Maquina sopladora de botella pet automatica peru
•
0 recomendaciones•470 vistas
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET? Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo. El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos: Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase. Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado. Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Denunciar
Compartir
Denunciar
Compartir
![HTTP://WWW.CIBERTECA.NET HTTP://WWW.PLANTAS-EMBOTELLADORAS.INFO [email_address] ,[object Object]](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
Recomendados
Guia de produccion de botellas, fracos y tarros en peru
Las botellas de PET nunca habían sido tan populares en como hoy en día. Es una verdad absoluta que todo mundo en todas partes utilizan los envases de PET para bebidas, comida, alcohol, cosméticos, farmacéuticos, productos de limpieza, etc.
como se hacen las botellas de plastico
Guia de produccion de botellas, fracos y tarros en mexico
Las botellas de PET nunca habían sido tan populares en como hoy en día. Es una verdad absoluta que todo mundo en todas partes utilizan los envases de PET para bebidas, comida, alcohol, cosméticos, farmacéuticos, productos de limpieza, etc.
como se hacen las botellas de plastico
Estudio Técnico-Económico para la Instalación de Planta de Inyección y Soplad...
Estudio Técnico-Económico para la Instalación de Planta de Inyección y Soplad...Juan Isaías Ladera Hernández
Proyecto de estudio técnico-económico para la instalación de una planta industrial para fabricación de envases de PET (polietileno de tereftalato) para bebidas alimenticias a partir de procesos de inyección y soplado, evaluación técnica, equipos, estudio de localización de la instalación, análisis económico, estudio de mercado, oferta, demanda, costos operativos y proyecciones, podrás descargas las hojas de cálculo, tablas, gráficos, informe del proyecto y diagramas de procesos.Maquina sopladora de botella pet automatica uruguay
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica honduras
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Recomendados
Guia de produccion de botellas, fracos y tarros en peru
Las botellas de PET nunca habían sido tan populares en como hoy en día. Es una verdad absoluta que todo mundo en todas partes utilizan los envases de PET para bebidas, comida, alcohol, cosméticos, farmacéuticos, productos de limpieza, etc.
como se hacen las botellas de plastico
Guia de produccion de botellas, fracos y tarros en mexico
Las botellas de PET nunca habían sido tan populares en como hoy en día. Es una verdad absoluta que todo mundo en todas partes utilizan los envases de PET para bebidas, comida, alcohol, cosméticos, farmacéuticos, productos de limpieza, etc.
como se hacen las botellas de plastico
Estudio Técnico-Económico para la Instalación de Planta de Inyección y Soplad...
Estudio Técnico-Económico para la Instalación de Planta de Inyección y Soplad...Juan Isaías Ladera Hernández
Proyecto de estudio técnico-económico para la instalación de una planta industrial para fabricación de envases de PET (polietileno de tereftalato) para bebidas alimenticias a partir de procesos de inyección y soplado, evaluación técnica, equipos, estudio de localización de la instalación, análisis económico, estudio de mercado, oferta, demanda, costos operativos y proyecciones, podrás descargas las hojas de cálculo, tablas, gráficos, informe del proyecto y diagramas de procesos.Maquina sopladora de botella pet automatica uruguay
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica honduras
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica costa rica
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica paraguay
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica mexico
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica nicaragua
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica guatemala
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica chile
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica republica dominicana
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica ecuador
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica bolivia
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquinas envasadoras y equipo de envasado en peru
Fábrica de máquinas envasadoras automáticas, semiautomáticas, embolsadoras, llenadoras, máquinas especiales y máquinas varias. MAQUINAS ENVASADORAS AUTOMATICAS PARA LIQUIDOS , ENVASADORAS DE BOLIS, ENVASADORA de cafe, ENVASADORAS para azucar,Modelos sencillos y economicos de envasadoras. Envasadoras semiautomáticas, envasadoras automáticas, envasadoras horizontales, envasadoras verticale. Contamos con una amplia gama de envasadoras y dosificadores para todo tipo de productos: liquidos, semiliquidos, pastosos, granulados, polvos
Maquina sopladora de botella pet automatica colombia
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica el salvador
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica venezuela
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Plantas purificadoras-de-agua-zacatecas
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-yucatan
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Más contenido relacionado
Similar a Maquina sopladora de botella pet automatica peru
Maquina sopladora de botella pet automatica costa rica
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica paraguay
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica mexico
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica nicaragua
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica guatemala
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica chile
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica republica dominicana
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica ecuador
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica bolivia
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquinas envasadoras y equipo de envasado en peru
Fábrica de máquinas envasadoras automáticas, semiautomáticas, embolsadoras, llenadoras, máquinas especiales y máquinas varias. MAQUINAS ENVASADORAS AUTOMATICAS PARA LIQUIDOS , ENVASADORAS DE BOLIS, ENVASADORA de cafe, ENVASADORAS para azucar,Modelos sencillos y economicos de envasadoras. Envasadoras semiautomáticas, envasadoras automáticas, envasadoras horizontales, envasadoras verticale. Contamos con una amplia gama de envasadoras y dosificadores para todo tipo de productos: liquidos, semiliquidos, pastosos, granulados, polvos
Maquina sopladora de botella pet automatica colombia
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica el salvador
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Maquina sopladora de botella pet automatica venezuela
¿Cómo funciona la máquina sopladora de botella PET?
Las preformas son vertidas en la tolva del elevador, este se encarga de dosificar la cantidad necesaria de acuerdo al ritmo de soplado. Un novedoso y efectivo sistema de carga coloca las preformas en los picos para su posterior ingreso al horno, donde se realiza el acondicionamiento térmico necesario para el desarrollo.
El próximo paso es la formación del envase; que se realiza mediante el método de estirado-soplado. Esta operación se desarrolla en tres pasos:
Estirado: Se realiza mediante vástagos que ingresan a la preforma estirándola hsta la altura del envase.
Presoplado: El envase comienza a formarse con la entrada de baja (8 bar a 10 bar) en el interior de la preforma acompañando al estirado.
Soplado: Cuando termina el presoplado se inyecta aire a alta presión (30 bar o más, en función de la complejidad de la forma del envase) para formar la botella que está excavada en negativo en las dos mitades del molde. Este último está frío y enfría bruscamente las paredes del envase para bloquear las tensiones ocasionadas por el estiramiento. Una vez formado el envase, la máquina realiza la descarga de los mismos. De esta manera se completa el proceso de fabricación que es totalmente automático y continuo.
Similar a Maquina sopladora de botella pet automatica peru (20)
Maquina sopladora de botella pet automatica costa rica
Maquina sopladora de botella pet automatica costa rica
Maquina sopladora de botella pet automatica paraguay
Maquina sopladora de botella pet automatica paraguay
Maquina sopladora de botella pet automatica mexico
Maquina sopladora de botella pet automatica mexico
Maquina sopladora de botella pet automatica nicaragua
Maquina sopladora de botella pet automatica nicaragua
Maquina sopladora de botella pet automatica guatemala
Maquina sopladora de botella pet automatica guatemala
Maquina sopladora de botella pet automatica republica dominicana
Maquina sopladora de botella pet automatica republica dominicana
Maquina sopladora de botella pet automatica ecuador
Maquina sopladora de botella pet automatica ecuador
Maquina sopladora de botella pet automatica bolivia
Maquina sopladora de botella pet automatica bolivia
Maquina sopladora de botella pet automatica colombia
Maquina sopladora de botella pet automatica colombia
Maquina sopladora de botella pet automatica el salvador
Maquina sopladora de botella pet automatica el salvador
Maquina sopladora de botella pet automatica venezuela
Maquina sopladora de botella pet automatica venezuela
Más de Plantas Purificadoras
Plantas purificadoras-de-agua-zacatecas
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-yucatan
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-tlaxcala
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-tamaulipas
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-tabasco
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-sonora
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-sinaloa
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-san-luis-potosi
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-queretaro
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-puebla
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-oaxaca
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-nuevo-leon
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-nayarit
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-morelos
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-michoacan
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-jalisco
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-hidalgo
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-guerrrero
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-guanajuato
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Plantas purificadoras-de-agua-durango
Somos una empresa que a través de nuestro personal altamente calificado planificamos, diseñamos, producimos y entregamos en puntualidad y forma todos nuestros proyectos y productos, es decir nos convertimos en SU SOCIO ESTRATEGICO EN SOLUCIONES INTEGRALES PARA APLICACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMAS DE BOMBEO Ponemos a sus órdenes nuestra capacidad creativa y profesional, que se traduce en proyectos funcionales con un enfoque hacia la satisfacción total de sus necesidades. Permítanos ser una extensión de su negocio, para poder satisfacer sus necesidades de agua. Será un gusto para nosotros poder saludarle personalmente, conocer sus futuros proyectos de producción comercial, atenderlos y cotizarle con puntual precisión.
PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA (PURIFICADORAS)
1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE.
Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.en este momento se procesa el agua por medio de un clorador
2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
3. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.
4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados
5. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa
6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.
La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.
7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
8. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor
Más de Plantas Purificadoras (20)
Último
INFORME ADMINISTRACIÓN EN PROPIEDAD HORIZONTAL
Formato de presentación de informe de ejecucion de administracion en p.h
PREVENCION DELITOS RELACIONADOS COM INT.pptx
Concientizar y sensibilizar a los funcionarios, sobre la importancia de promover la seguridad en sus operaciones de comercio internacional, mediante la unificación de criterios relacionados con la trazabilidad de sus operaciones.
SMEs as Backbone of the Economies, INCAE Business Review 2010
SMEs as Backbone of the Economies, INCAE Business Review 2010Anna Lucia Alfaro Dardón - Ana Lucía Alfaro
Anna Lucia Alfaro Dardón, Harvard MPA/ID.
Opportunities, constraints and challenges for the development of the small and medium enterprise (SME) sector in Central America, with an analytical study of the SME sector in Nicaragua. - focused on the current supply and demand gap for credit and financial services.
Anna Lucía Alfaro Dardón
Dr. Ivan Alfaro Valor que revierte al vendedor de la mercadería exportada
Entre las novedades introducidas por el Código Aduanero (Ley 22415 y Normas complementarias), quizás la más importante es el articulado referido a la determinación del Valor Imponible de Exportación; es decir la base sobre la que el exportador calcula el pago de los derechos de exportación.
Guía para hacer un Plan de Negocio para tu emprendimiento.pdf
Esta Guía te ayudará a hacer un Plan de Negocio para tu emprendimiento. Con todo lo necesario para estructurar tu proyecto: desde Marketing hasta Finanzas, lo imprescindible para presentar tu idea. Con esta guía te será muy fácil convencer a tus inversores y lograr la financiación que necesitas.
Mario Mendoza Marichal Perspectivas Empresariales para México 2024 .pdf
Mario Mendoza Marichal Perspectivas Empresariales para México 2024
STEEPLE/PESTEL - Análisis de cada Factor
El análisis PESTEL es una herramienta estratégica que examina seis factores clave del entorno externo que podrían afectar a una empresa: políticos, económicos, sociales, tecnológicos, ambientales y legales.
El Pitch Deck de Facebook que Facebook utilizó para levantar su ronda de semi...
El Pitch Deck que Facebook utilizó para levantar su ronda de semillas con Peter Thiel.
Capacitación chatbot Wapi para enviar por whatsapp
Un chatbot para enviar mensajes múltiples por WhatsApp web
Último (20)
capitulo-5-libro-contabilidad-costo-volumen-utilidad.pdf
capitulo-5-libro-contabilidad-costo-volumen-utilidad.pdf
Exposicion Examen Final Arquitectura Empresarial CANVIA.pdf
Exposicion Examen Final Arquitectura Empresarial CANVIA.pdf
SMEs as Backbone of the Economies, INCAE Business Review 2010
SMEs as Backbone of the Economies, INCAE Business Review 2010
Valor que revierte al vendedor de la mercadería exportada
Valor que revierte al vendedor de la mercadería exportada
Guía para hacer un Plan de Negocio para tu emprendimiento.pdf
Guía para hacer un Plan de Negocio para tu emprendimiento.pdf
Mario Mendoza Marichal Perspectivas Empresariales para México 2024 .pdf
Mario Mendoza Marichal Perspectivas Empresariales para México 2024 .pdf
Solicitud de cambio de un producto, a nivel empresarial.
Solicitud de cambio de un producto, a nivel empresarial.
El Pitch Deck de Facebook que Facebook utilizó para levantar su ronda de semi...
El Pitch Deck de Facebook que Facebook utilizó para levantar su ronda de semi...
contexto macroeconomico en nicaragua en la actulidad
contexto macroeconomico en nicaragua en la actulidad
RESPUESTA DERECHO DE PETICION EN PROPIEDAD HORIZONTAL
RESPUESTA DERECHO DE PETICION EN PROPIEDAD HORIZONTAL
Capacitación chatbot Wapi para enviar por whatsapp
Capacitación chatbot Wapi para enviar por whatsapp
Maquina sopladora de botella pet automatica peru
- 1. Maquina sopladora de botella PET automática en Peru Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial www.ciberteca.net
- 3. Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial INTRODUCCION SOPLADORA DE BOTELLA PET AUTOMÁTICA Modelo: GWTGPL-1000 Esta máquina se utiliza para fabricar botella de PET a partir de proforma del mismo material, su funcionamiento es automático por lo que tiene mínima participación del operador.
- 4. Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial INTRODUCCION SOPLADORA DE BOTELLA PET AUTOMÁTICA Modelo: GWTGPL-1000 Esta máquina se utiliza para fabricar botella de PET a partir de proforma del mismo material, su funcionamiento es automático por lo que tiene mínima participación del operador.
- 5. Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial SOPLADORA DE BOTELLA PET GWTGPL-1000
- 6. Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial ESPECIFICACIONES TECNICAS Capacidad de producción 1100Pcs/Hr (dos cavidades) y 500Pcs/Hr una cavidad Capacidad de botella 0.5-1.5L Diámetro cuello de la botella Ø15-38mm Diámetro cuerpo de la botella Ø10-60mm Altura de la Botella 400mm Max. Grosor del Molde 250mm Energía 11KW Peso Total 0.8 Toneladas Presión de Trabajo 1.05-1.25MPa Presión de soplado 2.2-3.5MPa Agua de enfriamiento(6-10oC) 0.3-0.5MPa Tamaño del equipo: 1860 mm x 830 mm x 1900 mm
- 7. Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial VIDEO DE OPERACION Url en Youtube: http://youtu.be/ypjI4MOHMFA
- 8. Global Water Technologies Group SRL de C.V . © 2009 Prohibida su reproducción total o parcial PROVEEDOR DE EQUIPO PARA MONTAR SU PLANTA DE PRODUCCION DE BOTELLAS EN PERU Venta de equipo maquinas para la industria del plástico en Peru, atendemos las siguientes ciudades: Amazonas Ancash Apurimac Arequipa Ayacucho Departamento Cajamarca Departamento Junin Departamento Lambayeque Departamento Moquehua Departamento Puno Huancavelica Huanuco Ica l Cusco La Libertad Lima Loreto Madre de Dios Pasco Peru (General) Piura Provincia Constitucional del Callao Provincia Litoral de Tumbes San Martin Tacna Ucayali Abancay Aguas Verdes Ananea Andahuaylas Arequipa Ascension Aucayacu Ayacucho Ayaviri Azángaro Bagua Grande Bambamarca Barranca Bellavista Cajabamba Cajamarca Cajaruro Calca Camaná Caraz Casa Grande Casma Catacaos Cayalti Celendín Cerro de Pasco Chachapoyas Chancay Chanchamayo Chao Chaupimarca Chepén Chicama Chiclayo Chilca Chimbote Chincha Alta Chongoyape Chosica Chota Chulucanas Chupaca Coishco Colán Concepción Contamana Coracora Corrales Cura Mori Cusco Cutervo Desaguadero Espinar Eten Ferreñafe Guadalupe Huacho Hualmay Huamachuco Huancavelica Huancayo Huanchanco Huanta Huánuco Huaral Huaraz Huarmey Huaura Ica Ignacio Escudero Ilave Ilo Imperial Iquitos Jaén Jauja Jose Crespo y Castillo Juanjuí Juliaca Junín La Arena La Brea La Huaca Lamas Lambayeque La Oroya La Peca Laredo Las Lomas La Unión Lima Los Aquijes Majes Mala Manuel Mesones Muro Marcavélica Marcona Moche Mollendo Monsefú Moquegua Mórrope Morropón Motupe Moyobamba Nauta Nazca Nepeña Nueva Cajamarca Nuevo Imperial Otuzco Pacanga Pacasmayo Padre Abad Paiján Paita Paramonga Pardo Miguel Patapo Pativilca Paucartambo Perené Pichanaqui Pilcomayo Pimentel Pisco Piura Pucallpa Pueblo Nuevo Puerto Maldonado Puno Puquío Putina Querecotillo Quilmaná Ramón Castilla Raymondi Reque Requena Rioja Rupa-Rupa Salas Salaverry Samuel Pastor Saña San Andrés San Clemente San Ignacio San José San José San Juan Bautista San Luis San Miguel San Pedro de Lloc San Ramón Santa Santa Ana Santa Eulalia Santa Maria Santa Rosa Santa Rosa de Saco Santiago Santiago de Cao Santo Tomás San Vicente de Cañete Satipo Sayan Sechura Sicuani Simón Bolívar Soritor Sullana Supe Supe Puerto Tacna Talara Tambo Tambo Grande Tambopata Tarapoto Tarma Temporal Por Limites Tingo María Tocache Trujillo Tuman Tumbes Tupac Amaru Inca Uchiza Urubamba Végueta Vice Villa Rica Virú Vista Alegre Yanacancha Yunguyo Yurimaguas Zarumilla Zorritos Artigas Canelones Cerro Largo Colonia Durazno Flores Florida Maldonado Minas Montevideo Paysandu Rio Negro Rivera Rocha Salto San Jose Soriano Tacuarembo Treinta y Tres Aceguá Aguas Corrientes Aiguá Ansina Artigas Atlántida Baltasar Brum Barra de Carrasco Barrio Hipódromo Belén Bella Unión Blanquillo Camino Maldonado Canelones Cardal Cardona Carlos Reyles Carmelo Carmen Castillos Casupá Cebollatí Centenario Cerrillos Cerro Chato Cerro Colorado Cerro Pelado Chacras de Dolores Chacras de Paysandú Chuy Ciudad de la Costa Colinas de Solymar Colonia Colonia Nicolich Colonia Valdense Constitución Curtina Delta del Tigre Dieciocho de Julio Doctor Francisco Soca Dolores Durazno Ecilda Paullier Ejido de Treinta y Tres El Pinar Empalme Olmos Estación Atlántida Estación La Floresta Florencio Sánchez Florida Fraccionamiento Camino del Andaluz y R ochenta y cuatro Fraccionamiento sobre R setenta y cuatro Fraile Muerto Fray Bentos Fray Marcos General Enrique Martínez Guichón Isidoro Noblía Ismael Cortinas Joaquín Suárez José Batlle y Ordóñez José Enrique Rodó José Pedro Varela Juan Antonio Artigas Juanicó Juan Lacaze La Aguada-Costa Azul La Floresta Lagomar Lagunón La Paloma La Paloma La Paz La Pedrera Lascano Las Piedras Las Piedras Las Toscas Libertad Lomas de Solymar Maldonado Mandubí Marindia Mariscala Melo Mercedes Migues Minas Minas de Corrales Monte Grande Montes Montevideo Neptunia Nico Pérez Nueva Helvecia Nueva Palmira Nuevo Berlín Nuevo Paysandú Ombúes de Lavalle Pajas Blancas Palmitas Pan de Azúcar Pando Parque Carrasco Parque del Plata Paso de Carrasco Paso de los Toros Paysandú Piedras Coloradas Pinamar-Pinepark Pinares-Las Delicias Pintadito Piriápolis Playa Pascual Porvenir Progreso Pueblo Lavalleja Punta del Este Puntas de Valdez Quebracho Rafael Perazza Río Branco Rivera Rocha Rodríguez Rosario Salinas Salto San Antonio San Bautista San Carlos San Félix San Gregorio de Polanco San Jacinto San Javier San José San José de Carrasco San Luis San Rafael-El Placer San Ramón Santa Bernardina Santa Catalina Santa Clara de Olimar Santa Lucía Santa Mónica Santa Rosa Santa Teresa Santiago Vázquez Sarandí del Yí Sarandí Grande Sauce Shangrilá Solís de Mataojo Solymar Tacuarembó Tala Tambores Tarariras Toledo Tomás Gomensoro Tranqueras Treinta y Tres Trinidad Tupambaé Veinticinco de Agosto Veinticinco de Mayo Velázquez Vergara Vichadero Villa Aeroparque Villa Crespo y San Andrés Villa de Soriano Villa Felicidad Villa San José Villa Sara Young