CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN           Carro Metálico                                 ...
A mí querido LICHAN:Le dedicamos este pequeño proyecto a todos esos profesores que estuvieron en el día a día connosotros,...
Santiago Diciembre 2011Querido Liceo Alemán:Junto con saludarles y darles nuestros más queridos agradecimiento, por los tr...
TABLA DE CONTENIDOS:_                                                      2Dedicatoria……………………………………………………………            ...
Índice de Ilustraciones:_13.1- Se cortaron los perfiles y se soldó la base14.1-Se colocan pilares para sujetar la base sup...
Resumen:_Este proyecto se comenzó a realizar gracias a la necesidad de un carro ambulanteque sirviera para poder vender in...
Introducción:_En el siguiente proyecto se realizara la explicación, preparación y construcción deun carro metálico que ser...
Texto:Para comenzar se crea este carro para expandir un negocio ambulante de comidarápida (Sopaipillas, Completos, etc...)...
Herramientas y MaterialesMaquinas y Herramientas utilizadas:_      Huincha de medir      Rayador      Maceta de caucho    ...
Actividades Realizadas durante el Proyecto:_a) Investigaciónb) Diseño, cálculos, confección de planos y presupuestoc) Coti...
Construcción por etapas:_1- Planificación:    1.1-   Elección de proyecto    1.2-   Realizar boceto de planos en un cuader...
2.3.14- Al cajón agregar una plancha a 300 mm desde la b                        base                2.3.15- Colocar planch...
Ilustraciones del progreso:_13.1- Se cortaron los perfiles y se soldó la base                 ~ 13 ~
14.1-Se colocan pilares para sujetar la base superior        14.2-Colocar la base superior                  ~ 14 ~
15.1-Con la Rotosfera, pulir los cordones de soldadura.   15.2-Colocar los pilares que soportaran el techo                ...
16.1-Con el esmeril angular dejar al ras los cordones exteriores    16.2-Soldar Pletinas para que la plancha base se apoye...
17.1-Cortar plancha y ubicar en la base de la estructura  17.2-Cortar planchas laterales y plegar diagonales              ...
18.1-Colocar planchas laterales y frontales 18.2-Colocar cocinilla y acero inoxidable                ~ 18 ~
19.1-Colocar las ruedas      ~ 19 ~
Conclusión:_En Presente informe daremos a conocer la conclusión que nos dejo este proyecto.Este proyecto nos sirvió para a...
Glosario:_Planificación: es un proceso de toma de decisiones para alcanzar un futurodeseado, teniendo en cuenta la situaci...
Bibliografia:_http://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/AISI-SAEhttp://es.wikipedia.org/...
Anexos:_                                Conceptos Tecnicos:_1- Tipo de electrodo: Es un tipo de alambre cobrizado (evita o...
3- Proceso de Soldadura Semiautomático Mig-Mag: es un proceso por arco     bajo gas protector con electrodo consumible, el...
CARTA GANTT:_   ~ 25 ~
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Planos:_Plano elevación Frontal                          ~ 28 ~
Vista elevación LateralVista en Planta                          ~ 29 ~
Vista Elevacion Frontal (cajón)Vista Elevacion Lateral (cajón)                             ~ 30 ~
Vista Planta (cajón)                       ~ 31 ~
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  1. 1. CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN Carro Metálico -Rubén Felipe Bravo Molina -Nicolas Antonio Nahuelpan Arias Profesor: Hernán Meza Diciembre, 2011 Ñuñoa, Chile ~1~
  2. 2. A mí querido LICHAN:Le dedicamos este pequeño proyecto a todos esos profesores que estuvieron en el día a día connosotros, los cuales tuvieron la paciencia necesaria, para entregarnos todos esos conocimientos yesperamos no defraudarlos en el futuro. Atte. Rubén Bravo M y Nicolás Nahuelpan A. ~2~
  3. 3. Santiago Diciembre 2011Querido Liceo Alemán:Junto con saludarles y darles nuestros más queridos agradecimiento, por los tres años deaprendizaje que ustedes nos han dado y por todo el apoyo y compromiso de su parte, hemoslogrado formarnos como estudiantes comprometidos con lo que nos enseñaron ya que ustedeshan siso un pilar importante en nuestra pequeña vida como estudiantes, nosotros seguiremoshacia delante y siempre pensando en ustedes.Damos nuestros sinceros agradecimientos al LICHAN y a todos lo que hicieron posible quenuestros sueños hoy se cumplan. Atte. Rubén Bravo M y Nicolás Nahuelpan A. ~3~
  4. 4. TABLA DE CONTENIDOS:_ 2Dedicatoria…………………………………………………………… 3Agradecimientos……………………………………………………. 5Índice de ilustraciones……………………………………………..Resumen……………………………………………………………… 6Introducción………………………………………………………….. 7 8Texto……………………………………………………………………Herramientas y materiales…………………………………………. 9 10Actividades realizadas durante el proyecto……………………. 00 11 0Construcción por etapas……………………………………………Ilustraciones del progreso………………………………………… 12 20Conclusión…………………………………………………………… 21Glosario………………………………………………………………..Bibliografía…………………………………………………………… 22Anexos………………………………………………………………… 23 23Conceptos técnicos…………………………………………………. 24Tabla de presupuesto……………………………………………….Carta Gantt……………………………………………………………. 25 28Plano elevación frontal……………………………………………..Plano elevación lateral y vista en planta………………………... 29Vista elevación frontal (cajón)……………………………………. 30Vista Planta (cajón)………………………………………………….. 31 ~4~
  5. 5. Índice de Ilustraciones:_13.1- Se cortaron los perfiles y se soldó la base14.1-Se colocan pilares para sujetar la base superior14.2-Colocar la base superior15.1-Con la Rotosfera, pulir los cordones de soldadura.15.2-Colocar los pilares que soportaran el techo16.1-Con el esmeril angular dejar al ras los cordones exteriores16.2-Soldar Pletinas para que la plancha base se apoye17.1-Cortar plancha y ubicar en la base de la estructura17.2-Cortar planchas laterales y plegar diagonales18.1-Colocar planchas laterales y frontales18.2-Colocar cocinilla y acero inoxidable19.1-Colocar las ruedas ~5~
  6. 6. Resumen:_Este proyecto se comenzó a realizar gracias a la necesidad de un carro ambulanteque sirviera para poder vender insumos alimenticios en cualquier parte, Laconstrucción se basa en realizar un carro simple, pero con el cuidado que servirámucho mejor y no tendrá problemas de salubridad ya que se controla esto en cadaetapa y se seleccionan materiales especialmente para que esto no ocurra. Seformo un objetivo general que seria el resultado del proyecto y objetivosespecíficos, que son las metas que cumpliríamos mediante iba la construcción deeste carro. A continuación se mostrara los objetivos que se plantearon en esteproyecto:_El objetivo general de este proyecto es Elaborar un carro metálico para podervender insumos alimenticios (sopaipillas, etc).Los Objetivos Específicos: _ Planificar bien el proyecto. _ Elegir cuidadosamente materiales de construcción. _ Estructurar y terminar el proyecto con Éxito!. Ycuidando la forma que tendrá el carro. _ Controlar que el proyecto no tenga problemas deinsalubridad.Los resultados del proyecto fue una buena aceptación por parte del cliente,gracias a que el carro al tener mucho espacio, no tendría que preocuparse por lafalta de este, a demás con las inclusiones de espacios para guardar los insumosque se ocuparan para la elaboración del alimento. ~6~
  7. 7. Introducción:_En el siguiente proyecto se realizara la explicación, preparación y construcción deun carro metálico que servirá para vender insumos alimenticios. Este carro seconstruyo a partir de la necesidad de tener un carro propio que sirviera paraextender un negocio de comida rápida(Sopaipillas, Completos, etc), este carro serealizo con ese propósito y para aumentar la ganancia de este tratando de llevarlas ventas por todos lados.Se detallaran los problemas y las ventajas y/o solución de problemas que tendrá elcarro metálico. Se explicara mediante distintas formas la construcción del carro,los problemas que hubieron en su estructuración, la metodología empleada parasu construcción, ya sea maquinas empleadas y costo de materiales ocupados, y sieste carro será una buena inversión. Para comprender mas el proyecto se deja acontinuación la tabla de análisis FODA con los pro y contra del proyecto:Fortalezas Oportunidades Es amplio y facilita el espacio Se podrá ayudar a la gente que no para guardar los materiales y alcance a desayunar (en caso de insumos que se pondrán en trabajar en la mañana) venta. Es transportable a cualquier lugar.Debilidades Amenazas Ocupa mucho espacio. Si no se cuida bien hay peligro de Es pesado. contaminación de alimentos. Materiales muy caros.Para continuar te dejamos con el Informe de proyecto. ~7~
  8. 8. Texto:Para comenzar se crea este carro para expandir un negocio ambulante de comidarápida (Sopaipillas, Completos, etc...).Para empezar se hace la planificación, ya sea planos, cubicación, etc.Ya seleccionados los materiales y calculado el presupuesto, se comienza con lacompra de materiales, ya comprados, se empieza la construcción.Para comenzar la construcción del carro metálico, se seleccionan los materialesque se van a ocupar. Primero, para crear la estructura se utilizan Perfilesangulares de 25x25x2mm (calidad SAE 1020). Se cortan 4 piezas a 1350 mm y 4a 850 mm. Se cuadran, se pinchan y cuando se esté seguro rematar. Luego desoldar, con el esmeril, dejar al ras las zonas donde quedaron los cordones. Luegose cortan 4 trozos de 800 mm para los pilares que soportaran el techo.Luego se cortan las planchas de acero, de 0.6 mm de espesor, se cortan 3planchas de 800x1350 mm y 2 planchas de 850x800,se pliegan las diagonales en4 de las 5 planchas, Se sueldan a la estructura (solo pinchazos, luego rematar)solo las planchas de los costados y la base (para tener espacio y colocar cocinillay demases), luego colocar cajón* y soldar la cocinilla. Luego hacerle un corte auna plancha, donde se localizara el cajón, y soldar las planchas faltantes.Para la plancha superior se utilizara acero inoxidable, espesor 1 mm, para esto secortara un pequeño agujero para que salga la cocinilla, hacer una base establepara que descanse la plancha y hacerle perforaciones para remacharla.Para las ruedas, hacer una pequeña base con perfiles cuadrados 30x30x2mm,luego colocar 2 trozos de perfil (soldados en la base de perfiles) para poder soldarcon el eje de la rueda (Repetir este proceso con las 4 ruedas) Para el techo se ocuparan perfiles cuadrados de 50x50x1.5mm, Se cortan 2trozos de 1350 mm y 2 de 1000 mm, se hacen cortes a 45º en los extremos, sesueldan y se esmerilan.Para Realizar el cajón se ocupan Perfiles angulares de 25x25x2mm y algunasplanchas de espesor 0.6. Se crea una base con los perfiles angulares, se sueldanlas planchas a las bases y las planchas se unen unas a otras mediante remaches.Luego hacerle una ultima revisión, y pintar con anticorrosivo. Luego de que sequese pinta con los colores que uno prefiera ~8~
  9. 9. Herramientas y MaterialesMaquinas y Herramientas utilizadas:_ Huincha de medir Rayador Maceta de caucho Punto de marcar Martillo 1000 gr Escuadra 90º con talón Taladro + Llave de taladro Broca de 3.5 y 4.0 mm Maquina de Soldar Mig-Mag (Electrodo ER 70S-6 d:1 mm) Esmeril (+ disco de corte y desbaste) Rotosfera Lima plana bastarda Arco sierra Tronzadora Nivel de esquina Caimán Alicate Remaches pop Remachadora Plegadora CaretaElementos de Sguridad:_ Slack Zapatos de seguridad Guantes Mosqueteros y Descarne Gafas Coleto Protectores auditivosMateriales ocupados:_ Perfil angular 25x25x2 mm Perfil cuadrado 50x50x1.5 mm Perfil cuadrado 30x30x2 mm Plancha de acero al carbono 1000x3000x0.6 mm Plancha de acero inoxidable 1350x800x1 mm Ruedas ~9~
  10. 10. Actividades Realizadas durante el Proyecto:_a) Investigaciónb) Diseño, cálculos, confección de planos y presupuestoc) Cotización y adquisición de materialesd) Cortar perfiles para realizar la estructurae) Soldar perfilesf) Esmerilar y dejar al ras los cordonesg) Colocar soportes del techoh) Cortar las planchasi) Plegar diagonales de las planchasj) Soldar las planchask) Colocar cocinillal) Colocar planchas restantesm) Colocar soportes para plancha inoxidablen) Realizar perforaciones a los soportes y planchaso) Colocar remaches popp) Hacer base para ruedasq) Soldar Ejes de ruedas en la baser) Colocar techos) Pintar con anticorrosivot) Pintar con pintura para metalesu) Entregar al cliente ~ 10 ~
  11. 11. Construcción por etapas:_1- Planificación: 1.1- Elección de proyecto 1.2- Realizar boceto de planos en un cuaderno 1.3- Elaborar planos en Autocad 1.4- Hacer el cálculo de materiales 1.5- Realizar cotización de materiales 1.6- Compra de materiales2- Construcción del proyecto 2.1- Agrupar materiales según uso 2.2- Escoger herramientas a ocupar 2.3- Empezar a cortar y estructurar carro: 2.3.1- Elegir perfil Angular 25x25x2mm 2.3.2- Marcar a 45º y cortar en tronzadora 2.3.3- Con escuadras, hay que cuadrar la estructura (primero base) 2.3.4- Con maquina de soldar Mig – Mag pegar pinchazos 2.3.5- Previamente pinchada la base, colocar los demás perfiles en 90º, revisar con nivel, luego pichar también. 2.3.6- Para la parte superior, hacer lo mismo que con la base, colocar y verificar con nivel. 2.3.7- Si esta todo en orden, comenzar a rematar con soldadura. 2.3.8- Luego colocar los pilares que soportaran el techo, revisando Nivel 2.3.9- Teniendo armada la estructura, comenzar a cortar las Planchas para cubrir el carro 2.3.10- Luego de cortar, doblar las diagonales para mejorar la Resistencia 2.3.11- Para colocar planchas, pegar unos pequeños pinchazos 2.3.12- Cuando se este seguro soldar las planchas cuidadosamente. (solo la plancha base y las de los lados) 2.3.13- Luego realizar el cajón de 600 de alto x 500 de ancho y de 600 de profundidad ~ 11 ~
  12. 12. 2.3.14- Al cajón agregar una plancha a 300 mm desde la b base 2.3.15- Colocar planchas para cubrir el cajón previamente hecho 2.3.16- Terminado el cajón, hacerle una abertura a una plancha paraQue el cajón quede al descubierto 2.3.17- A la plancha de acero inoxidable, hacerle la abertura para Colocar la cocinilla 2.3.18- Luego remachar para que quede firme 2.3.19- Realizar un agujero para conectar la manguera del gas (que va en el exterior) con la cocinilla 2.3.20- Luego de colocar la plancha inoxidable, colocar la Otra Plancha que faltaba para completar el forrado del carro 2.3.21- Con perfiles cuadrados de 30x30x2mm realizar una base Para colocar ruedas 2.3.22- Colocar en las puntas perfiles a 45º y soldar con eje de la Rueda 2.3.23- Repetir esto con las otras 4 ruedas 2.3.24- Para el techo, cortar perfiles cuadrados y dejarlos a 45º 2.3.25- revisar con escuadra para cuadrar, pichar y cuando se este Seguro rematar y esmerilar 2.3.26- soldar el techo a los pilares, revisando con nivel 2.3.27- Revisar todas las soldaduras y demases detalladamente. 2.3.28- Echar capa de anti corrosivo (menos a la plancha Inoxidable) 2.3.29- pintar y adornar.3- Entregar al cliente. ~ 12 ~
  13. 13. Ilustraciones del progreso:_13.1- Se cortaron los perfiles y se soldó la base ~ 13 ~
  14. 14. 14.1-Se colocan pilares para sujetar la base superior 14.2-Colocar la base superior ~ 14 ~
  15. 15. 15.1-Con la Rotosfera, pulir los cordones de soldadura. 15.2-Colocar los pilares que soportaran el techo ~ 15 ~
  16. 16. 16.1-Con el esmeril angular dejar al ras los cordones exteriores 16.2-Soldar Pletinas para que la plancha base se apoye ~ 16 ~
  17. 17. 17.1-Cortar plancha y ubicar en la base de la estructura 17.2-Cortar planchas laterales y plegar diagonales ~ 17 ~
  18. 18. 18.1-Colocar planchas laterales y frontales 18.2-Colocar cocinilla y acero inoxidable ~ 18 ~
  19. 19. 19.1-Colocar las ruedas ~ 19 ~
  20. 20. Conclusión:_En Presente informe daremos a conocer la conclusión que nos dejo este proyecto.Este proyecto nos sirvió para aplicar las cosas que hemos aprendido en estosaños de estudio, como por ejemplo Los tecinisismos que hay que saber parapoder empezar a soldar, Planificacion, cubicación, que es lo minimo que se debesaber para empezar este trabajo, como asi también aprendimos a realizar planosen Autocad. Ademas nos dimos cuenta de lo complicado que es trabajar en equipoya que teníamos pequeñas discusiones por falta de material o por alguna falla enel trabajo, como también tuvimos momentos en que trabajamos bien y sin fallaalguna. Y logramos comprender cuan difícil es realizar un proyecto a corto plazo,algunas veces no teniendo el dinero suficiente para comprar materiales.Lo que pensamos es que este proyecto nos servirá para futuramente no ser tandesorganizados, como también para madurar laboralmente. ~ 20 ~
  21. 21. Glosario:_Planificación: es un proceso de toma de decisiones para alcanzar un futurodeseado, teniendo en cuenta la situación actual y los factores internos y externosque pueden influir en el logro de los objetivos.Perfil Metálico: Los perfiles metálicos son aquellos productos laminados,fabricados usualmente para su empleo en estructuras de edificación, o de obracivilAcero inoxidable: se define como una aleación de acero con un mínimo de 10%de cromo contenido en masa. El acero inoxidable es un acero de elevada pureza yresistente a la corrosión, dado que el cromo, u otros metales que contiene, poseegran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora,evitando así la corrosión del hierro ~ 21 ~
  22. 22. Bibliografia:_http://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/AISI-SAEhttp://es.wikipedia.org/wiki ~ 22 ~
  23. 23. Anexos:_ Conceptos Tecnicos:_1- Tipo de electrodo: Es un tipo de alambre cobrizado (evita oxidación y mejora conducción eléctrica. A.w.s ER 70S-6 d:1mm (diámetro)American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura) Número de elementos de aleación Alambre: Tipo electrodo Solido para soldadura continua Hierro + Carbono + Silicio + Azufre + Fosforo + Manganeso Resistencia a la 2 tracción: 70000 Lib/pulg2- Calidad del acero (SAE 1020): El acero que se ocupo en el proyecto esta normado por la norma SAE, esto quiere decir, es una norma que clasifica aceros y aleaciones materiales no ferrosos. También conocida como AISI, Cuyo acrónimo viene del ingles Society of Automotive Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores), para SAE, y American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero), para AISI. SAE 1020 Norma que clasifica este acero 0.2% de Carbono Acero al carbono ~ 23 ~
  24. 24. 3- Proceso de Soldadura Semiautomático Mig-Mag: es un proceso por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG) Metal Inert Gas MIG - MAG Metal Active Gas Tabla de Presupuesto Material Precio Unitario Cantidad Precio total Perfil Angular $2606 4 tiras de 6m = $10424 25x25x2 mm 24m Perfil Cuadrado $10159 1 tira de 6m = 6m $10159 50x50x1.5 mm Perfil Cuadrado $5143 1 tira de 6m = 6m $5143 30x30x2 mm Plancha Acero al $7790 2 Planchas $15580 Carbono1000x3000x0.6 mm Remaches pop $410 cajas $2050 (10 unidades) (50 Remaches) Ruedas $6000 4 Ruedas $24000 Plancha acero $36126 1 Plancha $36126 inoxidable 1350x800x1 mm Pintura $4190 1 tarro $4190 Manguera para $3390 1 manguera $3390 Gas Cocinilla $5000 1 cocinilla $5000 ~ 24 ~
  25. 25. CARTA GANTT:_ ~ 25 ~
  26. 26. ~ 26 ~
  27. 27. ~ 27 ~
  28. 28. Planos:_Plano elevación Frontal ~ 28 ~
  29. 29. Vista elevación LateralVista en Planta ~ 29 ~
  30. 30. Vista Elevacion Frontal (cajón)Vista Elevacion Lateral (cajón) ~ 30 ~
  31. 31. Vista Planta (cajón) ~ 31 ~

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