La empresa ConstruAluminios de Occidente S.A.S. utilizó una matriz de asignación para minimizar los tiempos de producción y asignar tareas a los empleados de manera óptima. El modelo asignó cada proceso de producción al empleado con el tiempo más bajo, reduciendo el tiempo total de producción de un producto de muestra de 6528 a 5389 segundos.

1. USO DEL MODELO
MATRIZ DE ASIGNACIÓN

2. EMPRESA
• NOMBRE: CONSTRUALUMINIOS DE OCCIDENTE S.A.S
• LOGO:
• SLOGAN: HACEMOS DE TUS PROYECTOS LOS NUESTROS!
• UBICACIÓN: AVENIDA 30 DE AGOSTO # 27-12
• NIT: 9010075792

3. •CONSTRUALUMINIOS DE
OCCIDENTE S.A.S. es una
empresa dedicada al diseño,
comercialización y producción
de escaleras, ventanas,
divisiones y todo lo
relacionado con aluminio.

4. HISTORIA
•Fundada en el año 2016, el 9 de octubre por
el señor Carlos Andrés Mejía Castaño, quien
vio una oportunidad de negocio de acuerdo
al crecimiento exponencial de casas y
bodegas que se presentaba en el eje cafetero
para la fabricación de estos productos.

5. MISION
•Crear ambientes de trabajo que estimulen la
productividad y el buen servicio para así
satisfacer la necesidad de nuestros clientes.

6. VISION
•En el año 2020 CONSTRUALUMINIOS DE
OCCIDENTE SAS. Sera una de las empresas
mas importante en la industria de productos
para oficinas, supermercados y farmacias.
Trabajando siempre de la mano de las nuevas
tecnologías para obtener un mejoramiento
continúo.

7. POLITICA DE CALIDAD
•La empresa CONSTRUALUMINIOS DE
OCCIDENTE, está comprometida con la
eficacia y la eficiencia, de nuestros
productos; siendo el mejoramiento continuo
de nuestro procesos nuestra razón de ser.

8. SERVICIOS
SIERRA INGLETADORA CURVADORA DE PERFILES REMACHADORA NEUMATICA

9. PRODUCTOS

10. PROBLEMATICA
•Como en todas las industrias los tiempos de
producción deben ser optimizados al
máximo, por lo tanto la distribución de los
empleados en las salas de operaciones
juegan un papel importante en la producción
en volumen.

11. OBJETIVO GENERAL
•Minimizar los tiempos de producción de
acuerdo al organigrama empleado por la
compañía para la asignación de tareas.

12. OBJETIVOS ESPECIFICOS
•Registrar tiempos de Operación (operario-
maquina).
•Realizar matriz de asignación.
•Encontrar la ruta optima para la elaboración
del producto final.
•Interpretar resultados del solver.

13. MATRIZ DE DATOS 12 X 12
PROCESO/OPE
RARIO
ALINEACION
ALUMINIO
CORTE
ALUMINIO
MORDAZAS
PUNTAS
REMACHE
PUNTAS
CAPA DE
IMPRIMACION
UNION
LARGUEROS
PELDAÑOS
PERFORADO
REMACHE
REMACHE
ESCALERA
REFUERZOS
DIAGONALES
TAPA UNION
T/D
PINTURA
ESNALTE A
BASE DE
ACEITE
REMACHE
ENLACE
JOSE ALIRIO
TORO 533 632 832 743 714 833 718 768 628 559 716 744
JUAN DAVID
BUITRAGO 421 512 643 768 711 762 623 707 522 531 826 765
JORGE ARIAS
598 637 538 567 702 713 759 712 456 539 749 832
CRISTIAN
DAVID LOPEZ 539 711 645 589 654 746 702 763 532 652 721 811
JESUS
ALBERTO
GOMEZ
658 722 569 732 765 709 837 767 589 521 831 772
JUAN MANUEL
VANEGAS 528 525 718 775 634 706 642 763 521 437 711 824
HERSON
OSORIO 521 588 419 643 587 766 717 705 654 653 776 734
PABLO
ARTURO GIL 714 652 716 536 531 701 763 521 710 576 532 703
CAMILO
TOBON 633 656 474 825 761 664 567 751 599 529 632 766
SEBASTIAN
TABORDA 510 536 711 717 712 774 711 749 542 431 715 749
JOSE MANUEL
ARBELAEZ 521 476 654 732 589 703 623 725 472 411 712 723
JULIO CESAR
OCHOA 766 719 712 769 652 527 749 643 719 589 643 589

14. MATRIZ RESULTANTE
PROCESO/OPE
RARIO
ALINEACION
ALUMINIO
CORTE
ALUMINIO
MORDAZAS
PUNTAS
REMACHE
PUNTAS
CAPA DE
IMPRIMACION
UNION
LARGUEROS
PELDAÑOS
PERFORADO
REMACHE
REMACHE
ESCALERA
REFUERZOS
DIAGONALES
TAPA UNION
T/D
PINTURA
ESNALTE A
BASE DE
ACEITE
REMACHE
ENLACE
JOSE ALIRIO
TORO
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0
JUAN DAVID
BUITRAGO
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
JORGE ARIAS
0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0
CRISTIAN
DAVID LOPEZ
0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0
JESUS
ALBERTO
GOMEZ 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0
JUAN MANUEL
VANEGAS
0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
HERSON
OSORIO
0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PABLO
ARTURO GIL
0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0
CAMILO
TOBON
0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0
SEBASTIAN
TABORDA
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0
JOSE MANUEL
ARBELAEZ
0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
JULIO CESAR
OCHOA
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

15. RESULTADO FUNCIÓN OBJETIVO
CORTE
ALUMINIO
JOSE MANUEL
ARBELAEZ
TIEMPO: 476
ALINEACION
ALUMINIO
JUAN DAVID
BUITRAGO
TIEMPO: 421
MORDAZAS
PUNTAS
HERSON OSORIO
TIEMPO: 419
REMACHE PUNTAS
CRISTIAN DAVID
LOPEZ
TIEMPO: 589
CAPA DE
IMPRIMACION
JUAN MANUEL
VANEGAS
TIEMPO: 634
UNION LARGUEROS
PELDAÑOS
JESUS ALBERTO
GOMEZ
TIEMPO: 709
REMACHE
ESCALERA
PABLO ARTURO GIL
TIEMPO: 521
PERFORADO
REMACHE
CAMILO TOBON
TIEMPO: 567
REFUERZOS
DIAGONALES
JORGE ARIAS
TIEMPO: 456
TAPA UNION T/D
SEBASTIAN
TABORDA
TIEMPO: 431
PINTURA ESNALTE A
BASE DE ACEITE
JOSE ALIRIO TORO
TIEMPO: 716
REMACHE
ENLACE
JULIO CESAR
OCHOA
TIEMPO: 589
•6528
•SEGUNDOS
FUNCION
OBJETIVO
•7920
•SEGUNDOS
TIEMPO
EMPRESA

16. TABLA DE TOMA DE TIEMPO

17. ANALISIS DE RESULTADO
•Se puede decir que la producción
relacionada con el producto
seleccionado para el análisis, se puede
hacer un total de 2.17 horas, y
minimizando procesos como ya se vio
anteriormente.

18. TIEMPO ACTUAL EMPLEADO EN LA
ELABORACIÓN DEL PRODUCTO:
6528
108.8
1:48
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
SEGUNDOS
MINUTOS
HORAS
HORAS/MINUTOS/SEGUNDOS

19. CONCLUSIÓN
•Utilizando el modelo de asignación y
respecto a las habilidades de cada persona,
se ha determinado las ocupaciones que la
empresa debería asignar para sus
trabajadores para que su producción
aumente y se obtenga más beneficios para la
empresa, tanto en costo como en
elaboración de sus productos.

20. PRODUCTO DE MUESTRA:
• MEDIDAS:
• Altura del ultimo paso a la bandeja (cm): 60;
• Dimensión A altura ultimo paso (cm): 69;
• Dimensión B altura máxima de trabajo (cm): 244;
• Dimensión C de la escalera cerrada (cm): 10,6;
• Capacidad (Kg): 150;
• Peso (Kg): 3.20;

21. EVIDENCIA

22. EVIDENCIA

23. EVIDENCIA

24. EVIDENCIA

25. EVIDENCIA

26. USO DEL
MODELO
MATRIZ DE
ASIGNACIÓN
ANDRES FELIPE MURILLO
VARGAS