Este documento describe los principales procesos de conformado de plásticos: inyección, prensado, extrusión, soplado y laminación por calandrado. La inyección se usa para todo tipo de objetos y consiste en calentar el plástico en un molde. El prensado y el soplado usan moldes calientes para dar forma al plástico. La extrusión comprime el plástico a través de una boquilla para hacer tubos. La laminación por calandrado produce láminas de PVC usadas para carpetas y toldos.

1. PROCESO DE CONFORMADO DE PLASTICOS ANDREI ERHAN Y DANIEL BRAÑA 3ºE

2. INYECCIÓN La materia prima se dispone en una tolva auxiliar que permite la caída del material en la antecámara que es un cilindro que se calienta exteriormente. . Se emplea en la fabricación de todo tipo.

3. PRENSADO El plástico se coloca en un molde con la forma del objeto. El molde se calienta. Se retira el molde y queda el objeto. Para objetos de cocina

4. EXTRUSIÓN El material cae desde una tolva a un cilindro. En el cilindro, un tornillo sin fin comprime el material plástico. El plástico al final sale por una boquilla Se obtienen tubos.

5. SOPLADO El material se coloca entre las dos mitades de un molde. Se les mide presión, se queda con la forma deseada y se enfría. Se fabrican sobre todo botellas.

6. LAMINACIÓN POR CALANDRADO El plástico fundido se coloca entre los dos rodillos superiores de la calandria que es un tren de laminación. Se utiliza sobre todo para obtener láminas de PVC. Destacan las carpetas, porta documentos, toldos, lonas y fundas.

7. CONCLUSIÓN VENTAJAS DE LOS PLÁSTICOS : Son baratos, ligeros y versátiles DESVENTAJAS DE LOS PLÁSTICOS : Contamina el medio ambiente y el petróleo se está agotando.

8. FIN