegiendo el enrollado exterior. Finalmente, para mayor
protección durante el transporte se cubrirán con viguetas de madera.
Las dimensiones de los carretes, debio figurar en la oferta, teniendo en cuenta que la longitud
nominal embobinada en los carretes tenga solamente un tramo por carrete.
14.5.1 Embalaje y Rotulado
El conductor fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debió exceder de 1500 Kg.
14.5.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los
conductores que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
14.5.3 Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los conductores.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los conductores.
 La información técnica fue en idioma español.
14.6 PRUEBAS
Las pruebas se realizó de acuerdo con las normas indicadas anteriormente, para la cual el
fabricante y/o contratista debió disponer de las instalaciones y equipos necesarios, debiendo
coordinar con el Propietario (Electro Ucayali S.A.) en forma anticipada los detalles respectivos
como son: Protocolo de pruebas, modalidad de estas, formatos de resultados, fechas, etc.
El Propietario podrá verificar los datos relativos al peso, longitud de tramos del carrete, presenciar
las pruebas o hacer repetir alguna de ellas cuando lo considere oportuno, para lo cual el Fabricante
proporciono las facilidades necesarias.
Las pruebas que a continuación se detallan, se efectuaron y estuvieron de acuerdo con los
requerimientos y particularidades más exigentes de las normas antes mencionadas:
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48. Pruebas y medidas a efectuarse sobre los hilos del conductor antes del cableado: peso, diámetro,
enrollamiento, resistencia mecánica (carga de rotura), elongación, resistividad eléctrica a 20 °C,
etc.
La muestra del lote que se sometió a las pruebas mencionadas estuvo de acuerdo con los
procedimientos de muestreo dado por las normas especificadas.
Si la muestra extraída de un espécimen no cumple con cualquiera de las pruebas especificadas,
se debió efectuar las pruebas en dos muestras adicionales, extraídas del mismo espécimen. Si
ambos proporcionan valores satisfactorios, se considero que el espécimen no ha fallado. En un
lote rechazado, el fabricante debió ensayar cada una de las bobinas que la componen y repondrá un
nuevo lote, suprimiendo los defectuosos que fueron inspeccionados bajo los mismos criterios
establecidos en estas especificaciones y normas fijadas.
14.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P. 370.043.
14.6.2 Costo de las pruebas
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar el conductor. El propietario respondió dentro de losdiez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
14.9 Embarque y transporte
El proveedor fue responsable del traslado de los conductores hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
Carretes de Madera
Todos los componentes de madera de los carretes fueron manufacturados de madera suave, seca,
sana, libre de defectos y capaz de permanecer en prolongados almacenamientos sin deteriorarse.
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
14.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
14.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, la fecha y el lugar de las inspecciones,
verificaciones o pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco (05) días
calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
14.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
14.8 CONSTANCIA DE SUPERVISION
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
Las caras de los carretes fueron construidas de dos piezas de madera con sus vetas transversales
entre sí.
Las tablas fueron colocadas juntas entre sí para proporcionar máxima solidez.
La unión de las caras del carrete se hará con clavos robustos con cabeza perdida cuando se
utilicen en la parte interna de los mismos.
El barril del carrete donde se arrolle el conductor fue segmentado y robusto. El barril y caras
estuvieron encajonados con seguridad por medio de no menos de 6 pernos de 20 mm de diámetro.
La cubierta de tablas que cierra el carrete en toda su circunferencia debió encerrar completamente
al conductor. Estas tablas que cubren el perímetro de carrete fueron fijadas de una manera
apropiada.
El extremo interno del conductor fue extraído a través de la cara del carrete y asegurada a éste,
mediante grapas y protegido con una placa metálica conveniente.
El extremo del conductor estuvo asegurado a la superficie externa de la cara. El barril del carrete
fue cubierto con una lámina de plástico impermeable o con papel encerado o pintado con pinturaa
base de aluminio.
La superficie interna del carrete se pinto con pintura a base de aluminio o bituminosa.
La capa de arrollamiento del conductor en el carrete fue cubierta con una lámina de plástico o de
papel encerado, asegurado debajo de los listones que encierran la circunferencia del carrete de
tal manera que no estén en contacto con el conductor.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del conductor.
El embalaje para cada tipo de conductor en el carrete fue de dimensiones estándares y
adecuados para un almacenamiento prolongado.
El costo del embalaje fue cotizado por el Proveedor y los carretes no fueron devueltos.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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49. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 123-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE DURO 35mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO
CABLEADO TEMPLE DURO 35mm2
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.043 y ASTM B8 N.T.P 370.043 y ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico duro Cobre electrolítico duro
5 Pureza % 99.9 99.9
6 Sección nominal mm2 35 35
7 Número de alambres 7 7
8 Diámetro nominal exterior mm 7.56 7.56
9 Carga a la tracción KN 13.6 13.6
10 Masa Nominal kg/km 310 310
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
12 Resistividad eléctrica a 20 °C
Ohm-
mm2/m
0.01793
0.01793
13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.534 0.534
14
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE CALIDAD
TÉCNICA
Años 2
2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 123-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE DURO 50mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO
CABLEADO TEMPLE DURO 50mm2
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.043 y ASTM B8 N.T.P 370.043 y ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico duro Cobre electrolítico duro
5 Pureza % 99.9 99.9
6 Sección nominal mm2 50 50
7 Número de alambres 19 19
8 Diámetro nominal exterior mm 8.9 8.9
9 Carga a la tracción KN 18.9 18.9
10 Masa Nominal kg/km 420 420
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
12 Resistividad eléctrica a 20 °C
Ohm-
mm2/m
0.017745
0.017745
13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.395 0.395
14
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE CALIDAD
TÉCNICA
Años 2
2

50. 15.3 CONDICIONES TÉCNICAS
15.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los conductores se instaló en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro
Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
15.3.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
15.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
15.4.1 Embalaje
El conductor fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
Firma y Sello del Fabricante
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debió exceder de 1500 Kg.
15 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO - AAAC
15.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
conductores de aleación de aluminio, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
15.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
IEC 61089 : Round wire concentric lay overhead electrical stranded
conductors.
ASTM B398M : Standard specification for aluminum-alloy 6201-T81 wire for
electric purpose (metric).
ASTM B399M : Standard specification for concentric-lay-stranded aluminum alloy
6201-T81 conductors (metric).
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegieron mecánicamente contra
posibles daños producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del conductor estuvo colocado dentro del carrete, el otro extremo del conductor
fue asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete fue cubierto con una lámina de plástico impermeableo
con papel encerado.
Cada carrete debió venir recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del conductor.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalo una placa metálica de aluminio, acero
inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre de la Empresa de Distribución.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
 Material, sección (mm2) y longitud del conductor.
 Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 98 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 99 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 123-006
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE DURO 150mm2
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO
CABLEADO TEMPLE DURO 150mm2
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.043 y ASTM B8 N.T.P 370.043 y ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico duro Cobre electrolítico duro
5 Pureza % 99.9 99.9
6 Sección nominal mm2 150 150
7 Número de alambres 37 37
8 Diámetro nominal exterior mm 15.7 15.7
9 Carga a la tracción KN 58 58
10 Masa Nominal kg/km 1329 1329
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
12 Resistividad eléctrica a 20 °C
Ohm-
mm2/m
0.017745
0.017745
13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.126 0.126
14
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE CALIDAD
TÉCNICA
Años 2
2

51.  Una flecha indicadora del sentido en que fue rotado el carrete durante su
desplazamiento.
 Número de identificación del carrete.
15.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los
conductores que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
comunico al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de
asistir o no a ellas.
15.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
15.4.3 Información Técnica Requerida 15.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Tabla de datos técnicos debidamente rellenadas, firmadas y selladas.
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los conductores.
 Reporte de protocolos de las pruebas realizados a conductores similares a los ofrecidos.
 La información técnica fue en idioma español.
15.5 PRUEBAS
Todos los conductores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en
el punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los conductores.
15.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma ASTM B398M.
15.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
15.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
15.5.4 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada alpropietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del conductor.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar el conductor. El propietario respondió dentro de losdiez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
15.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los conductores hasta el lugar indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al lugar indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 100 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 101 de 336

52. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 103 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 120-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 70 mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 70
mm2
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas
ASTM B398M, ASTM B399M,
IEC 1089
ASTM B398M, ASTM B399M,IEC
1089
4 Material del conductor
Aleación de Aluminio 6201 –
T81
Aleación de Aluminio 6201 –T81
5 Clase del conductor AA AA
6 Conductividad %IACS 52.5 52.5
7 Sección nominal mm2 70 70
8 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.032841 0.032841
10 Número de alambres N° 19 19
11 Diámetro de los alambres mm 2.17 2.17
12 Máxima variación del diámetro de los alambres mm ±0.03 ±0.03
13 Carga de rotura mínima kN 20.98 20.98
14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C W/km 0.4902 0.4902
15 Masa longitudinal aproximada kg/km 187.5 187.5
16 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 120-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 120 mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 120
mm2
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas
ASTM B398M, ASTM B399M,
IEC 1089
ASTM B398M, ASTM B399M,IEC
1089
4 Material del conductor
Aleación de Aluminio 6201 –
T81
Aleación de Aluminio 6201 –T81
5 Clase del conductor AA AA
6 Conductividad %IACS 52.5 52.5
7 Sección nominal mm2 120 120
8 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.032841 0.032841
10 Número de alambres N° 19 19
11 Diámetro de los alambres mm 2.84 2.84
12 Máxima variación del diámetro de los alambres mm 0.03 0.03
13 Carga de rotura mínima kN 37.2 37.2
14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C /km 0.2764 0.2764
15 Masa longitudinal aproximada kg/km 332.6 332.6
16 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

53. ANSI C 135.22 : American National Standard for Galvanized Ferrous Pole-Top
Insulator Pins with Leads Threads for Overhead Line Construction.
MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
16.2 CONDICIONES TÉCNICAS
16.2.1 Condiciones ambientales de servicio
Los conductores se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro
Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
16.2.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
16.3 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
16.3.1 Embalaje
16 ESPIGA PARA AISLADOR DE PORCELANA ANSI 56-3 TIPO
PIN
16.1.1 OBJETIVO
Firma y Sello del Fabricante
Los materiales, fueron embalados de forma apropiada que permita asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas
que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
En el embalaje se uso material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y daños
durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se uson cubiertas
herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
accesorios de los aisladores de porcelana en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas
y transporte, que se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y
enningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor.
16.1.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplio con las últimas versiones de las siguientes normas:
Cada caja o recipiente debio incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente
información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad por cajón.
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware.
ESPIGAS
ANSI C 135.17 : American National Standard for Galvanized Ferrous Bolt-Type
Insulator Pins with Leads Threads for Overhead Line Construction.
IEC 60120 : Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación.
Cada caja o recipiente debio llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones y pesos neto y bruto, así como la forma correcta
de transportarlo y almacenarlo.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 104 de 336
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DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 105 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 120-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 240 mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 240
mm2
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas
ASTM B398M, ASTM B399M,
IEC 1089
ASTM B398M, ASTM B399M,IEC
1089
4 Material del conductor
Aleación de Aluminio 6201 –
T81
Aleación de Aluminio 6201 –T81
5 Clase del conductor AA AA
6 Conductividad %IACS 52.5 52.5
7 Sección nominal mm2 240 240
8 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.032841 0.032841
10 Número de alambres N° 61 61
11 Diámetro de los alambres mm 2.24 2.24
12 Máxima variación del diámetro de los alambres mm ±0.03 ±0.03
13 Carga de rotura mínima kN 72.04 72.04
14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C W/km 0.1381 0.1381
15 Masa longitudinal aproximada kg/km 665.5 665.5
16 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

54. 16.3.2 Garantía de Calidad Técnica 16.5 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
El proveedor preparo en forma detallada y sometio al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los materiales que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
16.3.3 Información Técnica Requerida 16.6 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: tipo del material, acabado, dimensiones y
pesos, resistencia, dibujo o foto con dimensiones, características técnicas, y construcción,
performance, etc.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del conductor.
16.4 PRUEBAS
Los materiales que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 2 con la finalidad de
comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar el conductor. El propietario respondio dentro de losdiez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
16.7 EMBARQUE Y TRANSPORTE
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales.
16.4.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de
Muestreo para Inspección por Atributos.
El proveedor fue responsable del traslado de los conductores hasta el lugar indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al lugar indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
16.4.2 Costo de las pruebas 16.8 MARCADO
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta. Las espigas tuvieron marcado en alto relieve la siguiente información:
16.4.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitio al propietario el acceso de toda la información necesaria.
16.4.4 Acceso a talleres y laboratorios
Espiga para vértice de poste:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Aislador tipo Pin según ANSI al que fue ensamblado.
 Carga de prueba a 10 grados de deflexión longitudinal en kN.
 Carga de prueba a 10 grados de deflexión transversal en kN.
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
Espiga para cruceta:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Aislador tipo Pin según ANSI al que fue ensamblado.
 Carga de prueba a 10 grados de deflexión en kN.
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55. El resto de los accesorios tuvo marcado en alto relieve la siguiente información:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Carga de rotura mínima en kN.
A
B
C
200 mm
75 mm
18 mm Ø
18 mm Ø x 32 mm
30 mm
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
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80
50
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 130-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
ESPIGA PARA AISLADOR ANSI 56-3 TIPO PIN - PUNTO DE POSTE
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ESPIGA PARA AISLADOR ANSI 56-3 TIPO
PIN - PUNTO DE POSTE
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas ANSI C 135.17 ANSI C 135.17
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado Acero forjado
6 Espesor mínimo del galvanizado mm 100 100
7 Dimensiones Ver tabla Ver tabla
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 130-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
ESPIGA PARA AISLADOR ANSI 56-3 TIPO PIN - CRUCETA-BASTIDOR
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ESPIGA PARA AISLADOR ANSI 56-3 TIPO
PIN - CRUCETA-BASTIDOR
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas ANSI C 135.17 ANSI C 135.17
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado Acero forjado
6 Espesor mínimo del galvanizado mm 100 100
7 Dimensiones Ver tabla Ver tabla
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
CARACTERISTICAS Unid.
AISLADOR CLASE ANSI TIPO PIN
55-5 56-2 56-3
 Diámetro de la cabeza emplomada A mm 25 35 35
 Longitud del maquinado en la cabeza de
plomo
B mm 50 50 50
 Longitud total de espiga C mm 508 609 609
 Carga de prueba a 10 grados de deflexión
- Transversal kN 6.5 6.5 6.5
- Longitudinal kN 5.4 5.4 5.4

56. 17 ACCESORIOS DE CONDUCTOR 17.4.2 Fabricación, aspecto y acabado
17.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
accesorios de conductor en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte, que
se utilizaron en la concesión Electro Ucayali S.A.
La fabricación de los accesorios del conductor se realizo mediante un proceso adecuado, en el
que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentaron una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades,
rebabas y cualquier otra alteración del material.
17.2 NORMAS QUE CUMPLIR 17.4.3 Protección anticorrosiva
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
UNE 21-159 : Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de
tierra de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.
IEC 61897 : Requirements and test for Stockbridge type aeolian vibration
dampers
ASTM 153 : Standard specification for zinc-coating (hot-dip) on iron and steel
hardware
UNE 21-159 : Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de
tierra de líneas eléctricas aéreas de alta tensión
ASTM 153 : Standard specification for zinc-coating (hot-dip) on iron and steel
hardware
ASTM B 201 : Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surface
ASTM B 230 : Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical Purpose
ASTM B 398 : Aluminum-Alloy 6201-T81 Wire for Electrical Purpose.
Todos los componentes de los accesorios fueron resistentes a la corrosión, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos debió realizarse teniendo en cuenta
que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico
pueda originar corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, protegieron en general mediante galvanizado
en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
17.4.4 Características eléctricas
Los accesorios presentaron unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de
efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados.
17.3 CONDICIONES TECNICAS
17.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los accesorios se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución Electro
Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
17.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
17.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES
17.4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor fueron de aleaciones de aluminio
procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la
correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en esta
especificación, para cada caso.
17.5 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
17.5.1 Grapa de anclaje
Fue del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor fue uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos de este.
El fabricante debió señalar los torques de apriete que se aplicaron y los límites de composición y
diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje fueron las siguientes
(Según requerimiento):
 Carga de Rotura : 30 kN
 Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa fueron adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 111 de 336

57. Estuvo provista, como mínimo, de 2, 3 y 4 pernos de ajuste.
Las dimensiones de la grapa fueron adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de 70 mm2, 120 mm2 y 240 mm2 de sección.
17.5.2 Grapa de suspensión
Fue de aleación de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión, de comprobada
resistencia a la corrosión, tales como aluminio - magnesio, aluminio – silicio, aluminio – magnesio
– silicio.
17.6 GALVANIZADO
Todas las partes metálicas ferrosas excepto aquellas de acero inoxidable, fueron galvanizadas en
caliente según norma ASTM A 153, debiendo tener un espesor mínimo de 100 um. El galvanizado
tendrá textura lisa y se efectuó después de cualquier trabajo de maquinado. La preparación del
material para el galvanizado y el proceso mismo del galvanizado no afectaran las propiedades
mecánicas de las piezas trabajadas.
17.7 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
El apriete fue uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre determinados puntos de este.
El fabricante debió señalar los torques de apriete que se aplicaron y los límites de y
diámetro de los conductores.
Fueron adecuadas para instalarse conductores de aleación de aluminio de 240 mm2, provistos
devarilla de armar.
17.5.3 Varilla de armar
17.7.1 Embalaje y marcado
Los materiales, fueron embalados de forma apropiada que permita asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas
que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
En el embalaje se uso material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y daños
durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se usaron cubiertas
herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.
Las varillas de armar fueron de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para
conductor de aleación de aluminio.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y
enningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa
suspensión, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra.
Fueron de aleación de aluminio extruido, para emplearse con los aisladores tipo PIN en estructuras
pasantes, de las siguientes características:
 Norma : UNE 21-159, ASTM B-117
 Material : Aleación de Aluminio
 Acabado : Extruido
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, tipo de material, cantidad de accesorios, dimensiones y pesos neto y bruto, así como la
forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los accesorios tuvieron marcado en alto relieve la siguiente información:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Carga de rotura mínima en kN.
Varilla de Armar Simple
:
:
:
:
:
17.5.4 Conectores
17.7.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los materiales que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
Es de aluminio y estuvo provista de 4 pernos de ajuste. Las dimensiones de la grapa son
adecuadas para instalarse con conductores de aleación de aluminio desde 50 mm2 hasta 240
mm2.
17.5.5 Alambre de amarre
El alambre de amarre fue de aluminio recocido de 16 mm².
17.7.3 Información técnica requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
a) Cuadro de Datos Técnicos garantizados debidamente llenados
b) Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 113 de 336
 Sección (mm²) 70, 120 y 240
 Largo (mm) <=1574
 Número de varillas (#) <= 11
 Diámetro de alambre aproximado (mm) 4.62
 Peso aproximado (kg) 0.90

58. c) Planos con las dimensiones de cada pieza de los diversos dispositivos a escala 1:1 ò 1:5, con
la indicación del peso y del material usado.
d) Descripción de los dispositivos contra el aflojamiento de los pernos.
e) Información solicitada en cada una de las especificaciones.
f) Certificados de Pruebas de accesorios similares.
17.8.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario
comunico al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de
asistir o no a ellas.
17.8 PRUEBAS 17.9 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que fueron
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, se presento tres (03) juegos de certificados
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres
(03) entidades similares que fueron propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para
la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas
señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y
la oferta del fabricante
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas.
17.10 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente fueron certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el
numeral 2. de la presente especificación.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
Los instrumentos para utilizarse en las mediciones y pruebas tuvieron un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.
Los certificados y reportes de prueba fueron redactados solamente en idioma español oinglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de
la entidad certificadora estuvieron incluidos en el precio cotizado por el contratista.
Después de la firma del contrato, el proveedor alcanzo al propietario la lista de las pruebas,
controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales.
17.8.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos
deMuestreo para Inspección por Atributos.
17.8.2 Costo de las pruebas
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los accesorios. El propietario respondio dentro delos diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
17.11 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta. 17.12 MARCADO
17.8.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
Los accesorios tuvieron marcas en alto relieve con la siguiente información:
 Nombre o símbolo del Fabricante
 Carga de rotura mínima en kN
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 114 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 115 de 336

59. 17.13 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para el proveedor
Las ofertas técnicas del proveedor debion contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Contratista
Complementariamente, el proveedor presento la siguiente documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de
la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
 dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estuvo incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia fue causal de descalificación.
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
1 FABRICANTE
2
NUMERO DE CATALOGO DE
FABRICANTE
3 MODELO O CODIGO TIPO PISTOLA TIPO PISTOLA
4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO
5 RANGO DE CONDUCTORES mm 16-50 / 70-120 / 120-300 16-50 / 70-120 / 120-300
2pernos / 3 pernos / 4 pernos 2pernos / 3 pernos / 4
pernos
6
CARGA DE ROTURA Y
DESLIZAMIENTO MINIMA
kN 45 / 60 / 120 y 90%CRC*
45 / 60 / 120 y 90%CRC*
2pernos / 3 pernos / 4 pernos 2pernos / 3 pernos / 4
pernos
7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159 UNE 21-159
8 ACABADO Natural Natural
9 DIMENSIONES Ver tabla Ver tabla
10
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2
(*) CRC : Carga de Rotura de Conductor

60. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
GRAPA DE SUSPENSION
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
GRAPA DE SUSPENSION
1 FABRICANTE
2 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
3 MODELO O CODIGO TIPO SUSPENSION TIPO SUSPENSION
4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO
5 RANGO DE CONDUCTORES mm 16-70/70-120/95-185/185-240 16-70/70-120/95-185/185-240
6
CARGA DE ROTURA Y DESLIZAMIENTO
MINIMA
kN 18 / 45 / 75 / 75 y 20% de CRC
18 / 45 / 75 / 75 y 20% de CRC
7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159 UNE 21-159
8 ACABADO Natural Natural
9 DIMENSIONES Ver tabla Ver tabla
10
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE CALIDAD
TÉCNICA
Años 2
2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
VARILLA DE ARMAR SIMPLE DE AL-AL / 240mm2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
VARILLA DE ARMAR SIMPLE DE AL-
AL / 240mm2
1 FABRICANTE
2
NUMERO DE CATALOGO DE
FABRICANTE
3 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO
4 DIMENSIONES (Adjuntar planos) - (L) mm 1930 1930
5
SECCION DE CONDUCTOR A
APLICARSE
mm2 240
240
6 DIAMETRO DEL CONDUCTOR (ØC) mm 20.3 20.3
7 NUMERO DE ALAMBRES u 11 11
8 MASA POR UNIDAD kg 1.975 1.975
9 DIMENSIONES Ver tabla Ver tabla
10
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

61. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 121 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
VARILLA DE ARMAR SIMPLE DE AL-AL / 120mm2
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
VARILLA DE ARMAR SIMPLE DE AL-
AL / 120mm2
1 FABRICANTE
2
NUMERO DE CATALOGO DE
FABRICANTE
3 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO
4 DIMENSIONES (Adjuntar planos) - (L) mm 1520 1520
5
SECCION DE CONDUCTOR A
APLICARSE
mm2 120
120
6 DIAMETRO DEL CONDUCTOR (ØC) mm 14.31 14.31
7 NUMERO DE ALAMBRES u 11 11
8 MASA POR UNIDAD kg 0.82 0.82
9 DIMENSIONES Ver tabla Ver tabla
10
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-006
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
VARILLA DE ARMAR SIMPLE DE AL-AL / 70mm2
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
VARILLA DE ARMAR SIMPLE DE AL-
AL / 70mm2
1 FABRICANTE
2
NUMERO DE CATALOGO DE
FABRICANTE
3 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO
4 DIMENSIONES (Adjuntar planos) - (L) mm 1320 1320
5
SECCION DE CONDUCTOR A
APLICARSE
mm2 70
70
6 DIAMETRO DEL CONDUCTOR (ØC) mm 10.96 10.96
7 NUMERO DE ALAMBRES u 10 10
8 MASA POR UNIDAD kg 0.42 0.42
9 DIMENSIONES Ver tabla Ver tabla
10
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

62. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
(*) Según Requerimiento.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 123 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-008
TABLA DE DATOS TECNICOS
CINTA PLANA DE ARMAR
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CINTA PLANA DE ARMAR
1 País de Procedencia
2 Fabricante
4 Modelo
5 Material
6 Dimensiones mm 1.3 x 7.6 x 50000 1.3 x 7.6 x 50000
15
Certificado de Garantía de Calidad
Técnica
Años 2
2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-009
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONECTOR DE AL - DOBLE VIA / 4 PERNOS
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONECTOR DE AL - DOBLE VIA / 4
PERNOS
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación, última revisión ASTM B 117/ANSI C 119.4 ASTM B 117/ANSI C 119.4
4 Modelo
5 N° de Catálogo
6 Tipo de conductor Aislado Aislado
7 Para unión de conductores Al/Al, Al/Cu Al/Al, Al/Cu
8 Propiedad bimetálica Si Si
9 Construcción Según grafico adjunto Según grafico adjunto
10
Clasificación Eléctrica según ANSI C119-
4
Clase A
Clase A
11
Clasificación Mecánica según ANSI
C119-4
Clase 3
Clase 3
12 Diámetro conductor Principal mm2 50, 70, 120, 150 y 240 (*) 50, 70, 120, 150 y 240 (*)
13 Diámetro conductor Derivado mm2 50, 70, 120, 150 y 240 (*) 50, 70, 120, 150 y 240 (*)
14
Certificaciones Internacionales de
Calidad ISO 9000
------ Si
Si
15
CERTIFICADO DE GARANTÍA DE
CALIDAD TÉCNICA
Años 2
2

63. 18 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
18.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
accesorios metálicos de postes en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
18.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplio con la última versión de las siguientes normas:
ACERO:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet,
strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
GALVANIZADO:
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware.
PERNOS MAQUINADOS, PERNO DOBLE ARMADO, PERNO DE F°G°:
IEEE C135.1 : American National Standard for zinc-coated steel bolts and nuts
for overhead line construction.
PERNO SIMPLE BORDE:
ANSI C135.31 : American National Standard for zinc-coated ferrous single and
double upset spool insulator bolts for overhead line construction.
PERNOS OJO:
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts and
nuts for overhead line construction
PERNO TIRAFONDO:
ANSI B18.2.1 : American National Standard for square and hex bolts and screws
inch series.
ANSI B18.2.3.10M : American National Standard for square head bolts (metric series).
PERNO COCHE:
ASME B18.5 : American Society of Mechanical Engineers for round head bolts
(inch series)
ASME B18.5.2.1M : American Society of Mechanical engineers for metric round head
short square neck bolts
Firma y Sello del Fabricante
ARANDELAS:
ASTM 436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]
PORTALINEA VERTICAL:
ANSI C135.20 : Standard Specification for line construction-zinc-coated ferrous
insulator clevises.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 124 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-010
TABLA DE DATOS TECNICOS
ALAMBRE DE AMARRE
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ALAMBRE DE AMARRE
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catalogo / Serie
4 Norma de Fabricación ASTM-B-230 ASTM-B-230
ASTM-B-609 ASTM-B-609
5 Material Aluminio Desnudo - Temple Suave Aluminio Desnudo - Temple
Suave
6 Sección Nominal (Equivalente) mm2 16 16
7 Número de hilos # 1 1
8 Pureza % 99.5 99.5
9 Conductividad %
10 Temperatura de Operación °C 80 80
11 Diámetro Nominal Exterior mm
12
Máxima variación del diámetro de los
alambres
±0.03
±0.03
13 Carga de Rotura kN 4.94 4.94
14 Peso Kg/Km 44 44
18 Resistencia Eléctrica en O. C. a 20° C ohm/Km 2.1111 2.1111
19
Certificado de Garantía de Calidad
Técnica
Años 2
2

64. MUESTREO:
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
Se acepto otras normas que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, se enviará una
copia de estas para su evaluación. Además, los accesorios cumplieron los requisitos
complementarios que se indican en la presente especificación.
18.3 CONDICIONES TECNICAS
18.4.3 Perno Doble Armado
Fueron fabricadas de acero y tuvieron las dimensiones siguientes:
Diámetro mm (pulg) : 16 (5/8) 16 (5/8)
Longitud nominal mm (pulg) : 356 (14) 508 (20)
Longitud de roscado : 356 508
Carga de rotura kN : 55 55
18.3.1 Condiciones ambientales de servicio Estuvo provista de arandelas, tuercas y contratuercas adecuadas.
Los accesorios metálicos para postes se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
18.3.2 Condiciones de operación del sistema
Estos se utilizaron en la punta de los bastidores para asegurar los perfiles y las riostras en los
armados especiales
18.4.4 Tuerca - Ojo
Fue de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Fue adecuada para perno de
16mm. Su carga mínima de rotura fue de 55 kN.
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
18.4 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
18.4.1 Perno - Ojo
Fue de acero forjado, galvanizado en caliente de las siguientes dimensiones:
Diámetro mm (pulg) : 16 (5/8)
Longitud nominal mm (pulg) : 152 (6”), 203 (8”) 254(10”) 305 (12)
Longitud de roscado : 102 102 152 152
Carga de rotura kN : 55 55 55 55
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado, y fue roscado en el otro extremo.Estuvo
provista de arandelas, tuercas y contratuercas adecuadas.
18.4.2 Perno maquinado
Se utilizo para fijar las crucetas y accesorios al poste y Fueron de acero forjado, galvanizado en
caliente de las siguientes dimensiones:
Diámetro mm (pulg) : 16 (5/8) 16 (5/8)
Longitud nominal mm (pulg) : 152(6) 203 (8”),
Longitud de roscado : 76 102
Carga de rotura kN : 55 35
Estuvo provista de arandelas, tuercas y contratuercas adecuadas.
18.4.5 Arandelas
Fueron fabricadas de acero y tuvieron las dimensiones siguientes:
Arandela cuadrada curvada de 57mm de lado y 5mm de espesor, con un agujero central de
17,5mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 41 kN.
Arandela cuadrada plana de 57mm de lado y 5mm de espesor, con agujero central de 17,5mm.
Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 41 kN.
18.4.6 FLEJE DE ACERO GALVANIZADO
Fue de fleje de acero inoxidable tipo BANDIT, fabricado por el proceso de inmersión en caliente
con espesores mayores a 110 micras, de ¾ de pulgada de ancho.
18.4.7 HEBILLA FLEJE DE ACERO GALVANIZADO
Las hebillas y herramientas de acero inoxidable de muy alta calidad se utilizan ampliamente en la
industria de la electricidad, Son la mejor opción en aplicaciones donde se requiere resistencia,
durabilidad y resistencia a la corrosión.
18.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
18.5.1 Embalaje y marcado
Los materiales, fueron embalados de forma apropiada que permita asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas
que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 126 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 127 de 336

65. En el embalaje se uso material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y daños
durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se uson cubiertas
herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor.
18.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos
deMuestreo para Inspección por Atributos.
18.6.2 Costo de las pruebas
Cada caja o recipiente debio incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente
información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad por cajón.
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
18.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación. El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
Cada caja o recipiente llevaron impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, tipo de material, cantidad de accesorios, dimensiones y pesos neto y bruto, así como la
forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los accesorios tuvieron marcado en alto relieve la siguiente información:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Carga de rotura mínima en kN.
18.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
18.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
18.5.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los materiales que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
18.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
18.5.3 Información técnica requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: tipo del material, acabado, dimensiones y
pesos, resistencia, dibujo o foto con dimensiones, características técnicas, y construcción,
performance, etc.
18.6 PRUEBAS
Los materiales que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 2 con la finalidad de
comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los accesorios. El propietario respondio dentro delos diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
18.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 128 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 129 de 336

66. e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 130 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 131 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 180-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERNO OJO DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PERNO OJO DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación ANSI C135.4 ANSI C135.4
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Tipo de tuercas Cuadradas Cuadradas
8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
Cuadradas de doble concavidad
9 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
10 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 180-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERNO MAQUINADO DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1 IEEE 135.1
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C ASTM A153/A153M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Tipo de tuercas Cuadradas Cuadradas
8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
Cuadradas de doble concavidad
9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada Cuadrada
10 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
11 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Item
SAP
Diámetro (ØD)
pulg (mm)
Longitud (L)
Pulg (mm)
Roscado (R)
(mm)
Carga Rotura
Mínima (kN)
2 5/8 (16) 6 (152) 102 55
3 5/8 (16) 8 (203) 102 55
4 5/8 (16) 10 (254) 152 55
5 5/8 (16) 12 (305) 152 55
Item
SAP
Diámetro( ØD)
pulg (mm)
Longitud (L)
Pulg (mm)
Roscado ( R )
(mm)
Carga Rotura
Minima (kN)
4 5/8 (16) 6 (152) 76 55
5 5/8 (16) 8 (203) 102 55

67. Item
SAP
Diámetro (ØD)
pulg (mm)
Longitud (L)
Pulg (mm)
Roscado (R)
(mm)
Carga Rotura
Mínima (kN)
1 5/8 (16) 14 (356) 14 (356) 55
4 5/8 (16) 20 (508) 20 (508) 55
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 180-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERNO DOBLE ARMADO DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PERNO DOBLE ARMADO DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1 IEEE 135.1
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Tipo de tuercas Cuadradas Cuadradas
8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
Cuadradas de doble
concavidad
9 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
10 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 180-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TUERCA OJO DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
TUERCA OJO DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación ANSI C-135.5 ANSI C-135.5
4 Clase de galvanizado ASTM A153 ASTM A153
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2

68. Item
SAP
Arandela
cuadrada
Lado (A x B)
pulg (mm)
Espesor (C)
Pulg (mm)
Diámetro Hueco (ØD)
Pulg (mm)
4 plana 21/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18)
15 curvada 21/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18)
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 180-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
ARANDELA DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ARANDELA DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación ASTM F436M ASTM F436M
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 3/4
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FLEJE DE ACERO INOXIDABLE
3/4"
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Material Acero Inoxidable Acero Inoxidable
No Magnètico No Magnètico
5 Tipo de Acero AISI 201 o 306 AISI 201 o 306
6 Acabado Liso y sin bordes cortantes Liso y sin bordes cortantes
7 Dimensión
-Ancho mm 19 19
-Espesor mm 0.8 0.8
8 Maximo esfuerzo de traccion kg 1000 1000
9
Certificado de Garantía de Calidad
Técnica
Años 2
2

69. ASTM B228 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded
Copper-Clad Steel Conductors.
IEEE C135.1 : Standard for zinc-coated steel bolts and nuts for overhead line
construction.
IEEE C135.2 : Standard for threaded zinc-coated ferrous strand-eye anchor rods
and nuts for overhead line construction.
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts and
nuts for overhead line construction.
ANSI B 18.2.2 : American National Standard for square and hex nuts.
ASTM F1145 : Standard Specification for Turnbuckles, Swaged, Welded, Forged.
ASTM F436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos
Se aceptó otras normas que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, se enviará una
copia de estas para su evaluación. Además, los accesorios cumplieron los requisitos
complementarios que se indican en la presente especificación.
19.3 CONDICIONES TECNICAS
19.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Firma y Sello del Fabricante
El cable de AºGº y accesorios de retenida se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresade
Distribución Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
19.3.2 Condiciones de operación del sistema
19 CABLE DE AºGº Y ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDA
19.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
accesorios metálicos de retenidas en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
19.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet,
strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
SAE J403 : Society of automotive engineers Standard for chemical
compositions of SAE carbon steels.
ASTM A475 : Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand.
ASTM B415 : Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire
ASTM B416 : Standard Specification for Concentric Lay Stranded Aluminum-
Clad Steel Conductors
ASTM B227 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
Las características de operación del sistema son las siguientes:
Niveles de tensión
Baja Tensión
 220V : Monofásico neutro corrido multiaterrado.
 3x380V/220V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
 3x220V : Delta aislado.
 2x220V : Delta, Split fase.
 440V/220V : Bifásico con neutro corrido aterrado.
Media Tensión
 22.9 kV : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
 13.2 kV : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
 13.8 kV : Estrella con neutro aislado.
 10 kV : Delta aislado.
 Frecuencia de servicio: 60 Hz.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 150-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
HEBILLA PARA FLEJE DE ACERO 3/4
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
HEBILLA PARA FLEJE
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Material Acero Inoxidable Acero Inoxidable
No Magnètico No Magnètico
5 Tipo de Acero AISI 201 o 306 AISI 201 o 306
6 Acabado Liso y sin bordes cortantes
Liso y sin bordes cortantes
7 Dimensión
-Ancho de ranura de hebilla
>10(Para fleje de acero de 19mm de
ancho
>10(Para fleje de acero de 19mm
de
ancho
8
Certificado de Garantía de Calidad
Técnica
Años 2
2

70. 19.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS 19.4.7 Contrapunta
19.4.1 Perno angular con ojal guardacabo
Fue de acero forjado y galvanizado en caliente de 254 y 305 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
El ojal-guardacabo angular fue adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura fue de 55 KN.
19.4.2 Cable de acero galvanizado.
El cable para las retenidas fue de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendrá las
siguientes características:
Diámetro nominal : 9.52 mm
Número de alambres : 7
Sentido del cableado : izquierdo
Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
Carga rotura mínima : 30,915 kN
Masa : 0,40 kg/m
El galvanizado que se aplique a cada alambre correspondió a la clase B según la Norma ASTMA
90, es decir a un recubrimiento de 520 gr/m².
19.4.3 Mordaza preformada (amarre preformado)
Fue fabricado de acero galvanizado de 50 mm de diámetro por 1.00 y 1.20 m de longitud y 6 mm
de espesor. En un extremo estuvo soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro extremo
estuvo provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 102 x 6 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro y
50 mm de longitud.
19.4.8 Grillete de acero.
Fue de acero forjado 1020 o superior, con acabado en galvanizado en caliente y se Utilizo para
enlace entre la horquilla o anillo bolas, de cadena de aisladores de porcelana o poliméricos, al
perno ojo de estructuras de líneas eléctricas aéreas de media y alta tensión.
Incluye Pin o perno hexagonal de acero galvanizado y pasador de acero inoxidable, con carga
mínima de tracción de 70 KN y diámetros de 5/8” (16 mm).
19.4.9 Guardacabo de acero.
Fue de acero galvanizado por inmersión en caliente o acero inoxidable.
El acero inoxidable es recomendado para ambientes más corrosivos donde se necesita mayor
protección contra el desgaste y la deformación del ojo del cable.
La mordaza preformada fue de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado
SIEMENS-MARTIN O ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.
19.4.4 Varilla de anclaje
19.4.10 Alambre galvanizado
El alambre de acero galvanizado sumergido en caliente se utiliza para entorchar en la terminación
de la mordaza preformada.
Fue fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estuvo provisto de un ojal - guardacabo
de una vía en un extremo, y fue roscada en el otro.
Sus características principales son:
Longitud : 1.8 y 2,40 m
Diámetro : 16 mm
Carga de rotura mínima : 71 kN
El suministro incluyo una tuerca cuadrada y contratuerca.
19.4.5 Canaleta Protectora (Guardacable)
Fue fabricado de plancha de A°G° de 1,6 mm (1/16”) de espesor por 2,40 m. de longitud, se uso
para proteger al conjunto cable-varilla.
19.4.6 Arandela cuadrada para anclaje
Fue de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y ¼” de espesor.
Estuvo provista de un agujero central de 13/16” de diámetro. Fue diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 74 kN.
19.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
19.5.1 Embalaje y marcado
De los cables:
Los cables fueron entregados en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total de los cables entregados no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no excedió de 1500 Kg.
Los extremos de los cables de cada carrete se protegieron mecánicamente contra posiblesdaños
producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del cable estuvo colocado dentro del carrete, el otro extremo del cable fue
asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete fue cubierto con una lámina de plásticoimpermeable
o con papel encerado.
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71. Cada carrete vino recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del cable.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalo una placa metálica de aluminio,
acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre de la Empresa de Distribución.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
 Material, sección (mm2) y longitud del cable.
 Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
 Una flecha indicadora del sentido en que fue rotado el carrete durante su
desplazamiento.
 Número de identificación del carrete
De los accesorios:
Los materiales, fueron embalados de forma apropiada que permita asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas
que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
En el embalaje se uso material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y daños
durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se usó cubiertas
herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor. Cada caja o recipiente debió incluir
necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente información: lista de embarque
indicando su contenido, número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones
de cajones, tipo de accesorio, cantidad de accesorios por cajón.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación.
Cada caja o recipiente llevo impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, tipo de material, cantidad de accesorios, dimensiones y pesos neto y bruto, así como la
forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los accesorios tuvieron marcado en alto relieve, según corresponda la siguiente información:
 Nombre o símbolo del fabricante.
 Carga de rotura mínima en kN.
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m.
19.5.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los materiales que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
19.5.3 Información técnica requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento de todos
los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: tipo del material, acabado, dimensiones y
pesos, resistencia, dibujo o foto con dimensiones, características técnicas, y construcción,
performance, etc.
19.6 PRUEBAS
Los materiales que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto
2, con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales.
Una de las pruebas determinantes fue el ensayo en conjunto de todo el ensamble de la
retenida(Perno angular, amarre preformado, cable de acero y aislador) determinándose el
elemento de menor resistencia ala rotura cumpliendo su valor garantizado de TDT.
19.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreos indicados en las
Normas:ASTM A475 : Para cables y conductores de acero.
ASTM B416 : Para los conductores aluminum-clad
ASTM B228 : Para los conductores copper-clad.
NTP ISO 2859 – 1 : Para el resto de los accesorios.
19.6.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
19.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso de toda la información necesaria.
19.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
19.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
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72. Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario.
El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista depruebas,
es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
19.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los accesorios. El propietario respondió dentro delos diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
19.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
CABLE DE AºGº DE 3/8"
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CABLE DE AºGº DE 3/8"
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas ASTM A 475 ASTM A 475
4 Material Acero galvanizado Acero galvanizado
5 Sentido del cableado Mano izquierda Mano izquierda
6
Paso máximo de cableado (En función a la
cantidad de veces el diámetro nominal)
16
16
7 Diámetro nominal in (mm) 3/8 (9,52) 3/8 (9,52)
8 Número de alambres N° 7 7
9
Diámetro nominal de los alambres
componentes
in (mm) 0.120 (3,05)
0.120 (3,05)
10 Peso aproximado del cable
(lb/1000ft)
(kg/304.80m
)
273 (124) 273 (124)
11
Variación permisible del diámetro de los
alambres de los cables de acero galvanizado
± in (mm) ± 0.004 ( ± 0.10)
± 0.004 ( ± 0.10)
12
Clase de Galvanizado de los alambres de
acero
Clase A
Clase A
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Item Grado
Elongación
en 24 pulg
(610 mm)
%
Carga de Rotura
(kN)
Utilizado en retenidas
2 High stregth (HS) 5 48,040 Líneas y Redes Primarias

73. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
PERNO ANGULAR DE AºGº CON TUERCA, ARANDELA Y CONTRATUERCA.
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PERNO ANGULAR DE AºGº CON TUERCA,
ARANDELA Y CONTRATUERCA.
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación ANSI C135.4 ANSI C135.4
4 Material de fabricación del perno ojo Acero laminado en caliente Acero laminado en caliente
5 Requisitos de roscado Según IEEE C135.1 Según IEEE C135.1
Del perno después del galvanizado
De manera que la tuerca
recorra toda la longitud
roscada sin el uso de
herramientas.
De manera que la tuerca
recorra toda la longitud
roscada sin el uso de
herramientas.
6 Requisitos de acabado
De la superficie exterior del perno
Libre de bordes afilados,
vetas, escamas, porosidades
y rajaduras.
Libre de bordes afilados,
vetas, escamas, porosidades
y rajaduras.
De la superficie interior del ojo Lisa y libre de protuberancias Lisa y libre de protuberancias
7 Características de las tuercas y contratuercas:
Forma Cuadradas Cuadradas
Forma de las contra tuercas
Cuadradas de doble
concavidad
Cuadradas de doble
concavidad
Norma de fabricación IEEE C135.1 IEEE C135.1
8 Características de las arandelas
Forma Circular Circular
Norma de fabricación ASTM F436M ASTM F436M
9 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
10 Espesor mínimo del galvanizado mm 100 100
11 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
12 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
AMARRE PREFORMADO DE AºGº PARA CABLE DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
AMARRE PREFORMADO DE AºGº PARA
CABLE DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas ASTM A 475 ASTM A 475
4 Material Acero galvanizado Acero galvanizado
5 Sentido del cableado Mano izquierda Mano izquierda
6 Diámetro nominal in (mm) 3/8 (9,52) 3/8 (9,52)
7 Número de alambres del amarre N° 7 7
8
Diámetro nominal de los alambres
componentes
in (mm) 0.120 (3,05)
0.120 (3,05)
9
Variación permisible del diámetro de los
alambres de los amarres de acero galvanizado
± in (mm) ± 0.004 ( ±0.10) ± 0.004 ( ±0.10)
10
Clase de Galvanizado de los alambres de
acero
Clase C
Clase C
11 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Item
SAP
Diámetro del cable a amarrar D
(Pulg)
Grado del
acero
galvanizado
Longitud mínima (L)
(mm)
Carga de Rotura
(kN)
2 3/8”
High stregth
(HS) 890 48,040
Item
SAP
Diámetro
pulg (mm)
Longitud
pulg (mm)
Roscado
pulg (mm)
Carga de rotura Mínima
(kN)
2 5/8 (16) 10 (254) 4 (102) 55
3 5/8 (16) 12 (305) 6 (152) 55

74. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
GUARDACABLE FoGo 1,6mm(1/16")x 2400mm
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
GUARDACABLE FoGo 1,6mm(1/16")x
2400mm
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas
4 Material de fabricación Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
5 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
6 Espesor mínimo del galvanizado mm 100 100
7 Dimensiones Ver Diseño adjunto Ver Diseño adjunto
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
VARILLA DE ANCLAJE DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
VARILLA DE ANCLAJE DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas IEEE C135.2 IEEE C135.2
4 Material de fabricación de la varilla Acero laminado en caliente Acero laminado en caliente
5 Requisitos del roscado de la varilla
Ejecución Previo al galvanizado. Previo al galvanizado.
Dirección
Concéntrica a los ejes de la
varilla.
Concéntrica a los ejes de la
varilla.
Después del galvanizado
Permitirá que la tuerca
recorra toda la longitud
roscada sin el uso de
herramientas.
Permitirá que la tuerca
recorra toda la longitud
roscada sin el uso de
herramientas.
6 Requisitos de acabado de la varilla
De la superficie exterior
Libre de bordes afilados,
vetas, escamas, porosidades
y rajaduras.
Libre de bordes afilados,
vetas, escamas, porosidades
y rajaduras.
De la superficie interior del ojo Lisa y libre de protuberancias Lisa y libre de protuberancias
7 Características de las tuercas
Material de fabricación Acero laminado en caliente Acero laminado en caliente
Forma Cuadradas Cuadradas
Norma de fabricación y pruebas ANSI B 18.2.2 ANSI B 18.2.2
8 Características de las arandelas
Forma Circular Circular
Norma de fabricación ASTM F436M ASTM F436M
9 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
10 Espesor mínimo del galvanizado mm 100 100
11 Marcado de la varilla (MF) (ver diseño adjunto)
Símbolo del fabricante y
longitud de la varilla, en lugar
cercano al ojo de la varilla.
Símbolo del fabricante y
longitud de la varilla, en lugar
cercano al ojo de la varilla.
12 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Item
SAP
Diámetro (ØD)
pulg (mm)
Longitud
pies (m)
Roscado
pulg (mm)
Carga de rotura mínima
(kN)
2 5/8 (16) 8 (2.40) 3 1/2 (89) 71
3 3/4 (19) 8 (2.40) 3 1/2 (89) 102
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-007
TABLA DE DATOS TECNICOS
ARANDELA DE ANCLAJE DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ARANDELA DE ANCLAJE DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación ASTM F436M ASTM F436M
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Dimensiones mm 102 ( 4" ) 102 ( 4" )
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

75. Firma y Sello del
Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-008
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
GRILLETE DE AºGº TIPO LIRA
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
GRILLETE DE AºGº TIPO LIRA
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación UNE 21-158-90 UNE 21-158-90
4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
7 Carga de Rotura Minima KN 70 70
8 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-006
TABLA DE DATOS TECNICOS
GUARDACABO DE AºGº
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
GUARDACABO DE AºGº
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Acabado Galvanizado en Caliente Galvanizado en Caliente
5 Norma de Galvanizado ASTM A153 ASTM A153
9 Material Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
10 Espesor mínimo del galvanizado um 87 87
11 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
DIAMETRO NOMINAL
A ALTURA DIAMETRO DEL OJO
ancho de
ranura
(mm) "C"(mm) "B"(mm)
3/8(10mm) 11 47.5 19

76. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
20 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA
20.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
materiales de puesta a tierra, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte
y operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-009
TABLA DE DATOS TECNICOS
ALAMBRE GALVANIZADO #12
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ALAMBRE GALVANIZADO #12
1 Fabricante
2 País de fabricación
3 Numero de catálogo del fabricante
4 Material GALVANIZADO GALVANIZADO
5 Grado ALTA RESISTENCIA ALTA RESISTENCIA
6 Clase de galvanizado según norma ASTM B B
7 Espesor mínimo del galvanizado μm 120 120
8 Diámetro nominal mm 2,77 2,77
9 Numero de alambres 7 7
10 Diámetro de cada alambre mm
11 Sección nominal mm²
12 Carga de rotura mínima kN 48.04 48.04
13 Sentido del cableado IZQUIERDO IZQUIERDO
14 Masa kg/m 21,1 21,1
15 Norma de fabricación ASTM A 475 ASTM A 475
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 190-010
TABLA DE DATOS TECNICOS
JUEGO DE CONTRAPUNTA DE ACERO GALVANIZADO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
JUEGO DE CONTRAPUNTA DE ACERO
GALVANIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación y pruebas
4 Norma del acero SAE AMS 5046 Y SAE J403 SAE AMS 5046 Y SAE J403
5 Material de fabricación de: Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
6 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
7 Espesor mínimo del galvanizado mm 100 100
8 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto(*) Ver tabla y diseño adjunto(*)
9 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
Item
SAP
Diámetro del tubo (ØD) Longitud (L)
pulg (mm) (m)
2E+05 2 (50) 0.75
2E+05 2 (50) 1.00
2E+05 2 (50) 1.20
2E+05 2 (50) 1.50

77. 20.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplio con la última versión de las siguientes normas:
Electrodo, Conductor y conector
UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.
NBR 13571 : Hazte de aterramento aco–cobre y accesorios
NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra
ASTM B228 : Para los conductores copper-clad
ASTMB/910M-07 : Revestimiento y conductividad del conductor de acero recubierto
con cobre metalúrgico
Elementos químicos
NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra Punto 7:
Características técnicas de los materiales
CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad, Suministro Sección 3, Punto
036B: Sistemas Puestos a tierra en un punto
20.3 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION
20.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los materiales para las puestas a tierra se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución de Electro Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se midió sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se midió de acuerdo con lo indicado en los planosdel
expediente de replanteo y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los planos
del expediente de replanteo.
Materiales
Núcleo
Fue de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2; su contenido
de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
Revestimiento
Fue de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no fue inferior a 0,254 mm.
20.4.2 Conector tipo A/B
Para la conexión entre el electrodo de puesta a tierra, con cables de cobre de 25 mm² se utilizaron
grampas de bronce de alta conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión; incluye tuercas
y arandelas de presión de bronce silicoso DURIUM (ASTM B99), de tal manera que la
conductividad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no fueron menores a los de la
varilla, en la misma longitud.
20.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
20.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
20.4.1 Varillas Copperweld
El electrodo de puesta a tierra estuvo constituido por una varilla de acero revestida de una capa de
cobre. Fue fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento
eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
 Por proceso electrolítico
 Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre,
En cualquier caso, debió asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal : 16 mm
Longitud : 2,40 m
Tuvieron las siguientes características:
Material : Bronce
Diámetro del conductor (mm) : 6.42 a 7.56
Diámetro del electrodo (mm) : 15.875
20.4.3 Plancha doblada
Fueron de cobre, en forma de “J” y se aplico al poste sujetando al conductor, irán provistos de
ojal para ingreso de los pernos.
Tuvieron las siguientes
características:
Material : Cobre
Forma : Plancha doblada tipo “J”
Diámetro del agujero (mm) : 20
20.4.4 Conector tipo perno partido
Fue de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm2 entre sí.
20.4.5 Protector Antirrobo
Dispositivo de seguridad para evitar el robo de la varilla Copperweld. Instalación en la parte inferior
del electrodo ajustándose con un perno.
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 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.

78. Fue de forma circular de material propileno o similar, de 10” Φ x 3/16” de espesor, con un agujero
central para alojar a la varilla Copperweld de 5/8” Φ, el cual se ajustará con un conector de bronce,
mínima carga de rotura de 14 kN.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los materiales
que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente
suministro.
20.4.6 Suelo Artificial para Puesta a Tierra 20.5.3 Información técnica requerida
El suelo artificial, presento las características siguientes:
Basado en tratamiento de oxido-metálico
Fue de un material electrovalente que evite la corrosión del cobre, debe poseer la más baja
resistividad, gran retenedor de agua; asimismo presento una gran estabilidad en el tiempo,
conservando bajos valores de resistividad del terreno.
20.4.7 Tierra de cultivo
La tierra de chacra a la que también se le conoce como tierra de cultivo ha acumulado
micronutrientes, microorganismos y una serie de minerales que la hacen más conductiva y perfecta
para convertirse en un buen elemento conductivo y descargar con mayor facilidad las corrientes
de falla y de fuga que trae el electrodo.
20.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
20.5.1 Embalaje
Todos los materiales fueron cuidadosamente embalados por separado, formando unidades bien
definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su
protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones
climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario, se abrirán
orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debió incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando su
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones, materiales, de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02)
semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipientes quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
20.5.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los materiales.
 Protocolo de pruebas realizadas a los materiales.
Para el elemento químico:
 Certificado por parte de una entidad especializada e imparcial competente, la cual asegure
que dicho elemento químico no atente contra el medio ambiente.
 Se indicará el modo de empleo y las medidas de seguridad correspondiente.
20.6 PRUEBAS
Todos los materiales que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en
el punto 2, con la finalidad de comprobar que estos materiales satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los materiales
20.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo, indicado en la norma NBR 13571 Los
materiales que no superen las pruebas de rutina fueron rechazados, los que no podrán ser
nuevamente presentados para la aceptación.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas para
la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
20.6.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
20.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
20.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
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79. 20.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
20.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el proveedor solicito
la autorización para despachar los materiales. El propietario respondió dentro delos diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
20.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los materiales hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
ELECTRODO COPPERWELD
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ELECTRODO COPPERWELD
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571 NBR 13571
4 Material Acero recubierto con cobre Acero recubierto con cobre
5 Proceso de fabricación Electrodeposición Electrodeposición
6 Diámetro mm(Pulg) 16 (5/8) 16 (5/8)
7 Longitud m. 2.4 2.4
8 Espesor mínimo de capa de cobre mm. 0.254 0.254
9 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

80. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 158 de 336
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DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 159 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONECTOR DE BRONCE TIPO AB
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONECTOR DE BRONCE TIPO AB
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571 NBR 13571
4 Material Bronce Bronce
5 Sección del conductor ( C ) mm2. 16-35 16-35
6 Diámetro del electrodo ( D ) mm. 16 16
7 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO"J"
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO"J"
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Catàogo/ Nº de Seria
4 Norma de Fabricación
5 Material Cobre Electrolitico Cobre Electrolitico
6 Dimensiones
-Largo mm 94 94
-Ancho mm 40 40
-Espesor mm 3 3
8 Diametro de Agujero mm. (pulg) 20(13/16)
20(13/16)
9 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

81. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 160 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 161 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONECTOR DE COBRE TIPO PERNO PARTIDO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONECTOR DE COBRE TIPO PERNO
PARTIDO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Catàogo/ Nº de Seria
3 Norma de Fabricación
4 Material COBRE ESTAÑADO COBRE ESTAÑADO
5 Sección del conductor ( C ) mm2. 25 25
7 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-006
TABLA DE DATOS TECNICOS
PROTECTOR ANTIROBO DE ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PROTECTOR ANTIROBO DE ELECTRODO
DE PUESTA A TIERRA
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Materiales Polipropileno HD Polipropileno HD
4 Forma Circular Circular
5 Diametro Exterior Pulg 10 10
6 Espesor Pulg 3/16 3/16
7 Conector Bocamaza de Bronce Bocamaza de Bronce
8 Diametro del agujero para electrodo Pulg 5/8 5/8
9 Ensayo de Compresión KN 14 14
10 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2

82. 21.3 CONDICIONES TECNICAS
21.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los conductores de cobre para las puestas a tierra se instalaron en los sistemas eléctricos de la
Empresa de Distribución Electro Ucayali S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
21.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 22.9/13.2 kV, 13.2/7.62 kV y 10 kV.
 Baja Tensión : 220 V, 380/220 V y 440/220 V.
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
21.4 CONDUCTOR DE COBRE TEMPLE BLANDO
El conductor es de cobre desnudo, cableado y recocido, de temple blando de 25mm2 de sección,
7 hilos.
Firma y Sello del Fabricante
Resistencia eléctrica en CC a 20 °C (Ohm/km): 0.727
21 CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA 21.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
21.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplen los
conductores de puesta a tierra, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte
y operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
21.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.
ASTM B8 : Standard specification for concentric-lay-stranded cooper
conductors, hard, medium hard or soft.
N.T.P. 370.043 : Conductores de cobre duro para uso eléctrico. Punto 7: Inspection
y recepción.
ASTM B227 : Hard-Drawn Copper Clad Steel Wire.
ASTM B228 : Concentric-lay Stranded Copper-Clad Steel Conductors.
21.5.1 Embalaje y rotulado
El conductor fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el control de
plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio
ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debió exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegieron mecánicamente contra posibles
daños producto de la manipulación y del transporte.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-007
TABLA DE DATOS TECNICOS
SUELO ARTIFICIAL (OXIDOS METALICOS)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
ELEMENTOS QUIMICO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Nombre del producto
4 Norma NTP 370.052 / CNE-Suministro NTP 370.052 / CNE-Suministro
5 Tratamiento químico
-Componentes
sales diluidas (soda cáustica),
bentonita sódica y silicato de
sodio (gel) o cualquier otro
sales diluidas (soda
cáustica),bentonita sódica
y silicato de
sodio (gel) o cualquier otro
-PH < 7 < 7
-Propiedad
Buena absorción y retención de
la humedad
Buena absorción y retención
de
la humedad
-Forma física Polvo Polvo
-Higroscópico Si Si
-Corrosivo No No
-Color Seco / Humedo Gris / Oscuro Gris / Oscuro
6 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
NTP 370.052 / CNE-Suministro
Norma Aplicable : NTP 370.251
Sección (mm2) : 25
Material (conductor) : Cobre
TIPO : Temple blando
Hilos del conductor : 7
Densidad a 20 °C (gr/cm3) : 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C (Ohm-mm2/m) : 0.017241

83. El extremo interno del conductor estuvo colocado dentro del carrete, el otro extremo del conductor
fue asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete fue cubierto con una lámina de plástico impermeable,
con papel encerado o pintura anticorrosiva.
21.6.1 Ensayos de materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P. 370.043.
21.6.2 Costo de las pruebas
Cada carrete vino recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del conductor. Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalo una placa metálica de aluminio,
acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:
 Nombre de Electro Ucayali S.A.
 Nombre del fabricante y año de fabricación.
 Material, sección ( mm2) y longitud del conductor.
 Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en Kg
 Una flecha indicadora del sentido en que fue rodado el carrete durante su
desplazamiento.
 Número de identificación del carrete.
21.5.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los
conductores que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
21.5.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los conductores.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los conductores.
 La información técnica fue en idioma español.
21.6 PRUEBAS
Todos los conductores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en
el punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los conductores.
21.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
21.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
21.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
21.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del conductor.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar el conductor. El propietario respondió dentro de losdiez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
21.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las cajas de registro hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
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84. d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
22 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICOS
22.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
transformadores de distribución trifásicos desde 15 KVA hasta 250 KVA, en cuanto a materia
prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizaron en la concesión de
Electro Ucayali S.A.
22.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
Normas Técnicas Peruanas:
NTP IEC. 60076-1 : Transformadores de potencia parte 1: Generalidades.
NTP 370.400 : TRANFORMADORES. Transformadores de distribución monofásicos y trifásicos
auto refrigerados, sumergidos en líquido aislante. Corriente en vacío, pérdidas
y tensión de corto circuito.
Normas Internacionales:
IEC. 60076-1 : Transformadores de potencia parte 1: Generalidades.
IEC. 60076-2 : Transformadores de potencia parte 2: Elevación de temperatura.
IEC. 60076-3 : Transformadores de potencia parte 3: Niveles de aislamiento, ensayos
dieléctricos y distancia de aislamiento en el aire.
IEC. 60076-4 : Transformadores de potencia parte 4: Guía de ensayo de impulso tipo rayo e
impulso tipo maniobra. Transformadores de potencia y reactancias.
Firma y Sello del Fabricante
IEC. 60076-5 : Transformadores de potencia parte 5: Capacidad de resistencia al corto
circuito.
IEC. 60076-7 : Transformadores de potencia parte 7: Guía de carga para transformadores
sumergidos en aceite.
IEC. 60076-10 : Transformadores de potencia parte 10: Determinación de niveles de ruido y su
guía de aplicación.
ASTM B187/B187M : Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General
Purpose Rod, Bar and Shapes
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60296 : Fluidos para aplicaciones electrotécnicas. Aceites minerales aislantes nuevos
para transformadores y aparamenta de conexión.
ASTM D3487 : Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical Apparatus.
ASTM D 3359 : Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 200-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
CONDUCTOR DE COBRE DE 25mm2 - TEMPLE BLANDO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
CONDUCTOR DE COBRE DE 25mm2 -
TEMPLE BLANDO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8 N.T.P 370.042 / ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.9 99.9
6 Sección nominal mm2 25 25
7 Número de alambres 7 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89 8.89
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0.017241 0.017241
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.727 0.727
11 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2

85. ISO 2409 : Paints and varnishes - Cross-cut test.
IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica a
frecuencia industrial. Método de ensayo.
IEC 62270 : Esteres naturales nuevos para transformadores y equipos eléctricos similares.
ASTM D 6871 : Standard Specification for Natural (vegetal oil) ester Fluids used in electrical
apparatus.
ASTM B 117 : Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
DIN 42530 : Bushing up to 1000 V and from 250 A to 5000 A – For Liquid Filledtransformers.
22.3 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION
22.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los dores de distribución trifásicos se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución de Electro Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
22.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
22.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
22.4.1 Embalaje
Cada Transformador fue embalado en una jaba de madera resistente y asegurada mediante
correas de bandas de acero inoxidable.
La jaba de madera estuvo provista de paletas de madera para permitir su transporte con un
montacargas normal.
Cada Transformador fue suministrado con su respectivo reporte de pruebas de rutina y manual de
operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente con
bolsas de silicagel, el cual fue una copia adicional a lo solicitado en el numeral 4.7.
Cada jaba debio incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente información:
lista de embarque indicando su contenido, número de concurso, orden de compra, pesos netos y
brutos, dimensiones de cajones y equipos. Se remitirá copia de esta información al propietario
como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Cada Transformador fue cubierto con un plástico transparente de espesor suficiente para un
servicio pesado.
22.4.1.1 Garantía de calidad Técnica
Cada jaba tuvo impresa la siguiente información:
 Nombre de la empresa de Distribución
 Nombre del fabricante
 Destino
 Vía de transporte
 Dimensiones
 Forma de transporte y almacenarlo
 Potencia y relación de transformación del Transformador.
 Pesos neto y bruto
Las marcas fueron resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
22.4.1.2 Garantía de calidad Técnica
Sobre la superficie externa del tanque del Transformador se colocaron una placa inoxidable con
impresión en bajo relieve, con la siguiente información:
 Nombre de la Empresa de Distribución
 Potencia nominal
 Número de fases
 Frecuencia
 Tensiones
 Conexión en primario
 Conexión en secundario
 Grupo de conexión.
 Método de enfriamiento.
 Nivel de aislamiento.
 Tensión de cortocircuito en % a 75°C y a temperatura ambiente.
 Peso de aceite.
 Peso de la parte activa.
 Peso total.
 Altura de trabajo m.s.n.m.
 Año de fabricación y número de serie de la unidad.
 Diagrama de conexiones interiores.
 Identificación de las fases, visible a 1 metro.
22.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor presento un certificado el cual garantice que los
Transformadores que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas
ofertadas para el presente suministro, indicando los números de serie de cada transformador del
lote.
Stock en Garantía de Calidad Técnica para Transformadores de núcleo enrollado Considerando
que, en nuestras Empresas, es reciente la introducción y uso de los transformadores de
distribución trifásicos con formación de núcleo enrollado(encintado) de las láminas de acero; los
proveedores de este tipo de transformadores garantizan mantener en sus almacenes en Perú un
stock físico de unidades nuevas en Garantía de Calidad Técnica, equivalente al 4% de cada ítem
adjudicado, con un mínimo de una (01) unidad.
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86. 22.4.3 Pintura
Debido a que la zona donde se instalo el Transformador es altamente corrosiva se requiere un
pintado especial, consistente en:
 Una capa de pintura anticorrosiva epóxica de por lo menos 1.5 mils de espesor seco (40
micrones)
 Dos capas de pintura esmalte epóxica de por lo menos 2.5 mils (65 micrones) de espesor
seco, cada capa.
 Dos capas de pintura en base poliuretano de por lo menos 1.0 mils (25 micrones) de espesor
seco, cada capa y de color gris RAL 7035.
22.4.4 Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina debio cubrirse
con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o
enrollado (encintado) de las láminas de acero.
El armazón que soporta al núcleo fue una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica
adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.
22.4.5 Arrollamientos
Los arrollamientos se fabrican con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad
térmica y resistencia al envejecimiento, podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el
objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados debió secarse al vacío e inmediatamente
después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasa tapas se protegieron mediante tubos-
guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
Los impulsos de tensión para los arrollamientos de baja tensión deben aplicarse todos los bornes
conectados juntos y la cuba, estando todos los bornes de media tensión conectados entre sí y
puestos directamente a tierra, o conectados entre sí y puestos a tierra a través de una resistencia.
En los Transformadores con más de una tensión asignada en el lado de media tensión, las pruebas
con impulsos tipo rayo se realizó a la tensión correspondiente al nivel de tensión de la conexión
solicitada. En el caso de realizar sobre un mismo Transformador la prueba anterior para la segunda
tensión asignada de MT, el valor de
la tensión aplicada en la segunda prueba fue el 100 % del valor especificado de acuerdo con lo
indicado en la Norma IEC 60076-3.
22.4.6 Empaquetaduras
Las empaquetaduras fueron fabricadas para soportar las condiciones más extremas de las
características ambientales y de operación, evitando que se produzcan una degradación o
desgaste prematuro y que eviten el filtrado del aceite al exterior o penetración de humedad al
interior del Transformador.
La empaquetadura (o junta) de Transformadores fue fabricada en material elastómero (*) o
polímero. Debido a su mayor tendencia al hinchamiento para aplicaciones en donde vaya en
contacto con el aceite, no se admitirá empaques de material neopreno.
La superficie del vulcanizado de la empaquetadura fue lisa y estar libre de estrías o de rayas. La
estructura fue uniforme, pareja y libre de porosidades. Los cordones no tuvieron retorcimientos u
ondulaciones. Las partes no presento rebabas.
Los empaques en forma de perfil, cuyo plano no indique puntas de unión claramente demarcadas,
no debió fabricarse por partes y luego pegados, sino deben ser fabricados en una sola pieza.
TABLA N° 01
NIVELES DE AISLAMIENTO INTERNO EN MT Y BT
Los pegamentos elaborados a base de cauchos sin vulcanización no se deben usar para fijar el
empaque o para unirlo, debido a que son más sensibles a los ataques del aceite.
Características Básicas
Los materiales considerados para la elaboración de las empaquetaduras fueron:
NBR = Caucho Acril-Nitril-Butadieno (conocido con caucho Nitrílico)
FPM = Caucho de Flúor
Materia
l
Rango de
temperatura
Rango de
densidad según
ASTM D297
Dureza según
ASTM D2240
NBR -30 oC a + 115 oC 1,30 + 0,15 g/cm3 70 + 5 Shore A
FPM - 30 oC a +135 oC 2,00 + 0,20 g/cm3 70 + 5 Shore A
(*) En los casos de doble tensión primaria, se considera el nivel de aislamiento para la mayor
tensión.
(**) La diferencia de dureza Shore A de una cara a la otra no debe sobrepasar el valor de 4.
(*) Elastómero. - Material macromolecular el cual a temperatura ambiente recupera
sustancialmente su forma y su tamaño después de removerle una fuerza deformante.
22.4.7 Tanque Del Transformador
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Arrollamie
nto de
(*) TENSIÓN
ASIGNADA
TENSIÓN
MAXIMA
PARA EL
MATERIAL
(KV)
TENSIÓN DE
SOSTENIMIEN
TO (1 min.) A
FRECUENCIA
INDUSTRIAL
(KV)
TENSIÓN DE
SOSTENIMIENT
O AL IMPULSO
TIPO RAYO
1.2/50 us (KV)
Altura (msnm)
MT
10 12 28 75 0 - 4,500
10.5 12 28 75 0 - 4,500
13.2 17.5 38 95 0 - 4,500
13.8 17.5 38 95 0 - 4,500
19.07 24 50 125 0 - 4,500
22.9 24 50 125 0 - 4,500
10-22.9 24 50 125 0 - 4,500
33-22.9 36 70 150 0 - 4,500
BT
0.231 1 2.5 7.5 0 - 4,500
0.46-0.23 1 2.5 7.5 0 - 4,500
0.40-0.231 1 2.5 7.5 0 - 4,500

87. El tanque del Transformador fue construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón yde
alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., fueron fijadas al
tanque mediante soldadura.
Asimismo, para la parte interior de los Transformadores se requiere el tratamiento mediante una
base de zincromato con un espesor de 1.5 mils.
El tanque estuvo provisto de ganchos para el izaje adecuados para levantar el Transformador lleno
de aceite.
Todos los Transformadores estuvieron provistos de una válvula para vaciado y toma de muestras
de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas en vacío,
instaladosal exterior del tanque o al exterior de la tapa del Transformador, según sea el caso.
Estos accesorios estuvieron provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento
y seguridad.
Las válvulas deben ser independientes, debe haber dos (02) válvulas (01 de vaciado y toma de
muestra de aceite y 01 de sobrepresión o purga de gases.
La unión tapa tanque fueron con pernos pasantes con arandelas de presión y tuercas de hierro
galvanizado.
Asimismo, el borne o perno para la conexión de puesta a tierra de la cuba debió de estar ubicadoa
una altura no menor de 50 mm de la parte inferior del Transformador, no debió colocarse en elriel.
22.4.10 Conmutador De Regulación De Tensión En Vacío Y Conmutador De Niveles De Tensión
El conmutador de tomas en vacío para la regulación de la tensión fue incluido en todos los
Transformadores. Todos los conmutadores de tomas en vacío fueron instalados al exteriorsobre la
tapa del Transformador. Así mismo, el diseño de los agujeros en la tapa del Transformador tanto para
el conmutador como para los aisladores, debió garantizar en general que no se acumulen líquidos
(lluvia, etc.) en la parte superior del Transformador, en el caso que la superficie por diseño del
Transformador son ovalados fueron biselados de tal manera que no permita la acumulación de
líquidos (lluvia, etc.), es decir, el agujero tendrá un nivel por encima del nivel de la tapa, para que el
líquido (lluvia) no se acumule y no ingrese al interior del equipo.
Además del conmutador de tomas en vacío para la regulación de la tensión, los Transformadores
con doble relación de tensión en el lado primario, tuvieron un conmutador de nivel de tensión
externo, provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad,
debidamente señalizados, que permita realizar las conmutaciones a los dos niveles de tensión del
Transformador.
22.4.11 Placa De Características
Debió pintarse en la carcasa del Transformador el lado de los bornes de BT y en números arábicos
de 70 mm de alto y 50 mm de ancho como mínimo, la potencia del Transformador en kVAcon pintura
negra indeleble, resistente a la temperatura de operación. Se hace la precisión que sólo se
requiere la potencia (en números), sin la unidad de medida (kVA).
El diseño de los Transformadores debió garantizar que no se acumulen líquidos en la parte
superior del Transformador, así como la hermeticidad del tanque del Transformador.
22.4.8 Tanque De Expansión O Conservación De Aceite
Los datos de los dores en bajo relieve, debió indicarse sobre la superficie externa del tanque del
Transformador mediante una placa de material inoxidable conteniendo como mínimo la siguiente
información: Potencia nominal, Número de fases; Frecuencia; Tensiones en valores nominales,
Regulación de las tensiones, Conexión en primario, Conexión en secundario, Grupo de conexión,
Método de enfriamiento, Nivel de aislamiento interno/externo, Tensión de cortocircuito en % a
75°C y a temperatura ambiente, Peso de aceite, Peso total, Altura de trabajom.s.n.m., Año de
fabricación y número de serie de la unidad, identificación de fases (media tensión y neutro: U, V, W,
0 y baja tensión y neutro: v, u, w y o). El tamaño de la placa de características fue de 130 x 130
mm para Transformadores monofásicos y de 130 x 170 mm para dores trifásicos.
Los Transformadores cuentan con tanques de expansión, en el caso que los diseños del fabricante
así lo determinen. Fueron aceptables Transformadores sin tanque de expansión para todas las
potencias, según diseño del fabricante.
La identificación de las fases (media tensión y neutro: U, V, W, 0 y baja tensión y neutro: v, u, w y
o) del Transformador fue en alto relieve y pintado de diferentes colores. El tamaño de las letras de
identificación de fases fue como mínimo de 35 x 30 mm.
El tanque conservador de aceite, en el caso lo amerite el diseño del fabricante, fue ubicado paralelo
al lado de Baja Tensión y tendrá indicador de nivel visual de aceite.
22.4.9 Pintura Del Transformadores
Debido a que las zonas donde se instaló los Transformadores son altamente corrosivas para la
superficie exterior se requiere realizar el tratamiento previo al pintado mediante el método de
chorreado abrasivo a Metal Blanco y luego se aplicará
un sistema de pintado que garantice por lo menos 6 mils de espesor en pintura líquida o pintura
en polvo, el color de acabado final fue color gris RAL 7035: Se debió aplicar pintura epóxica
anticorrosiva con un espesor de 3 mils y el acabado en esmalte epóxica de espesor mínimo de 3
mils.
22.4.12 Aisladores Pasatapas
Las Normas Internacionales aplicable para la fabricación de los aisladores pasatapas son IEC
60137 y DIN 42530.
Los aisladores pasatapas fueron fabricados de porcelana, la cual fue homogénea, libre de
cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensión fueron fijados mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se
encuentren ubicadas al exterior de la cuba.
Las características técnicas específicas de los aisladores pasatapas están establecidas en las
Fichas Técnicas con los parámetros técnicos siguientes: Norma de fabricación, Línea de fuga,
tensión máxima de operación, tensión nominal a la frecuencia industrial y tensión de sostenimiento
al impulso.
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88. El aislamiento externo especificados en cada Ficha Técnica corresponde a valores mínimos
requeridos en la siguiente Tabla N° 02; debiendo el proveedor en su propuesta cumplir con ofertar
valores iguales o superiores al aislamiento externo y la línea de fuga requerida.
TABLA N° 02
Aisladores
Pasatapas
Tensión
asignada
tensión
más
elevada
para el
material
(Kv)
Tensión
más
elevada
para el
material
(Kv)
Tensión de
sostenimiento a
frecuencia
industrial (KV)
Tensión de
sostenimiento al
impulso 1.2/50 us
(KV)
Altura(msnm)
MT
10 17.5 38 95 0 - 4,500
10.5 17.5 38 95 0 - 4,500
13.2 24 50 125 0 - 4,500
13.8 24 50 125 0 - 4,500
19.07 36 70 170 0 - 4,500
22.9 36 70 170 0 - 4,500
10-22.9 36 70 170 0 - 4,500
33-22.9 52 95 250 0 - 4,500
BT
0.231 1 3 10 0 - 4,500
0.46-0.23 1 3 10 0 - 4,500
0.40-0.231 1 3 10 0 - 4,500
Nota: La Línea de fuga mínima para todos los casos, según la norma IEC 60815 es de 25 mm/KV.
22.4.13 Aceite Dieléctrico
El aceite aislante para suministrar en los transformadores fue nuevo de primer uso, fabricado en
base mineral nafténica o vegetal.
En el caso de los aceites de base mineral fue libre de PCB, pudiendo cumplir con la normaASTM
D3487 ó con la norma IEC 60296 (datos que están incluidos en el N° 38 de las Fichas Técnicas
de los transformadores).
En el caso de los aceites de base vegetal debió cumplir con la norma IEC 62270 ó con la norma
ASTM D6871 (datos que están incluidos en el N° 38 de las Fichas Técnicas de los
transformadores).
Asimismo, se aclara que, para efectos de la evaluación de las Fichas Técnicas, el término rigidez
dieléctrica fue considerado como tensión de ruptura en kV.
22.4.14 Valores Garantizados De Pérdidas
Los valores máximos de las pérdidas en vacío (Po), las pérdidas con carga (Pc) y aquellos
considerados admisibles para la corriente en vacío (Io) y la tensión de corto circuito (Uk), según
las indicadas en las tablas de la Norma Técnica Peruana NTP
370.400 – 2013, que se muestran a continuación:
Cabe precisar que los valores de las pérdidas máximas de energía establecidas en estas Tablas
del 3 al 4 de las presentes Especificaciones Técnicas, incluyen las tolerancias establecidas en la
norma NTP IEC 60076-1, asimismo que los Transformadores de doble tensión primaria debió
cumplir los niveles de pérdidas establecidas en las referidas tablas, en ambos niveles de tensión
primaria requeridos.
Ubicación en los Transformadores de los aisladores pasatapas de MT.
Los aisladores pasatapas de MT, podrán ser instalados en las siguientes dos posiciones (a
requerimiento del usuario):
 Parte frontal del tanque, para fines de adecuación de distancias mínimas horizontales para el
cumplimiento de la Resolución OSINERGMIN N° 228-2009-OS/CD “Procedimiento para la
Supervisión de las Instalaciones de Distribución Eléctrica por Seguridad Pública”, similar a las
vistas fotográficas que se muestran en la presente sección.
Fotos del Transformador con pasatapas de MT en la parte frontal del tanque
TABLA 3
Transformadores Trifásicos de 15 a 630 kVA
AT ≤ 17,5 kV y BT≤ 1,0 kV
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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Potencia del
transformador
kVA
Pérdidas
en vacío
W
Pérdidas
con carga
W
Corriente
en vacío
% de In
Tensión de
cortocircuito
% de Un
Pérdidas
Totales % de
Pn
15 106 451 4.6 4 3.71
25 146 595 4.26 4 2.96
37.5 188 866 3.91 4 2.81
50 232 1120 3.57 4 2.7
75 300 1521 3.11 4 2.43
100 374 1920 2.99 4 2.29
125 442 2239 2.76 4 2.14
160 537 2775 2.53 4 2.07
200 606 3375 2.3 4 1.99
250 734 3804 2.3 4 1.82
315 837 4533 2.19 4 1.7
400 968 5550 1.84 4 1.63
500 1179 6540 1.61 4 1.54
630 1411 8136 1.15 4 1.52

89. Pérdidas en vacío : Po = 15.457x(kVA)0.6952
Pérdidas con carga : Pc = -0.0048x(kVA)2 + 15.147x(kVA) + 350.77
Corriente en vacío : Io = -0.875xln(kVA) + 7.0132
TABLA 4
Transformadores Trifásicos de 15 a 630 kVA
17.5 < AT ≤ 36 kV y BT≤ 1.0 kV
22.4.15 Medio de refrigeración
Refrigeración natural (ONAN ó KNAN), según detalle siguiente:
Primera letra: Medio de refrigeración interno:
O : Aceite mineral con punto de inflamación ≤ 300°C
K : Líquido aislante con punto de inflamación > 300°C
Segunda letra: Modo de circulación del medio de refrigeración interno.
N : Circulación natural por termosifón a través del equipo de refrigeración y en los
arrollamientos.
Tercera letra: Medio de refrigeración externo:
A : Aire.
Cuarta letra: Modo de circulación del medio de refrigeración externo.
N : Circulación natural.
Para otras potencias se utilizo las siguientes formulas.
22.4.16 Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica (requerida para la aprobación del
supervisor de obra y/o entidad) siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño,
construcción y operación de los Transformadores.
 Protocolos de las pruebas realizadas a dores similares a los ofertados.
 Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su proceso de
fabricación.
 Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de Transformadores similares a los ofertados.
 Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del Transformador (niveles de aislamiento).
 Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del Transformador y su proceso
Pérdidas en vacío : Po = -0.0011x(kVA)2 + 2.8222x(kVA) + 118.29
Pérdidas con carga : Pc = -0.0039x(kVA)2 + 14.45x(kVA) + 422.53
Corriente en vacío : Io = -1.424xln(kVA) + 10.797
En principio, debe evitarse el uso de potencias que no figuren en las tablas 4 a 7. Sin embargo, se
pueden utilizar las fórmulas indicadas en las tablas, para calcular los valores de pérdidas para
Transformadores de potencias intermedias.
En el caso de los Transformadores de doble relación de transformación en el primario, se debió
cumplir las pérdidas mínimas establecidas en las tablas 4 a 7, en cada una de las relaciones de
transformación del primario.
Se hace la precisión que las pérdidas indicadas en las tablas 4 a 7 incluyen las tolerancias
establecidas en la norma IEC 60076-1; para el proceso de pruebas de aceptación se toman los
valores de estas pruebas como valores máximos.
Cabe precisar que el proveedor debe ofertar las pérdidas de los Transformadores en las fichas
técnicas o tablas de datos técnicos en % de la potencia nominal y en vatios.
de fabricación.
 Especificaciones del material de los arrollamientos.
 Especificaciones técnicas y detalles de los aisladores pasatapas de media y baja tensión y
sus accesorios de fijación.
 Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga.
 Especificaciones técnicas de la válvula de sobrepresión.
 Especificaciones y detalles del conmutador en vacío.
 Especificaciones de la pintura a utilizar (pintura base y pintura de acabado).
 Especificaciones de los papeles aislantes.
 Especificaciones de las empaquetaduras.
 Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
 Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
 La información técnica fue en idioma español.
22.5 PRUEBAS
Todos los transformadores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas
en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los dores satisfacen las exigencias, previsiones
e intenciones del presente documento.
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Potencia del
transformador
kVA
Pérdidas
en vacío
W
Pérdidas
con carga
W
Corriente
en vacío
% de In
Tensión de
cortocircuito
% de Un
Pérdidas
Totales % de
Pn
15 135 452 6.91 4 3.91
25 174 653 6.34 4 3.31
37.5 210 900 5.62 4 2.96
50 248 1135 5.04 4 2.77
75 327 1551 4.61 4 2.5
100 417 1975 4.18 4 2.39
125 483 2317 3.75 4 2.24
160 571 2843 3.6 4 2.13
200 648 3257 3.31 4 1.95
250 771 3737 3.31 4 1.8
315 866 4500 2.88 4 1.7
400 1050 5429 2.45 4 1.62
500 1221 6464 1.87 4 1.54
630 1486 8144 1.15 4 1.53

90. Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los transformadores.
22.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Las pruebas de rutina fueron efectuadas a cada uno de los transformadores durante el proceso
de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas fueron sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el
fabricante, en el que se precisan que el integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con
el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas entre otras son las siguientes:
 Resistencia óhmica de los arrollamientos.
 Resistencia de aislamiento.
 Relación de transformación en vacío y en todas las tomas.
 Secuencia de fases y grupos de conexión.
 Medición de la rigidez dieléctrica del aceite.
 Tensión de cortocircuito y pérdidas en los arrollamientos.
 Medición de la impedancia de secuencia cero.
 Medición de la corriente de excitación y las pérdidas de vacío.
 Medición de las pérdidas totales y de la impedancia de cortocircuito.
 Ensayo de tensión inducida y de tensión aplicada.
 Medición del nivel de ruido.
 Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura del tanque y radiadores.
 Prueba de estanqueidad del tanque de los transformadores.
Los reportes de pruebas de rutina de cada uno de los transformadores fueron entregados
conjuntamente con cada uno de los transformadores, debiendo identificarse el Reporte de Pruebas
de Rutina con el número de serie de cada transformador indicado en la placa de características
del transformador. Fueron entregados en un sobre impermeable resistente a la intemperie.
Como parte del dossier de calidad se presentará reportes fotográficos y fílmicos de las pruebas de
rutina realizadas a los transformadores.
Las pruebas de rutina fueron efectuadas a cada uno de los transformadores durante el proceso
de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas fueron sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el
fabricante, en el que se precisará que el integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con
el íntegro de las pruebas solicitadas.
Incluyen las siguientes pruebas:
- Resistencia óhmica de los arrollamientos.
- Resistencia de aislamiento.
- Relación de transformación en vacío y en todas las tomas.
- Secuencia de fases y grupos de conexión.
- Tensión de cortocircuito y pérdidas en los arrollamientos.
- Medición de la corriente de excitación y las pérdidas de vacío.
- Medición de las pérdidas totales y de la impedancia de cortocircuito. Se aclara que las pérdidas
máximas de energía establecidas en estas Tablas del 4 al 7 de las presentes Especificaciones
Técnicas, incluyen las tolerancias establecidas en las normas IEC 60076-1, asimismo que los
transformadores de doble tensión primaria debieron cumplir los niveles de pérdidas
establecidas en las referidas tablas, en ambos niveles de tensión primaria requeridos.
- Ensayo de tensión inducida y de tensión aplicada
- Medición del espesor de la capa de pintura del tanque y radiadores
Las pruebas de Rutina a realizarse a los transformadores en una muestra determinada
aplicando el cuadro de muestreo siguiente:
TABLA 5
El proveedor debió entregar a los reportes de las pruebas de rutina realizados a los
transformadores, la entrega de los reportes de prueba de rutina, es requisito obligatorio para el
ingreso de los transformadores a los almacenes de la Entidad u obra. La inspección de las
empresas compradoras encargada de la recepción de los transformadores en los almacenes de la
entidad u obra, no hubiera otorgado la conformidad a la entrega de los transformadores, cuando
no se incluya los Reportes de pruebas de rutina del 100% de los transformadores que conforman
la entrega. Asimismo, el proveedor debió remitir una copia del reporte de las pruebas de rutina a la
entidad.
Se considero 01 unidad como defectuosa, cuando no supere cualquiera de las pruebas de rutina
indicadas.
22.5.2 Pruebas de aceptación de los transformadores de distribución 22.5.3 Pruebas tipo
Las pruebas de aceptación en fábrica de los transformadores de distribución incluyen pruebas de
rutina y pruebas tipo y especiales, y se realizó según se describe a continuación:
Pruebas de rutina:
Las Pruebas Tipo por realizar fueron las siguientes: Prueba de calentamiento, Rigidez dieléctrica
del aceite, Prueba de impulso, Prueba de medición del nivel de ruido y Prueba de porosidad y
adherencia de la pintura.
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TAMAÑO
DEL LOTE
TAMAÑO DE
LA
MUESTRA
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA RECHAZO
2 a 8 0 0 1
9 a 15 1 0 1
16 a 25 2 0 1
26 a 50 4 0 1
51 a 90 6 0 1
91 a 150 10 0 1
151 a 280 16 1 2
281 a 500 25 1 2
500 a más 32 1 2

91. o Prueba de calentamiento, la misma que fue realizado por muestreo y se escogerá tres
transformadores al azar por cada entrega. Luego de culminada la prueba de calentamiento se
tomo una muestra del aislante para realizar la Medición de la rigidez dieléctrica del aceite, para
verificar sus características de acuerdo a norma y su variación en relación a los valores obtenidos
en las pruebas de rutina.
Si una (01) de las unidades sometidas a la prueba resulta defectuosa se hubiera rechazado el lote
que conforma la entrega.
o Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50us, fue realizado por muestreo y se escogerá a un
transformador al azar de cada entrega.
Si la unidad no supera la prueba se efectuó una segunda prueba sobre otro transformador. Si esta
no es superada en el segundo transformador se hubiera rechazado el lote que conforma la entrega.
o Prueba de medición del nivel de ruido, fue realizado por muestreo y se escogerá a tres
transformadores al azar de cada entrega.
o Pruebas de porosidad y adherencia de la pintura, fue realizado por muestreo en un
transformador seleccionados al azar de cada entrega; en base a las normas ASTM D 3359 ó ISO
2409 se verifico que la superficie exterior del transformador presente un acabado liso brillante, sin
irregularidades provocadas por goteo o exceso de pintura y la adherencia tal, que el resultado de
la prueba garantice un resultado de clasificación mínimo de “4B” según la Norma ASTM D 3359
ó “1” según la Norma ISO 2409.
Para garantizar el proceso de pintura de la cuba o tanque del transformador se debió realizar la
Prueba de niebla salina según la norma ASTM B 117, con una duración de 960 horas.
o Prueba de medición de impedancia de secuencia cero (solo para transformadores
trifásicos), fue realizado por muestreo y se escogerá a tres transformadores al azar de cada
entrega.
Las pruebas tipo fueron realizadas por cada lote, tipo o potencia del transformador. El tamaño de
la muestra según la tabla 5.
Los instrumentos para utilizarse en las mediciones y pruebas tuvieron un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los costos para la realización de todas las pruebas, controles e inspecciones fueron asumidos en
su totalidad por el Proveedor e incluidos en la oferta económica, el mismo que incluye: costo del
laboratorio e insumos.
Los certificados fueron redactados solamente en idioma español o Ingles.
22.5.4 Proceso de muestreo
22.5.4.1 Muestreo Simple (Tabla 5)
 Se inspeccionaron todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.
 Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se acepto el
lote.
 Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se hubiera
rechazado al lote.
 Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se señalan
en la tabla 5 del presente acápite.
22.5.4.2 Defectos
 Se considero un transformador como “Unidad defectuosa” cuando no pase alguna de las
pruebas previstas en las normas indicadas en el punto 2.
22.5.5 Costo de la prueba
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
22.5.6 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
22.5.7 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
22.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
22.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los transformadores.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los transformadores. El propietario respondió dentro de los diez
(10) días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el
propietario no responde el Proveedor hubiera dado por aceptada tal solicitud.
22.8 REPUESTOS
La cantidad de repuestos que fue suministrada por el proveedor, se indican en la tabla
2. El monto correspondiente a estos repuestos forman parte de la oferta económica.
Las características de los repuestos fueron idénticas a las presentes especificaciones técnicas.
Losrepuestos fueron embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados
para su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no fueron devueltos.
22.9 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
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92. El proveedor fue responsable del embalaje, carga, transporte y descarga de los transformadores
de Distribución desde el lugar de fabricación hasta el lugar indicado por la Empresa de Distribución.
Sin embargo, lo establecido al respecto en las Bases Administrativas del Concurso, prevalece
sobre lo indicado en este numeral.
Potencia KVA 75, 100, 160, 200, 250 Y 320 KVA
Altura de instalación m.s.n.m. 0-1000
Lugar de instalación Selva
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO /
10.0-22.9KV (BUSING LATERAL)
1 Generales
País de Procedencia
Fabricante
Normas N.T.P. 370.002, IEC 60076 N.T.P. 370.002, IEC 60076
Tipo Trifásico Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) KVA Seleccionar de tabla superior Seleccionar de tabla superior
Numero de arrollamientos 2 2
Frecuencia nominal Hz 60 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 10-22,9 ± 2x2,5% 10-22,9 ± 2x2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío KV 0,400 – 0,230 / 0,23 0,400 – 0,230 / 0,23
Número de bornes primario 3 3
Numero de bornes secundario 6 6
Número de taps en el primario 5 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual Manual
Neutro conexión rígida a tierra conexión rígida a tierra
Tipo de montaje Exterior Exterior
Tipo de enfriamiento ONAN ONAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 24 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 125 125
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial
kV 50
50
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp - -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industri kV 3 3
4 Grupo de conexión Dyn5 - Dd6 Dyn5 - Dd6
5
Sobre elevación de temperatura con potencia
nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C Según IEC 60076 Según IEC 60076
Promedio del devanado(medido por variación de
resistencia)
°C Según IEC 60076
Según IEC 60076
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4 4
7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal
(fierro)
kW Según potencia
Según potencia
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C
(cobre)
kW Según potencia
Según potencia
Pérdidas totales kW Según potencia Según potencia
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Laminas Acero al silicio de grano orientado Acero al silicio de grano
orientado
Laminado en frío o en hornos de recocido en frío o en hornos de
recocido
Formación Apilado ó enrrollado de
las láminas de acero
Apilado ó enrrollado de
las láminas de acero
Firma y Sello del Fabricante
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TABLA DE DATOS TECNICOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO / 10.0-22.9KV (BUSING LATERAL)
REDES PRIMARIAS

93. 23 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA
23.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
tableros de distribución de Poliéster Reforzado en Fibra de Vidrio y los equipos que se en ellos, en
cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizaron en
la concesión de Electro Ucayali S.A.
23.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
Gabinete
IEC 60439-1/2/3/4/5 : Conjuntos de aparamenta de baja tensión.
Protection
IEC 60529 : Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Fijación
DIN 5022 : Low voltage switchgear and control gear for industrial use;
Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for Snap-On mounting of
equipment
Barras
ASTM B187 : Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and
General-Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores
IEC/TS 61462 : Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta
eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones,
métodos de ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones
de diseño.
Equipos
Interruptores
IEC 60947-2 : Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
Fusibles
IEC 60269-1 : Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 : Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los
fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas.
Porta fusible
IEC 60947-3 : Low-voltage switchgear and control gear - Part 3: Switches,
disconnectors, switch-disconnectors, and fuse- combination units
Contactor
IEC 60947-4-1 : Low-voltage switchgear and control gear - Part 4-1: Contactors
and motor-starters – Electromechanical contactors and motor-
starters
Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 210-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO / 10.0-22.9KV (BUSING LATERAL)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
8.2 Bobinas
Material Cobre electrolítico Cobre electrolítico
Norma ASTM B 187 ASTM B 187
Material aislante primario Clase A Clase A
Material aislante secundario Clase A Clase A
8.3 Tanque
Material Acero laminado Acero laminado
Tratamiento superficial Según punto 4.3 Según punto 4.3
Unión tapa y tanque
Con pernos arandelas de
presión y tuercas de hierro
galvanizado
Con pernos arandelas de
presión y tuercas de
hierro
galvanizado
8.4 Aceite
Material (Libre de PCB) Mineral refinado Mineral refinado
Norma IEC 60296, IEC 60156 IEC 60296, IEC 60156
Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50 >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana Porcelana
Norma IEC 60137 IEC 60137
Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 25 25
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 36 36
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 170 170
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industri kV 70 70
Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de la red kV 1.1 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp - -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industri kV 3 3
8.6 Accesorios
Placa de características Según punto 4.1.2 Según punto 4.1.2
Tanque conservador de aceite con indicador
visual
Potencias > 50 KVA
Potencias > 50 KVA
Ganchos para izamiento Sí Sí
Conmutador de tomas en vacío Sí Sí
Termómetro de dial con indicador de máxima
temperatura
Potencias ≥ 100 KVA
Potencias ≥ 100 KVA
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite
de apertura gradual
Sí
Sí
Válvula de purga de gases acumulados Sí Sí
Accesorios de maniobra enclavamiento o
seguridad de las válvulas y conmutador
Sí
Sí
Borne para conexión del tanque a tierra. Sí Sí
Ruedas orientables en planos perpendiculares o
rieles y pernos para fijación en crucetas de
madera o concreto.
Sí Sí
9 Control de Calidad
Si
Si
Pruebas Impulso y Calentamiento(Según lote
global de compra) incluido en oferta
Si
Reporte de pruebas rutina para la aceptacion Si
Reporte de pruebas tipo para la aceptacion Si Si
10 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

94. Transformadores de corriente:
IEC 60044-1 : Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de
intensidad.
23.3 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION
23.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Tendrá puerta frontal de dos hojas provista de chapa de montaje a ras y con aldaba para candado
con protector, llevará empaquetadura de neopreno en todo el perímetro correspondiente a la
puerta permitiendo alto grado de hermeticidad. El acabado interior fue ligeramente rugoso o lisoy
el acabado exterior totalmente liso.
Todas las partes se protegerán con dos capas de pintura esmalte color Gris Claro RAL 7032 de
65 um. por capa.
Los tableros se instalaron en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución de Electro
Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
23.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
En la cara inferior se proveerán de agujeros de 75 mm semitaladrados para la entrada y salida de
los conductores. Estos agujeros debieron hermetizarse una vez colocados los conductores a fin de
evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del tablero con grado de protección IP54.
Debió preverse el espacio interior de los tableros para la colocación de medidores totalizadoresde
SP y AP.
Los Tableros fueron del Tipo Sistema Trifásico 380/220V o Sistema Monofásico 440/220V de
acuerdo con las especificaciones de Electro Ucayali S.A. y tuvieron visores para lectura de
medidores.
Las dimensiones de los tableros son las siguientes:
DIMENSIONES EXTERNAS DEL TABLERO
Tipo de Tablero Ancho (mm) Alto (mm) Prof. (mm) Esp. (mm)
TD2 1000 900 250 3
TD3 1000 900 250 3
23.3.3.2 Barras
23.3.3 Características Técnicas
23.3.3.1 Caja de Distribución tipo “TD2 y TD3”
Las barras fueron de cobre electrolítico 99.9% de pureza y de las siguientes dimensiones:
Fabricado de Resina Poliéster insaturada, reforzada con Fibra de Vidrio, prensado en caliente, su
techo tendrá una pendiente de 5° y terminará con un voladizo de 5 cm.
Llevan dos abrazaderas de fijación de dos cuerpos; uno de los cuerpos fijos al tablero y el otro
libres y regulables provisto con 4 pernos de acero inoxidable con tuercas y arandelas planas y de
presión para ser instalados en postes de 13m, de las siguientes características:
 Material : Acero Forjado SAE 1020
 Espesor mínimo galvanizado : 100 um
 Alto abrazadera : 50 mm
 Diámetro embone poste : 260 mm ᶲ
 Espesor de abrazadera : ¼ pulg
 Dimensión de los pernos : 1/2” ᶲ x 4”
Vendrá previsto con placa metálica en acero cincado bicromatizado para el montaje de los equipos
Los Tableros TD2 y TD3
3 fases (verde, blanco y rojo)
1 neutro (amarillo)
23.3.3.3 Aislador Soporte de Barras
Fueron de las siguientes
características:
 220V
 Aislamiento
 Normas
: Monofásico neutro corrido multiaterrado.
: Resina Epóxica
: UNE 21-110-83 parte 2
: UNE 21-110-82 parte 1
: UNE 21-110-90 parte 1
y accesorios a instalarse en su interior.  Tensión máxima de operación : 600 V
 Línea de fuga mínima : 41 mm
 Dimensiones
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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Tablero TD1 TD2 TD3 TD4
Fase 5x20 5x30 5x60 5x30
Neutro 5x20 5x30 5x60 5x20
S.P. 3x20 3x15
A.P. 3x15 3x12
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Baja Tensión
 220V : Monofásico neutro corrido multiaterrado.
 3x220/380V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
 3x220V : Delta aislado.
 2x220V : Delta, Split fase.
 440V/220V : Bifásico con neutro corrido aterrado.
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

95. : La articulación y el entrehierro del núcleo magnético fueron resistentes al polvo y a la
: humedad.
:
: Los bornes de conexión fueron perfectamente accesibles y acondicionados de manera que
permitan una perfecta conexión y ajustes de los terminales de los conductores.
23.3.3.4 Interruptor Termo magnético
Los interruptores termo magnéticos fueron tripolares o bipolares del tipo caja moldeada, para
instalarse en el interior de cajas de distribución.
Fueron de diseño simple, de fácil instalación y mantenimiento.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores.
El mecanismo de desconexión fue del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evite la apertura individual.
Los interruptores tripolares operan a 380 V o 220 V. La capacidad de interrupción mínima fue de
25 kA a 400V y contención de aislamiento 600V.
El conjunto fue provisto de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el control
fotoeléctrico, interruptor horario o interruptor manual los cuales pueden actuar directamente sobre
la bobina de excitación.
Tuvieron las siguientes características eléctricas:
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
 Nº de polos : 3
 Tensión nominal (V) : 380 o 220
 Tensión bobina (V) : 230
 Corriente nominal (A) : Según metrado
 Límite de tensión de alimentación : 80-110%
23.3.3.7 Fotocélula o célula fotoeléctrica
Fue del tipo para ser adosado a la carcasa del tablero, para operar a 220 V y 60 Hz. Se utilizo
para accionar el contactor del circuito de alumbrado público, tendrá una protección contra las
lluvias.
23.3.3.8 Transformador de Corriente
Para el sistema trifásico 380/220-220 V los interruptores termomagnéticos fueron de 3 polos.
La cantidad de circuitos a instalarse en cada tablero son:
Fue del tipo núcleo toroidal, adecuados para instalarse sobre los conductores o barras del tablero
de distribución.
Tuvieron las siguientes características eléctricas:
 Tensión nominal : trifásico 380/220-220V
: monofásico 440/220V
 Corriente nominal (A) : 20 A
 Tensión de aislamiento : 600 V
 Corriente nominal del fusible : 2 A
23.3.3.6 Contactor Electromagnético
Los contactores electromagnéticos fueron tripolares del tipo electromecánico, para uso en
interiores, y para montaje con otros equipos en cajas de distribución normalmente cerradas.
Las bobinas de control fueron de ejecución tropicalizada.
23.3.3.9 Accesorios Adicionales
Así mismo el Tablero de Distribución tendrá los siguientes accesorios adicionales incorporados:
 1 interruptor termomagnético bipolar de 10 A
 2 interruptores unipolares tipo industrial 01 Tomacorriente simple tipo industrial
 01 lámpara incandescente de 100W, 220 V incluido socket tipo industrial Conductor tipo THW
 Borneras para conexión de capacidad superior a 15 A, identificación por numeración.
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TABLERO CIRCUITO TENSION
POTENCIA DEL TRANSFORMADOR
50 75 100 160 200 250
TD2
S.P. 380-
220/220
50 80 100 - -
A. P 20 20 32 - -
TD3
S.P. 380-
220/220
- - - 160 200 250
A. P - - - 50 63 80
Tablero TD1 TD2 TD3 TD4
S.P. 2 3 4 2
A.P. 1 1 1 1
(kVA) 50 75 100 160 200 250
380/220-220 200/5 250/5 400/5 600/5 750/5 1000/5
Tendrá las siguientes características:
 Tensión Nominal :
 Frecuencia :
 Corriente Secundaria :
0.72 kV
60 Hz
5 A

23.3.3.5 Seccionador Portafusible - fusible 
Clase de precisión :
Relación de Transformación :
0.5
 Altura 40 mm
 Diámetro base superior 34 mm
 Diámetro base inferior 40 mm
 Diámetro de la rosca 3/8 pulg
 Tensión aplicada 1 min seco : 30 kV
 Tensión aplicada 1 min húmedo : 12 kV

96. 23.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
23.4.1 Embalaje
Todos los tableros de distribución fueron cuidadosamente embalados por separado en empaques
individualizados por cada tablero, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su
fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros
mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar
durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
No se acepto el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes tableros de
distribución.
Las piezas sueltas fueron claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
tablero de distribución pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 23 mm de espesor. Cuando sea necesario, se abrirán
orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debió incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicandosu
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y los tableros de distribución (incluyendo los equipos quealbergaron en
ellos), de la que se remitirá copia a la Empresa de Distribución como máximo dos
(02) semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifique a la Empresa deDistribución
Eléctrica, destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de
transportarlo y almacenarlo.
Los tableros de distribución fueron suministrados completamente armados.
23.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los tableros
de distribución y los equipos que se albergaron en ellos que conforman dicho lote, cumplen con
todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.
23.4.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Tabla de datos técnicos rellenados completamente y suscritos en cada hoja por el fabricante.
 Planos de diseño del modelo ofertado elaborados tomando como referencia los planos de la
presente especificación para su evaluación y posterior aprobación antes de su fabricación en
serie. Se debió adjuntar los planos siguientes:
 Plano con el esquema eléctrico desarrollado que incluya todos los equipos
componentes del tablero.
 Plano a escala con los detalles del gabinete de Poliéster Reforzado en Fibra de Vidrio,
abrazaderas, pernos de anclaje, placa base.
 Plano a escala de la distribución de los equipos en el tablero de distribución.
 Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando características de
diseño, fabricación y dimensiones.
 Manual de instrucciones para la instalación, funcionamiento y mantenimiento (tipo y
periodicidad) del tablero y de los equipos contenidos en el reporte de protocolos de pruebas
tipo emitidas por una entidad independiente del fabricante y de prestigio de los equipos
siguientes: Interruptor termomagnético, contactor electromagnético, interruptor horario, base
portafusible, transformador de corriente, aislador portabarra, barras de cobre, bornera de
conexión.
 Reporte de protocolos de pruebas de la pintura emitidas por una entidad independiente del
fabricante y de prestigio (adherencia, dureza, impacto y resistencia a la corrosión)
 Carta de compromiso de supervisión de pintado expedida por la fábrica de pinturas previo al
proceso de fabricación en serie.
 La información técnica fue en idioma español.
23.5 PRUEBAS
Todos los tableros de distribución y los equipos que se albergaron en ellos que forman parte del
suministro, fueron sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que
los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento, los reportes de las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones realizadas fueron
presentados al Supervisor que designen la Empresa de Distribución Eléctrica para su evaluación
y aprobación.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo a la
Empresa de Distribución Eléctrica la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron
sometidos los equipos.
23.6 CONDICIONES TECNICAS
23.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Las pruebas de aceptación de los Tableros de Distribución, incluyo como mínimo lo siguiente:
 Inspección Visual de los Tableros de Distribución: Comprende como mínimo:
 Inspección de la conformidad de los Tableros con las Especificaciones Técnicas y los Planos
Aprobados: modelos de los equipos eléctricos y accesorios, distribución de equipos, acabado
superficial del gabinete.
 Señalización de los equipos eléctricos y del tablero.
 Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc.
 Ajustes de ferretería y empalmes eléctricos.
 Estructura y Fijación de abrazaderas de sujeción del tablero.
Verificación del grado IP 54 del tablero de distribución.
Verificación del espesor de la pintura del gabinete.
Pruebas de continuidad eléctrica de los circuitos del tablero.
Pruebas de aislamiento eléctrico.
Pruebas de funcionamiento de los circuitos de servicio particular y alumbrado público
del tablero de distribución.
Las pruebas fueron realizadas según el procedimiento siguiente:
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97. 23.6.1.1 Muestreo Simple (Tabla A) 23.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
 Se inspeccionaron todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.
 Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se acepto el
lote.
 Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se hubiera
rechazado al lote.
 Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se señalan:
TABLA A
El proveedor comunico por escrito a la Empresa de Distribución Eléctrica con quince
(15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas, inspecciones o
verificaciones. La Empresa de Distribución Eléctrica comunicó al proveedor, por lo menos con
cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
23.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió a la Empresa de Distribución Eléctrica el
programa de fabricación, en dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin decada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos a la Empresa
de Distribución Eléctrica. El primer programa de fabricación fue entregado en lafecha en que se
prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
Como parte del programa de fabricación, el proveedor presento los planos a escala siguientes:
Esquema eléctrico desarrollado, estructural del gabinete y abrazaderas, y distribución de los
equipos eléctricos en el tablero de distribución. Estos planos fueron revisados y aprobadospor las
Empresas de Distribución. La aprobación de estos planos es requisito previo fundamental y
obligatorio para el inicio de la fabricación de los tableros
23.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
23.6.1.2 Defectos
Se considero un tablero de distribución como “Unidad defectuosa” cuando no pase alguna de
las pruebas de aceptación establecidas en el punto 5.1.
23.6.1.3 Aclaración
En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y las rotas o
deterioradas a simple vista, las que fueron reclamadas al seguro.
Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado fueron reemplazadas por el
proveedor sin costo alguno para la Empresa de Distribución Eléctrica.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas para
la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
23.6.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
23.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió a la Empresa de Distribución el acceso a sus plantas de fabricación, talleres,
laboratorios y les suministro toda la información necesaria para supervisar las pruebas,
inspecciones o verificaciones.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada a la Empresa de
Distribución Eléctrica.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.
En caso de que el Supervisor no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor
solicito la autorización para despachar los materiales y equipos. La Empresa de Distribución Eléctrica
respondieron dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si la Empresa de Distribución Eléctrica no responden el Proveedor
hubiera dado por aceptado tal solicitud.
23.9 REPUESTOS
Los repuestos fueron suministrados por el proveedor. El monto correspondiente a estos repuestos
formará parte de la oferta económica. Los repuestos fueron por recomendación del proveedor.
23.10 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los tableros de distribución hasta el sitio indicado por
La Empresa de Distribución Eléctrica incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el lugar indicado por las Empresa
Eléctrica de Distribución.
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TAMAÑO
DEL LOTE
TAMAÑO DE
LA
MUESTRA
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA RECHAZO
2 a 8 0 0 1
9 a 15 1 0 1
16 a 25 2 0 1
26 a 50 4 0 1
51 a 90 6 0 1
91 a 150 10 0 1
151 a 280 16 1 2
281 a 500 25 1 2
500 a más 32 1 2

98. 23.11 PLACA DE CARACTERÍSTICAS
El tablero debió estar provisto de una o varias placas marcadas de una forma duradera y dispuesta
en un emplazamiento visible lo siguiente:
a) Nombre del fabricante o su marca de fábrica.
b) Designación del tipo o número o cualquier otro modo de identificación, que permita obtener
del fabricante las características correspondientes.
c) La norma IEC 60439-1
d) Tipo de corriente y frecuencia
e) Tensiones asignadas y de empleo
f) Tensiones asignadas de aislamiento
g) Límites de funcionamiento (De acuerdo con el capítulo 4 de la norma IEC 60439-1).
h) Intensidad asignada de cada circuito.
i) Grados de protección IP.
j) Medidas de protección a las personas.
k) Condiciones de empleo, si difieren de las condiciones nominales de empleo.
l) Dimensiones.
m) Pesos.
Las características indicadas en los puntos a) y b) deben situarse sobre la placa de características.
Las características indicadas en los puntos b) a m) pueden situarse en las placas de características
o documentación técnica del fabricante.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 50KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5 IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
1.5 - Peso kg -------- --------
2 Sistema V 380/220 - 220 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material --------
Resina de poliéster
reforzadocon fibra
de vidrio
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
3.2 - Dimensiones externas mm ≥1000x900x250 (Indicar)
(*1)
≥1000x900x250 (Indicar)
(*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 3 3
3.4 - Esmalte poliuretano (*) (*)
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
3.5 - Color -------- RAL 7032 RAL 7032
Características principales
3.6 Densidad gr / cm3 < 2 < 2
3.7 Absorción de agua % ≤ 0.2 ≤ 0.2
3.8 Contenido de poliéster % > 60 (Indicar) > 60 (Indicar)
3.9 Resistencia al impacto kJ/m2 (Indicar) (Indicar)
3.10 MAT de la fibra de vidrio gr / m2 450 450
Características adicionales
3.11 Su combustión no produce gases tóxicos -------- SI SI
3.12
Grado de protección para tablero cerrado según
IEC 60529
-------- ≥ IP 54 (Indicar)
≥ IP 54 (Indicar)
3.13 Fáciles de instalar -------- SI SI
3.14 Auto extinguible según IEC 695-2-1 -------- SI SI
3.15
Resistencia a intemperie, radiación UV, alto
índice de corrosión
-------- SI
SI

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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 50KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
3.16 Resistencia mecánica alta -------- SI SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187 ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- -------- --------
Fase mm 5x30 5x30
Neutro mm 5x30 5x30
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462 - 60660 y 60273 IEC 61462 - 60660 y
60273
5.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31(Indicar) (*2) > 31(Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar) ≥ 400 (Indicar)
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2 IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3 3
6.3 - Frecuencia hz 60 60
6.4 - Tensión nominal V 380 380
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
6.6 - Categoría de utilización -------- A A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20 (Indicar) ≥ 20 (Indicar)
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
Características Particulares del SP
6.9 - Fabricante -------- -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- -------- --------
6.11 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 50 50
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 50KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.14 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.15 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
Características Particulares del AP
6.18 - Fabricante -------- -------- --------
6.19 - País de procedencia -------- -------- --------
6.20 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.21 - Corriente nominal A 20 20
6.22 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.24 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
7 Seccionador Portafusible
7.1 - Fabricante -------- -------- --------
7.2 - País de procedencia -------- -------- --------
7.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3 IEC 60947-3
7.4 - Tipo -------- Modular Modular
7.5 - Corriente nominal A 20 20
7.6 - Tensión nominal V 380 380
7.7 - Tensión de asilamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
7.8 - Fijación -------- Según DIN EN 50022 Según DIN EN 50022
8 Fusible
8.1 - Fabricante -------- -------- --------
8.2 - País de procedencia -------- -------- --------
8.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2 IEC 60269-1/2
8.4 - Tipo -------- Cartucho Cartucho
8.5 - Corriente nominal A 2 2
9 Contactor electromagnético
9.1 - Fabricante -------- -------- --------

102. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 202 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 203 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 50KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
9.2 - País de procedencia -------- -------- --------
9.3 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1 IEC 60947-4-1
9.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
9.5 - N° de polos de apertura -------- 3 3
9.6 - Corriente nominal de operación A 16 en AC-3 (*3) 16 en AC-3 (*3)
9.7 - Frecuencia hz 60 60
9.8 - Tensión nominal V 220 220
9.9 - Categoría de utilización ------- AC-3 o AC-5 a (Indicar) AC-3 o AC-5 a
(Indicar)
9.10 - Medio de interrupción ------- Aire Aire
10 Interruptor horario digital
10.1 - Fabricante -------- -------- --------
10.2 - País de procedencia -------- -------- --------
10.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- -------- --------
10.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
10.5 - Tensión nominal V 220 220
10.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V 16 A - 220 V
10.7 - Frecuencia hz 60 60
10.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
10.9 - Pantalla de visualización ------- LCD LCD
10.10 - Número de canales ------- 1 1
10.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10 2.5 a 10
10.12 - Intervalo de programación min 1 1
10.13 - Programación -------- Diaria Diaria
10.14 - Reserva de marcha años ≥ 3 ≥ 3
10.15 - Funcionamiento -------- Independiente de red eléctrica Independiente de red
eléctrica
10.16 - Marcha forzada o parada ------- SI SI
11 Transformador de corriente
11.1 - Fabricante -------- -------- --------
11.2 - País de procedencia -------- -------- --------
11.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-1 IEC 60044-1
11.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 50KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
11.5 - Tipo ------
Toroidal o bobinado primario
(Indicar)
Toroidal o bobinado
primario(Indicar)
11.6 - Aplicación ------ Medición Medición
11.7 - Instalación ------ Interior Interior
11.8 - Tensión de aislamiento V 720 720
11.9
- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del
arrollamiento primario
kV 3
3
11.10 - Frecuencia hz 60 60
11.11 - Corriente nominal secundaria A 5 5
11.12 - Relación de transformación ------ 200/5 200/5
11.13 - Clase de precisión ------ 0.5 0.5
11.14 - Potencia VA 3.75 o 5 (Indicar) 3.75 o 5 (Indicar)
12 Accesorios adicionales
12.1
- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10
A, 10kA/220V
-------- Si
Si
12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si Si
12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si Si
12.4
- Lámpara incandescente 100W, 220 V incluido
socket tipo industrial
-------- Si
Si
12.5 - Conductor -------- THW THW
12.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar) > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito Elementos de corto
circuito
12.7
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
bisagras, chapa cremona y ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
12.8 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
12.9 - Abrazadera de fijación para Postes(13-15)m -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Material -------- Plancha de fierro galvanizado Plancha de fierro
galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4” 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete Similar al gabinete
12.10
- Placa base metálica embebida en poliéster
reforzado en fibra de vidrio

103. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 50KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
Soportes soldados a la placa base para sostén de
abrazaderas
-------- 2 platinas de Fo Go de 2”x3/16”
2 platinas de Fo Go de
2”x3/16”
Material y dimensiones de placa base
metálica
mm Plancha LAF de 960x860x2
Plancha LAF de
960x860x2
Fijación de placa de equipos eléctricos --------
4 pernos de ¼” x 2”, soldados a
la placa base metálica.
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa base
metálica.
Fijación de las abrazaderas --------
8 pernos de ½” x 2”, soldados a
las 2 platinas de Fo Go (4 c/u)
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2 platinas
de Fo Go (4 c/u)
12.11
- Ganchos de izaje en el parte superior diseñado
para soportar el peso del tablero
-------- Incluido (2)
Incluido (2)
12.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Diámetro mm 75 75
Cantidad -------- 5 5
12.13
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
candado
-------- Si
Si
12.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si Si
12.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si
Si
12.16
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
y N° de la subestación (según plano PT-04)
-------- Si Si
12.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si Si
12.18 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10
De acuerdo al ítem 10
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2
(*1) Presentar planos de diseño donde se indique dimensiones, (*2) Tamaño adecuado para la instalación de transformadores de corriente
(*3) Si la categoría de utilización del contactor ofertado es AC-5a, su capacidad fue el equivalente al valor requerido en la categoría de utilización AC-3
Firma y Sello del
Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 204 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 205 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 75KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5 IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
1.5 - Peso kg -------- --------
2 Sistema V 380/220 - 220 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material --------
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
3.2 - Dimensiones externas mm ≥1000x900x250 (Indicar) (*1) ≥1000x900x250
(Indicar) (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 3 3
3.4 - Esmalte poliuretano (*) (*)
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
3.5 - Color -------- RAL 7032 RAL 7032
Características principales
3.6 Densidad gr / cm3 < 2 < 2
3.7 Absorción de agua % ≤ 0.2 ≤ 0.2
3.8 Contenido de poliéster % > 60 (Indicar) > 60 (Indicar)
3.9 Resistencia al impacto kJ/m2 (Indicar) (Indicar)
3.10 MAT de la fibra de vidrio gr / m2 450 450
Características adicionales
3.11 Su combustión no produce gases tóxicos -------- SI SI
3.12
Grado de protección para tablero cerrado según
IEC 60529
-------- ≥ IP 54 (Indicar)
≥ IP 54 (Indicar)
3.13 Fáciles de instalar -------- SI SI
3.14 Auto extinguible según IEC 695-2-1 -------- SI SI

104. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 206 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 207 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 75KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
3.15
Resistencia a intemperie, radiación UV, alto
índice de corrosión
-------- SI
SI
3.16 Resistencia mecánica alta -------- SI SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187 ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- -------- --------
Fase mm 5x30 5x30
Neutro mm 5x30 5x30
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462 - 60660 y 60273 IEC 61462 - 60660 y
60273
5.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31(Indicar) (*2) > 31(Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar) ≥ 400 (Indicar)
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2 IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3 3
6.3 - Frecuencia hz 60 60
6.4 - Tensión nominal V 380 380
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
6.6 - Categoría de utilización -------- A A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20 (Indicar) ≥ 20 (Indicar)
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
Características Particulares del SP - 3 SALIDAS +
1 RESERVA
6.9 - Fabricante -------- -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- --------
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 75KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
6.11 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 80 80
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.14 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.15 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
Características Particulares del AP
6.18 - Fabricante -------- -------- --------
6.19 - País de procedencia -------- -------- --------
6.20 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.21 - Corriente nominal A 63 63
6.22 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.24 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
7 Seccionador Portafusible
7.1 - Fabricante -------- -------- --------
7.2 - País de procedencia -------- -------- --------
7.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3 IEC 60947-3
7.4 - Tipo -------- Modular Modular
7.5 - Corriente nominal A 20 20
7.6 - Tensión nominal V 380 380
7.7 - Tensión de asilamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
7.8 - Fijación -------- Según DIN EN 50022 Según DIN EN 50022
8 Fusible
8.1 - Fabricante -------- -------- --------
8.2 - País de procedencia -------- -------- --------
8.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2 IEC 60269-1/2
8.4 - Tipo -------- Cartucho Cartucho
8.5 - Corriente nominal A 2 2

105. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 208 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 209 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 75KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
9 Contactor electromagnético
9.1 - Fabricante -------- -------- --------
9.2 - País de procedencia -------- -------- --------
9.3 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1 IEC 60947-4-1
9.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
9.5 - N° de polos de apertura -------- 3 3
9.6 - Corriente nominal de operación A 16 en AC-3 (*3) 16 en AC-3 (*3)
9.7 - Frecuencia hz 60 60
9.8 - Tensión nominal V 220 220
9.9 - Categoría de utilización ------- AC-3 o AC-5 a (Indicar) AC-3 o AC-5 a
(Indicar)
9.10 - Medio de interrupción ------- Aire Aire
10 Interruptor horario digital
10.1 - Fabricante -------- -------- --------
10.2 - País de procedencia -------- -------- --------
10.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- -------- --------
10.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
10.5 - Tensión nominal V 220 220
10.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V 16 A - 220 V
10.7 - Frecuencia hz 60 60
10.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
10.9 - Pantalla de visualización ------- LCD LCD
10.10 - Número de canales ------- 1 1
10.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10 2.5 a 10
10.12 - Intervalo de programación min 1 1
10.13 - Programación -------- Diaria Diaria
10.14 - Reserva de marcha años ≥ 3 ≥ 3
10.15 - Funcionamiento -------- Independiente de red
eléctrica
Independiente de red
eléctrica
10.16 - Marcha forzada o parada ------- SI SI
11 Transformador de corriente
11.1 - Fabricante -------- -------- --------
11.2 - País de procedencia -------- -------- --------
11.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-1
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 75KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
11.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
11.5 - Tipo ------
Toroidal o bobinado
primario
(Indicar)
Toroidal o bobinado
primario(Indicar)
11.6 - Aplicación ------ Medición Medición
11.7 - Instalación ------ Interior Interior
11.8 - Tensión de aislamiento V 720 720
11.9
- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del
arrollamiento primario
kV 3
3
11.10 - Frecuencia hz 60 60
11.11 - Corriente nominal secundaria A 5 5
11.12 - Relación de transformación ------ 250/5 250/5
11.13 - Clase de precisión ------ 0.5 0.5
11.14 - Potencia VA 3.75 o 5 (Indicar) 3.75 o 5 (Indicar)
12 Accesorios adicionales
12.1
- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10
A, 10kA/220V
-------- Si
Si
12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si Si
12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si Si
12.4
- Lámpara incandescente 100W, 220 V incluido
socket tipo industrial
-------- Si
Si
12.5 - Conductor -------- THW THW
12.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar) > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto
circuito
Elementos de corto
circuito
12.7
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
bisagras, chapa cremona y ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
12.8 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
12.9 - Abrazadera de fijación para Postes(13-15)m -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Material -------- Plancha de fierro
galvanizado
Plancha de fierro
galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4” 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete Similar al gabinete

106. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 75KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
12.10
- Placa base metálica embebida en poliéster
reforzado en fibra de vidrio
Soportes soldados a la placa base para sostén de
abrazaderas
-------- 2 platinas de Fo Go de
2”x3/16”
2 platinas de Fo Go de
2”x3/16”
Material y dimensiones de placa base
metálica
mm Plancha LAF de 960x860x2
Plancha LAF de
960x860x2
Fijación de placa de equipos eléctricos --------
4 pernos de ¼” x 2”, soldados
ala placa base metálica.
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa
base metálica.
Fijación de las abrazaderas --------
8 pernos de ½” x 2”, soldados
alas 2 platinas de Fo Go (4
c/u)
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2
platinas de Fo Go (4
c/u)
12.11
- Ganchos de izaje en la parte superior diseñado
para soportar el peso del tablero
-------- Incluido (2)
Incluido (2)
12.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Diámetro mm 75 75
Cantidad -------- 5 5
12.13
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
candado
-------- Si
Si
12.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si Si
12.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si
Si
12.16
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
y N° de la subestación (según plano PT-04)
-------- Si Si
12.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si Si
12.18 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10
De acuerdo al ítem 10
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2
(*1) Presentar planos de diseño donde se indique dimensiones, (*2) Tamaño adecuado para la instalación de transformadores de corriente
(*3) Si la categoría de utilización del contactor ofertado es AC-5a, su capacidad fue el equivalente al valor requerido en la categoría de utilización AC-3
Firma y Sello del
Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 210 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 211 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 100KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5 IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
1.5 - Peso kg -------- --------
2 Sistema V 380/220 - 220 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material --------
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
3.2 - Dimensiones externas mm ≥1000x900x250 (Indicar) (*1) ≥1000x900x250
(Indicar) (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 3 3
3.4 - Esmalte poliuretano (*) (*)
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
3.5 - Color -------- RAL 7032 RAL 7032
Características principales
3.6 Densidad gr / cm3 < 2 < 2
3.7 Absorción de agua % ≤ 0.2 ≤ 0.2
3.8 Contenido de poliéster % > 60 (Indicar) > 60 (Indicar)
3.9 Resistencia al impacto kJ/m2 (Indicar) (Indicar)
3.10 MAT de la fibra de vidrio gr / m2 450 450
Características adicionales
3.11 Su combustión no produce gases tóxicos -------- SI SI
3.12
Grado de protección para tablero cerrado según
IEC 60529
-------- ≥ IP 54 (Indicar)
≥ IP 54 (Indicar)
3.13 Fáciles de instalar -------- SI SI
3.14 Auto extinguible según IEC 695-2-1 -------- SI --------

107. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 212 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 213 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 100KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
3.15
Resistencia a intemperie, radiación UV, alto
índice de corrosión
-------- SI
SI
3.16 Resistencia mecánica alta -------- SI SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187 ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- -------- --------
Fase mm 5x60 5x60
Neutro mm 5x60 5x60
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462 - 60660 y 60273 IEC 61462 - 60660 y
60273
5.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31(Indicar) (*2) > 31(Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar) ≥ 400 (Indicar)
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2 IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3 3
6.3 - Frecuencia hz 60 60
6.4 - Tensión nominal V 380 380
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
6.6 - Categoría de utilización -------- A A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20 (Indicar) ≥ 20 (Indicar)
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
Características Particulares del SP - 4 SALIDAS
6.9 - Fabricante -------- -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- -------- --------
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 100KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
6.11 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 100 100
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.14 - Regulación térmica -------- Regulable Regulable
6.15 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
Características Particulares del AP - 1 SALIDA
6.18 - Fabricante -------- -------- --------
6.19 - País de procedencia -------- -------- --------
6.20 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.21 - Corriente nominal A 32 32
6.22 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.24 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
7 Seccionador Portafusible
7.1 - Fabricante -------- -------- --------
7.2 - País de procedencia -------- -------- --------
7.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3 IEC 60947-3
7.4 - Tipo -------- Modular Modular
7.5 - Corriente nominal A 20 20
7.6 - Tensión nominal V 380 380
7.7 - Tensión de asilamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
7.8 - Fijación -------- Según DIN EN 50022 Según DIN EN 50022
8 Fusible
8.1 - Fabricante -------- -------- --------
8.2 - País de procedencia -------- -------- --------
8.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2 IEC 60269-1/2
8.4 - Tipo -------- Cartucho Cartucho
8.5 - Corriente nominal A 2 2

108. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 214 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 215 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 100KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
9 Contactor electromagnético
9.1 - Fabricante -------- -------- --------
9.2 - País de procedencia -------- -------- --------
9.3 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1 IEC 60947-4-1
9.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
9.5 - N° de polos de apertura -------- 3 3
9.6 - Corriente nominal de operación A 25 en AC-3 (*3) 25 en AC-3 (*3)
9.7 - Frecuencia hz 60 60
9.8 - Tensión nominal V 220 220
9.9 - Categoría de utilización ------- AC-3 o AC-5 a (Indicar) AC-3 o AC-5 a
(Indicar)
9.10 - Medio de interrupción ------- Aire Aire
10 Interruptor horario digital
10.1 - Fabricante -------- -------- --------
10.2 - País de procedencia -------- -------- --------
10.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- -------- --------
10.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
10.5 - Tensión nominal V 220 220
10.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V 16 A - 220 V
10.7 - Frecuencia hz 60 60
10.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
10.9 - Pantalla de visualización ------- LCD LCD
10.10 - Número de canales ------- 1 1
10.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10 2.5 a 10
10.12 - Intervalo de programación min 1 1
10.13 - Programación -------- Diaria Diaria
10.14 - Reserva de marcha años ≥ 3 ≥ 3
10.15 - Funcionamiento -------- Independiente de red eléctrica Independiente de
red eléctrica
10.16 - Marcha forzada o parada ------- SI SI
11 Transformador de corriente
11.1 - Fabricante -------- -------- --------
11.2 - País de procedencia -------- -------- --------
11.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-1 IEC 60044-1
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 100KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
11.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
11.5 - Tipo ------
Toroidal o bobinado
primario
(Indicar)
Toroidal o bobinado
primario(Indicar)
11.6 - Aplicación ------ Medición Medición
11.7 - Instalación ------ Interior Interior
11.8 - Tensión de aislamiento V 720 720
11.9
- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del
arrollamiento primario
kV 3
3
11.10 - Frecuencia hz 60 60
11.11 - Corriente nominal secundaria A 5 5
11.12 - Relación de transformación ------ 400/5 400/5
11.13 - Clase de precisión ------ 0.5 0.5
11.14 - Potencia VA 3.75 o 5 (Indicar) 3.75 o 5 (Indicar)
12 Accesorios adicionales
12.1
- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10
A, 10kA/220V
-------- Si
Si
12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si Si
12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si Si
12.4
- Lámpara incandescente 100W, 220 V incluido
socket tipo industrial
-------- Si
Si
12.5 - Conductor -------- THW THW
12.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar) > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito Elementos de corto
circuito
12.7
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
bisagras, chapa cremona y ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
12.8 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
12.9 - Abrazadera de fijación para Postes(13-15)m -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Material -------- Plancha de fierro
galvanizado
Plancha de fierro
galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4” 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete Similar al gabinete

109. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 100KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
12.10
- Placa base metálica embebida en poliéster
reforzado en fibra de vidrio
Soportes soldados a la placa base para sostén de
abrazaderas
-------- 2 Platinas de Fo Go de
2”x3/16”
2 Platinas de Fo Go de
2”x3/16”
Material y dimensiones de placa base
metálica
mm Plancha LAF de 960x860x2
Plancha LAF de
960x860x2
Fijación de placa de equipos eléctricos --------
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa base
metálica.
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa
base metálica.
Fijación de las abrazaderas --------
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2 platinas de
Fo Go (4 c/u)
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2
platinas de Fo Go (4
c/u)
12.11
- Ganchos de izaje en la parte superior diseñado
para soportar el peso del tablero
-------- Incluido (2)
Incluido (2)
12.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Diámetro mm 75 75
Cantidad -------- 7 7
12.13
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
candado
-------- Si
Si
12.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si Si
12.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si Si
12.16
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
y N° de la subestación (según plano PT-04)
-------- Si Si
12.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si Si
12.18 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10
De acuerdo al ítem 10
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2
(*1) Presentar planos de diseño donde se indique dimensiones, (*2) Tamaño adecuado para la instalación de transformadores de corriente
(*3) Si la categoría de utilización del contactor ofertado es AC-5a, su capacidad fue el equivalente al valor requerido en la categoría de utilización AC-3
Firma y Sello del
Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 216 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 217 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 160KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5 IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
1.5 - Peso kg -------- --------
2 Sistema V 380/220 - 220 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material --------
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
3.2 - Dimensiones externas mm ≥1000x900x250 (Indicar) (*1) ≥1000x900x250
(Indicar) (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 3 3
3.4 - Esmalte poliuretano (*) (*)
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
3.5 - Color -------- RAL 7032 RAL 7032
Características principales
3.6 Densidad gr / cm3 < 2 < 2
3.7 Absorción de agua % ≤ 0.2 ≤ 0.2
3.8 Contenido de poliéster % > 60 (Indicar) > 60 (Indicar)
3.9 Resistencia al impacto kJ/m2 (Indicar) (Indicar)
3.10 MAT de la fibra de vidrio gr / m2 450 450
Características adicionales
3.11 Su combustión no produce gases tóxicos -------- SI SI
3.12
Grado de protección para tablero cerrado según
IEC 60529
-------- ≥ IP 54 (Indicar)
≥ IP 54 (Indicar)
3.13 Fáciles de instalar -------- SI SI
3.14 Auto extinguible según IEC 695-2-1 -------- SI SI

110. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 218 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 219 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 160KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
3.15
Resistencia a intemperie, radiación UV, alto
índice de corrosión
-------- SI
SI
3.16 Resistencia mecánica alta -------- SI SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187 ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- -------- --------
Fase mm 5x60 5x60
Neutro mm 5x60 5x60
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462 - 60660 y 60273 IEC 61462 - 60660 y
60273
5.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31(Indicar) (*2) > 31(Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar) ≥ 400 (Indicar)
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2 IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3 3
6.3 - Frecuencia hz 60 60
6.4 - Tensión nominal V 380 380
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
6.6 - Categoría de utilización -------- A A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20 (Indicar) ≥ 20 (Indicar)
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
Características Particulares del SP - 4 SALIDAS
6.9 - Fabricante -------- -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- -------- --------
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 160KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
6.11 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 160 160
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.14 - Regulación térmica -------- Regulable Regulable
6.15 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
Características Particulares del AP - 1 SALIDA
6.18 - Fabricante -------- -------- --------
6.19 - País de procedencia -------- -------- --------
6.20 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.21 - Corriente nominal A 50 50
6.22 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.24 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
7 Seccionador Portafusible
7.1 - Fabricante -------- -------- --------
7.2 - País de procedencia -------- -------- --------
7.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3 IEC 60947-3
7.4 - Tipo -------- Modular Modular
7.5 - Corriente nominal A 20 20
7.6 - Tensión nominal V 380 380
7.7 - Tensión de asilamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
7.8 - Fijación -------- Según DIN EN 50022 Según DIN EN 50022
8 Fusible
8.1 - Fabricante -------- -------- --------
8.2 - País de procedencia -------- -------- --------
8.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2 IEC 60269-1/2
8.4 - Tipo -------- Cartucho Cartucho
8.5 - Corriente nominal A 2 2

111. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 220 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 221 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 160KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
9 Contactor electromagnético
9.1 - Fabricante -------- -------- --------
9.2 - País de procedencia -------- -------- --------
9.3 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1 IEC 60947-4-1
9.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
9.5 - N° de polos de apertura -------- 3 3
9.6 - Corriente nominal de operación A 40 en AC-3 (*3) 40 en AC-3 (*3)
9.7 - Frecuencia hz 60 60
9.8 - Tensión nominal V 220 220
9.9 - Categoría de utilización ------- AC-3 o AC-5 a (Indicar) AC-3 o AC-5 a (Indicar)
9.10 - Medio de interrupción ------- Aire Aire
10 Interruptor horario digital
10.1 - Fabricante -------- -------- --------
10.2 - País de procedencia -------- -------- --------
10.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- -------- --------
10.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
10.5 - Tensión nominal V 220 220
10.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V 16 A - 220 V
10.7 - Frecuencia hz 60 60
10.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
10.9 - Pantalla de visualización ------- LCD LCD
10.10 - Número de canales ------- 1 1
10.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10 2.5 a 10
10.12 - Intervalo de programación min 1 1
10.13 - Programación -------- Diaria Diaria
10.14 - Reserva de marcha años ≥ 3 ≥ 3
10.15 - Funcionamiento -------- Independiente de red
eléctrica
Independiente de red
eléctrica
10.16 - Marcha forzada o parada ------- SI SI
11 Transformador de corriente
11.1 - Fabricante -------- -------- --------
11.2 - País de procedencia -------- -------- --------
11.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-1 IEC 60044-1
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 160KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
11.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
11.5 - Tipo ------
Toroidal o bobinado
primario
(Indicar)
Toroidal o bobinado
primario(Indicar)
11.6 - Aplicación ------ Medición Medición
11.7 - Instalación ------ Interior Interior
11.8 - Tensión de aislamiento V 720 720
11.9
- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del
arrollamiento primario
kV 3
3
11.10 - Frecuencia hz 60 60
11.11 - Corriente nominal secundaria A 5 5
11.12 - Relación de transformación ------ 600/5 600/5
11.13 - Clase de precisión ------ 0.5 0.5
11.14 - Potencia VA 3.75 o 5 (Indicar) 3.75 o 5 (Indicar)
12 Accesorios adicionales
12.1
- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10
A, 10kA/220V
-------- Si
Si
12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si Si
12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si Si
12.4
- Lámpara incandescente 100W, 220 V incluido
socket tipo industrial
-------- Si
Si
12.5 - Conductor -------- THW THW
12.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar) > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito Elementos de corto
circuito
12.7
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
bisagras, chapa cremona y ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
12.8 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
12.9 - Abrazadera de fijación para Postes(13-15)m -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Material -------- Plancha de fierro
galvanizado
Plancha de fierro
galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4” 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete Similar al gabinete

112. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 160KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
12.10
- Placa base metálica embebida en poliéster
reforzado en fibra de vidrio
Soportes soldados a la placa base para sostén de
abrazaderas
-------- 2 Platinas de Fo Go de
2”x3/16”
2 Platinas de Fo Go de
2”x3/16”
Material y dimensiones de placa base
metálica
mm Plancha LAF de 960x860x2
Plancha LAF de
960x860x2
Fijación de placa de equipos eléctricos --------
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa base
metálica.
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa base
metálica.
Fijación de las abrazaderas --------
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2 platinas de
Fo Go (4 c/u)
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2 platinas
de Fo Go (4 c/u)
12.11
- Ganchos de izaje en la parte superior diseñado
para soportar el peso del tablero
-------- Incluido (2)
Incluido (2)
12.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Diámetro mm 75 75
Cantidad -------- 7 7
12.13
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
candado
-------- Si
Si
12.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si Si
12.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si
Si
12.16
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
y N° de la subestación (según plano PT-04)
-------- Si Si
12.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si Si
12.18 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10
De acuerdo al ítem 10
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2
(*1) Presentar planos de diseño donde se indique dimensiones, (*2) Tamaño adecuado para la instalación de transformadores de corriente
(*3) Si la categoría de utilización del contactor ofertado es AC-5a, su capacidad fue el equivalente al valor requerido en la categoría de utilización AC-3
Firma y Sello del
Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 222 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 223 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 200KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5 IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
1.5 - Peso kg -------- --------
2 Sistema V 380/220 - 220 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material --------
Resina de poliéster
reforzadocon fibra
de vidrio
Resina de poliéster
reforzadocon fibra de
vidrio
3.2 - Dimensiones externas mm ≥1000x900x250 (Indicar)
(*1)
≥1000x900x250
(Indicar) (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 3 3
3.4 - Esmalte poliuretano (*) (*)
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
3.5 - Color -------- RAL 7032 RAL 7032
Características principales
3.6 Densidad gr / cm3 < 2 < 2
3.7 Absorción de agua % ≤ 0.2 ≤ 0.2
3.8 Contenido de poliéster % > 60 (Indicar) > 60 (Indicar)
3.9 Resistencia al impacto kJ/m2 (Indicar) (Indicar)
3.10 MAT de la fibra de vidrio gr / m2 450 450
Características adicionales
3.11 Su combustión no produce gases tóxicos -------- SI SI
3.12
Grado de protección para tablero cerrado según
IEC 60529
-------- ≥ IP 54 (Indicar)
≥ IP 54 (Indicar)
3.13 Fáciles de instalar -------- SI SI
3.14 Auto extinguible según IEC 695-2-1 -------- SI SI

113. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 224 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 225 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 200KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
3.15
Resistencia a intemperie, radiación UV, alto
índice de corrosión
-------- SI
SI
3.16 Resistencia mecánica alta -------- SI SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187 ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- -------- --------
Fase mm 5x60 5x60
Neutro mm 5x60 5x60
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462 - 60660 y 60273 IEC 61462 - 60660 y
60273
5.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31(Indicar) (*2) > 31(Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar) ≥ 400 (Indicar)
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2 IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3 3
6.3 - Frecuencia hz 60 60
6.4 - Tensión nominal V 380 380
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
6.6 - Categoría de utilización -------- A A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20 (Indicar) ≥ 20 (Indicar)
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
Características Particulares del SP - 4 SALIDAS
6.9 - Fabricante -------- -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- -------- --------
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 200KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
6.11 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 200 200
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.14 - Regulación térmica -------- Regulable Regulable
6.15 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
Características Particulares del AP - 1 SALIDA
6.18 - Fabricante -------- -------- --------
6.19 - País de procedencia -------- -------- --------
6.20 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.21 - Corriente nominal A 63 63
6.22 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.24 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
7 Seccionador Portafusible
7.1 - Fabricante -------- -------- --------
7.2 - País de procedencia -------- -------- --------
7.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3 IEC 60947-3
7.4 - Tipo -------- Modular Modular
7.5 - Corriente nominal A 20 20
7.6 - Tensión nominal V 380 380
7.7 - Tensión de asilamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
7.8 - Fijación -------- Según DIN EN 50022 Según DIN EN 50022
8 Fusible
8.1 - Fabricante -------- -------- --------
8.2 - País de procedencia -------- -------- --------
8.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2 IEC 60269-1/2
8.4 - Tipo -------- Cartucho Cartucho
8.5 - Corriente nominal A 2 2

114. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 226 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 227 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 200KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
9 Contactor electromagnético
9.1 - Fabricante -------- -------- --------
9.2 - País de procedencia -------- -------- --------
9.3 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1 IEC 60947-4-1
9.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
9.5 - N° de polos de apertura -------- 3 3
9.6 - Corriente nominal de operación A 50 en AC-3 (*3) 50 en AC-3 (*3)
9.7 - Frecuencia hz 60 60
9.8 - Tensión nominal V 220 220
9.9 - Categoría de utilización ------- AC-3 o AC-5 a (Indicar) AC-3 o AC-5 a
(Indicar)
9.10 - Medio de interrupción ------- Aire Aire
10 Interruptor horario digital
10.1 - Fabricante -------- -------- --------
10.2 - País de procedencia -------- -------- --------
10.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- -------- --------
10.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
10.5 - Tensión nominal V 220 220
10.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V 16 A - 220 V
10.7 - Frecuencia hz 60 60
10.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
10.9 - Pantalla de visualización ------- LCD LCD
10.10 - Número de canales ------- 1 1
10.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10 2.5 a 10
10.12 - Intervalo de programación min 1 1
10.13 - Programación -------- Diaria Diaria
10.14 - Reserva de marcha años ≥ 3 ≥ 3
10.15 - Funcionamiento -------- Independiente de red eléctrica Independiente de red
eléctrica
10.16 - Marcha forzada o parada ------- SI SI
11 Transformador de corriente
11.1 - Fabricante -------- -------- --------
11.2 - País de procedencia -------- -------- --------
11.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-1 IEC 60044-1
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 200KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
11.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
11.5 - Tipo ------
Toroidal o bobinado
primario
(Indicar)
Toroidal o bobinado
primario(Indicar)
11.6 - Aplicación ------ Medición Medición
11.7 - Instalación ------ Interior Interior
11.8 - Tensión de aislamiento V 720 720
11.9
- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del
arrollamiento primario
kV 3
3
11.10 - Frecuencia hz 60 60
11.11 - Corriente nominal secundaria A 5 5
11.12 - Relación de transformación ------ 750/5 750/5
11.13 - Clase de precisión ------ 0.5 0.5
11.14 - Potencia VA 3.75 o 5 (Indicar) 3.75 o 5 (Indicar)
12 Accesorios adicionales
12.1
- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10
A, 10kA/220V
-------- Si
Si
12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si Si
12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si Si
12.4
- Lámpara incandescente 100W, 220 V incluido
socket tipo industrial
-------- Si
Si
12.5 - Conductor -------- THW THW
12.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar) > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito Elementos de corto
circuito
12.7
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
bisagras, chapa cremona y ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
12.8 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
12.9 - Abrazadera de fijación para Postes(13-15)m -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Material -------- Plancha de fierro
galvanizado
Plancha de fierro
galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4” 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete Similar al gabinete

115. REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 200KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
12.10
- Placa base metálica embebida en poliéster
reforzado en fibra de vidrio
Soportes soldados a la placa base para sostén de
abrazaderas
-------- 2 Platinas de Fo Go de 2”x3/16”
2 Platinas de Fo Go
de 2”x3/16”
Material y dimensiones de placa base
metálica
mm Plancha LAF de 960x860x2
Plancha LAF de
960x860x2
Fijación de placa de equipos eléctricos --------
4 pernos de ¼” x 2”, soldados a
la placa base metálica.
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa
base metálica.
Fijación de las abrazaderas --------
8 pernos de ½” x 2”, soldados a
las 2 platinas de Fo Go (4 c/u)
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2
platinas de Fo Go (4
c/u)
12.11
- Ganchos de izaje en la parte superior diseñado
para soportar el peso del tablero
-------- Incluido (2)
Incluido (2)
12.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Diámetro mm 100 100
Cantidad -------- 7 7
12.13
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
candado
-------- Si
Si
12.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si Si
12.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si
Si
12.16
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
y N° de la subestación (según plano PT-04)
-------- Si Si
12.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si Si
12.18 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10
De acuerdo al ítem
10
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2
(*1) Presentar planos de diseño donde se indique dimensiones, (*2) Tamaño adecuado para la instalación de transformadores de corriente
(*3) Si la categoría de utilización del contactor ofertado es AC-5a, su capacidad fue el equivalente al valor requerido en la categoría de utilización AC-3
Firma y Sello del
Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 228 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 229 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 250KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5 IEC 60439-
1/2/3/4/5
1.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
1.5 - Peso kg -------- --------
2 Sistema V 380/220 - 220 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material --------
Resina de poliéster reforzado
con fibra de vidrio
Resina de poliéster
reforzadocon fibra
de vidrio
3.2 - Dimensiones externas mm ≥1000x900x250 (Indicar) (*1) ≥1000x900x250
(Indicar) (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 3 3
3.4 - Esmalte poliuretano (*) (*)
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
3.5 - Color -------- RAL 7032 RAL 7032
Características principales
3.6 Densidad gr / cm3 < 2 < 2
3.7 Absorción de agua % ≤ 0.2 ≤ 0.2
3.8 Contenido de poliéster % > 60 (Indicar) > 60 (Indicar)
3.9 Resistencia al impacto kJ/m2 (Indicar) (Indicar)
3.10 MAT de la fibra de vidrio gr / m2 450 450
Características adicionales
3.11 Su combustión no produce gases tóxicos -------- SI SI
3.12
Grado de protección para tablero cerrado según
IEC 60529
-------- ≥ IP 54 (Indicar)
≥ IP 54 (Indicar)
3.13 Fáciles de instalar -------- SI SI
3.14 Auto extinguible según IEC 695-2-1 -------- SI SI

116. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 230 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 231 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 250KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
3.15
Resistencia a intemperie, radiación UV, alto
índice de corrosión
-------- SI
SI
3.16 Resistencia mecánica alta -------- SI SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187 ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- -------- --------
Fase mm 5x60 5x60
Neutro mm 5x60 5x60
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462 - 60660 y 60273 IEC 61462 - 60660 y
60273
5.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31(Indicar) (*2) > 31(Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar) ≥ 400 (Indicar)
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2 IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3 3
6.3 - Frecuencia hz 60 60
6.4 - Tensión nominal V 380 380
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
6.6 - Categoría de utilización -------- A A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20 (Indicar) ≥ 20 (Indicar)
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
Características Particulares del SP - 4 SALIDAS
6.9 - Fabricante -------- -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- -------- --------
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 250KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
6.11 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 250 250
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.14 - Regulación térmica -------- Regulable Regulable
6.15 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
Características Particulares del AP - 1 SALIDA
6.18 - Fabricante -------- -------- --------
6.19 - País de procedencia -------- -------- --------
6.20 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
6.21 - Corriente nominal A 80 80
6.22 - Capacidad de ruptura a 380 V kA ≥ 25 (Indicar) ≥ 25 (Indicar)
6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable (Indicar) Fijo o Regulable
(Indicar)
6.24 - Regulación magnética -------- Fijo Fijo
6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000 (Indicar) ≥ 8000 (Indicar)
6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000 (Indicar) ≥ 20000 (Indicar)
7 Seccionador Portafusible
7.1 - Fabricante -------- -------- --------
7.2 - País de procedencia -------- -------- --------
7.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-3 IEC 60947-3
7.4 - Tipo -------- Modular Modular
7.5 - Corriente nominal A 20 20
7.6 - Tensión nominal V 380 380
7.7 - Tensión de asilamiento V ≥ 500 (Indicar) ≥ 500 (Indicar)
7.8 - Fijación -------- Según DIN EN 50022 Según DIN EN
50022
8 Fusible
8.1 - Fabricante -------- -------- --------
8.2 - País de procedencia -------- -------- --------
8.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2 IEC 60269-1/2
8.4 - Tipo -------- Cartucho Cartucho
8.5 - Corriente nominal A 2 2

117. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 233 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 250KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
9 Contactor electromagnético
9.1 - Fabricante -------- -------- --------
9.2 - País de procedencia -------- -------- --------
9.3 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1 IEC 60947-4-1
9.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
9.5 - N° de polos de apertura -------- 3 3
9.6 - Corriente nominal de operación A 60 en AC-3 (*3) 60 en AC-3 (*3)
9.7 - Frecuencia hz 60 60
9.8 - Tensión nominal V 220 220
9.9 - Categoría de utilización ------- AC-3 o AC-5 a (Indicar) AC-3 o AC-5 a
(Indicar)
9.10 - Medio de interrupción ------- Aire Aire
10 Interruptor horario digital
10.1 - Fabricante -------- -------- --------
10.2 - País de procedencia -------- -------- --------
10.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- -------- --------
10.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
10.5 - Tensión nominal V 220 220
10.6 - Contacto conmutado ------- 16 A - 220 V 16 A - 220 V
10.7 - Frecuencia hz 60 60
10.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40 -10 a 40
10.9 - Pantalla de visualización ------- LCD LCD
10.10 - Número de canales ------- 1 1
10.11 - Sección de cable de ingreso mm2 2.5 a 10 2.5 a 10
10.12 - Intervalo de programación min 1 1
10.13 - Programación -------- Diaria Diaria
10.14 - Reserva de marcha años ≥ 3 ≥ 3
10.15 - Funcionamiento -------- Independiente de red eléctrica Independiente de
red eléctrica
10.16 - Marcha forzada o parada ------- SI SI
11 Transformador de corriente
11.1 - Fabricante -------- -------- --------
11.2 - País de procedencia -------- -------- --------
11.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-1 IEC 60044-1
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 250KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
11.4 - Modelo según catálogo -------- -------- --------
11.5 - Tipo ------
Toroidal o bobinado primario
(Indicar)
Toroidal o bobinado
primario(Indicar)
11.6 - Aplicación ------ Medición Medición
11.7 - Instalación ------ Interior Interior
11.8 - Tensión de aislamiento V 720 720
11.9
- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del
arrollamiento primario
kV 3
3
11.10 - Frecuencia hz 60 60
11.11 - Corriente nominal secundaria A 5 5
11.12 - Relación de transformación ------ 750/5 750/5
11.13 - Clase de precisión ------ 0.5 0.5
11.14 - Potencia VA 3.75 o 5 (Indicar) 3.75 o 5 (Indicar)
12 Accesorios adicionales
12.1
- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10
A, 10kA/220V
-------- Si
Si
12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si Si
12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si Si
12.4
- Lámpara incandescente 100W, 220 V incluido
socket tipo industrial
-------- Si
Si
12.5 - Conductor -------- THW THW
12.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar) > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito Elementos de corto
circuito
12.7
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
bisagras, chapa cremona y ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
12.8 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
12.9 - Abrazadera de fijación para Postes(13-15)m -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Material -------- Plancha de fierro galvanizado Plancha de fierro
galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4” 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete Similar al gabinete

118. 24 TABLERO DE MEDICIÓN DE TOTALIZADOR Y ALUMBRADO PÚBLICO
24.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron las cajas
portamedidor y accesorios respectivos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
24.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
ASTM A366/A366M : Standard specification for commercial steel (CS) sheet, carbon,
(0.15 maximum percent) cold-rolled
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
24.3 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION
24.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los tableros de medición de totalizador y alumbrado público se instaló en los sistemas eléctricos
de la Empresa de Distribución de Electro Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las
siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
24.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Baja Tensión
 220V : Monofásico neutro corrido multiaterrado.
 3x220/380V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
 3x220V : Delta aislado.
 2x220V : Delta, Split fase.
 440V/220V : Bifásico con neutro corrido aterrado.
24.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
24.4.1 Embalaje
(*1) Presentar planos de diseño donde se indique dimensiones, (*2) Tamaño adecuado para la instalación de transformadores de corriente
(*3) Si la categoría de utilización del contactor ofertado es AC-5a, su capacidad fue el equivalente al valor requerido en la categoría de utilización AC-3
Firma y Sello del
Fabricante
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las cajas portamedidor, a
fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de la Empresa
de Distribución.
Los recipientes de embalajes fueron de madera, estos fueron sólidamente construidos y tendrá
separadores horizontal y vertical de cartón o Tecnopor entre cajas portamedidor.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 260-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE DISTRIBUCION DE 250KVA / 380/220-220V
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO V. GARANTIZADO
12.10
- Placa base metálica embebida en poliéster
reforzado en fibra de vidrio
Soportes soldados a la placa base para sostén de
abrazaderas
-------- 2 Platinas de Fo Go de 2”x3/16”
2 Platinas de Fo Go
de 2”x3/16”
Material y dimensiones de placa base
metálica
mm Plancha LAF de 960x860x2
Plancha LAF de
960x860x2
Fijación de placa de equipos eléctricos --------
4 pernos de ¼” x 2”, soldados a
la placa base metálica.
4 pernos de ¼” x 2”,
soldados ala placa
base metálica.
Fijación de las abrazaderas --------
8 pernos de ½” x 2”, soldados a
las 2 platinas de Fo Go (4 c/u)
8 pernos de ½” x 2”,
soldados alas 2
platinas de Fo Go (4
c/u)
12.11
- Ganchos de izaje en la parte superior diseñado
para soportar el peso del tablero
-------- Incluido (2)
Incluido (2)
12.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01 Según plano PT-01
Diámetro mm 100 100
Cantidad -------- 7 7
12.13
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
candado
-------- Si
Si
12.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si Si
12.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si
Si
12.16
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
y N° de la subestación (según plano PT-04)
-------- Si Si
12.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si Si
12.18 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10 De acuerdo al ítem 10
13 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
2

119. Cada caja o recipiente debió incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente
información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad de cajas portamedidor por cajón.
24.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía
de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
24.4.2 Garantía de Calidad Técnica
24.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministro toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes del solicitante.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado por el cual garantice que las cajas
portamedidor que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos delsuministro. En tales
casos, el proveedor efectuo el cambio de estos observados a la brevedad.
24.4.3 Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Hoja de características técnicas llenadas completamente y suscrita en cada hoja.
 Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando características de
diseño, dimensiones.
 Reporte de protocolos de pruebas de la pintura (adherencia, dureza, impacto y resistencia a
la corrosión)
 Prototipo para evaluación antes de su fabricación en serie (propuesta).
 Carta de compromiso de supervisión de pintado expedida por la fábrica de pinturas previo al
contrato.
 Copia de la norma traducida y resumida con los principales parámetros.
 La información técnica fue en idioma español.
24.5 PRUEBAS
Las cajas portamedidor que forman parte del suministro, fueron sometidos durante su fabricación
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma indicada en el
punto 2 con la finalidad de comprobar que las cajas portamedidor satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidas las cajas
portamedidor.
24.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de
Muestreo para Inspección por Atributos.
24.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
24.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
24.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de las cajas portamedidor.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los suministros. El propietario respondió dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
24.8 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las cajas portamedidor hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo de ser el caso entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos y personal necesarios para realizar esta actividad.
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120. 24.9 MARCADO
Las cajas portamedidor tuvieron marcado en bajo relieve la siguiente información:
 Razón social de la empresa.
 Año de fabricación.
 Marca del fabricante.
 El Siguiente Diseño es Referencial.
Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 261-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
TABLERO DE MEDICION DE TOTALIZADOR Y ALUMBRADO PUBLICO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1
TABLERO DE MEDICION DE TOTALIZADOR
Y ALUMBRADO PUBLICO
1.1 - País de Procedencia -------- -------- --------
1.2 - Fabricante -------- -------- --------
1.3 - Modelo -------- Ver plano adjunto Ver plano adjunto
2 CAJA METAL
2.1 - Material -------- Plancha LAF Plancha LAF
2.2 - Norma técnica -------- ASTM A366 ASTM A366
2.3
- Dimensiones externas mínimas (alto x ancho
x profundidad)
mm 400x450x200
400x450x200
2.4 - Espesor
Tapa y marco de la caja mm 2 2
Cuerpo de la caja mm 1.3 1.3
2.5 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial Arenado comercial
2.6 - Pintura anticorrosivo epóxico
Numero de capas -------- 1 1
Espesor por capa um 40 40
2.7 - Esmalte epóxico
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 65 65
2.8 - Base poliuretano
Numero de capas -------- 2 2
Espesor por capa um 25 25
2.9 - Color gris -------- RAL 7032 RAL 7032
2.10 - Unión de partes mecánicas ------- Soldado y Esmerilado Soldado y Esmerilado
2.11 - Tipos de corte
Cortes, agujeros dobleces -------- Por estampado Por estampado
2.12 - Tipo de cerradura -------- Perno ¼” hexagonal Forza Perno ¼” hexagonal Forza
2.13 - Visor
Material -------- Plancha de vidrio doble Plancha de vidrio doble
Fijación --------
Con biceles sellados de
silicona transparente
Con biceles sellados de
silicona transparente
2.14 - Agujeros -------- Precortados Precortados
2.15 - Bisagra giratoria en tapa, lado izquierdo -------- 2 2
2.16 - Pernos y bisagras de Acero inoxidable -------- SI SI
2.17 - Apertura de bisagras -------- 150° 150°
2.18 - Marcado --------
Según punto 9 y ubicado
según
Según punto 9 y
ubicado
según
Plano adjunto Plano adjunto
2.19 - Tipo de marcado -------- Pintado o forzado Pintado o forzado
3 TABLERO DE MADERA
3.1 - Tipo de madera -------- Ishpingo, tornillo o similar Ishpingo, tornillo o similar
(Ver Plano adjunto) (Ver Plano adjunto)
3.2 - Espesor mm 10 10
3.3 - Tratamiento --------
Doble base barniz
transparente
Doble base barniz
transparente
4 ACCESORIOS ADICIONALES
4.1
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas y
ferretería en general
-------- Acero inoxidable
Acero inoxidable
4.2 - Sistema de fijación (*) (*)
Cinta Bandit Sujetados con pasadores ¾ “ en
la parte superior e inferior
2
2
Abrazaderas de fierro galvanizado (Ver plano
adjunto)
2
2
4.3 - Prensaestopas -------- Si Si
4.4 - Adjunta diseño estructural y diagrama unifilar -------- Si
Si
5 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

121. 25 RECONECTADOR AUTOMÁTICO (RECLOSER) 25.4 Interruptor de Recierre Automático (Recloser)
25.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
interruptores de recierre automático, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
25.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El Recloser completo estuvo constituido por el interruptor de recierre automático propiamente
dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el sistema de control, mando
y protección del Recloser, los cables de conexión del Recloser al gabinete y la estructura metálica
para su montaje a poste. El sistema de control, mando, protección y comunicaciones estuvo
preparado para integrarse al sistema SCADA del Departamento de Operaciones de Electro Ucayali
S.A.
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
RECONECTADOR
ANSI C37.60 : IEEE Standard Requirements for Overhead, Pad Mounted, Dry
Vault, and Submersible Automatic Circuit Reclosers and Fault
Interrupters for AC Systems
ANSI C37.61 : IEEE Standard Guide for the Application, Operation, and
Maintenance of Automatic Circuit Reclosers.
BUSHINGS
ASTM D 624 : Standard test met for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.
ABRAZADERA
ASTM A153 : Zinc coating (hot dip) on iron & steel hardware
ASTM A575 : Standard specification for steel bars, carbon, merchant quality, m-
grades
a) Principio de Funcionamiento
Mediante sensores de corriente encapsulados dentro de los bushing lado carga, el recloser fue
capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mínimo de disparo previamente
programado para una o más fases y mediante señales emitidas por el sistema de control
electrónico activará las funciones de disparo y cierre del interruptor. La energía para el cierre y
apertura de los contactos principales fue suministrada por un mecanismo de operación de
actuación magnética.
a) Elementos de conducción de la corriente
Los elementos conductores fueron capaces de soportar la corriente nominal a la frecuenciade
operación sin necesidad de mantenimiento; los terminales y conexiones entre los diferentes
elementos debió diseñarse para asegurar permanentemente una resistencia de contacto reducida.
b) Mecanismo de interrupción del arco
El interruptor de recierre automático fue capaz de romper la continuidad de las corrientes de falla,
de cero a su capacidad de interrupción nominal, en un máximo de cuatro (04) secuencias
predeterminadas a intervalos temporizados hasta su apertura definitiva. El medio de extinción de
las corrientes de falla fue el vacío.
c) Mecanismo de Apertura
25.3 CONDICIONES TECNICAS
25.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los pararrayos se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución de Electro
Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
25.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
El interruptor de Recierre automático fue del tipo disparo libre. El mecanismo de apertura debio
diseñarse en forma tal que asegure la apertura en el tiempo especificado si el impulso de disparo
se recibiera en las posiciones de total o parcialmente. La energía para la apertura de los contactos
principales fue suministrada por un mecanismo de operación o actuación magnética.
d) Mecanismo de Cierre
Su diseño no interferirá con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre debio des
energizarse automáticamente cuando se complete la operación. La energía para el cierre de los
contactos principales fue suministrada por un mecanismo de operación o actuación magnética.
e) Sensores de Corriente
Tres Sensores de corriente encapsulados, de relación acorde con las protecciones mínimas
requeridas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados, proporcionan detección de corriente. No
son aceptables transformadores de corriente de uso exterior montados externamente para la
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122. detección de corriente. La salida de estos sensores se envía al control para mediciones de
corriente para protección, instrumentación y medición. Estos sensores no se deben dañar o dejar
en circuito abierto al desconectar el cable de control del recloser energizado.
25.4.1.1 Características del Sistema de Control Electrónico
a) Características Generales
f) Transformador Reductor de Tensión
Permitió la reducción de tensión de la línea primaria para el suministro de energía eléctrica a los
componentes del sistema de control electrónico y recloser. Fueron del tipo bipolar seco, epóxica
ciclo alifático hidrofóbico.
g) Aislamiento
Los aisladores del interruptor de recierre automático fueron de material epoxi hidrofóbico ciclo
alifático o goma silicón, resistente a astillamiento, diseñados de tal forma que, si ocurriera una
descarga a tierra por tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de “abierto” o
“cerrado”, debió efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte interna o
perforación del aislamiento. Se considero, además, un diseño para instalación al exterior y
ambiente contaminado teniendo una distancia de fuga de fase a tierra mínima de 950 mm.
Asimismo, tuvieron la suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos debidos a las
operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y conductores,
variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos.
Recibirá la señal de corriente emitida por los sensores de corriente encapsulados, y mediante
señales emitidas por un microprocesador electrónico permitio activar los mecanismos de disparo y
cierre del interruptor.
La energía eléctrica requerida para la operación del sistema de control electrónico fue provista
desde la línea primaría, por medio de un transformador reductor de tensión, a ser suministrado
junto al equipo. Asimismo, el sistema de control electrónico estuvo equipado con baterías de
respaldo que garanticen la autonomía de suministro de energía eléctrica por un periodo mínimo
de 48 horas.
El sistema de control electrónico estuvo alojado en un gabinete metálico a prueba de intemperie
de acero inoxidable. Permitió la configuración, calibración, programación y toma de datosmediante
una computadora personal del tipo comercial y sin ella, directamente sobre el relé, parala cual el
sistema estuvo equipado con un conector tipo RS-232 o con puerto Ethernet nativo para conexión
de una PC comercial y una pantalla para la lectura, programación y verificación de datos. Asimismo,
estuvo equipado con dispositivos de señal luminosa que permitan identificar localmente,entre otras
cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control electrónico, el tipo de falla y la fase
fallada.
El aislamiento fue capaz de soportar continuamente la Tensión Máxima de Operación. a) Requerimiento de Control
h) Conectores Terminales
Los conectores terminales fueron bimetálicos, a prueba de efecto corona y con capacidad de
corriente mayor que la nominal del bushing al que estén acoplados. La superficie de contacto fue
capaz de evitar calentamiento.
El sistema de apertura y cierre estuvo previsto para poder ser accionado como sigue: o Localmente,
mediante pulsadores. o Remotamente desde el sistema SCADA de Electro Ucayali S.A. o
Automática por las órdenes emitidas desde las protecciones y automatismos.
b) Requerimiento de Protección
El incremento de temperatura no fue mayor de 30 °C.
i) Soporte
El interruptor de recierre se suministro con una estructura galvanizada de montaje tipo poste y
sus accesorios para montaje de 6 aisladores y un transformador reductor de tensión.
j) Resistencia Mecánica
Los interruptores de recierre fueron diseñados mecánicamente para soportar entre otros,
esfuerzos debidos a:
 Cargas del viento
 Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuitos
 Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la dirección más
desfavorable.
 Esfuerzos de origen sísmico.
Se indica en la tabla de datos técnicos garantizados las funciones de protección requeridas para
los recloser.
25.4.1.2 Características del Cable de Control
Permitio la conexión entre el interruptor de recierre automático y el sistema de control electrónico.
Tendrá una longitud mínima de 9 m.
25.4.1.3 Características del Cable de Control
Permitio la conexión entre el interruptor de recierre automático y el sistema de control electrónico.
Tendrá una longitud mínima de 9 m.
25.4.1.4 Software Requerido
El Reconectador Automático de Recierre - Recloser fue suministrado con el Software parala
operación local y remota del equipo, y que incluyan los módulos para el seteo y calibración de las
funciones de protección, medición, control y mando.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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123. 25.4.1.5 Accesorios
Los interruptores de recierre automático debió incluir los siguientes accesorios:
 Terminal de tierra.
 Placa de características.
 Accesorios para fijación a poste.
 Otros accesorios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los
interruptores.
 Cables y equipos necesarios para la Comunicación de PC con Relé de Protección.
 Software para comunicación con el Relé.
25.4.1.6 Pruebas
 Todos los Recloser que forman parte del suministro fueron sometidos a las pruebas, controles,
inspecciones o verificaciones establecidas en las normas de fabricación y pruebascon la
finalidad que los equipos satisfagan las exigencias del presente documento.
 Estas pruebas tuvieron lugar en los talleres y laboratorios del fabricante y se realizó de
acuerdo con la norma ANSI/IEEE C37.60 y C37.61.
 El Contratista debió acreditar la realización de estas pruebas mediante la presentación de los
reportes de pruebas, el cual fue entregado con los equipos a suministrar.
25.4.1.7 Capacitación
El proveedor debió considerar dentro su propuesta la capacitación a cargo de profesionales con
experiencia en la operación y mantenimiento, así como en la integración del control electrónico
propuesto a sistemas SCADA, dicha experiencia fue acreditada con certificados y/o constancias
y/o cualquier otra documentación que, de manera fehaciente demuestre la experiencia del personal
propuesto para la capacitación.
La capacitación se llevará a cabo en las instalaciones de Electro Ucayali, con una duración no
menor de 8 horas teóricas y 4 horas prácticas, El proveedor fue el responsable de brindar material
didáctico y certificación para 20 participantes propuestos por Electro Ucayali.
De tratarse de una misma marca o proveedor se podrá unificar la capacitación referente al
Recloser y Seccionador Bajo Carga.
25.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
25.5.1 Embalaje
Todos los interruptores de recierre automático fueron cuidadosamente embalados por separado,
formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte,
para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega
y durante el tiempo de almacenamiento.
No se acepto el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes interruptores de
recierre automático.
Las piezas sueltas fueron claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
interruptor de recierre automático pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos.
La jaba de madera estuvo provista de paletas de madera para permitir su transporte con un
montacargas normal.
Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debió incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando su
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones e interruptores de recierre automático (incluyendo piezas de repuesto),
de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de
embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Los interruptores de recierre automático fueron suministrados completamente armados.
25.5.1.1 Rotulado de la jaba
Cada jaba tuvo impresa la siguiente información:

 Nombre de la empresa de Distribución
 Nombre del fabricante
 Destino
 Vía de transporte
 Dimensiones
 Forma de transporte y almacenarlo
 Tensión y corriente nominal del interruptor de recierre automático.
 Montaje
 Conexión
 Pesos neto y bruto
La marca fueron resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
25.5.1.2 Placa de características
Sobre la superficie externa del tanque del interruptor de recierre automático se colocaron una
placa inoxidable con impresión en bajo releve, con la siguiente información:
Generales
 Nombre de la Empresa de Distribución
 Voltaje nominal máximo
 Frecuencia.
 Corriente mínima de disparo.
 Corriente nominal.
 Corriente de interrupción simétrica nominal.
 Nivel de aislamiento.
 Altura de trabajo m.s.n.m.
 Año de fabricación y número de serie de la unidad.
 Diagrama de conexiones interiores.
25.5.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
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124. Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los
interruptores de recierre automático y los accesorios respectivos que conforman dicho lote,
cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.
25.5.3 Información técnica requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el anexo N° 01
de la tabla de datos técnicos mínimos garantizados.
 Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño, de equipos similares, de acuerdo con la
norma ANSI C37.60.
 Catálogo original completo actualizado del fabricante, con las características de diseño y
construcción de los interruptores de recierre automático.
 Hoja técnica de datos garantizados.
 Reporte de protocolos de pruebas tipo del Recloser estrictamente realizados de acuerdo con
las normas indicadas en el punto 2.
 Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento del equipo y autorización para copiar
y distribuir dentro de organización.
 Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios.
 Especificaciones técnicas y detalles del llenado de gas.
 Proceso de pintado.
 Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
 La información técnica fue en idioma español.
25.5.4 Equipos auxiliares
En el caso de que el control requiera transformadores de reducción de tensión, estos deben ser
cotizados por separado. Este transformador fue apto para las condiciones de trabajo del interruptor
de recierre automático y debe incluir además un sistema de protección en media y bajatensión.
25.6 PRUEBAS
Todos los interruptores de recierre automático que forman parte del suministro fueron sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos estos equipos.
25.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento siguiente:
25.6.1.1 Muestreo Simple (Tabla A)
 Se inspeccionaron todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.
 Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se aceptoel
lote.
 Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se hubiera
rechazadoal lote.
 Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se señalan
en el punto 25.6.1.2 del presente acápite.
25.6.1.2 Defectos
Se considero un interruptor de recierre automático como “Unidad defectuosa” cuando no pase
alguna de las pruebas de rutina previstas en las normas indicadas en el punto 2.
25.6.1.3 Aclaración
En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y las rotas o
deterioradas a simple vista, las que fueron reclamadas al seguro.
Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado fueron reemplazadas por el
proveedor sin costo alguno para la Empresa de Distribución Eléctrica.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas
parala justificación de atrasos en los plazos contractuales.
25.6.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
25.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministro toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
25.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario con quince (15) días calendarios de anticipación, la
fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.
25.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
25.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
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125. La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor
solicito la autorización para despachar los equipos. El propietario respondió dentro de los diez
(10) días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el
propietario no responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
25.9 REPUESTOS
En el anexo B se indica la cantidad de repuestos que fue suministrada por el proveedor. Elmonto
correspondiente a estos repuestos formará parte de la oferta económica.
Las características de los repuestos fueron idénticas a las presentes especificaciones técnicas
Los repuestos fueron embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados para
su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no fueron devueltos.
25.10 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los seccionadores fusibles tipo expulsión hasta el
sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
a) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
b) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
c) Transporte al sitio indicado por el propietario.
d) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
25.11 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y materiales
para todos los interruptores de recierre automático, por un período no menor de 10 años.
TABLA A
CUADRO DE MUESTREO
TAMAÑO
DEL LOTE
TAMAÑO DE
LA MUESTRA
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS PARA
ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS PARA
RECHAZO
2 a 8 2 0 1
9 a 15 3 0 1
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 1 2
281 a 500 50 1 2
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126. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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127. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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128. 26 SECCIONADOR BAJO CARGA
26.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
seccionadores bajo carga, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y
operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
26.2 ALCANCE
El alcance del suministro comprende:
 Adquisición de seccionadores bajo carga de 22.9 kV.
 Integración al SCADA de la concesionaria eléctrica.
 Capacitación en la instalación, configuración, operación y mantenimiento de los seccionadores
bajo carga.
26.3 NORMAS APLICABLES
Los seccionadores bajo carga tripolares materia de la presente especificación, debion cumplir
con las normas ANSI y/o IEC según versión vigente a la fecha de la convocatoria.
ANSI/IEEE C37.32 american national standard for switchgear-high-voltage air switches.
ANSI/IEEE C37.30 IEEE standart requeriments fort high-voltage switches
IEC 60265-1 HIGH-VOLTAGE SWITCHES –PART.
CEI 60265-1, CEI 60694, CEI 60298, CEI 60129, ANSI C37-71 y ESI 41-13
26.4 CONDICIONES TECNICAS
26.4.1 Condiciones ambientales de servicio
Los seccionadores bajo carga se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa deDistribución
de Electro Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
26.4.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
26.4.3 Seccionador bajo carga
El Seccionador Bajo Carga completo estuvo constituido por el elemento seccionador propiamente
dicho, un gabinete conteniendo el controlador electrónico y RTU con capacidad de control,
supervisión del estado del seccionador y registro de datos, los cables de conexión del seccionador
al gabinete y la estructura metálica para su montaje a poste. Las características mínimas que
deben tener los seccionadores bajo carga, control electrónico y transformador de servicios
auxiliares son los que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados.
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129. Las características mínimas que deben tener los seccionadores bajo carga son los que se indican
en las tablas de datos técnicos garantizados.
a) Equipamiento principal
El seccionador bajo carga estuvo destinado para trabajar en la red de la zona urbana-rural de
Electro Ucayali, por tanto, se requiere que su operación sea estrictamente de corte bajo carga, la
operación manual fue desde el suelo por medio de una pértiga. Además, debio contar con la opción
de apertura eléctrica desde su gabinete de control.
Todas las posiciones de actuación del seccionador fueron claramente identificables desde el suelo
por intermedio de señalizaciones propias del equipo: Abierto – Cerrado.
Los seccionadores bajo carga están conformados por el tanque principal y el tablero control en el
cual está ubicado sistema de control electrónico del seccionador. Adicionalmente debion contar
con todos los accesorios para su montaje en los postes de MT de las redes de distribución.
b) Características del sistema de control electrónico
El control electrónico estuvo ubicado en un gabinete desde donde podrá seleccionarse la operación
Local (apertura y cierre local) y Remoto (apertura y cierre desde el Sistema SCADA).
El control electrónico debio contar con un modem para Fibra Óptica, dado que la comunicación
fue mediante Cable ADSS de 24 hilos para la integración al sistema SCADA de Electro Ucayali a
nivel de supervisión y control.
Cada seccionador debio contar con un controlador electrónico que discrimina entre fallas fase-
fase, fase-tierra, permanentes y temporales y control a tiempo real del performance del sistema.
Así mismo fue inmune a corrientes de magnetización transitorias (inrush) que existieran en las
redes de distribución del sistema eléctrico Electro Ucayali S.A.
c) Accesorios
Los seccionadores bajo carga debion incluir los siguientes accesorios:
 Terminal de tierra
 Accesorios para fijación a poste
 Otros accesorios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los
seccionadores bajo carga.
d) Pruebas
Los seccionadores bajo carga fueron sometidos a las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones establecidas en las normas de fabricación y pruebas con la finalidad que los equipos
satisfagan las exigencias del presente documento, para lo cual debion adjuntar los protocolos de
prueba de fábrica o laboratorio independiente según las normas de fabricación citadas en las tablas
de datos técnicos.
El fabricante debio acreditar la realización de todas las pruebas tipo indicada en dichas normas,
desarrollada en laboratorios de reconocido prestigio internacional. Copia de dichas pruebas fue
alcanzada juntamente con su propuesta.
26.4.3.1 Verificación y aceptación
El proveedor debio notificar a la entidad, con anticipación oportuna, la fecha en que se realizaran
las inspecciones y/o pruebas de aceptación de los equipos, a fin de que se asigne a un (01)
representantes de la entidad que se encargaran de la verificación y aprobación de las pruebas que
se realizaran en los laboratorios del proveedor. Los costos (pasaje y estadía) en que se
incurran para la presencia de un (01) representante de la entidad, debio estar incluido en el precio de
los equipos.
La entidad se reserva el derecho de rechazar y solicitar el cambio de todo aquel material y equipo
que no cumpla con las especificaciones técnicas, normas y con las establecidas en las propuestas
técnicas del proveedor.
26.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
26.5.1 Embalaje
Todos los seccionadores bajo carga fueron cuidadosamente embalados por separado, formando
unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así
asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y
condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante
el tiempo de almacenamiento.
No se acepto el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes seccionadores bajo
carga.
Las piezas sueltas fueron claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
seccionador bajo carga pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos.
La jaba de madera estuvo provista de paletas de madera para permitir su transporte con un
montacargas normal.
Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debio incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicandosu
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y seccionadores bajo carga (incluyendo piezas de repuesto), de la que
se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Los seccionadores bajo carga fueron suministrados completamente armados.
26.5.1.1 Rotulado de la jaba
Cada jaba tuvo impresa la siguiente información:
- Nombre de la empresa de Distribución
- Nombre del fabricante
- Destino
- Vía de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
- Tensión y corriente nominal del seccionador bajo carga
- Montaje
- Conexión
- Pesos neto y bruto
La marca fueron resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
26.5.1.2 Placa de características
Sobre la superficie externa del tanque del seccionador bajo carga se colocaron una placa inoxidable
con impresión en bajo releve, con la siguiente información:
Generales
 Nombre de la Empresa de Distribución
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130.  Voltaje nominal máximo
 Frecuencia.
 Corriente mínima de disparo.
 Corriente nominal.
 Corriente de interrupción simétrica nominal.
 Nivel de aislamiento.
 Altura de trabajo m.s.n.m.
 Año de fabricación y número de serie de la unidad.
 Diagrama de conexiones interiores.
26.5.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los
seccionadores bajo carga y los accesorios respectivos que conforman dicho lote, cumplen con
todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.
26.5.3 Capacitación
El proveedor debió considerar dentro su propuesta la capacitación a cargo de profesionales con
experiencia en la operación y mantenimiento, así como en la integración del control electrónico
propuesto a sistemas SCADA, dicha experiencia fue acreditada con certificados y/o constancias
y/o cualquier otra documentación que, de manera fehaciente demuestre la experiencia del personal
propuesto para la capacitación.
La capacitación se llevará a cabo en las instalaciones de Electro Ucayali, con una duración no
menor de 8 horas teóricas y 4 horas prácticas, El proveedor fue el responsable de brindar material
didáctico y certificación para 20 participantes propuestos por Electro Ucayali.
De tratarse de una misma marca o proveedor se podrá unificar la capacitación referente al
Recloser y Seccionador Bajo Carga.
26.6 PRUEBAS
Todos los Seccionadores Bajo Carga que forman parte del suministro fueron sometidos a las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones de rutina establecidas en las normas de
fabricación y pruebas con la finalidad que los equipos satisfagan las exigencias del presente
documento.
Estas pruebas tuvieron lugar en los talleres y laboratorios del fabricante y se realizó de acuerdo con
las normas IEC 60265-1, IEC 60694, ANSI C37.71.
El fabricante debió acreditar que su suministro cumplió con el cumplimiento de estas pruebas
mediante la presentación de los protocolos de pruebas de rutina junto con los equipos a
suministrar.
26.7 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Las ofertas técnicas de los proveedores debion contener la siguiente documentación técnica:
 La tabla de datos técnicos garantizados debidamente llenados, firmados y sellados.
 Catálogos e información técnica del seccionador bajo carga y del sistema de control electrónico
para la verificación de los datos de la tabla de datos técnicos garantizados.
 Planos de diseño de equipos similares donde se indique las dimensiones y esquemas eléctricos
de los seccionadores bajo carga ofertados.
 Protocolos de pruebas de equipos similares de acuerdo con las normas antes indicadas.
26.8 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y materiales
para todos los seccionadores bajo carga, por un período no menor de 10 años.
TABLA A
CUADRO DE MUESTREO
TAMAÑO
DEL LOTE
TAMAÑO
DE LA
MUESTRA
Nº MÁXIMO DE UNIDADES
DEFECTUOSAS PARA
ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE UNIDADES
DEFECTUOSAS PARA
RECHAZO
2 a 8 2 0 1
9 a 15 3 0 1
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 1 2
281 a 500 50 1 2
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 258 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 259 de 336

131. CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 260 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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132. 27 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN Y ACCESORIOS 27.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
27.1 OBJETIVO 27.5.1 Embalaje
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron el
seccionador fusible tipo expulsión, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
27.2 NORMAS QUE CUMPLIR
Todos los seccionadores fusible tipo expulsión fueron cuidadosamente embalados por separado,
formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte,
para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega
y durante el tiempo de almacenamiento.
El suministro cumplio con la última versión de las siguientes normas:
ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse
Disconnecting Switches & Accessories
ANSI C37.41 : Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole
Air Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Accessories
(includes supplements).
ANSI C37.42 : Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications
27.3 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION
27.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los seccionadores fusibles tipo expulsión se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresade
Distribución de Electro Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
27.3.2 Condiciones de operación del sistema
No se acepto el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes seccionadores fusible
tipo expulsión.
Las piezas sueltas fueron claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
seccionador fusible tipo expulsión pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario, se abrirán
orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debio incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicandosu
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y seccionadores fusible tipo expulsión (incluyendo piezas de repuesto),
de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de
embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente debió llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
27.4
Los seccionadores fusible tipo expulsión fueron suministrados completamente armados.
27.5.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los
seccionadores fusible tipo expulsión y los accesorios respectivos que conforman dicho lote,
cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.
Información Técnica Requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Catálogo original completo actualizado del fabricante, con las características de diseño y
construcción de los seccionadores fusible tipo expulsión.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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

Media Tensión :
Frecuencia de servicio :
10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
60 Hz.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES
 Tensión de servicio de la red : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)


Tensión máxima del equipo :
Nivel de aislamiento
27 kV
 Tensión de sostenimiento a la onda de impulso (BIL) : 150 kV
 Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial : 70 kV
 Corriente nominal : 100 y 200A
 Corriente cortocircuito : 10 kA
 Línea de fuga mínima : 25 mm/kV
27.5.3

133.  Catálogos originales de información actualizados a la fecha, diseño, características técnicas y
reporte de protocolos de pruebas de los accesorios: Fusible, aislador, tubo porta fusible,
accesorios de fijación y pértiga para maniobra con carga.
 Curvas tiempo corriente de los fusibles.
 La información técnica fue en idioma español.
27.6 PRUEBAS
Todos los seccionadores fusible tipo expulsión que forman parte del suministro fueron sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministraron todala
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
27.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no
a ellas.
27.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos estos equipos.
27.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento siguiente:
27.6.1.1 Muestreo Simple (Tabla A)
 Se inspeccionaron todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.
 Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se aceptoel
lote.
 Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se hubiera
rechazadoal lote.
 Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se señalan
en el punto 5.1.2 del presente acápite.
27.6.1.2 Defectos
 Se considero un seccionador fusible tipo expulsión como “Unidad defectuosa” cuando no
pase alguna de las pruebas de rutina previstas en las normas indicadas en el punto 2.
27.6.1.3 Defectos
En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y las rotas o
deterioradas a simple vista, las que fueron reclamadas al seguro.
Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado fueron reemplazadas por el
proveedor sin costo alguno para la Empresa de Distribución Eléctrica.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas para
la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
27.6.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
27.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
27.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los materiales y equipos. El propietario respondió dentro de los
diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el
propietario no responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
27.9 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los seccionadores fusibles tipo expulsión hasta el
sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
27.10 HERRAMIENTAS
El proveedor, incluyo en su oferta las herramientas especiales que debion usarse en el montajey
en el mantenimiento según recomendación de los fabricantes.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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134. 27.11 GARANTÍA DE REPUESTOS
El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y materiales
para todos los seccionadores fusible tipo expulsión suministrados, por un período no menor de 10
años.
TABLA A
CUADRO DE MUESTREO
TAMAÑO
DEL LOTE
TAMAÑO DE LA
MUESTRA
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA
ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA RECHAZO
2 a 8 2 0 1
9 a 15 3 0 1
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 1 2
281 a 500 50 1 2
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
SECCIONADORES FUSIBLE TIPO EXPULSION DE 100A y 200A
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
SECCIONADORES FUSIBLE TIPO
EXPULSION DE 100A y 200A
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 100 y 200 100 y 200
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 70
70
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
9 Material aislante del cuerpo del seccionador. Porcelana O Silicona Porcelana O Silicona
10 Longitud de línea de fuga mínima (Fase-Tierra) mm/kV 25
25
11 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
12 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
13 Rango de conductor (Diámetro) mm 4.11-11.35 4.11-11.35
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

135. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-003
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (6 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (6 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 6 6
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-004
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (8 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (8 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 8 8
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

136. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-005
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (12 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (12 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 12 12
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-006
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (15 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (15 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 15 15
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

137. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-007
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (20 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (20 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 20 20
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-008
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (25 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (25 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 25 25
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2

138. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 274 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 275 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-009
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (40 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (40 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 40 40
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 220-010
TABLA DE DATOS TECNICOS
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K.27KV.10KA DE (65 A)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
FUSIBLE DE EXPULSION TIPO
K.27KV.10KA DE (65 A)
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Norma ANSI C-37.40/41/42 ANSI C-37.40/41/42
5 Corriente Nominal A 65 65
6 Tensión Nominal kV 27 27
7 Corriente de Cortocircuito Simétrica kA 10 10
8 Nivel de aislamiento:
9
- Tensión de sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra y entre fases.
kV 150 150
10
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min.
kV 42
42
11
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 s.
kV 36
36
12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado Cobre electrolítico plateado
13 Material de Bornes Cobre estañado Cobre estañado
14 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

139. 28 PARARRAYO DE DISTRIBUCIÓN
28.1 OBJETIVO
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron el
seccionador fusible tipo expulsión, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizaron en la concesión de Electro Ucayali S.A.
28.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplio con la última versión de las siguientes normas:
IEC 60099-1 : Non-linear resistor type gapped surge arresters for A.C. systems
IEC 60099-3 : Artificial pollution testing of surge arresters
IEC 60099-4 : Metal-oxide surge arresters without gaps for A.C. systems
28.3 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION
28.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los pararrayos se instalo en los sistemas eléctricos de la Empresa de Distribución de Electro
Ucayali S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
28.3.2 Condiciones de operación del sistema
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
28.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
Cada caja o recipiente debio llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de
transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
28.4.2 Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado de garantía el cual garantice que
los pararrayos y sus accesorios que conforman dicho lote cumplen con todas las características
técnicas ofertadas para el presente suministro.
 Catálogo original completo del pararrayo en la cual se evidencie el cumplimiento de todos los
requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluyo la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones
y pesos, características técnicas, curvas de operación, acabado, tipo y construcción,
capacidad y performance, etc.
28.5 PRUEBAS
Los pararrayos que formen parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el
punto 2 con la finalidad de comprobar que los equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos los equipos.
28.4.1 Embalaje 28.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Los pararrayos fueron embalados individualmente, formando unidades bien definidas de manera
tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contraposibles
deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
Las piezas sueltas fueron claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
equipo pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario, se abrirán
orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debio incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente
información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y equipos. Se remitirá copia de esta información al
propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Fueron realizadas según el procedimiento siguiente:
28.5.1.1 Muestreo Simple (Tabla A)
 Se inspeccionaron todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.
 Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se aceptoel
lote.
 Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se hubiera
rechazadoal lote.
 Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se señalan
en el punto 2.5.1.2 del presente acápite.
28.5.1.2 Defectos
Se considero un pararrayo como “Unidad defectuosa” cuando no pase alguna de las pruebas de
rutina previstas en las normas indicadas en el punto 2.
28.5.1.3 Aclaración
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 276 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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140. En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y las rotas o
deterioradas a simple vista, las que fueron reclamadas al seguro.
Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado fueron reemplazadas por el
proveedor sin costo alguno para la Empresa de Distribución Eléctrica.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas para
la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
28.5.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
28.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitio al propietario el acceso de toda la información necesaria.
28.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunico al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
28.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometio al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
28.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.
En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los equipos. El propietario respondio dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no
responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
28.8 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los seccionadores fusibles tipo expulsión hasta el
sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
TABLA A
CUADRO DE MUESTREO
TAMAÑO DEL
LOTE
TAMAÑO DE LA
MUESTRA
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA
ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA RECHAZO
2 a 8 2 0 1
9 a 15 3 0 1
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 1 2
281 a 500 50 1 2
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141. Firma y Sello del Fabricante
Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 230-002
TABLA DE DATOS TECNICOS
PARARRAYOS POLIMERICOS DE OXIDO METALICO DE 22.9KV
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PARARRAYOS POLIMERICOS DE OXIDO
METALICO DE 22.9KV
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Normas IEC 60099 (1/3/4/5) IEC 60099 (1/3/4/5)
5 Tipo de pararrayo Oxido de zinc (ZnO) Oxido de zinc (ZnO)
6 Clase de descarga Clase 1 Clase 1
7 Instalación Exterior Exterior
8 Montaje Vertical Vertical
9 Tensión nominal del pararrayo (Ur) kV 21 21
10
Tensión continua de operación fase-tierra
(Uc)
kV 17
17
11 Corriente nominal de descarga a 8/20 μs (In) kA 10 10
12 Temperatura de operación ºC - 40 a + 40 - 40 a + 40
13 Frecuencia nominal Hz 60 60
14 Línea de fuga unitaria mm/kV 25 25
15 Tensiones residuales Pico (Veces Ur)
- Frente de onda de 1 μs (steep) kVp/Ur [ 2.6 – 4.0 ] [ 2.6 – 4.0 ]
- Frente de onda de 8/20 μs (lightning) kVp/Ur [ 2.3 – 3.6 ] [ 2.3 – 3.6 ]
- Frente de onda de 30/60 μs (switching) kVp/Ur [ 2.0 – 2.9 ] [ 2.0 – 2.9 ]
16 ENVOLVENTE AISLANTE
Material Goma silicona Goma silicona
Nivel de Aislamiento Pico (Veces Ur)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia
industrial – húmedo 1 min
kVp/Ur [ 3.048 – 4.419 ]
[ 3.048 – 4.419 ]
- Tensión de sostenimiento al impulso 8/20 μs kVp/Ur [ 4.298 – 6.728 ] [ 4.298 – 6.728 ]
17 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 230-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
PARARRAYOS POLIMERICOS DE OXIDO METALICO DE 10.0 KA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PARARRAYOS POLIMERICOS DE OXIDO
METALICO DE 10.0 KA
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Modelo
4 Normas IEC 60099 (1/3/4/5) IEC 60099 (1/3/4/5)
5 Tipo de pararrayo Oxido de zinc (ZnO) Oxido de zinc (ZnO)
6 Clase de descarga Clase 1 Clase 1
7 Instalación Exterior Exterior
8 Montaje Vertical Vertical
9 Tensión nominal del pararrayo (Ur) kV 15 15
10
Tensión continua de operación fase-tierra
(Uc)
kV 12
12
11 Corriente nominal de descarga a 8/20 μs (In) kA 10 10
12 Temperatura de operación ºC - 40 a + 40 - 40 a + 40
13 Frecuencia nominal Hz 60 60
14 Línea de fuga unitaria mm/kV 25 25
15 Tensiones residuales Pico (Veces Ur)
- Frente de onda de 1 μs (steep) kVp/Ur [ 2.6 – 4.0 ] [ 2.6 – 4.0 ]
- Frente de onda de 8/20 μs (lightning) kVp/Ur [ 2.3 – 3.6 ] [ 2.3 – 3.6 ]
- Frente de onda de 30/60 μs (switching) kVp/Ur [ 2.0 – 2.9 ] [ 2.0 – 2.9 ]
16 ENVOLVENTE AISLANTE
Material Goma silicona Goma silicona
Nivel de Aislamiento Pico (Veces Ur)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia
industrial – húmedo 1 min
kVp/Ur [ 2.518 – 3.650 ]
[ 2.518 – 3.650 ]
- Tensión de sostenimiento al impulso 8/20 μs kVp/Ur [ 3.551 – 5.558 ] [ 3.551 – 5.558 ]
17 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2 2

142. 29 MEDIDORES ELECTRÓNICOS MULTI FUNCIÓN 29.3 CONDICIONES TÉCNICAS DE INSTALACION
29.1 OBJETIVO 29.3.1 Condiciones ambientales de servicio
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
medidores electrónicos trifásicos de clase 0.2S y 0.5S, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación.
29.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplio la última versión de las siguientes normas:
NOMÁS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS:
IEC 62052-11 : Electricity metering equipment (AC) - General requirements, tests,
and test conditions - Part 11: Metering equipment.
IEC 62053-22 : Equipos de medida de la energía eléctrica (C.A). Requisitos
particulares. Parte 22: Contadores estáticos de energía activa
(clases 0,2 y 0,5).
IEC 62053-23 : Equipos de medida de la energía eléctrica (C.A). Requisitos
particulares. Parte 23: Contadores estáticos de energía reactiva
(clases 2 y 3).
Los medidores trifásicos electrónicos se instalo en los sistemas eléctricos de las Empresas de
Distribución, cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
29.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Baja Tensión
 3x220/380V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
29.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
29.4.1 Embalaje y Marcado
NORMAS ADICIONALES
IEC 62052-21 : Electricity metering equipment (A.C) - General requirements, tests,
and test conditions - Part 21: Tariff and load control equipment.
IEC 62053-61 : Equipos para contadores eléctricos (C.A). Prescripciones
particulares.
Parte 61: Potencia absorbida y prescripciones de tensión.
IEC 62054-11 : Electricity metering (A.C) - Tariff and load control - Part 11:
Particular
requirements for electronic ripple control receivers.
IEC 62054-21 : Electricity metering (A.C) - Tariff and load control - Part 21:
Requirements for time switches.
IEC 62056-21 : Equipos de medida de la energía eléctrica. Intercambio de datos
para la lectura de contadores, control de tarifas y de la carga. Parte
21: Intercambio de datos a nivel local.
RES-142-2003 OS/CD : Resolución de OSINERG GART que fija las características de los
sistemas de medición por opción tarifaria.
RES-005-2004 OS/CD : Resolución de OSINERG Fiscalización de Contrastación y/o
Verificación de Medidores de Electricidad
NORMAS DE ACEPTACIÓN
IEC 61358 : Control de aceptación de los contadores estáticos de energía
activa para corriente alterna y conexión directa (clases 1 y 2).
También se acepton propuestas de medidores fabricados de acuerdo con otras normas
internacionales que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, el oferente indicará las
normas internacionales correspondientes y debio incluir en su Propuesta Técnica una copia de
estas, para su evaluación.
Embalaje
Todos los medidores fueron cuidadosamente embalados por separado en empaques
individualizados de Tecnopor o cartón por cada medidor, formando unidades bien definidas de
manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que
tengan lugar durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
No se acepto el embalaje conjunto, a granel de diferentes medidores.
Los recipientes o cajas de embalaje que contengan una cantidad determinada de empaques
individuales de medidores (de Tecnopor o cartón), fueron sólidamente construidos, para así
asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y
condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante
el tiempo de almacenamiento.
Cada caja o recipiente debio incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicandosu
contenido, incluyendo claramente el número de concurso, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y cantidad de medidores, una copia de lista de embarque se remitirá a
las Empresas de Distribución Eléctrica como máximo dos (02) semanas después de la fecha de
embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente debio llevar impresa la leyenda que identifique a las Empresas
de Distribución Eléctrica, destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma
correcta de transportarlo y almacenarlo.
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143. Los medidores fueron suministrados completamente armados. Marcado:
Cada medidor debio estar marcado en una “Placa de Datos” con la siguiente información:
a) Nombre del fabricante o marca comercial y el lugar de fabricación.
a) Designación del tipo (ver 3.1.8 de IEC 62052-11) y espacio para marca de aprobación.
– I Corriente (por fases y promedio)
– Ф Ángulo de desfase entre corrientes y voltajes correspondientes
– f Frecuencia
– Fecha / hora AAAA/MM/DD hh:mm:ss
b) El número de fases y el número de hilos para el cual el medidor es adecuado (por ejemplo,
trifásico – 3 hilos, trifásico– 4 hilos); adicionalmente se puede incluir el símbolo gráfico dado
en IEC 60387;
c) El número de serie y año de fabricación. El número de serie fue numérico y
en código de barras marcado en bajo relieve. El número de serie también fue almacenado en la
memoria no volátil del medidor.
d) El voltaje de referencia en una de las siguientes formas:
– El número de elementos si es más de uno, y el voltaje para los terminales del medidor del
(los) circuito(s) de voltaje.
– El voltaje nominal del sistema o el voltaje secundario del transformador al cual el medidor
es conectado.
e) La corriente nominal.
f) La frecuencia de referencia en Hz;
g) La constante del medidor; en Wh/imp o imp/kWh.
h) La clase de precisión del medidor;
i) La temperatura de referencia, si es diferente de 23 °C.
j) El signo de doble cuadrado para medidores de envolvente aislante de clase de protección II.
k) Logotipo normalizado de las Empresas Eléctricas de Distribución.
l) El diseño de la placa de características fue aprobados por las Empresas deDistribución.
a) Valores actuales y acumulados congelados al finalizar el periodo de facturación (mínimo
mensual) por periodos tarifarios:
– Wh Energía activa (entregada y recibida)
– VARh Energía reactiva (4 cuadrantes)
– Vah Energía aparente (entregada y recibida)
– Máx. W Máxima demanda con hora y fecha (entregada y recibida, para
– cada periodo tarifario)
b) Selección y programación como mínimo de 4 periodos tarifarios por separado para energía y
para demanda de potencia.
c) Selección y programación como mínimo de 4 estaciones al año por separado para energía y
para demanda de potencia.
d) Debe contar con la opción de poder agregar hardware para la conexión con Sistemas AMR
según requerimiento.
e) Todas las magnitudes requeridas deben ser registradas con una clase de precisión de acuerdo
con IEC vigentes indicadas en el punto 2.
29.4.2.2 Almacenamiento de datos
La memoria circular no volátil debe tener la capacidad de almacenamiento de registros de energía
y potencia con los canales de grabación indicados en la tabla de datos técnicos.
La información indicada fue marcada una placa de datos ubicada sobre la cubierta del medidor.El
marcaje fue indeleble, claro y legible para los usuarios desde el exterior del medidor.
Los símbolos estándar podrán ser usados (ver IEC 60387)
Diagrama de conexiones y marcajes del terminal
Cada medidor fue marcado indeleblemente con su diagrama de conexiones en la placa de
características y en la tapa de borneras. Este diagrama debio también mostrar la secuencia de
fases del medidor.
 Perfil de carga
Debe tener al menos el número de canales (perfiles de carga) pudiendo ser 4, 8, 12, 20, etc. según
requerimiento, indicados en la Tabla de Datos Técnicos para registrar parámetros de energía o
potencia según los respectivos intervalos de tiempo para:
– W Energía activa (entregada y recibida)
– VAR Energía reactiva (4 cuadrantes)
– VA Energía aparente (entregada y recibida)
Debe tener la posibilidad de seleccionar intervalos de integración indicados en la tabla de datos
técnicos.
Si el terminal del medidor es marcado, este marcaje debio aparecer sobre el diagrama.
29.4.2 Características técnicas adicionales
29.4.2.1 Medición de Parámetros Eléctricos
El equipo debe tener la capacidad de medición completa y bidireccional con la precisión requerida
y permitir programar los parámetros y magnitudes eléctricas siguientes:
a) Valores instantáneos eficaces (RMS) por fase y totales (en tiempo real), visualizables en el
display del medidor, con actualización automática mínima en 5 segundos:
– W Potencia activa (con indicación del sentido de flujo)
– VAR Potencia reactiva
– Cos Ф Factor de potencia (atraso o adelanto)
– V Voltaje (por fases y promedio)
 Base de tiempo
– La precisión del timer del medidor debe cumplir con lo indicado en la norma IEC 62052-21
e IEC 62054-11.
– Debe tener un reloj de tiempo real que permita fechar y registrar la hora de los eventos
internos y de los registros de datos con una diferencia de milisegundos.
– Debio contar con la opción de sincronización de la base de tiempo con cualquiera de las
dos fuentes:
– Sincronización con el cristal de cuarzo interno del medidor (+/-50ppm)
– Sincronización con la frecuencia de línea (señal de la red medida)
29.4.2.3 Medición de la calidad de energía eléctrica
El módulo básico debe efectuar mediciones de voltaje, corriente, frecuencia, potencias activa,
reactiva y aparente, factor de potencia, energía activa y reactiva, por cada una de las fases, así
como la total trifásica de energía. Armónicas de tensión individuales pares e impares hasta la
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144. 15ava como mínimo, distorsión total de armónicas (THD) para tensión corriente y potencia, para
cada una de las fases.
Registro de tensión y corriente:
 El equipo debe medir el valor eficaz instantáneo verdadero (con armónicas incluido) o valor de
la onda a frecuencia industrial de la tensión, corriente, potencia activa, reactiva, aparente y
factor de potencia a frecuencia 60 Hz.
 Opcionalmente según requerimiento debio mostrar el diagrama fasorial de tensiones y
corriente permitiendo la comprobación de una correcta conexión del equipo.
Registro de armónicas:
 Debio medir para cada una de las fases los valores eficaces de tensiones y corrientes
armónicas individuales pares e impares hasta la 15ava como mínimo con su magnitud por
cada fase, la distorsión de armónicas (THD).
 La distorsión Total de Armónicas (THD) expresados como porcentaje para cada una de las
fases fue en función de los valores nominales de tensión o de corriente respectivamente.
29.4.2.4 Registros de almacenamiento de eventos de calidad del suministro
 Debio registrar en la memoria masa el inicio y término de la ocurrencia de cada evento:
Interrupción total, cambio de fecha y hora, cambio a modo de prueba, reseteo, etc.,
Consignando la fecha en horas, minutos y segundos (AAAA/MM/DD HH:MM:SS)
 La memoria circular no volátil debe tener la capacidad para almacenar los registros de por lo
menos cien eventos.
29.4.2.5 Software integrado:
 Los módulos de software de manejo del registrador permition comunicarse con el equipo en
forma directa y/o remota para configurar, adquirir y exportar datos, generar reportes, hacer
actualizaciones de versiones (update) de su firmware, y otras funciones necesarias.
 El software permitio programar y configurar actividades en el medidor, en forma sencilla parael
usuario. El software permitio, entre otras funciones, lo siguiente:
 La configuración del display, accediendo a la posibilidad de seleccionar por parte del usuario
de la cantidad de enteros y decimales que se puedan mostrar en el display.
 Generar un archivo encriptado por cada toma de lectura, el mismo que fácilmente se pueda
transferir a los usuarios que uno desee, garantizando que la información que se transfiere sea
inalterable.
 Según requerimiento, también permitio la posibilidad de que la exportación de los perfiles de
carga, de un conjunto de medidores se haga en forma simultánea.
 Debe permitir el almacenamiento en la memoria no volátil de todos los registros listados en el
punto 29.4.2.1 para cada punto de medición dicha información corresponde a un periodo
mínimo de 35/ días o más según requerimiento.
 Estar diseñado para configurar al registrador y el acceso al software, restringido al menos con
siguientes niveles de seguridad:
 Nivel 1: Acceso total al registrador y software
 Nivel 2: Restringido a adquirir y exportar datos, generar reportes, actualizaciones básicas sin
programación
 Nivel 3: Sólo para adquirir datos del registrador
 El software multiusuario que se incluya en el suministro del equipo debe contar con la
respectiva licencia corporativa que autorice el uso de este para Las Empresas Eléctricas de
Distribución en una cantidad ilimitada de PC´s.
 Según requerimiento el software fue compatible con ordenadores tipo PDA.
 Capaz de actualización del firmware del medidor las veces que sea necesario.
 Que permita la actualización modular de más opciones vía Hard Key.
 Fue compatible con entorno Windows 95/97/98/2000 y NT
29.4.2.6 Comunicaciones:
 Los puertos mínimos de comunicación fueron los siguientes:
 Puerto óptico (Led o infrarrojo) para acceso local a velocidad mínima de 9600 bps.
 Opcionalmente según requerimiento puerto para comunicación con Sistemas AMR.
 Según requerimiento puerto de comunicación RS232 o MODEM interno.
 Según requerimiento puerto de comunicación RS 485.
 Se suministraron la cantidad de lectores ópticos con el pedido de medidores indicados en la
tabla de datos técnicos.
29.4.2.7 Reporte de parámetros:
a) En pantalla: Energías y potencias de tensiones, corrientes, frecuencia, factor de potencia,
tiempo, eventos, tipo de servicio y THD (Según requerimiento).
a) Exportación de tablas de los registros en archivos en formato ASCII, PRN o TXT.
b) Cada reporte y archivo de exportación de datos debe estar diseñado para que en éstos se
identifiquen en correspondencia con los datos del punto de medición: Tipo de registro, Nombre,
Intervalo de integración, periodo de medición, registros
29.4.2.8 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los medidores
que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente
suministro.
Adicionalmente el proveedor entregará un “Certificado de garantía de vida útil de los medidores”
por un período mínimo de a 15 años, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes de
las Empresas de Distribución.
29.4.2.9 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente en formato impreso y magnético la información técnica
siguiente:
 Tabla de Datos Técnicos rellenados completamente y suscritos en cada hoja por el fabricante.
 Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando características de
diseño fabricación y dimensiones.
 Manual de Instalación y montaje incluyendo:
– Esquemas de instalación
– Esquemas de conexionado.
 Manual de servicio y mantenimiento, incluyendo:
– Diagramas de interconexión
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145. – Diagramas lógicos
 Diagramas esquemáticos de las tarjetas
 Lista de partes codificadas, repuestos y marcas
 Diagramas de formas de ondas por etapas
 Listado de programa almacenado (Firmware)
– Manual del software técnico del sistema de medición
 Listado de repuestos codificados y tiempo que garantizan el suministro de los repuestos.
 Protocolos de Pruebas Tipo de acuerdo con las normas IEC 62052-11 e IEC 62053-22 de
medidores idénticos a los ofrecidos, emitidas por una entidad de prestigio e independiente del
fabricante, los mismos que fueron certificados por el ente oficial del país de origen. Los
protocolos debió incluir como mínimo lo siguiente: Metodología aplicada, valores normados,
medidos y calculados, instrumentos empleados, circuitos de ensayo, etc.;
 Los ensayos de los Protocolos de Pruebas Tipo a presentar debió cumplir las secuencias
descritas en el Anexo F de la norma IEC 62052-11, siguiente, según corresponda:
Anexo F - Norma IEC 62052-11 Secuencia recomendada de pruebas
Además, se debio incluir las pruebas tipo establecidas en las normas adicionales indicadas en el
punto 2 y otras aplicables según las características del medidor ofrecido.
 Copia de las normas internacionales, en caso de ofertar medidores con normas de fabricación
diferentes a las establecidas en la presente Especificación Técnica.
 La información técnica fue en idioma español.
29.4.3 PRUEBAS
Los medidores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas con la
finalidad de comprobar que los medidores satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento, los reportes de las pruebas controles, inspecciones o verificaciones
realizadas fueron presentados al Supervisor que designen las Empresas de Distribución para su
evaluación y aprobación.
Después de la firma del contrato, el proveedor alcanzo a las Empresas de Distribución Eléctricala
lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidas los medidores.
29.4.3.1 Pruebas de aceptación
Las pruebas de aceptación de los Medidores electrónicos trifásicos multifunción de clase 0.2S y
0.5S, fueron realizadas utilizando el procedimiento de muestreo descrito en la norma IEC 61358
última versión.
Para la aceptación de los medidores se debion realizar como mínimo las pruebas siguientes:
 Prueba de voltaje AC;
 Prueba de condición en vacío;
 Prueba de condición de arranque;
 Prueba de requisitos de exactitud;
 Verificación de la constante del medidor.
Los resultados de las pruebas debió realizarse de acuerdo con las condiciones establecidas enlas
normas IEC62052-11 e IEC 62053-22 y los resultados de las pruebas debió cumplir los valores
establecidos en estas normas.
29.4.3.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
29.4.3.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió a las Empresas de Distribución Eléctrica el acceso a sus plantas de
fabricación, talleres, laboratorios y les suministro toda la información necesaria para supervisarlas
pruebas, inspecciones o verificaciones.
NOTA
29.4.3.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito a las Empresas de Distribución Eléctrica,
la fecha y el lugar de las pruebas, inspecciones, o verificaciones. Las Empresas de Distribución
Eléctrica comunicó al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
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N° Pruebas Sub clausula
Medidores
Electrónicos
1 Pruebas de las propiedades de aislamiento
1.1 Prueba de voltaje de impulso 7.3.2 X
1.2 Prueba de voltaje alterno 7.3.3 X
2 Pruebas de precisión
2.1 Comprobación de la constante del medidor X
2.2 Prueba de arranque X
2.3 Pruebas de marcha en vacío X
2.4 Prueba de las magnitudes de influencia X
3 Pruebas de prescripciones eléctricas
3.1 Prueba de consumo propio X
3.2 Prueba de influencia del voltaje de alimentación X
3.3 Prueba de influencia de sobre corrientes de corta duración X
3.4 Prueba de influencia del calentamiento propio X
3.5 Prueba de influencia del calentamiento X
3.6 Prueba de inmunidad de defectos a tierra X
4 Pruebas de compatibilidad electromagnética (CEM)
4.1 Supresión de Radio interferencia 7.5.8 X
4.2 Prueba a los transitorios eléctricos rápidos en ráfagas 7.5.4 X
4.3 Prueba oscilatoria humedecida de la inmunidad de las ondas 7.5.7 X
4.4 Prueba de inmunidad a los campos electromagnéticos RF 7.5.3 X
Prueba de inmunidad a conducción de disturbios, inducidos por campos de
radio frecuencia
4.5 Prueba de inmunidad a descargas electrostáticas 7.5.5 X
4.6 Prueba de inmunidad a rayos 7.5.2 X
5 Pruebas de influencias climáticas
51 Prueba de calor 6.3.1 X
52 Prueba en frío 6.3.2 X
53 Prueba cíclica de calor húmedo 6.3.3 X
54 Prueba de radiación solar 6.3.4 X
6 Pruebas mecánicas
6.1 Prueba de vibraciones 5.2.2.3 X
6.2 Prueba de choque 5.2.2.2 X
6.3 Prueba con martillo-resorte 5.2.2.1 X
6.4 Prueba de protección contra penetración de polvo y agua 5.9 X
6.5 Prueba de resistencia al calor y al fuego 5.8 X
6 Pruebas adicionales
7.1 Pruebas de disparo

146. 29.4.4 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió a las Empresas de Distribución Eléctrica el
programa de fabricación, en dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin decada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos a las
Empresas de Distribución Eléctrica. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha
en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios siguientesa la firma del
contrato.
29.4.5 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una Constancia de Supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada a las Empresas
de Distribución Eléctrica.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.
En caso de que el Supervisor no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor
solicito la autorización para despachar los materiales y equipos. Las Empresas deDistribución
Eléctrica respondieron dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si las Empresas de Distribución Eléctrica no responden el Proveedor
hubiera dado por aceptado tal solicitud.
29.4.6 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los medidores hasta el lugar indicado por las
Empresas de Distribución Eléctrica incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el lugar indicado por las Empresas de
Distribución Eléctrica.
29.4.7 GARANTÍA DE REPUESTOS
El proveedor y los fabricantes garantizan la existencia y suministro de los repuestos y materiales
para todos los medidores suministrados, por un periodo no menor de 15 años.
29.4.8 GARANTÍA DE CAPACITACIÓN
El proveedor debio demostrar y garantizar que está en condiciones de realizar la capacitación
que consistirá como mínimo de lo siguiente:
 Instalación de los medidores electrónicos en el campo.
 Instalación del sistema de procesamiento de datos.
 Principio de diseño, construcción, funcionamiento y mantenimiento de los medidores
electrónicos.
 Pruebas de ensayo y laboratorio
 Operación del software técnico.
Siendo requisito indispensable que presente un programa de capacitación en las diferentes
empresas del grupo, con temario, duración y alcances de este. Este programa fue continuo. Los
costos que conlleve esta capacitación fueron incluidos en su oferta, indicándolo por separado.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 280-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIDOR ELECTRONICO TRIFASICO MULTIFUNCION 4 HILOS (SP)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1 Medidor Electrónico Multifunción
1.1 Fabricante ------ ------ ------
1.2 País de procedencia ------ ------ ------
1.3 Norma ------ IEC 62052-11 / IEC 62053-21 IEC 62052-11 / IEC 62053-21
1.4 Certificado de calidad ISO 9001 ------ SI SI
1.5 Certificado de Calidad Tecnica SI SI
1.6 Certificado de Vida Util SI SI
1.7 Modelo ------ ------ ------
1.8 Año y mes de fabricación ------ ------ ------
1.9 Dimensiones (largoxanchoxaltura) mm
1.10 Peso del medidor kg
2 Características Principales
2.1 Diseño ------ Electrónico Electrónico
2.2 Clase de precisión ------ 0.2S 0.2S
2.3 Instalación ------ Interior Interior
2.4 Sistema ------ trifásico trifásico
2.5 Número de hilos ------ 4 4
2.6 Medición ------ KWh, kVarh, kW, kVar, kVA KWh, kVarh, kW, kVar, kVA
2.7 Voltaje nominal del sistema V 100-480 100-480
2.8 Corriente nominal A 1(10) 1(10)
2.9 Frecuencia nominal Hz 60 60
2.10 Direccionalidad ------ Bidireccional Bidireccional
2.11 Constante del medidor
(imp/kWh) 5000 5000
3 Requisitos Mecánicos
3.1 Requisitos y pruebas mecánicas
------
Según punto 5 de las normas IEC
62052-11 e IEC 62053-22
Según punto 5 de las normas
IEC
62052-11 e IEC 62053-22
3.2
Material de la Base, caja de bornes y
tapa de bornes
------
Plancha de acero estampado en
fundición de aluminio u otro de
características similares o
superioresa exigencias que
cumplan con el punto 5 de la norma
IEC 62052-11
(Indicar material de medidor ofrecido)
Plancha de acero
estampado en fundición de
aluminio u otro de
características similares o
superioresa exigencias que
cumplan con el punto 5 de la
norma IEC 62052-11
(Indicar material de medidor
ofrecido)
3.3
Material de la tapa que permita visualizar
el numerador, datos de placa y la
pantalla electrónica
------
Policarbonato, vidrio o de aluminio
conventana de vidrio u otro de
características similares o superiores
en relación a exigencias que cumplan
con el punto 5.3 de .la norma IEC
Policarbonato, vidrio o de
aluminio conventana de vidrio
u otro de características
similares o superiores en
relación a exigencias que
cumplan con el punto 5.3 de
.la norma IEC
3.4
La base y la tapa principal deberán
contar con empaquetaduras de neoprene
o similar, u otro sistema que garantice el
IP requerido ------
SI
SI
3.5
Protección contra penetración de polvo y
Agua según IEC 60529 para medidores al
interior ------
≥ IP 54 (indicar) ≥ IP 54 (indicar)

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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 280-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIDOR ELECTRONICO TRIFASICO MULTIFUNCION 4 HILOS (SP)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
3.6 Visualizador de valores medidos pantalla electrónica pantalla electrónica
Número de dígitos ----- 5 enteros y un decimal 5 enteros y un decimal
Tiempo mínimo de retención de la
memoria no volátil
meses ≥ 4 (indicar)
≥ 4 (indicar)
3.7
Marcaje del medidor según punto 4.1 de
la presente EETT ------
SI
SI
3.8 Clase de aislamiento de la envolvente ------ Clase II Clase II
3.9 Forma de instalación
------
Vertical, en dos planos
perpendiculares, “delante-
detrás” e“izquierda-derecha”
Vertical, en dos
planos
perpendiculares,
“delante-detrás” e
“izquierda-derecha”
3.1 Tapa principal y borneras precintables ------ SI SI
3.11
Dispositivo de salida para ensayos
metrológicos. ------
1 Led Infrarrojo ( Energía
Activa),
1 Led Infrarrojo ( Energía
Activa),
1 led Infrarrojo (Energía
Reactiva)
1 led Infrarrojo (Energía
Reactiva)
3.12
Número de pulsos del dispositivo de
salida ------
(Indicar)
(Indicar)
3.13
Fuente de alimentación interna del
medidor ------
Trifásica
Trifásica
4 Condiciones climáticas
4.1
La altura de instalación no afectará el
funcionamiento ------
SI
SI
4.2 Condiciones y pruebas ------ Según punto 6 de IEC 62052-
11
Según punto 6 de IEC
62052-11
5 Requisitos Eléctricos
5.1 Requisitos y pruebas eléctricas
------
Según punto 7 de las normas
IEC
62052-11 e IEC 62053-22
Según punto 7 de
las normas IEC
62052-11 e IEC 62053-
22
5.2
Potencia absorbida en circuitos de voltaje
y corriente según IEC 62053-61 y 62053-
22 ------
SI (Indicar) SI (Indicar)
5.3
Variaciones debido a sobre corrientes de
corta duración según IEC 62052-11 %
SI (Indicar)
SI (Indicar)
5.4
Variaciones debido al calentamiento
propio
A factor de potencia 1 ≤ 0.1 ≤ 0.1
A factor de potencia 0.5 inductivo ≤ 0.1 ≤ 0.1
6 Requisitos metrológicos
6.1
Limites de error debido a la variación de
corriente ------
según tabla 4 y 5 de IEC 62053-
22
según tabla 4 y 5 de IEC
62053-22
6.2
Límites de error debido a magnitudes de
influencia ------
según tabla 6 de IEC 62053-22
según tabla 6 de IEC
62053-22
6.3
Corriente de arranque, a factor de
potencia unitaria ------
≤ 0.001 In, (Indicar)
≤ 0.001 In, (Indicar)
pantalla electrónica
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 280-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIDOR ELECTRÓNICO TRIFÁSICO MULTIFUNCION 4 HILOS
(SP)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
7 Características adicionales
Medición de Parámetros Eléctricos
7.1
Demanda máxima, actual e históricos
con registros de fecha y hora ------
SI
SI
7.2
Reinicio de la demanda y autolectura
programable ------
SI
SI
7.3
Monitoreo en línea de tensiones,
corrientes y potencias activas y reactivas
------
SI SI
7.4 Multitarifa ------ ≥ 4 (Indicar) ≥ 4 (Indicar)
7.5 Cuadrantes a monitorear ------ 4 4
7.6 Registros RMS True ------ SI SI
Almacenamiento de Datos
7.7
Canales de registro de energía y potencia
(Perfiles de carga) ------
≥ 4
≥ 4
7.8 Periodo de integración min 1, 2, 5, 10, 15, 30, 60
(seleccionable)
1, 2, 5, 10, 15, 30, 60
(seleccionable)
7.9
Precisión de reloj Según IEC 62052-21 e
IEC 62054-11 Min/año
≤ 3
≤ 3
Medición de calidad de Energía
7.10 Diagrama fasorial ------ SI SI
Registro de almacenamiento de
eventos y calidad de suministro
7.11 Memoria circular días ≥ 35 (Indicar) ≥ 35 (Indicar)
Software Integrado
7.12 Licencias de software ------ Ilimitado Ilimitado
7.13 Feriados seleccionables por software ------ SI SI
7.14 Compatibilidad
------
Windows 95 / 98, XP, 2000 , 7, 8
y 10
Windows 95 / 98, XP,
2000 , 7, 8 y 10
7.15 Interrogación, diagnóstico y programación
------
SI
SI
7.16 Generación de reportes y gráficos ------ SI SI
7.17
Seguridad de acceso en diferentes
niveles ------
SI
SI
7.18 Archivos fuentes exportables ------ SI SI
7.19 Multiusuario ------ SI SI
7.20
Comunicación local y remota con el
medidor ------
SI
SI
7.21 Desarrollo y edición de programas ------ SI SI
7.22
Parámetros a visualizar seleccionables
por software ------
SI
SI
7.23 Compatible con ordenadores tipo PDA ------ SI SI
Comunicaciones
7.24 Puerto óptico frontal ------ SI SI
7.25
Comunicación opcional con sistemas
AMR ------
OPCIONAL
OPCIONAL
7.26 Tarjeta con Puerto RS 485 ------ NO NO
7.27 Puerto RS 232 ------ OPCIONAL OPCIONAL
7.28 Tarjeta MODEM incorporada ------ NO NO

148. Las características técnicas del sistema son las siguientes:
 Media Tensión
22.9 kV : Estrella con neutro aislado.
 Baja Tensión
3x380V/220V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
30.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
30.4.1 Embalaje y Marcado Embalaje
Todos los medidores trifásicos electrónicos fueron cuidadosamente embalados por separado,
formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte,
para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega
y durante el tiempo de almacenamiento.
30 MEDIDORES ELECTRONICOS - AP
30.1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
medidores electrónicos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y
operación.
30.2 NORMAS QUE CUMPLIR
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
No se acepto el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes medidores trifásicos
electrónicos.
Las piezas sueltas fueron claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
medidor trifásico electrónico pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos fueron sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizo madera de menos de 20 mm de espesor. Cuando sea necesario, se abrirán
orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente debio incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicandosu
contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones y medidor trifásico electrónico, de la que se remitirá copia al propietario
como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente debio llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía
IEC 61036 : Alternating current static watt-hour meters for active energy
(classes 1 and 2)
IEC 61358 : Control de aceptación de los contadores estáticos de energía
activa para corriente alterna y conexión directa (clases 1 y 2)
ISO 9001 : Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos.
30.3 CONDICIONES TÉCNICAS
30.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Los medidores trifásicos electrónicos se instalo en los sistemas eléctricos de las Empresas de
Distribución, cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
30.3.2 Condiciones de operación del sistema
de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los medidores trifásicos electrónicos fueron suministrados completamente armados.Marcado
Cada medidor debio estar marcado en una “Placa de Datos” con la siguiente información: Nombre
del fabricante o marca comercial y el lugar de fabricación.
Designación del tipo (ver 3.1.8 de IEC 62052-11).
El número de fases y el número de hilos del medidor (por ejemplo, trifásico – 3 hilos)
El número de serie y año de fabricación. El número de serie fue numérico y en código debarras.
El voltaje nominal en voltios;
La corriente nominal en amperios; La frecuencia de referencia en Hz;
La constante del medidor; en Wh/imp o imp/kWh; La clase de precisión del medidor;
La temperatura de referencia, si es diferente de 23 °C;
El signo de doble cuadrado para medidores de envolvente aislante de clase de protección II;
Logotipo normalizado de las del grupo EUSA.
El diagrama de conexión.
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 280-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIDOR ELECTRONICO TRIFASICO MULTIFUNCION 4 HILOS (SP)
ITE
M
DESCRIPCION UNIDAD REQUER
IDO
OFERTADO
Reporte de Parámetros
7.29 En pantalla
------
Energías, potencias,fechas,
tensiones, corrientes, frecuencia,
fdp,tiempo, eventos, tipo de
servicio, THD
Energías, potencias,fechas,
tensiones, corrientes,
frecuencia, fdp,tiempo,
eventos, tipo de servicio,
THD
8 Otros Requisitos
8.10
Capacitación, según numeral 10 de la
presente EETT ------
Sí
Sí
8.20
Presenta información completa según
numeral 4.2 de la presente EETT ------
SI
(Indicar)
SI (Indicar)
8.30
Rutina de compensación por perdida en
Trafos de medida ------
OPCION
AL
OPCIONAL
9 Accesorios adicionales
9.10 Lectores ópticos para el medidor ------ OPCION
AL
OPCIONAL

149. La información indicada fue marcada en la “Placa de Datos” del medidor, que fue ubicada sobrela
cubierta del medidor. El marcado de la “Placa de Datos” fue indeleble, claro y legible a la vista.
Previamente al suministro, el diseño de la “Placa de Datos”, fue aprobado por las Empresas de
Distribución.
Diagrama de conexiones
Cada medidor fue marcado indeleblemente con su diagrama de conexiones en la “Placa de Datos”
y en la tapa de borneras.
30.4.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que los medidores
trifásicos electrónicos y los accesorios respectivos que conforman dicho lote cumplen con todas
las características técnicas ofertadas para el presente suministro.
30.4.3 Información Técnica Requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
30.5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministro toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
30.5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito al propietario con quince (15) días calendarios de anticipación, la
fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunico al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.
30.5.5 Aferición inicial
De acuerdo con las normas peruanas, todo medio de medición utilizado en el Perú debió
encontrarse aferido antes de su instalación.
La aferición es la ejecución de un número determinado de operaciones sobre cada uno de los
medidores a ser suministrados, con la finalidad de determinar su correcto funcionamiento para el
uso al cual está destinado. La aferición debió efectuarse al 100% en los laboratorios del fabricante.
Catálogo original completo actualizado del fabricante, con las características de diseño y
construcción de los medidores trifásicos electrónicos.
Catálogos originales de información actualizados a la fecha, diseño, características técnicas y
reporte de protocolos de pruebas de los accesorios: Base, tapa principal, caja de bornes, tapa de
caja de bornes, módulo electrónico.
Certificado de componentes electrónicos (electrónica integrada). Certificado ISO 9001.
Certificado de fiel cumplimiento de las normas IEC indicadas en el punto 2, emitida por un
organismo de prestigio y alcance internacional.
Antecedentes del fabricante, relación de clientes, número de unidades vendidas (en esta lista
indicar los medidores vendidos de iguales características a los ofertados).
El Contratista presento el certificado de aferición inicial emitido por INDECOPI.
La información técnica fue en idioma español.
30.5 PRUEBAS
Todos los medidores trifásicos electrónicos que forman parte del suministro fueron sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzo al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidos estos equipos.
30.5.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento siguiente la norma IEC 61358.
30.5.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
Los bancos de pruebas para la aferición deben contar con certificaciones emitidas por el
INDECOPI o por otra entidad equivalente o laboratorio internacional.
Los ensayos para considerar en la aferición debió cumplir con las normas indicadas en el punto2.
Junto a cada equipo adjuntose un certificado técnico en el que se identifico la serie delmedidor de
energía, los resultados de cada prueba, la conformidad de la aferición y las características de los
equipos empleados.
30.5.6 Programa de fabricación
El proveedor preparo en forma detallada y sometió al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin de cada una de lasactividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha en que se prepare la lista
de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
30.6 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una constancia de supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada al propietario.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.
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150. En caso de que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor solicito
la autorización para despachar los materiales y equipos. El propietario respondió dentro de los
diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el
propietario no responde el Proveedor hubiera dado por aceptado tal solicitud.
Los bancos de pruebas deben contar con certificación emitida por INDECOPI o por otra entidad
equivalente o laboratorio internacional.
30.7 REPUESTOS
En el anexo A se indica la cantidad de repuestos que fue suministrada por el proveedor. El monto
correspondiente a estos repuestos forman parte de la oferta económica.
e
Las características de los repuestos fueron idénticas a las presentes especificaciones técnicas.
Los repuestos fueron embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados para
su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no fueron devueltos.
30.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de los medidores monofásicos electrónicos hasta el sitio
indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
a) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
b) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
c) Transporte al sitio indicado por el propietario.
d) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
30.9 GARANTÍA DE REPUESTOS
El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y materiales
para todos los medidores monofásicos electrónicos suministrados, por un período no menor de 10
años.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 298 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 299 de 336
REDES PRIMARIAS
MEDIDOR TRIFASICO ELECTRONICO 4 HILOS
(AP)
DESCRIPCION
Dimensiones
Hz
kg
------
60
------
------
Requisitos y pruebas mecánicas
Lugar de conexión
Según punto 5 de las normas
Policarbonato auto-extinguible u otro de
características similares
o
1 Medidor Electrónico trifásico de 4 Hilos
1.1 Norma ------ IEC 62052-11 / IEC 62053-21
1.2 Fabricante ------ ------
1.3 País de procedencia ------ ------
1.4 Año de fabricación ------ ------
1.5 Certificado de calidad ------ ISO 9001
1.6 Modelo ------ ------
1.7 Número de hilos y sistema ------ Trifásico de 4 hilos
1.8 Medición ------ Energía Activa
1.9 Conexión ------ Directa
1.1 Diseño ------ Electrónico
1.11 Clase de precisión ------ 1
1.12 Tensión nominal V 3 x 220/380
1.13
1.14
Intensidad nominal
Intensidad máxima
A
------
= < 10 (indicar)
= > 100 (indicar)
IEC 62052-11 / IEC 62053-21
------
------
------
ISO 9001
------
Trifásico de 4 hilos
Energía Activa
Directa
Electrónico
1
3 x 220/380
= < 10 (indicar)
= > 100 (indicar)
60
------
------
Según 8.4 de IEC 62053-21 (indicar)
Según punto 5 de las normas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
Policarbonato auto-extinguible u otro de
características similares
o
superiores que cumplan con el punto 5 de las
normas IEC 62052-11 e IEC 62053-21 (Indicar
material del
------ medidor ofrecido)
------ Frontal inferior
60
------
------
Según 8.4 de IEC 62053-21 (indicar)

151. 31 TERMINACIONES PARA CABLES N2XSY
31.1 ALCANCES
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron las
terminaciones y accesorios respectivos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación.
31.2 NORMAS
El suministro cumplió con la última versión de la norma:
IEEE 48 : Test procedures and requirements for alternating current cable
terminations 2.5 kV through 765 kV.
UL 486A : Wire connectors and soldering lugs for use with copper conductors
ASTM B 545 : Standard specification for electrodeposited coatings of tin.
MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
También se aceptó propuestas de terminaciones fabricadas de acuerdo con otras normas que
aseguren una calidad igual o superior; en este caso, el oferente indicará las normas
correspondientes y enviará una copia de estas en su oferta, para su evaluación.
31.3 CONDICIONES TÉCNICAS
31.3.1 Condiciones ambientales de servicio
Las terminaciones se instalo en los sistemas eléctricos, cuyas características ambientales sonlas
siguientes:
 Temperatura ambiente : 25ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
31.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
 Media Tensión : 10 kV (Proyectado a 22,90 KV)
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.
31.4 CARACTERÍSTICAS
Fueron del tipo Termocontraible, de polímero reticulado Antitracking Clase 1 de acuerdo con
la norma IEEE-48-1990, con distancia de fuga mayor a 50 mm/kV.
Su aplicación es para los cables de energía, con aislamiento sólido (XLPE o EPR) y pantalla
metálica de alambres o cintas, conductor de cobre o aluminio, en instalaciones exteriores e
interiores. Para zonas con contaminación salina, industrial o rural, alta moderada.
Las terminaciones exteriores llevan campanas exteriormente.
La línea de fuga mínima para los terminales del tipo exterior fue de 800 mm para contaminación
severa.
Los terminales fueron para los calibres de:
N2XSY 70, 120 y 240 mm2 para la tensión de 22.9 kV (18/30 kV)
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 301 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 290-001
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIDOR TRIFASICO ELECTRONICO 4 HILOS (AP)
ITE
M
DESCRIPCION
Material de la tapa que permita visualizar el numerador,
datos de placa y el registrador electromecánico
La base y la tapa principal deberán contar con
empaquetaduras de neoprene o similar, u otro sistema que
garantice el IPrequerido
Protección contra penetración de polvo y Agua según IEC
60529 para medidores al exterior
Marcaje del medidor según punto 4.1 de la presente EETT
Clase de aislamiento.
Protección antifraude, que permita el precintado de la tapa
principal y tapa de bornes
CONDICIONES CLIMÁTICAS
Rango de temperatura
Humedad relativa
PRESCRIPCIONES ELÉCTRICAS
Requisitos y pruebas eléctricas
Potencia absorbida en circuitos de voltaje
Potencia absorbida en circuitos de corriente
Variaciones debido a sobre corrientes de corta duración
Variaciones debido al calentamiento propio
A factor de potencia 1
A factor de potencia 0.5 inductivo
PRESCRIPCIONES METROLÓGICAS
Limites de error debido a la variación de corriente
Límites de error debido a magnitudes de influencia
Corriente de arranque, a factor de potencia unitario
MODULO ELECTRÓNICO
Pantalla.
Temperatura de operación del LCD.
Memoria no volátil para el visualizador
Dígitos.
SISTEMA DEMEDICIÓN ELECTRÓNICA
Polaridad del sistema.
Señalización para polaridad invertida
Dispositivo de salida para ensayos metrológicos
Dispositivo de salida de Pulsos para Telemedición (Sistema
AMR)
UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
Policarbonato u otro de características Policarbonato u otro de
características
similares o superiores que cumplan con el similares o superiores que cumplan
con el
punto 5.3 de IEC 62052-11(Indicar material de punto 5.3 de IEC 62052-11(Indicar
material de
2.4 ------ la tapa ofrecida) la tapa ofrecida)
2.5 ------ SI SI
2.6 ------ ≥ IP 51 (indicar)
≥ IP 51 (indicar)
2.7 ------ SI SI
2.8 ------ Clase II Clase II
Con tornillos con agujeros Ø de 3mm mínimo Con tornillos con agujeros Ø de 3mm
mínimo
en la cabeza y seguro anticaídas, u otro en la cabeza y seguro anticaídas, u
otro
2.9 ------ sistema que permita el precintado. sistema que permita el precintado.
3
3.1 °C -25 a 55 (Clase 3k6) -25 a 55 (Clase 3k6)
3.2 ------ 95% 95%
4
4.1 Según punto 7 de las normas Según punto 7 de las normas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21 IEC 62052-11 e IEC 62053-21
4.2 W/VA ≤ 2 / 10 ≤ 2 / 10
4.3 VA ≤ 4 ≤ 4
4.4 % ≤ 1.5 ≤ 1.5
4.5
4.6 % ≤ 0.7 ≤ 0.7
4.7 % ≤ 1 ≤ 1
5
6 ------ según tabla 6 y 7 de IEC 62053-11 según tabla 6 y 7 de IEC 62053-11
6.1 ------ según tabla 8 de IEC 62053-11 según tabla 8 de IEC 62053-11
7 ------ ≤ 0.004 Ib (Indicar) ≤ 0.004 Ib (Indicar)
8
8.1 ------ Cristal líquido LCD Cristal líquido LCD
8.2 °C -20 HASTA +55 -20 HASTA +55
8.3 ------ > 4 meses > 4 meses
8.4 ------ 5 enteros y 1 decimal 5 enteros y 1 decimal
9
9.1 ------ Siempre positivo Siempre positivo
9.2 ------ Impulsos de luz visible (1 LED) Impulsos de luz visible (1 LED)
9.4 ------ Impulsos de luz visible (1 LED) Impulsos de luz visible (1 LED)
9.5 ------ SI
SI

152. 31.5 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA j) La norma estándar bajo la cual fue fabricada.
31.5.1 Embalaje y Marcado
Embalaje
Todas las terminaciones de media tensión fueron cuidadosamente embaladas por separado en
paquetes individualizados por cada terminación, formando unidades bien definidas de manera tal
que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles
deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
31.5.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, fue de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega
en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante presento un certificado el cual garantice que las
terminaciones que conforman dicho lote cumplen con todas las características técnicas ofertadas
para el presente suministro.
Las terminaciones de media tensión se dispondrán dentro de recipientes individuales las cuales
debion llevar grabados en forma legible como mínimo los datos mencionados a continuación:
a) Nombre, marca comercial o cualquier otro medio de identificación del fabricante o de su
representante autorizado, así como el país de procedencia;
b) Descripción del producto;
c) Modelo de terminación según catálogo;
d) Secciones que abarca en mm2 y AWG o en mm2 y MCM; y
e) La norma estándar bajo la cual fue fabricada.
No se acepto el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes terminaciones de
media tensión.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja de embalaje debió poseer rótulo de color diferente a la caja, el cual indique claramente:
a) Nombre, marca comercial o cualquier otro medio de identificación del fabricante o de su
representante autorizado, así como el país de procedencia;
b) Descripción del producto;
c) Peso por caja;
d) Gráfico esquemático del contenido; y
e) Cantidad de unidades por caja.
Marcado
Cada pieza de las terminaciones de media tensión debió estar marcada de forma permanente enel
tiempo, visible y legible.
El marcado debe contener la información siguiente:
a) Nombre, marca comercial o cualquier otro medio de identificación del fabricante o de su
representante autorizado
b) País de procedencia de la terminación de media tensión;
c) Mes y año de fabricación;
d) Clase de terminación
e) Modelo según catálogo;
f) Máximo voltaje de diseño a tierra;
g) Secciones que abarca en mm2 y AWG o en mm2 y MCM;
h) Máximo y mínimo diámetro de aislamiento;
i) BIL; y
31.5.3 Información técnica requerida
Se adjunto obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Tabla de Datos Técnicos rellenados completamente y suscritos en cada hoja por el fabricante;
 Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando características de
diseño, fabricación y dimensiones;
 Manual de instrucciones para la instalación, funcionamiento y mantenimiento (tipo y
periodicidad) de las terminaciones de media tensión incluyendo fotografías secuenciales;
 Protocolos de Pruebas Tipo de acuerdo con la norma IEEE Std. 48 de Terminaciones de Media
Tensión idénticos a los ofrecidos, emitidas por una entidad de prestigio e independiente del
fabricante, los mismos que fueron certificados por el ente oficial del país de origen. Los
protocolos debió incluir como mínimo lo siguiente: Metodología aplicada, valores normados,
medidos y calculados, instrumentos empleados, circuitos de ensayo, etc.;
 Los ensayos de los Protocolos de Pruebas Tipo a presentar debió cumplir la norma IEEE Std.
48 según las secuencias descritas en la tabla 4 para terminaciones secas y en la tabla 5para
terminaciones en aceite de la norma y fueron los siguientes según correspondan:
 Inspección visual, control dimensional y características funcionales (según plano de
referencia);
 Ensayos dieléctricos (Según 8.4.1 de IEEE Std. 48);
 Ensayos de envejecimiento cíclico (Según 8.4.2 de IEEE Std. 48);
 Ensayos de escape de la presión (Según 8.4.3 de IEEE Std. 48); y
 Ensayos de efectos de radiación UV (Según 9.2 de IEEE Std. 48).
 Copia de las normas internacionales, en caso de ofertar terminaciones de media tensión con
normas de fabricación diferentes a las establecidas en la presente Especificación Técnica.
 La información técnica fue en idioma español.
31.6 PRUEBAS
Las terminaciones de media tensión que forman parte del suministro, fueron sometidas durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
indicadas en el punto 2 con la finalidad de comprobar que las terminaciones de media tensión
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento, los reportes de las
pruebas controles, inspecciones o verificaciones realizadas fueron presentados al Supervisor que
designen las Empresas de Distribución para su evaluación y aprobación.
Después de la firma del contrato, el proveedor alcanzo a las Empresas de Distribución Eléctricala
lista de las pruebas, controles e inspecciones que fueron sometidas las terminaciones demedia
tensión.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
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PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
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153. 31.6.1 Pruebas de rutina de materiales
Fueron realizadas según el procedimiento siguiente:
31.6.1.1 Muestreo
Se inspeccionaron todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.
Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se acepto el
lote.
Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se hubiera
rechazado allote.
Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se señalan en
el punto “DEFECTOS” del presente acápite.
CUADRO DE MUESTREO
TAMAÑO DEL
LOTE
TAMAÑO DE
LA MUESTRA
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA
ACEPTACIÓN
Nº MÁXIMO DE
UNIDADES
DEFECTUOSAS
PARA
RECHAZO
2 a 8 2 0 1
9 a 15 3 0 1
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 1 2
281 a 500 50 1 2
31.6.1.2 Defectos
Se considero una terminación de media tensión como “Unidad defectuosa” cuando no pase
alguna de las siguientes pruebas:
 Verificación visual y dimensional;
 Ensayos dieléctricos (Según 8.5.1 de IEEE Std. 48)
 Ensayos de fuga de presión (Según 8.5.2 de IEEE Std. 48)
31.6.1.3 Aclaración
En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y las rotas o
deterioradas a simple vista, las que fueron reclamadas al seguro.
Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado fueron reemplazadas por el
proveedor sin costo alguno para las Empresas de Distribución Eléctrica.
Las demoras debidas a elementos rechazados no fueron consideradas como razones válidas para
la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
31.6.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
31.6.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitió a las Empresas de Distribución Eléctrica el acceso a sus plantas de
fabricación, talleres, laboratorios y les suministro toda la información necesaria para supervisarlas
pruebas, inspecciones o verificaciones.
31.6.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunico por escrito a las Empresas de Distribución Eléctrica, la fecha y el lugar de
las pruebas, inspecciones, o verificaciones. Las Empresas de Distribución Eléctrica comunicó al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.
31.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparo en forma detallada y sometió las Empresas de Distribución Eléctrica el
programa de fabricación, en dichos programas se especificaron claramente el inicio y fin decada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor actualizo los programas y someterlos a las
Empresas de Distribución Eléctrica. El primer programa de fabricación fue entregado en la fecha
en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios siguientesa la firma del
contrato.
31.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones fueron objeto de una Constancia de Supervisión,
que fue anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia fue entregada a las Empresas
de Distribución Eléctrica.
La constancia contiene los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de las terminaciones de media
tensión.
En caso de que el Supervisor no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor
solicito la autorización para despachar los suministros. Las Empresas de Distribución Eléctrica
respondieron dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si las Empresas de Distribución Eléctrica no responden el Proveedor
hubiera dado por aceptado tal solicitud.
31.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor fue responsable del traslado de las terminaciones de media tensión hasta el lugar
indicado por las Empresas Eléctricas incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el lugar indicado por las Empresas de
Distribución Eléctrica.
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
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154. Firma y Sello del Fabricante Firma y Sello del Fabricante
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REDES PRIMARIAS
FICHA N° 300-001
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
TERMINACIONES EXTERIORES PARA CABLES MT (N2XSY 70 mm² 18/30 KV)
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1.00 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catálogo / Serie
4 Norma de Fabricación IEEE Std 48 IEEE Std 48
5 Tecnología de terminación
Termocontraible o
Autocontraible
Termocontraible o
Autocontraible
6 Certificacion internacional de calidad ISO 9000 SI
SI
7 Clase de terminación 1A 1A
8 Instalación Exterior Exterior
9 Tensión nominal de la terminación (E/Eo) kV rms 18/30 18/30
10 Nivel de descarga corona (3pC) kV rms 22 22
11 Tensión sostenida
AC por 1 minuto en seco kV rms 65 65
AC por 10 segundos en humedo kV rms 60 60
AC por 6 horas en seco kV rms 55 55
DC por 15 minutos kV 105 105
12 Tensión de impulso (BIL) kV pico 150 150
13 Condiciones ambientales seca, humeda seca, humeda
14 Cable
Calibre mm2 70 70
Sistema unipolar unipolar
Tipo de aislamiento Seco (extruido) Seco (extruido)
Material del conductor cobre cobre
Tensión nominal del cable kV rms 18/30 18/30
IEEE Std 48
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 300-002
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
TERMINACIONES EXTERIORES PARA CABLES MT (N2XSY 240 mm² 18/30 KV)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1.00 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catálogo / Serie
4 Norma de Fabricación IEEE Std 48 IEEE Std 48
5 Tecnología de terminación
Termocontraible o
Autocontraible
Termocontraible o
Autocontraible
6 Certificacion internacional de calidad ISO 9000 SI
SI
7 Clase de terminación 1A 1A
8 Instalación Exterior Exterior
9 Tensión nominal de la terminación (E/Eo) kV rms 18/30 18/30
10 Nivel de descarga corona (3pC) kV rms 22 22
11 Tensión sostenida
AC por 1 minuto en seco kV rms 65 65
AC por 10 segundos en humedo kV rms 60 60
AC por 6 horas en seco kV rms 55 55
DC por 15 minutos kV 105 105
12 Tensión de impulso (BIL) kV pico 150 150
13 Condiciones ambientales seca, humeda seca, humeda
14 Cable
Calibre mm2 240 240
Sistema unipolar unipolar
Tipo de aislamiento Seco (extruido) Seco (extruido)
Material del conductor cobre cobre
Tensión nominal del cable kV rms 18/30 18/30

155. .
Firma y Sello del Fabricante
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 308 de 336
CONFORME A OBRA:“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL CIRCUITO N2 DE LA
SUBESTACIÓNYARINACOCHA, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO,REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO – RED PRIMARIA Página 309 de 336
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 300-011
TABLA DE DATOS TECNICOS
TERMINACIONES INTERIORES PARA CABLES MT (N2XSY 240 mm² 18/30 KV)
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1.00 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catálogo / Serie
4 Norma de Fabricación IEEE Std 48 IEEE Std 48
5 Tecnología de terminación
Termocontraible o
Autocontraible
Termocontraible o
Autocontraible
6 Certificacion internacional de calidad ISO 9000 SI
SI
7 Clase de terminación 1A 1A
8 Instalación Exterior Exterior
9 Tensión nominal de la terminación (E/Eo) kV rms 18/30 18/30
10 Nivel de descarga corona (3pC) kV rms 22 22
11 Tensión sostenida
AC por 1 minuto en seco kV rms 65 65
AC por 10 segundos en humedo kV rms 60 60
AC por 6 horas en seco kV rms 55 55
DC por 15 minutos kV 105 105
12 Tensión de impulso (BIL) kV pico 150 150
13 Condiciones ambientales seca, humeda seca, humeda
14 Cable
Calibre mm2 150 150
Sistema unipolar unipolar
Tipo de aislamiento Seco (extruido) Seco (extruido)
Material del conductor cobre cobre
Tensión nominal del cable kV rms 18/30 18/30
IEEE Std 48