2. INDICE:
1- Introducción.
2- Historia.
3- Obtención.
4- Usos de la industria.
5- Dilatación.
6- Aleaciones.
7- Metales no ferrosos.
-Cobre
-Aluminio
-Plomo
-Níquel
-Magnesio
8- Metales ferrosos.
-Hierro
- Acero
-Fundiciones
-Grafito
9- Bibliografía.
3. 1-INTRODUCCION:
Los metales se encuentran en la naturaleza en forma de mineral
combinados con otros elementos (compuestos químicos). Estos
elementos son las impurezas que se deben eliminar para que el
mineral tenga una composición y forma adecuada y pueda ser
utilizado en los procesos de obtención de metales. Entre los pocos
metales disponibles en estado natural están el oro, la plata y el
cobre. Las características de los metales pueden cambiar al
combinarlos entre ellos con otros elementos para dar lugar a los
metales de aleación.
2-HISTORIA:
Los metales como el oro, la plata y el cobre fueron usados desde la
prehistoria. Al principio solo se usaban los metales puros, es decir,
los que estaban en forma de elementos nativos; pero después se fue
desarrollando la tecnología y entonces metían los metales en el
horno de carbón de madera y se calentaban.
El primer descubrimiento fue el del bronce, mas tarde la utilización
del hierro para fabricar armas como las espadas. En la antigüedad
no sabían alcanzar la temperatura tan elevada como para fundir el
hierro, por lo que lo tenían que modelar dándole martillazos hasta
que descubrieron los hornos.
Luego se utilizo el aluminio y el magnesio que permitieron desarrollar
aleaciones mucho más ligeras y resistentes.
Hay muchos tipos de metales: pesados, preciosos, ferrosos, no
ferrosos. Los metales son muy importantes para la economía
mundial.
4. 3-OBTENCIÓN:
Algunos metales, no muchos se encuentran en forma de elementos
nativos como el oro, la plata y el cobre. La mayoría de los metales se
encuentran en forma de óxidos.
El oxigeno, al estar en grandes cantidades de la atmosfera, se
combinan fácilmente con los metales, que son elementos reductores,
formando compuestos como la bauxita y la limonita.
Los sulfuros constituyen el tipo de mena metálica más frecuente. En
este grupo destacan el sulfuro de cobre, el sulfuro de mercurio, el
sulfuro de plomo y el sulfuro de bismuto.
Los metales alcalinos, además del berilio y el magnesio, se suelen
extraer de la evaporación de mares y lagos, aunque también se
extrae del agua del mar. El ejemplo más característico es el cloruro
sódico o sal común.
Algunos metales alcalino-térreos son el calcio, el estroncio y
el bario se obtienen a partir de los carbonatos insolubles en los que
están insertos.
Por último, los lantánidos y actínidos se obtienen a partir de los
fosfatos, que son sales en las que pueden estar incluidos.
4-USOS EN LA INDUSTRIA:
Los metales que tienen un uso especial son el antimonio y el litio.
Los pigmentos amarillos y anaranjados del cadmio son muy buscados
por su estabilidad y su protección contra la corrosión, para las
soldaduras y en la fabricación de baterías de níquel y cadmio.
También se utiliza como estabilizador en los materiales plásticos
como el PVC y como aleación para mejorar las características
mecánicas del alambre de cobre. Su producción se lleva a cabo en el
momento de la refinancio de zinc, con el que está ligado, se trata
de un contaminante peligroso.
El litio, es un metal ligero que se emplea en la cerámica y en los
cristales, como catalizador así como para la obtención de aluminio
mediante electrolisis; también se emplea para soldar, en las pilas y
en las baterías para relojes, en medicina y en química.
5. El níquel por su elevada resistencia a
la corrosión, sirve para niquelar los
objetos metálicos, con el fin de
protegerlos de la oxidación y darles
brillo.
El hierro blanco es una lámina de
acero dulce que recibe un baño de
cloruro de zinc fundido a la que
después se la da un revestimiento
especial de estaño.
5-LA DILATACIÓN DE LOS METALES:
Los metales son materiales que se dilatan mucho debido a su
conductividad. Las dilataciones son perceptibles con los cambios de
temperatura ambiental. La maleabilidad es la propiedad que tienen
los metales de poder ser modificados en su forma y de ser
reducidos a láminas de poco espesor a temperatura ambiente, por
presión continuo por estirado. Produciendo las modificaciones en el
metal, hasta que llega el momento en el que ya no se puede estirar
más. La maleabilidad puede ser recuperada al calentar el metal a
una altísima temperatura después de laminarlo o estirarlo y dejarlo
enfriar lentamente.
6-ALEACIONES:
Los metales pueden formar aleaciones que son mezclas homogéneas,
de propiedades metálicas, que están compuestas por dos o más
elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.
7- METALES NO FERROSOS:
Algunos de los metales no ferrosos más importantes son cobre, zinc,
plomo, estaño, aluminio, níquel y el manganeso. También hay unos 15
metales no ferrosos menos importantes que se usan en la industria.
Los metales se clasifican en tres grupos:
6. • Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de
5kg/dm3
.
• Ligeros: su densidad está comprendida entre 2 y 5 kg/dm3
.
• Ultraligeros: su densidad es menor de 2kg/dm3
.
-Metales no ferrosos pesados:
• COBRE: el cobre es un elemento metálico que tiene un color rojo
pardo, es brillante y dúctil (se somete a grandes deformaciones). El
un metal más pesado que el níquel y más duro que el oro o la plata.
Su punto de fusión es 1083ºC; tiene una densidad de 8’94 kg/dm;
una resistencia de 18 kg/mm2
, por último, es un buen conductor de
la electricidad y del calor.
El cobre es de estado nativo aunque contiene pequeños porcentajes
de plata, bismuto y plomo. Aparece combinado con el oxigeno
(formando el oxigeno cuproso). Los minerales de cobre más
conocidos son los sulfuros mixtos de hierro y cobre, como la pirita
de cobre y el sulfuro. El cobre constituye el 0’007% de la litosfera
y es un metal de uso muy importante. El cobre se aplica en los
conductores y aparatos eléctricos; es utilizado como placa base para
el esmaltado al fuego, que permite conseguir bonitos objetos
decorativos. Las aleaciones más importantes son el bronce que está
formado por cobre más estaño y el latón que se compone de cobre y
zinc.
-Metales no ferrosos ligeros:
• ALUMINIO: el aluminio es un metal no ferroso cuya característica
más significativa es que es ligero.los datos que lo defienden son el
punto de fusión= 660ºC y la densidad= 2’7 kg/dm3.
El mineral del
que procede es la bauxita. Se descubrió en 1821 en Les Baux de
Provence. La bauxita es un mineral rico en oxido de aluminio
formado durante millones de años por el efecto químico de la
humedad en rocas que contiene silicatos de aluminio. En la
actualidad, las principales minas de bauxita están en el Caribe,
Australia y África.
7. El aluminio tiene distintas características, la principal es que es
ligero, muy blando, de poca resistencia a la tracción y flexible. Es
un magnifico reflector de luz y calor. Su color clásico es plateado,
es un metal muy versátil para aleaciones de diverso tipo; es un
excelente conductor de calor y electricidad, no es magnético ni
toxico.es muy dúctil y maleable, lo que posibilita laminarlo tanto en
frio cono en caliente, y permite obtener laminas de hasta 0’005 mm
de espesor.es muy dúctil de ensamblar para realizar construcciones
metálicas diversas, presenta un aspecto atractivo y su afinidad por
el oxigeno hace que su superficie externa se oxide con rapidez,
formando una fina capa que lo recubre e impide su oxidación
interna, lo que lo hace resistente a la corrosión. La resistencia a la
corrosión se mejora mediante el anodizado, que es un proceso
electroquímico que permite aplicar una capa protectora y decorativa
a las superficies del metal.
Este metal se usa en conductos de ventilación y aire acondicionado;
como forjado; en la base de chasis de automóviles; se emplea en las
estructuras de la industria aeronáutica y aeroespacial; en la
construcción de discos; producción de latas de bebida; también es
decorativos del hogar; en la edificación de estructuras y
cerramientos domésticos.
•PLOMO: el plomo se obtiene de la galena (Mineral de color gris
azulado y que tiene un brillo metálico intenso, está compuesto de
azufre y plomo, es el principal mineral de plomo); tiene una densidad
de 11’34 kg/dm3
; su punto de fusión es 327ºC; tiene una resistencia
de 2 kg/mm2
; es un metal muy maleable y blando, tan blando que
puede rayarse con la uña; tiene un color grisáceo-blanco muy
brillante recién cortado; es un metal que se oxida fácilmente,
formando una capa de carbonato básico que lo protege; este metal
también resiste a los ácidos clorhídricos y
sulfúricos. Las aleaciones del plomo se
forman juntando el plomo con otro elemento
como el estaño. Es poco tenaz, muy dúctil y
8. maleable y poco resistente, por lo que se deforma fácilmente con
pequeños esfuerzos, y es fácil su plegado, doblado y trabajo con
martillo. El plomo se aplica por su alta densidad, es opaco a las
radiaciones electromagnéticas, por lo que se usa como protector en
radiología y en centrales nucleares. Por su resistencia a los agentes
atmosféricos y químicos, se ha utilizado mucho en tuberías de
conducción de líquidos y gases, placas de baterías y cámaras para
fabricar acido sulfúrico. En juguetería ha tenido una aplicación muy
concreta en los soldaditos de plomo.los óxidos de plomo tienen
mucha aplicación en pinturas protectoras de construcciones
metálicas. Se aplica en la fabricación de los caracteres de imprenta
empleados en las artes graficas mezclado con antimonio y estaño.
También proporciona aleaciones muy diversas combinado con otros
metales.
•NÍQUEL: el níquel tiene una densidad de 8’85 kg/dm3
; su punto de
fusión de 1450ºC; posee un color plateado brillante y se puede pulir
fácilmente; el níquel es un metal magnético (tiene una capacidad de
atracción); es muy resistente a la oxidación y a la corrosión.
Sus aleaciones se forman cuando se juntan el níquel con el cromo o
con el acero. Es un metal de color gris claro brillante, duro, tenaz
y magnético hasta los 357ºC. Es dúctil y maleable. Es difícil de
soldar, porque al fundir absorbe oxigeno y proyecta partículas de
metal contra el soplete. Este metal se aplica al revestimiento de
envases en la industria química y agroalimentaria. La operación que
permite recubrir las piezas metálicas de una finísima capa de níquel
en baño químico o electrolítico recibe el nombre
de niquelado.
-Metales no ferrosos ultraligeros:
•MAGNESIO: el magnesio es un metal no ferroso
ultraligero (pesa muy poco) que se obtiene de la carnalita, la
dolomía, y la magnesita; tiene una densidad de 1’74 kg/dm3
; su
punto de fusión es de 650ºC en estado liquido y en polvo es muy
inflamable; tiene un color blanco parecido al de la plata; es
manejable (se maneja con facilidad); también el magnesio es más
9. resistente al aluminio. El magnesio se emplea es estado duro para la
fabricación de productos pirotécnicos y como desoxidante en los
talleres de fundición de acero.
8-METALES FERROSOS:
Los metales ferrosos o férricos son aquellos que contienen como
elemento base el hierro; pueden llevar posteriormente pequeñas
proporciones de otros elementos.
Son metales ferrosos:
• Hierro
• Acero
• Fundiciones
• Grafito
-HIERRO: el hierro es un material maleable, ferro magnético y
blando. Debido a su poca resistencia su única aplicación es en la
fabricación de imanes. Después del aluminio es el segundo metal más
abundante en la corteza de la tierra. Sus principales aleaciones son
aquellas de la familia del ferro-carbono.
-ACERO: el acero es un material que conduce muy bien la
electricidad, es dúctil, maleable y muy tenaz. Por el contrario al no
ser que se le añada un determinado elemento extra a la aleación el
acero es propenso a oxidarse, acortando de manera considerable su
vida útil. La denominación que comúnmente se le da en la ingeniería
metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono
variable entre el 0,01% y el 2,1% en peso de su composición,
dependiendo del grado; aunque normalmente estos valores se
encuentran entre el 0,03% y el 1,7%.
Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0%
se producen fundiciones que, en oposición al acero, son quebradizos y
no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas. Los dos
componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la
naturaleza, lo que favorece su producción a gran escala.
10. Esta variedad y disponibilidad lo hace apto para numerosos usos
como la construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras
públicas, contribuyendo al desarrollo tecnológico de las sociedades
industrializadas. A pesar de su densidad (7850 kg/dm3
) el acero es
utilizado en todos los sectores de la industria.
El acero puede ser sometido a una serie de tratamientos
superficiales y térmicos que pueden aportar al material nuevas
cualidades:
*Superficiales *Térmicos
-Cincado -Templado
-Cromado -Revenido
-Galvanizado -Recocido
-Niquelado -Normalizado
El acero también puede combinarse con una gran variedad de
elementos que mejoran cualidades específicas, previamente
seleccionadas según el trabajo que la nueva aleación vaya a realizar.
Las aleaciones más importantes son:
-níquel: aporta resistencia a la oxidación
-cromo: aporta dureza y resistencia a la abrasión y oxidación.
-cobalto: produce un aumento de la dureza del acero en caliente y a
la abrasión.
-vanadio: aumenta la resistencia a la fatiga.
-FUNDICIONES: las fundiciones es un compuesto de Fe-C en el que
el carbono supera en peso el 1’76%.
Se denomina fundición y también esmelter al proceso de fabricación
de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico,
consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad,
llamada molde, donde se solidifica.
El proceso más tradicional es la fundición enarena, por ser ésta un
material refractario muy abundante en la naturaleza y que,
mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la
permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo
que se vierte el metal fundido.
11. La fundición en arena consiste en colar un metal fundido,
típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en
un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el
molde para extraer la pieza fundida.
Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son
significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de
moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un
problema conocido como flotación de molde que ocurre cuando la
presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del
molde, causando que el
proceso no se lleve a cabo de
forma satisfactoria.
-GRAFITO: el grafito es un producto férrico que puede ser confundido
a menudo con el grafito como compuesto del carbono puro. Sin embargo
si hablamos del grafito como producto férrico hablamos de una aleación
Fe-C que supera el 6’67% en peso de carbono. En la actualidad debido
a su fragilidad el grafito no tiene ningún uso significativo.
Una foto de casi todos los tipos de metales.
12. 9-BIBLIOGRAFIA:
La información la he sacado de:
• Enciclopedias que tengo en casa
• Del libro de texto
• Redacción propia.
• Las imágenes están sacadas de google y de wikipedia.
• http://es.wikipedia.org/wiki/Metal
• http://es.wikipedia.org/wiki/Aleaci%C3%B3n
• http://es.wikipedia.org/wiki/Metal_no_ferroso