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Es el uso de sistemas o elementos computarizados y
electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos
industriales sustituyendo a operadores humanos.

Las primeras máquinas simples sustituían una forma de
esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser
humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de
poleas o con una palanca. Posteriormente las máquinas
fueron capaces de sustituir formas naturales de energía
renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua
por energía humana.
Algunas formas de automatización fueron controladas por
mecanismos de relojería o dispositivos similares utilizando
algunas formas de fuentes de poder. Dichos dispositivos
caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como
autómatas y datan posiblemente desde 300 años AC.
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la
máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se
mueva y realice la operación deseada.

La Parte de Mando suele ser un autómata programable, esta en
el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con
todos los constituyentes de sistema automatizado.
1. Automatización fija, se utiliza cuando el volumen de
   producción es muy alto, por tanto, se puede justificar
   económicamente el alto costo del diseño de equipo
   especializado para procesar el producto con rendimiento alto
   y tasas de producción elevadas.

2. Automatización programable, se emplea cuando el volumen
   de producción es relativamente bajo y hay una diversidad de
   producción a obtener.
3. Automatización flexible, es más adecuada para un rango de
producción medio. Estos sistemas poseen características de la
automatización fija y de la automatización programada. Los
sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de
estaciones de trabajo interconectadas entre sí por sistemas de
almacenamiento y manipulación de materiales, controlados en
su conjunto por una computadora.
1.Control Automático de Procesos, se refiere usualmente al
  manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de
  cambios.

2.Proceso Electrónico de datos, frecuentemente es relacionado
  con los sistemas de información, centros de cómputo, etc.

3.Automatización Fija, es aquella asociada al empleo de
  sistemas lógicos tales como: los sistemas de relevadores y
  compuertas lógicas.
4. Control numérico computarizado. Este tipo de control se ha
   aplicado con éxito a Máquinas de Herramientas de Control
   Numérico.

5. El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatización se
   refiere es el de los Robots industriales que en forma más
   genérica se les denomina como "Celdas de Manufactura
   Flexible".
•Mejorar la productividad de la empresa.

•Mejorar las condiciones de trabajo del personal.

•Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o
manualmente.

•Mejorar la disponibilidad de los productos.

•Simplificar el mantenimiento.

•Integrar la gestión y producción.
•Herramientas automáticas para procesar partes

•Máquinas de montaje automático

•Robots industriales

•Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento

•Sistemas de inspección automática para control de calidad

•Control de reaprovechamiento y control de proceso por
computadora
•Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas
que requieran mayores conocimientos.



•Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos


Los inconvenientes de la automatización es el incremento de
costes fijos, incremento de mantenimiento, Reducción de
flexibilidad de los recursos.
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  • 1.
  • 2. Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos. Las primeras máquinas simples sustituían una forma de esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las máquinas fueron capaces de sustituir formas naturales de energía renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energía humana.
  • 3. Algunas formas de automatización fueron controladas por mecanismos de relojería o dispositivos similares utilizando algunas formas de fuentes de poder. Dichos dispositivos caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como autómatas y datan posiblemente desde 300 años AC.
  • 4. La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. La Parte de Mando suele ser un autómata programable, esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado.
  • 5. 1. Automatización fija, se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, por tanto, se puede justificar económicamente el alto costo del diseño de equipo especializado para procesar el producto con rendimiento alto y tasas de producción elevadas. 2. Automatización programable, se emplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay una diversidad de producción a obtener.
  • 6. 3. Automatización flexible, es más adecuada para un rango de producción medio. Estos sistemas poseen características de la automatización fija y de la automatización programada. Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de estaciones de trabajo interconectadas entre sí por sistemas de almacenamiento y manipulación de materiales, controlados en su conjunto por una computadora.
  • 7. 1.Control Automático de Procesos, se refiere usualmente al manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de cambios. 2.Proceso Electrónico de datos, frecuentemente es relacionado con los sistemas de información, centros de cómputo, etc. 3.Automatización Fija, es aquella asociada al empleo de sistemas lógicos tales como: los sistemas de relevadores y compuertas lógicas.
  • 8. 4. Control numérico computarizado. Este tipo de control se ha aplicado con éxito a Máquinas de Herramientas de Control Numérico. 5. El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatización se refiere es el de los Robots industriales que en forma más genérica se les denomina como "Celdas de Manufactura Flexible".
  • 9. •Mejorar la productividad de la empresa. •Mejorar las condiciones de trabajo del personal. •Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. •Mejorar la disponibilidad de los productos. •Simplificar el mantenimiento. •Integrar la gestión y producción.
  • 10. •Herramientas automáticas para procesar partes •Máquinas de montaje automático •Robots industriales •Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento •Sistemas de inspección automática para control de calidad •Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora
  • 11. •Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas que requieran mayores conocimientos. •Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos Los inconvenientes de la automatización es el incremento de costes fijos, incremento de mantenimiento, Reducción de flexibilidad de los recursos.
  • 12. Gracias por su atención