El documento describe una válvula de seguridad llamada Firestop diseñada para cerrarse automáticamente en caso de incendio y prevenir la liberación de fluidos peligrosos de tanques de almacenamiento. La Firestop cierra herméticamente a través de termofusibles y puede operarse de forma remota. Ha sido probada exitosamente durante 3 horas expuesta al fuego sin fugas.
El documento describe el sistema automático de extinción de incendios Firetrace. Firetrace utiliza un tubo detector que se rompe cuando se expone al calor, liberando un agente de extinción para apagar incendios en segundos. Firetrace es adecuado para la protección de microespacios como tableros eléctricos, vehículos, gabinetes y más, y funciona incluso sin energía eléctrica.
Este documento describe los componentes básicos de un microprocesador, incluyendo su funcionamiento, fabricación, empaquetado y conexiones. Explica que un microprocesador está compuesto de registros, una unidad de control, una unidad aritmético-lógica y posiblemente una unidad de coma flotante. También describe el complejo proceso de fabricación de microprocesadores y los diferentes tipos de empaquetado e instalación en placas base a lo largo de los años.
Este documento establece disposiciones, normas y recomendaciones para el uso de gas natural en instalaciones industriales en Argentina. Contiene información sobre el proyecto, materiales, construcción y documentación requerida para las instalaciones. Se definen términos como alta presión, baja presión, punto de entrega, y se especifican requisitos para cada componente de la instalación como cañerías, válvulas y equipos de medición para garantizar la seguridad y operación satisfactoria.
Estas diapositivas tienen imagenes en movimiento creadas por su autor para esta exposición espero les sea de mucha utilidad me esforze en hacerlas exitos
El documento habla sobre el curso de operador industrial de calderas. Explica que el operador es responsable de vigilar, supervisar y mantener las calderas industriales. Se requiere un carnet oficial para realizar estas tareas, el cual se obtiene al superar un examen teórico-práctico sobre los 9 temas cubiertos en el curso, como conceptos básicos, generalidades sobre calderas, combustión, tipos de calderas, accesorios, tratamiento de agua y operación y mantenimiento. El curso prepara para
Sizing of relief valves for supercritical fluidsAlexis Torreele
The document provides an overview of Jacobs, an engineering company, and discusses their approach to sizing relief valves for supercritical fluids. It then presents a case study example of calculating the relief requirements for a vessel containing methane undergoing an external fire. The key steps involve: (1) gathering process data; (2) determining heat input from the fire; (3) calculating fluid properties as temperature increases; (4) determining mass and volume relief rates; (5) calculating choked flow rates; and (6) sizing the required relief valve orifice. The example demonstrates that relief of supercritical fluids can involve complex two-phase flow that requires specialized modeling approaches.
El documento describe el sistema automático de extinción de incendios Firetrace. Firetrace utiliza un tubo detector que se rompe cuando se expone al calor, liberando un agente de extinción para apagar incendios en segundos. Firetrace es adecuado para la protección de microespacios como tableros eléctricos, vehículos, gabinetes y más, y funciona incluso sin energía eléctrica.
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Sizing of relief valves for supercritical fluidsAlexis Torreele
The document provides an overview of Jacobs, an engineering company, and discusses their approach to sizing relief valves for supercritical fluids. It then presents a case study example of calculating the relief requirements for a vessel containing methane undergoing an external fire. The key steps involve: (1) gathering process data; (2) determining heat input from the fire; (3) calculating fluid properties as temperature increases; (4) determining mass and volume relief rates; (5) calculating choked flow rates; and (6) sizing the required relief valve orifice. The example demonstrates that relief of supercritical fluids can involve complex two-phase flow that requires specialized modeling approaches.
This document provides an overview of early sizing considerations for pressure safety valves (PSVs). It discusses important terminologies, types of PSVs, sizing basis, applicable standards, and the early sizing procedure. The procedure involves selecting possible orifice areas to meet capacity requirements. The objectives of early sizing are to remove holds in piping and instrumentation diagrams and allow early release of piping designs. The document also discusses inter-discipline interfaces, lessons learned, and quality management system documents related to PSV sizing.
Este documento describe los sistemas hidroneumáticos, los cuales usan aire comprimido para proveer agua a edificios e instalaciones con presión constante. Explica que estos sistemas consisten en tanques parcialmente llenos con agua y aire, y se basan en la compresibilidad del aire. También discute las ventajas y desventajas, aplicaciones comunes, funcionamiento, componentes como bombas, tanques de presión y compresores, e instrucciones para la instalación y calibración correcta.
Safety is the most important factor in designing a process system. Some undesired conditions might happen leading to damage in a system. Control systems might be installed to prevent such conditions, but a second safety device is also needed. One kind of safety device which is commonly used in the processing industry is the relief valve. A relief valve is a type of valve to control or limit the pressure in a system by allowing the pressurised fluid to flow out from the system.
This document provides information about joining Facebook pages and groups related to chemical engineering. It lists the URLs for the Ebooks Chemical Engineering Facebook page and two Facebook groups focused on chemical engineering. It encourages engineers to join these pages and groups to access books, software, tutorials and connect with others in the field. The administrator is listed as I.W.
Ai Ch E Overpressure Protection Trainingernestvictor
The document provides an overview of overpressure protection and relief system design. It discusses key concepts such as causes of overpressure, applicable codes and standards, the relief system design process, relief device terminology, and methods for determining relief loads from scenarios such as blocked outlets, thermal expansion, external fires, and automatic control failures. The document is intended to educate engineers on important considerations for properly sizing and designing pressure relief systems.
Este documento trata sobre bombas y sistemas de bombeo. Explica conceptos básicos como tipos de bombas, régimen de flujo, eficiencia mecánica y curvas características. Describe bombas de desplazamiento positivo como bombas centrífugas, reciprocantes y rotativas. También presenta ejemplos de sistemas de bombeo y uno industrial que implica bombear agua desde un foso a través de un canal.
Este documento describe diferentes tipos de calderas y generadores de vapor. Explica que las calderas son recipientes que generan vapor o agua caliente mediante la combustión de un combustible. Luego clasifica las calderas en varias categorías como su posición, instalación, ubicación del hogar, circulación de gases, forma de calefacción, presión de vapor, volumen de agua, utilización, circulación del agua, y tipo de combustible. Finalmente, describe en más detalle dos tipos principales: las calderas con tubos múltiples de hum
Operación y mantenimiento de calderas 2009avilamarroco
Este documento proporciona información sobre la operación y mantenimiento seguros y eficientes de calderas de vapor. Explica los procedimientos para el arranque, operación y control de calderas, incluido el entrenamiento del personal, inspecciones preliminares, control de niveles de agua, combustión y presión de vapor. También cubre las situaciones anormales y cómo prevenir accidentes en calderas.
This document provides an overview of early sizing considerations for pressure safety valves (PSVs). It discusses important terminologies, types of PSVs, sizing basis, applicable standards, and the early sizing procedure. The procedure involves selecting possible orifice areas to meet capacity requirements. The objectives of early sizing are to remove holds in piping and instrumentation diagrams and allow early release of piping designs. The document also discusses inter-discipline interfaces, lessons learned, and quality management system documents related to PSV sizing.
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Safety is the most important factor in designing a process system. Some undesired conditions might happen leading to damage in a system. Control systems might be installed to prevent such conditions, but a second safety device is also needed. One kind of safety device which is commonly used in the processing industry is the relief valve. A relief valve is a type of valve to control or limit the pressure in a system by allowing the pressurised fluid to flow out from the system.
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Ai Ch E Overpressure Protection Trainingernestvictor
The document provides an overview of overpressure protection and relief system design. It discusses key concepts such as causes of overpressure, applicable codes and standards, the relief system design process, relief device terminology, and methods for determining relief loads from scenarios such as blocked outlets, thermal expansion, external fires, and automatic control failures. The document is intended to educate engineers on important considerations for properly sizing and designing pressure relief systems.
Este documento trata sobre bombas y sistemas de bombeo. Explica conceptos básicos como tipos de bombas, régimen de flujo, eficiencia mecánica y curvas características. Describe bombas de desplazamiento positivo como bombas centrífugas, reciprocantes y rotativas. También presenta ejemplos de sistemas de bombeo y uno industrial que implica bombear agua desde un foso a través de un canal.
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Operación y mantenimiento de calderas 2009avilamarroco
Este documento proporciona información sobre la operación y mantenimiento seguros y eficientes de calderas de vapor. Explica los procedimientos para el arranque, operación y control de calderas, incluido el entrenamiento del personal, inspecciones preliminares, control de niveles de agua, combustión y presión de vapor. También cubre las situaciones anormales y cómo prevenir accidentes en calderas.
3. Utilice
Firestop
Positive safety,
Emergency
For your Automatic shut-off of mind
Check
Valv E
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4. Para detener el flujo
de los fluidos
peligrosos y volátiles
en los tanques, en
una situación de
emergencia por
fuego, al sellar
automaticamente la
entrada y la descarga
de cada tanque
IN OUT
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5. Antecedentes
En 1993 nos juntamos con dueños de depositos
para diseñar y fabricar, siguiendo sus
requerimientos, un aparato cumpliendo con la
normatividad Francesas y Europeas sobre los sitios
industriales potencialmente peligrosos para el
ambiante en case de accidente (EEC Directive n°
82/501/CEE a.k.a. Seveso Directive).
Basandose sobre
Normatividad de los depositos en Francia(art
318.21),
Los requerimientos de la comision de seguridad
industrial francesa (IM art. 17 dated 9/11/89)
ATEX 94/9/CE (Directiva Europea sobre equipos
y sistema de proteccion con uso en area con
atmosfera potencialment explosive)
Parece que la solucion mas confiable es una valvula
de retencion utilizada al reves.
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6. Requerimientos regulatorios
Los requerimientos de la norma son:
B. Mantener el fluido inflamable dentro del tanque para prevenir
alimentar el fuego enn caso de ruptura o de fuga de la tubería.
C. Cerrarse automaticamente sin intervención humana y sin
depender de una fuente de energia externa otra que la
responsible del accidente. En otras palabras cerrar
automáticamente sin la intervención de mano humana y sin
depender del suministro de energía externa diferente a la
responsible del accidente. En otras palabras, el fuego es quien
deberá activar el cierre positivo automático (falla positiva)
D. Permitir el cierre remoto del dispositivo
E. Ser a prueba de fuego y en conformidad con la Norma BS 6755,
F. Evitar interrupciones en la línea de proceso existente.
G. Permitir la inyección de espuma
H. Permitir el rápido vaciado del tanque una ves controlado el fuego
(en caso de fuga por el tanque)
I. Ser estrictamente dedicado a la seguridad.
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7. I- Nuestra solución dedicada: FIRESTOP
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8. I- Nuestra solución: FIRESTOP
Suministramos Firestop en diámetros nominales desde 50 to 600 mm
(2 to 24 pulg). Otros tamaños bajo pedido
Materiales: Fierro fundido (A 216 gr WCB) o Acero Inoxidable (A 351 gr
CF 3 M). Otros materiales bajo pedido
Conexiones: Bridadas (ISO PN 20)
A partir de DN 450 (18’’) las Firestop están equipadas con reductores
de ruido y amortiguadores hidráulicos de impacto en el sistema.
Por tratarse de un equipo de seguridad toda nuestras fundiciones y el
maquilado se realizan en Europa
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9. A – Mantener el fluído dentro…
Hermeticidad, depósito de
Stellite 6, mediante proceso de
plasma en el asiento y en el
disco conforme a NF EN
15614-7)
Aún y cuando la presión del
fluído sea baja en los tanques
utilizamos nuestro exitoso
diseño PN20 (#150) de
válvula check con mas de 150
años de experiencia
fabricando válvulas.
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10. B – Para cierre automático…
(1)
(2)
3 termofusibles no ferrosos (1) mantienen al
Top disco en una posición normalmente abierta.
view
estos fusibles están montados al final del disco
sosteniendo a la flecha encapsulada que incluye
a un resorte cargado (2).
cuando la temperatura ambiente en sitio alcanza los 124° C / 255° F
(fijada como estándard; otras temperaturas bajo pedido) los fusibles
comienzan a fundirse por lo tanto liberan al resorte quien cierra al disco
automáticamente.
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11. B – Para cierre automático…
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12. B – Para cierre automático…
Termofusibles mostrados
ANTES & DESPUES
De la prueba de fuego
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13. C – Para operación remota…
Como opción nuestra Firestop
puede venir equipada con un
impulsor electromagnético o
neumático permitiendo el cierre
del dispositivo desde una posición
remota.
En caso de falla en el suministro
de energía (paro de emergencia,
accidente/fuego en el sitio lejano
para ser detectado por los
fusibles,…) ambos impulsores son
a falla segura y harán que el disco
cierre el tanque.
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14. C – Para operación remota…
Los termofusibles tienen prioridad sobre la operación
remota al cerrar automáticamente al disco en caso de fuego.
Para mayor seguridad,el
dispositivo de cierre automático esta
encapsulado y sellado en fábrica.
Todas las Firestop
pueden optimizarse
posteriormente
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15. C – Para operación remota
Para incrementar la seguridad, la Firestop son equipadas
en fábrica con indicador local de posición del disco para
dar información local al operario
Disco
Abierto Cerrado
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16. C – Para operación remota…
La Firestop puede ser
equipada con limit switches
(II 2 GD EEX d II CT6)
conectados a una caja de
conexiones (enclosure II 2
GD EEX e II T6) para
obtener información de la
Firestop hacia el DCS, para
verificar la posición del
disco o controlar otros
equipos (por ejemplo, parar
la bombacuando el disco Limit switches
esta cerrado etc).
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17. C – Para operación remota…
Firestop completa con un indicador de
posición, impulsor a control remoto y caja de
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conexiones
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18. D – A prueba de fuego…
Firestop cumple con la
Norma BS 6755 a prueba de
fuego (equivalente a API 607
3rd edición o ISO 10497:
2004 ), sin fuga por lo menos
durante 30 minutos.
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19. D – A prueba de fuego…
También cumple con las
mas estrictas normas
Francesas del
departamento de bomberos
el cual requiere de 3 horas
de hermeticidad para dar
tiempo a los bomberos para
combatir al siniestro
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20. D – A prueba de fuego…
Resultados de las pruebas de fuego conforme a BS 6755 part 2 (API 607
3rd edition)
API 607 Data recorded
Requirments 30 min test 3 hours test
Disc closing time - 110 sec 110 sec
During flame exposure
Delta P = 1 bar
external leaks < 800 ml/min 0 0
internal leaks < 3200 ml/min 0 0
Correct opening of check - P = 0,8 bar P= 0,8 bar
valve with water injection - Q= 116 m3/h Q= 120 m3/h
After water injection
Delta P = 1 bar
Internal leaks < 160 ml/min 0 0
External leaks < 320 ml/min 4 ml/min 130 ml/min
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21. E – Evitar turbulencia el la línea de
proceso existente
El diseño de la válvula
check (API 6D) evita la
caída de presión al no
existir reducción el el Flujo de
tamaño del puerto. descarga
La Firestop puede ser
instalada en la línea de
descarga del tanque Su diseño (puerto completo)
existente sin afectar la permimte el uso de un “diablo”
operación de la bomba para limpiar la línea.
existente.
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22. F – Para permitir la inyección de
espuma … El diseño de la válvula
check también permite la
inyección de agua o
espuma a 5 bars de
presiónIts 5 bars pressure,
a través de la línea de
descarga.
flujo
Tanque agua / espuma
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23. G – Para permitir un vaciado rápido…
Existe un procedimiento
para abrir manualmente la
Firestop después de que los
termofusibles se han derretido
con herramental especial
suministrado por fábrica.
Les recomendamos
proceder con cautela y una ves
extinguido el fuego dado que
se ha perdido el cierre
automático ya fundidos los
fusibles
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24. H – Dedicada a la seguridad…
Para prevenir que el dispositivo de seguridad sea bloqueado
accidentalmente durante la descarga del tanque, la
legislación en Francia, no permite que dicho dispositivo sea
utilizado como válvula de proceso.
Por tanto, dependiendo de las
leyes locales, sugerimos que se Firestop
instale la Firestop en línea con
su válvula de proceso.
Si se requiere, con gusto les
suministramos una válvula de
compuerta de nuestra marca.
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25. H – Dedicada a la seguridad…
En linea
Firestop para seguridad
y
la compuerta para
proceso
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26. III - References
Al día de hoy, mas de 2500 Firestop han sido vendidas, principalmente en Francia
y Europa, a compañías tales como:
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27. IV - Resumen
A. Cero fugas aún después de 3 horas de exposición al fuego
B. Cierre totalmente autónomo una ves detectado el fuego, sin
necesidad de fuente de poder externa.
C. Puede ser cerrada desde una posición remota.
D. A prueba de fuego durante 3 horas.
E. Sin afectar a la línea de proceso existente
F. Permite la inyección de espuma hacia el tanque a través de la
linea de proceso.
G.Permite un vacíado rápido del tanque
H. Dedicada a la seguridad
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30. Gracias
Para mayor información, no dude en contactar:
Francois Guerrero
Tel : +33 6 84 72 27 83
Mail : f-guerrero@oilandgastechnologies.eu
Skype: francois_guerrero
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