2. IVAN BOHMAN C.A.
NUESTRAS PRINCIPALES LÍNEAS:
•ACEROS ESPECIALES Y TRAT. TERMICOS
•HERRAMIENTAS DE CORTE
•SOLDADURAS DE PRODUC. Y ESPECIALES ASÍ COMO MAQUINAS DE
SOLDAR Y DE CORTE.
•RODAMIENTOS INDUSTRIALES Y AUTOMOTRICES
•MOTORES Y MOTORREDUCTORES
•MOTORES A GASOLINA
•BOMBAS PARA TODO TIPO DE PROCESO
•HERRAMIENTAS MANUALES
•TRANSMISION DE POTENCIA
•LUBRICANTE SINTÈTICOS
•MANTENIMIENTO PROACTIVO Y PREDICTIVO. SISTEMA DLI
3. IVAN BOHMAN C.A.
CONCEPTO DE ACERO:
Acero es una aleación de hierro (Fe) más carbono (C) con un
máximo de 2.5% de carbono. Las propiedades del acero
pueden ser mejoradas con la adición de elementos aleantes
como:
Cromo (Cr)
•Níquel (Ni)
•Molibdeno (Mo)
•Vanadio (V)
•Tungsteno (W)
•Cobalto (Co)
•Manganeso (Mn)
Ejemplo: Acero inoxidable 304, posee en su composición Fe y
C, además de Cr y Ni, que le dan el carácter inoxidable
4. IVAN BOHMAN C.A.
En IBCA manejamos aceros al carbono y aceros aleados, así:
•ACEROS AL CARBONO: 1018 y 760 (1045)
•ACEROS ALEADOS: DF2, XW5, XW41, D3, CALMAX, 718,
STAVAX, 8407, 705, 709, 7210, 147-M, 304, 304-L, 316-L y 310S
Los elementos aleantes, pueden darle al acero características
de inoxidabilidad, tenacidad, resistencia al desgaste,
resistencia mecánica, dureza, etc.
5. IVAN BOHMAN C.A.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
Son operaciones de calentamiento y enfriamiento a
temperaturas y condiciones controladas, a las que se
somete al acero, para poderlo utilizar
Los principales tratamientos térmicos son:
•TEMPLE
•CEMENTACIÓN
•NITRURACIÓN
•RECOCIDOS
6. IVAN BOHMAN C.A.
T IP O S D E T R A T A M IE N T O T É R M IC O
T E M P L E
R E V E N ID O
C E M E N T A C IÓ N
R E V E N ID O
R E C O C ID O
* N O R M A L IZ A D O
* D E A B L A N D A M IE N T O
* A L IV IO D E T E N S IO N E S
T R A T A M IE N T O S U P E R F IC IA L
. N IT R U R A C IÓ N G A S E O S A
(A M O N IA C O G A S )
7. IVAN BOHMAN C.A.
TEMPLE: Tiene como objetivo el endurecimiento del acero en
toda la sección.
PROCEDIMIENTO CARACTERITICAS LOGRADAS:
3. Precalentamiento Alta dureza
4. Temperatura de temple o Resistencia al desgaste
austenización Tenacidad
5. Mantenimiento Mayor productividad.
6. Enfriamiento Ejemplos de aplicación: matricería de
7. Revenido inmediato a temperatura corte, moldes, ejes de alta resistencia
adecuada para dar dureza. mecánica como 705 o 709, pernos de
alta resistencia, etc.
Aplicable a: DF2, XW5, XW41, D3, CALMAX, 718, STAVAX, 8407, 705, 709 y 760
11. IVAN BOHMAN C.A.
REVENIDO: Tiene como objetivo eliminar tensiones producidas
por el tratamiento térmico, bajar la dureza excesiva del acero luego del
temple y finalmente bajar el porcentaje de austenita retenida en el acero.
El revenido va a dar la dureza final de trabajo del acero, según la
aplicación y un ejemplo se puede ver en el siguiente gráfico:
12. IVAN BOHMAN C.A.
CEMENTACIÓN: Tiene como objetivo el endurecimiento del acero
en forma superficial, no mayor a 1 mm de profundidad. Se aplica a aceros con
un porcentaje de carbono menor a 0.20%.
PROCEDIMIENTO CARACTERITICAS LOGRADAS:
•Precalentamiento Dureza Superficial
•Temperatura de Carburización
Núcleo tenaz
•Carburización
•Afinamiento de Grano Facilidad de absorber pequeñas
•Enfriamiento deformaciones
•Revenido inmediato Aplicaciones de maquinaria.
Aplicable a: 7210, 147-M, 1018, o aceros con ≤ 0.20% C
14. IVAN BOHMAN C.A.
RECOCIDOS: Normalmente su objetivo es ablandamiento
del acero, pero ciertos tipos son aplicables a alivio de tensiones.
El Recocido como tal sirve para ablandar aceros que han sido
endurecidos y se requiere derlos en baja dureza, por ej. para una
aplicación de mecanizado.
Recocido de Alivio de tensiones: Se usa como su nombre lo indica
para aliviar tensiones producidas por: Mecanizado y Soldadura.
7. Mecanizado: Cuando se desbasta más del 30% del material en
bruto.
8. Soldadura: Para homogenizar la estructura afectada por el calor,
evitando de esta manera fragilidad y baja resistencia mecánica ante
una elevada carga.
17. IVAN BOHMAN C.A.
DUREZA: Capacidad de los objetos a no dejarse rayar o
penetrar.
En los aceros nos va a dar una idea de la resistencia al desgaste.
18. IVAN BOHMAN C.A.
CLASIFICACIÓN AISI/SAE DE LOS
ACEROS Se representa por 4 dígitos:
XXXX
1º Numero: Especifica aleación principal
2º: Aleación secundaria
3º y 4º: Porcentaje de carbono presente en la aleación
1xxx: Manganeso
2xxx: Niquel
3xxx: Niquel – CROMO
4xxx: Molibdeno
5xxx: Cromo
6xxx: CROMO – Vanadio
8xxx: Niquel – Cromo – MOLIBDENO
9xxx: NIQUEL – Cromo – Molibdeno
Ejemplos: 1018, 4340, 4140, 8620, 3115, 1518, etc.
19. IVAN BOHMAN C.A.
D IV E R S A S C L A S IF IC A C IO N E S D E L O S A C E R O S
SEGÚN SU EM PLEO S E G Ú N E L T IP O D E SEGÚN EL
T R A T A M IE N T O T É R M IC O C O N T E N ID O D E A L E A N T E S
A C E R O S P A R A C O N S T R U C C IÓ N ACEROS DE TEM PLE ACEROS AL CARBONO
A C E R O S P A R A H E R R A M IE N T A S A C E R O S D E C E M E N T A C IÓ N B A J A A L E A C IÓ N
A C E R O S D E F Á C IL M E C A N IZ A D O A C E R O S D E N IT R U R A C IÓ N M E D IA N A A L E A C IÓ N
A C E R O S D E E M P L E O S E S P E C IA L E S A L T A A L E A C IÓ N
20. IVAN BOHMAN C.A.
NUESTRA CLASIFICACIÓN:
•ACEROS GRADO HERRAMIENTA
•ACEROS GRADO MAQUINARIA
•ACEROS INOXIDABLES
•ANTIABRASIVOS (Planchas)
21. IVAN BOHMAN C.A.
ACEROS GRADO MAQUINARIA
Los aceros grado maquinaria, tienen su principal aplicación
en elementos de máquinas, cuyo objeto principal es
resistencia mecánica.
Ejs. Ejes, bielas, pernos de alta resistencia, engranajes,
chavetas, columnas, bocines, etc.
22. IVAN BOHMAN C.A.
NOMBRE NORMA DUREZA CARACTERÍSTICAS RESISTENCIA
COMERCIAL AISI SUMINISTRO LA TENSIÓN
HB
705 4340 270-330 Acero bonificado. 90-110 kg/mm2
Aplicable a ejes
sometidos altos
esfuerzos de torque
709 4140 275-320 Acero bonificado. 90-105 kg/mm2
Aplicable a ejes
sometidos altos
esfuerzos de torque
760 1045 200 Acero medio carbono, 65 kg/mm2
para aplicaciones de
mediana resistencia
mecánica. Ej. Ejes,
chavetas, pernos, etc
23. IVAN BOHMAN C.A.
1018 1018 165 Acero bajo carbono 51-71 kg/mm2
para hacer elementos
Transmisión
de maquinaria de baja
carga o resistencia
7210 3115/ 220 Acero de Dureza a
8620 cementación. Ideal lograr: 58-60
para fabricar piezas HRC
duras de maquinaria
como: piñones, pines,
columnas, etc
147-M ≈1520 215 Acero de bajo Dureza a
carbono con pequeño lograr: 58-60
Barra
% de vanadio. Ideal HRC
perforada para bocines o
elementos que
requieren trabajar en
estado de suministro
o cementados
