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Actuadores
hidráulicos y
neumáticos
Válvulas de control de caudal
2005 - II
Actuadores
 Dispositivos capaces de generar una fuerza a
partir de líquidos, de energía eléctrica y gaseosa.
 Reciben la orden de un regulador o controlador,
y dan una salida necesaria para activar un
elemento final de control como las válvulas.
 De resorte-diafragma
 De resorte-diafragma de alta presión
 De pistón neumático
 Motores eléctricos
 Electrohidráulicos
CATEGORÍAS
Actuadores
PARÁMETROS EN EL PROCESO DE
SELECCIÓN DEL ACTUADOR:
 Disponibilidad de fuente de alimentación.
 Requerimientos en caso de falla.
 Requerimientos de torque o empuje (capacidad del
actuador).
 Funciones de control.
 Costo.
 Tamaño, construcción modular y fácil
mantenimiento.
Actuadores
ACTUADOR DE DIAFRAGMA
 Extremadamente simple, bajo costo
y alta confiabilidad.
 Rangos de 3 a 15 psi (0,2 a 1
bar), o 6 a 30 psi (0,4 a 2 bar).
 Mantenimiento muy simple.
 Su tamaño, peso y costo crecen
fuera de proporción respecto a la
capacidad.
 Se utilizan en válvulas pequeñas y
con bajos requerimientos de fuerza.
Actuadores
 Tamaño y peso reducidos.
 Uso de fuentes de mayor
presión.
 Construcción modular más
fácil.
 Mantenimiento más sencillo.
 Integración completa de
instrumentos y accesorios.
ACTUADOR DE
DIAFRAGMA-RESORTE
DE ALTA PRESIÓN
Actuadores
ACTUADOR DE PISTÓN
 Más compactos y generan más
torque-fuerza.
 Requerimiento de fuentes de alta
presión entre los 50 y 150 psi (3,5 -
10,4 bar).
 Falta de una acción inherente en
caso de falla.
 Necesidad de un posicionador en el
control.
 Rápida respuesta.
 Válidos para grandes recorridos.
Actuadores
ACTUADOR ELÉCTRICO
 Consisten en motores y trenes
de transmisión.
 Gran variedad de tamaños,
torques, longitud de carrera y
capacidades.
 Económicos en aplicaciones de
pequeños requerimientos.
 Presentan la mejor relación
tamaño/prestaciones.
 Muy rígidos, excelentes para
válvulas de grandes presiones.
Actuadores
 Gran rigidez.
 Compatibilidad con señales análogas
y excelente respuesta en frecuencia.
 Precisión de posicionamiento.
 Alta capacidad de salida.
 Alto costo inicial, complejidad, y
dificultad de mantenimiento.
 El modo de falla puede ser
controlado.
ACTUADOR
ELECTROHIDRÁULICO
Actuadores
ACTUADOR SOLENOIDE
Tipos de operación:
 Normalmente cerrada: El fluido fluye a través de la válvula
cuando la bobina es energizada.
 Normalmente abierta: El fluido se detiene cuando la bobina
es energizada.
Actuadores
ACTUADOR SOLENOIDE
Tipos de construcción:
Acción Directa:
 Al energizar se actúa directamente sobre el obturador
generando el cambio en el caudal.
 aumento en tamaño = aumento fuerza de acción necesaria
Internamente Piloteado:
 Principio de funcionamiento igual a acción directa.
 Pequeñas por ser hidro-asistidas.
Actuadores
DIMENSIONAMIENTO DEL ACTUADOR
 Acoplar al máximo posible las capacidades del actuador a
las necesidades de la válvula.
 Las fuerzas en las válvulas deben ser evaluadas en las
posiciones críticas del proceso (abierta y cerrada) y
comparadas a la salida del actuador.
• Fuerzas estáticas del fluido
• Fuerzas dinámicas del fluido
• Gradientes de fuerza
• Fricción de sellos, anillos y empaquetaduras
• Carga en el asentamiento del mismo
PARÁMETROS
IMPORTANTES
Válvulas de Control
Tapa
Vástago
Obturador: Control
de paso del fluido.
Asientos
Actuador
Cuerpo
 Varía el caudal del fluido a controlar.
Válvulas de Control
 Representadas por cajas que puedenRepresentadas por cajas que pueden
contener acción y el sentido del fluidocontener acción y el sentido del fluido
Válvulas de Control
 De movimiento lineal  De movimiento rotatorio
SEGÚN EL MOVIMIENTO DEL OBTURADOR:
Válvulas de Control
VÁLVULA DE GLOBO
 Para gases y líquidos.
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 No sirve ante la presencia de sólidos en suspensión.
Válvulas de control
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compuerta
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OTRAS VÁLVULAS DE MOVIMIENTO LINEAL:
Válvulas de Control
VÁLVULA DE MARIPOSA
 Necesita una fuerza grande del
actuador en caso de una caída
de presión elevada.
 Empleada en grandes caudales
a baja presión.
 Ejerce su par máximo cuando
la válvula está totalmente
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Válvulas de Control
VÁLVULA DE BOLA Y MACHO
 Un corte adecuado (usualmente en
V) que fija la curva característica de
la válvula.
 Para control de fluidos negros y con
sólidos en suspensión.
 La válvula macho es una válvula de
bola típica que consiste en un
macho de forma cilíndrica.
 Altos caudales.
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Válvulas de Control
CUERPO
 El cuerpo y las conexiones
están normalizados en
DIN y ANSI.
 Conexiones roscadas
hasta 2”.
 Conexiones soldadas con
encaje hasta 2” o
soldadura a tope 2½” a
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 Nuevos materiales
termoplásticos.
Brida machihembrada
con junta de anillo
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machihembrada
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con encaje Soldadas al tope
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Válvulas de Control
TAPA DE LA VÁLVULA
 Une el cuerpo y el
actuador.
 Necesita un empaque
idealmente elástico, con
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rozamiento, químicamente
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(temp. máx. 220ºC), pero
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 Elegible dependiendo de
temperatura de trabajo y la
hermeticidad.
Tapa normal
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Válvulas de Control
PARTES INTERNAS
 Obturador y Asientos: Corazón de
la válvula.
 Contacto directo con los fluidos.
 Normalmente en acero inoxidable
(pueden utilizarse PVC,
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blandos reforzados.
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 Apertura rápida
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 Inicio casi lineal.
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 On-Off.
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de la lineal.
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LINEAL
 Directamente proporcional
(pendiente constante).
 Caída de presión
constante.
 Control de nivel.
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ISOPORCENTUAL
 Δ% de recorrido = Δ% de
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 Δ flujo proporcional a flujo
antes del cambio.
 Control de presión.
Válvulas de Control
DIMENSIONAMIENTO
 Q = tasa de flujo (caudal)
 CV = coeficiente de dimensionamiento
de la válvula (por pruebas)
 P1 = presión antes de la válvula
 P2 = presión después de la válvula
 G = gravedad específica del líquido
 N = coeficiente numérico de conversión
de unidades
 FP, FR = factores de corrección
 FR = factor para el grado de turbulencia
del fluido
 FR = factor para consideraciones de la
tubería
Ecuación Bernoulli
El CV requerido debe estar
en el rango entre el 70% y el
90% de la capacidad
seleccionada para el valor CV
de la válvula .
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DIMENSIONAMIENTO
 Coeficiente de recuperación de válvula para flujo estrangulado:
 FL para líquidos
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Para Gases:
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PÉRDIDA DE PRESIÓN
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consiste en:
 La pérdida de presión dentro de la válvula.
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la línea -este efecto es pequeño-.
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Válvulas de Control
CAVITACIÓN o ASPIRACIÓN EN VACÍO
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estado).
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lugar a altas presiones localizadas .
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cavitación aumentan.
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Valvulas de control de caudal 2005 ii

  • 2. Actuadores  Dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de líquidos, de energía eléctrica y gaseosa.  Reciben la orden de un regulador o controlador, y dan una salida necesaria para activar un elemento final de control como las válvulas.  De resorte-diafragma  De resorte-diafragma de alta presión  De pistón neumático  Motores eléctricos  Electrohidráulicos CATEGORÍAS
  • 3. Actuadores PARÁMETROS EN EL PROCESO DE SELECCIÓN DEL ACTUADOR:  Disponibilidad de fuente de alimentación.  Requerimientos en caso de falla.  Requerimientos de torque o empuje (capacidad del actuador).  Funciones de control.  Costo.  Tamaño, construcción modular y fácil mantenimiento.
  • 4. Actuadores ACTUADOR DE DIAFRAGMA  Extremadamente simple, bajo costo y alta confiabilidad.  Rangos de 3 a 15 psi (0,2 a 1 bar), o 6 a 30 psi (0,4 a 2 bar).  Mantenimiento muy simple.  Su tamaño, peso y costo crecen fuera de proporción respecto a la capacidad.  Se utilizan en válvulas pequeñas y con bajos requerimientos de fuerza.
  • 5. Actuadores  Tamaño y peso reducidos.  Uso de fuentes de mayor presión.  Construcción modular más fácil.  Mantenimiento más sencillo.  Integración completa de instrumentos y accesorios. ACTUADOR DE DIAFRAGMA-RESORTE DE ALTA PRESIÓN
  • 6. Actuadores ACTUADOR DE PISTÓN  Más compactos y generan más torque-fuerza.  Requerimiento de fuentes de alta presión entre los 50 y 150 psi (3,5 - 10,4 bar).  Falta de una acción inherente en caso de falla.  Necesidad de un posicionador en el control.  Rápida respuesta.  Válidos para grandes recorridos.
  • 7. Actuadores ACTUADOR ELÉCTRICO  Consisten en motores y trenes de transmisión.  Gran variedad de tamaños, torques, longitud de carrera y capacidades.  Económicos en aplicaciones de pequeños requerimientos.  Presentan la mejor relación tamaño/prestaciones.  Muy rígidos, excelentes para válvulas de grandes presiones.
  • 8. Actuadores  Gran rigidez.  Compatibilidad con señales análogas y excelente respuesta en frecuencia.  Precisión de posicionamiento.  Alta capacidad de salida.  Alto costo inicial, complejidad, y dificultad de mantenimiento.  El modo de falla puede ser controlado. ACTUADOR ELECTROHIDRÁULICO
  • 9. Actuadores ACTUADOR SOLENOIDE Tipos de operación:  Normalmente cerrada: El fluido fluye a través de la válvula cuando la bobina es energizada.  Normalmente abierta: El fluido se detiene cuando la bobina es energizada.
  • 10. Actuadores ACTUADOR SOLENOIDE Tipos de construcción: Acción Directa:  Al energizar se actúa directamente sobre el obturador generando el cambio en el caudal.  aumento en tamaño = aumento fuerza de acción necesaria Internamente Piloteado:  Principio de funcionamiento igual a acción directa.  Pequeñas por ser hidro-asistidas.
  • 11. Actuadores DIMENSIONAMIENTO DEL ACTUADOR  Acoplar al máximo posible las capacidades del actuador a las necesidades de la válvula.  Las fuerzas en las válvulas deben ser evaluadas en las posiciones críticas del proceso (abierta y cerrada) y comparadas a la salida del actuador. • Fuerzas estáticas del fluido • Fuerzas dinámicas del fluido • Gradientes de fuerza • Fricción de sellos, anillos y empaquetaduras • Carga en el asentamiento del mismo PARÁMETROS IMPORTANTES
  • 12. Válvulas de Control Tapa Vástago Obturador: Control de paso del fluido. Asientos Actuador Cuerpo  Varía el caudal del fluido a controlar.
  • 13. Válvulas de Control  Representadas por cajas que puedenRepresentadas por cajas que pueden contener acción y el sentido del fluidocontener acción y el sentido del fluido
  • 14. Válvulas de Control  De movimiento lineal  De movimiento rotatorio SEGÚN EL MOVIMIENTO DEL OBTURADOR:
  • 15. Válvulas de Control VÁLVULA DE GLOBO  Para gases y líquidos.  Genera pérdidas de presión.  No sirve ante la presencia de sólidos en suspensión.
  • 16. Válvulas de control Válvula en ángulo Válvulas de tres vías Válvula de jaula Válvula de compuerta Válvula en Y Válvula de cuerpo partido Válvula Saunders Válvula de compresión OTRAS VÁLVULAS DE MOVIMIENTO LINEAL:
  • 17. Válvulas de Control VÁLVULA DE MARIPOSA  Necesita una fuerza grande del actuador en caso de una caída de presión elevada.  Empleada en grandes caudales a baja presión.  Ejerce su par máximo cuando la válvula está totalmente abierta.
  • 18. Válvulas de Control VÁLVULA DE BOLA Y MACHO  Un corte adecuado (usualmente en V) que fija la curva característica de la válvula.  Para control de fluidos negros y con sólidos en suspensión.  La válvula macho es una válvula de bola típica que consiste en un macho de forma cilíndrica.  Altos caudales.  No perdidas de presión.
  • 19. Válvulas de control Válvula de obturador excéntrico rotativo Válvulas de obturador cilíndrico excéntrico Válvula de orificio ajustable Válvula de flujo axial OTRAS VÁLVULAS DE MOVIMIENTO ROTATORIO:
  • 20. Válvulas de Control CUERPO  El cuerpo y las conexiones están normalizados en DIN y ANSI.  Conexiones roscadas hasta 2”.  Conexiones soldadas con encaje hasta 2” o soldadura a tope 2½” a tamaños mayores.  Nuevos materiales termoplásticos. Brida machihembrada con junta de anillo Roscada Bridas planas Bridas machihembrada Soldadura con encaje Soldadas al tope Bridas con resalte
  • 21. Válvulas de Control TAPA DE LA VÁLVULA  Une el cuerpo y el actuador.  Necesita un empaque idealmente elástico, con bajo coeficiente de rozamiento, químicamente inerte y aislante eléctrico.  Normalmente es de teflón (temp. máx. 220ºC), pero también se usa grafito.  Elegible dependiendo de temperatura de trabajo y la hermeticidad. Tapa normal Columnas de extensión Fuelle de hermeticidad Tapa con aletas
  • 22. Válvulas de Control PARTES INTERNAS  Obturador y Asientos: Corazón de la válvula.  Contacto directo con los fluidos.  Normalmente en acero inoxidable (pueden utilizarse PVC, fluorocarbonatos y otros materiales blandos reforzados.  Determina las características de caudal de la válvula.
  • 23. Válvulas de Control CARACTERÍSTICAS TÍPICAS  Apertura rápida  Lineal  Isoporcentual  Modificadas
  • 24. Válvulas de Control APERTURA RÁPIDA  Inicio casi lineal.  Al final decrece hasta cero.  On-Off.  Algunas aplicaciones de la lineal.
  • 25. Válvulas de Control LINEAL  Directamente proporcional (pendiente constante).  Caída de presión constante.  Control de nivel.  Aplica de Ganancia constante.
  • 26. Válvulas de Control ISOPORCENTUAL  Δ% de recorrido = Δ% de flujo  Δ flujo proporcional a flujo antes del cambio.  Control de presión.
  • 27. Válvulas de Control DIMENSIONAMIENTO  Q = tasa de flujo (caudal)  CV = coeficiente de dimensionamiento de la válvula (por pruebas)  P1 = presión antes de la válvula  P2 = presión después de la válvula  G = gravedad específica del líquido  N = coeficiente numérico de conversión de unidades  FP, FR = factores de corrección  FR = factor para el grado de turbulencia del fluido  FR = factor para consideraciones de la tubería Ecuación Bernoulli El CV requerido debe estar en el rango entre el 70% y el 90% de la capacidad seleccionada para el valor CV de la válvula .
  • 28. Válvulas de Control DIMENSIONAMIENTO  Coeficiente de recuperación de válvula para flujo estrangulado:  FL para líquidos  XT para gases Para Gases:  Y = factor de expansión  X = ∆P/P1  T1 = temperatura  Z = factor de compresibilidad
  • 29. Válvulas de Control PÉRDIDA DE PRESIÓN La pérdida de presión total producida por una válvula consiste en:  La pérdida de presión dentro de la válvula.  La perdida de presión en la tubería de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe válvula en la línea -este efecto es pequeño-.  La perdida de presión en la tubería de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera válvula en la línea -este efecto puede ser muy grande-.
  • 30. Válvulas de Control CAVITACIÓN o ASPIRACIÓN EN VACÍO  Descompresión del fluido (las moléculas cambian de estado).  El vapor regresa al estado líquido de manera súbita y dan lugar a altas presiones localizadas .  A mayor velocidad, presión o tamaño, los problemas por cavitación aumentan.  Investigaciones proponen que el grado de daño causado por la cavitación es exponencialmente dependiente de la velocidad del fluido.