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Recubrimientoyfachadas

  1. 1. Recubrimiento  y  diseño  de   fachadas     Construcción  VI   Taller  Carlos  Lazo   Gallegos  Dávila  Fco.  
  2. 2. Reves%mientos   •  Con  estos  nombres  se  designa  en  forma  general   a  todos  los  materiales  de  protección  o  acabado   con  los  que  se  cubren  los  paramentos  interiores   y  exteriores  de  cualquier  elemento  horizontal  o   ver%cal  de  una  construcción.  Si  se  observan  los   acabados  que  se  ob%enen  con  las  piedras   naturales  sin  escuadrar  y  pulimentar,  así  como   con  los  materiales  ar%ficiales  de  que  se  dispone   y  la  falta  de  pulcritud  en  la  mano  de  obra,   tendremos  que  recurrir  forzosamente  a  los   materiales  de  acabado  para  lograr  superficies   adecuadas  para  recibir  los  úl%mos  toques.  
  3. 3. Aplanados   •  Puede  considerarse  que  constan  de  tres  partes:   la  primera  que  comprende  los  materiales:  cal  y   arena,  cemento,  cal,  arena;  cemento  blanco  y   polvo  de  mármol  (diferentes  tamaños  de  grano);   yeso,  y  cemento  y  arena;  la  segunda  se  refiere  a   los  acabados:  repellado,  cerrado  y  fino;  la   tercera  toca  a  su  colocación:  a  regla,  plomo,   nivel;  a  reventón,  a  talochazo.  Se  alisan  o   atersan  superficies  por  medio  de  la  llana   metálica  o  de  madera;  si  se  desea  que  aquellas   sean  picadas,  se  golpea  el  paramento  liso  con  un   cepillo  metálico  de  alambre  fino.  
  4. 4. Acabados     •  Repellado   •  Se  lanza  la  mezcla  con  la  cuchara;  después  se  pasa  una   regla  para  dar  acabado  uniforme  a  la  superficie.  Si  se   quiere  tener  textura  arenosa,  antes  de  que  endurezca  el   repellado  se  espolvorea  el  paramento  con  poca  arena  fina,   frotando  en  círculos  con  la  talocha;  o  bien  se  rocía  ese   lado  previamente  alisado,  con  una  lechada  de  cemento   arena,  valiéndose  de  una  escoba  con  pajas  largas   arrojando  la  mezcla  contra  el  paramento  repellado   húmedo.  Para  textura  enguijarrada  se  u%lizan  guijas  o   piedrecillas  redondas  y  limpias  de  más  o  menos  6  mm,   convenientemente  mojadas  en  la  primera  capa  aún   blanda;  se  introducen  por  medio  de  talocha;  ya   endurecido  el  mortero  final,  se  cepilla.  
  5. 5. Cerrado   •  Sobre  repellado,  se  aplica  una  mezcla  más  fina,  pasándole  la  plana.   Fino   •  Sobre  el  cerrado  se  %ende  una  capa  de  cemento  o  calhidra  como  laminación,   afinándola  con  llana  o  cuchara.   Colocación     •  Aplanado  a  regla  y  plomo,  cuando  se  trata  de  muros;  a  regla  y  nivel,  cuando  son   plafones.  La  colocación  se  hace  poniendo  maestras  de  regla  a  cada,  más  o   menos,  1.50  m  (plomo  o  nivel);  se  pegan  los  paramentos  por  recubrir,  sobre  los   cuales  se  desliza  la  regla,  para  obtener  superficies  regladas.  Para  que  aquélla  se   deslice  con  facilidad  sobre  las  maestras,  se  les  espolvorea  cemento  cuando  aún   están  húmedas.  El  mortero  embarrado  entre  dos  maestras  se  enrasa  por  medio   de  la  regla,  y  la  superficie  final  se  termina  con  la  llana  metálica,  para  conseguir   (enlucido)  una  calidad  más  tersa.  
  6. 6. Aplanado  a  plomo  y  regla     •  En  trabajos  de  primera  calidad,  la  maestra  de   deslizamiento  se  coloca  siguiendo  la  ver%calidad   de  la  plomada,  lo  que  produce  con%nuidad  en  el   paramento.  Cuando  el  lado  por  reves%r  presenta   irregularidades  debido  a  la  colocación  y  calidad   de  materiales  que  cons%tuyen  el  muro,  se   efectúa  un  revoque  con  mortero  de  yeso,  cal,   arena  y  agua.  El  enlucido  o  capa  final  debe   hacerse  con  mortero  simple  y  flojo,  para  tener   una  superficie  de  mayor  tersura.  
  7. 7. RECUBRIMIENTOS  NATURALES     •  Están  cons%tuidos  por  mármol,  del  que  hay  diferentes  clases:  Tepeaca  (rosa  gris),  traver%no,   blanco,  torreón,  café  dinamita,  peñuela,  carrara.  Piedra  de  la  que  existen  diversos  %pos:  braza,   recinto,  laja  (rosa,  verde,  amarillo),  cantera.  Otro  recubrimiento  natural  es  la  madera.   Mármol   •  Roca  metamórfica  formada  por  caliza,  minerales,  micas,  grafito,  óxido  de  hierro,  etcétera,  que  es   originada  debido  a  grandes  presiones  erup%vas.   Clasificación  de  mármoles  por  su  estructura:   •  Sencillos:  de  un  solo  color.   •  Policromos:  varios  colores.   •  Veteados:  listones  de  diferentes  colores,  angulosos,  profundos.   •  Brocateles:  fragmentos  de  pequeñas  dimensiones.   •  Arborescentes:  de  dibujos  veteados.   •  Fecilíferos:  %enen  conchas  y  caracoles.  
  8. 8. Piedra     •  Piedra  negra:  para  pisos.   •  Recinto:  es  negro  y  se  usa  para  pisos,  en  rodapié.   •  Piedra  braza:  de  primera,  segunda  y  tercera,  puede  estar  en  forma  de  lajas;  la   que  más  se  usa  para  recubrimiento  es  la  piedra  china.   •  Piedras  lajas:  muy  uniforme,  aunque  %ene  quiebres  pronunciados.  Hay  trozos   hasta  de  un  metro;  muy  empleado  en  reves%mientos  exteriores.   •  Adoquín,  recinto:  se  coloca  sobre  arena  y  se  pega  en  sus  juntas.   •  Canteras;  piedra  rosa  de  la  Villa,  rosa  de  Pachuca,  rosa  de  Tequesquinahua.   •  Corcho  o  agua:  diferentes  tamaños,  se  puede  cortar  con  cerraja.   •  Sangre  de  pichón:  en  Marfil  pueblo  de  Guanajuato,  es  roja  en  lajas  de  30  X  30   cm.   •  Roca  San  Luis:  laja,  en  tamaños  de  1.50  X  1.50  m.   •  Oro  viejo:  recubrimiento  en  bordes  de  jardín  (es  de  los  estados  de  Guerrero  y   Oaxaca),  muy  pesada.   •  Piedra  de  Guadalajara;  cantera.   •  Tezontle:  de  20  X  20  cm,  se  usa  en  pisos;  es  suave  y  ligera,  para  relleno.   •  Piedrín  de  Guanajuato:  blanco  y  verde,  existe  también  en  el  Distrito  Federal.  
  9. 9. RECUBRIMIENTOS  ARTIFICIALES     •  Podemos  clasificarlos  de  la  manera  siguiente:     •  Materiales  ar%ficiales:  piedra  ar%ficial  (hecha  en  la  obra),   cantera  ar%ficial,  cerámica,  granitos  (hechos  en  la  obra),   azulejos,  mosaico  bizan%no  (esmaltado),  mosaico  italiano,   medialetas,  fachaletas,  mayolita,  lamo-­‐tex,  mayotex,   keralita,  mosaico  liso  (granito-­‐terrazo),losetas  de  barro   prensado,  cin%lla.   •  Pastas  de  recubrimiento:  compuestos  de  yeso,  estucos,   reves%mientos  de  cal.   •  Madera  industrializada:  fibracel,  triplay,  termaplay,   chapeos,  formaica,  madera  contrachapcada.   •  Reves%mientos  plás%cos:  Arcella,  kalistron,  plaxtex  y   plastecol,  papel  tapiz,  panelite,  marlite.  
  10. 10. Plafones  falsos   •  Proceso  ConstrucDvo   •  La  elaboración  de  plafones  falsos  tanto  de  paneles  de  yeso   como  de  fibrocemento,  se  instalan  con  el  mismo  Dpo  de   placa  que  los  muros.  Sus  basDdores  son  a  base  de  canaleta   de  carga  y  canal  listón  en  calibre  26  con  una  separación  que   va  @  60  cm.  para  placas  de  panel  de  yeso,  salvo   especificaciones  que  el  constructor  requiera  en  calibre   estructural  o  en  separaciones  de  basDdor  @  40  cm.  Para  las   placas  de  fibrocemento,  llevan  el  mismo  Dpo  de  basDdor   con  canaleta  y  canal  listón  pero  este  será  en  calibre  20  y  su   separación  máxima  entre  basDdores  será  @  40  cm.  o  a  cada   30  según  especificaciones  o  diseño  del  constructor.  Este   basDdor  se  colgantea  a  la  losa  o  estructura  existente  con   alambre  galvanizado  del  calibre  No.  12  o  14.  
  11. 11. •  Los  plafones  falsos  que  se  requieran   reDculados  y  desmontables,  se  armaran  con   sistemas  a  base  de  "Tee"  de  lamina  esmaltada   o  aluminio,  reDculada  a  las  medidas  que  la   placa  requiera,  con  el  mismo  Dpo  de  colganteo   a  la  losa  o  estructura  existente.Estas  placas   también  las  hay  en  diferentes  diseños,   texturas  y  marcas  a  escoger,  que  cumplan  con   las  especificaciones  y  caracterísDcas   requeridas  acorde  a  sus  necesidades.  
  12. 12. Plafones  Corridos   •  El  procedimiento  para  la  elaboración  de  un  falso  plafón  comienza  con  el  colganteo   para  la  suspensión,  este  colganteo  es  base  de  alambre  galvanizado  del  No.  12  o  No.   14,  el  cual  se  fija  a  la  losa  o  estructura  existente  con  taquete  de  alambrón,  tornillo   con  taquete,  o  clavo  con  arandela  y  carga  fulminante.   •  Una  vez  taqueteado  y  colganteado,  se  procede  a  sacar  niveles  y  reventones  para  la   colocación  del  basDdor,  el  cual  es  a  base  de  canaleta  de  lamina  galvanizada  cal.  22   la  cual  se  sujeta  a  los  colgantes  y  estas  se  colocan  @  90  cm.  En  el  senDdo   transversal  de  la  canaleta,  se  coloca  el  canal  listón  en  cal.  26  para  placas  de  panel   de  yeso  y  este  se  coloca  @  60  cm.  centro  a  centro  el  cual  a  su  vez  se  amarra  a  la   canaleta  con  alambre  galvanizado  del  No.  18.     •  Para  plafón  de  panel  de  fibrocemento,  el  canal  listón  a  uDlizar  es  cal  20  y  la   separación  entre  cada  uno  es  @  40  cm.  centro  a  centro  fijándose  a  la  canaleta  de   la  misma  forma  que  para  plafón  de  panel  de  yeso.  Terminado  de  colocar  el   basDdor,  se  re  nivela  para  la  colocación  de  la  placa.  
  13. 13. •  Terminada  la  colocación  del  basDdor,  se  procede  a  la  colocación  de   la  placa,  la  cual  se  fija  al  canal  listón  con  pijas  autorroscables  de  1"   @  30.5  cm.  para  placas  de  panel  de  yeso,  y  con  tornillo  D.S.  Punta   de  broca  De  1  1/4"  @  30.5  cm.  centro  a  centro  para  placas  de  panel   de  fibrocemento.   •  En  cuanto  estén  colocadas  las  placas  se  procede  al  recorte  de  plafón   para  elaboración  de  huecos  para  lámparas  o  rejillas  de  aire   acondicionado  si  van  empotrados  en  el  plafón,  en  estos  casos,  por   lo  regular  se  Dene  que  recortar  también  el  basDdor,  por  lo  cual  en   esa  zona  se  Dene  que  reforzar  el  basDdor  con  canaleta  y  canal  listón   en  las  zonas  de  apertura  de  huecos,  requiriendo  también  necesario,   añadir  un  colgante  más  en  esa  zona.  
  14. 14. •  Terminado  el  plafón  y  ya  abierto  y  reforzado  todos  los   huecos  para  lámparas  y  rejillas  de  aire  acondicionado,  se   procede  al  calafateo  del  mismo,  el  cual  es  el  mismo   procedimiento  para  muros,  aplicando  pasta  calafateadora   de  compuesto  premezclado  para  panel  de  yeso  y  su  cinta   cubrejuntas  en  las  uniones  de  las  placas,  esta  pasta  se   colocará  nuevamente  sobre  la  cinta  cubrejuntas  ya   adherida  y  se  irá  aplicando  el  calafateo  hasta  dejar  la   superficie  de  las  juntas  uniforme.  Para  el  caso  de  plafones   de  fibrocemento,  se  hace  el  mismo  procedimiento  y  se   aplica  compuesto  cementoso  basecoat  con  cinta  de  malla   de  fibra  de  vidrio,  calafateando  sobre  las  juntas  y  sobre   toda  la  superficie  del  panel.  
  15. 15. Plafones  Desmontables     •  Para  la  elaboración  de  falsos  plafones  reDculares,  en  el   colganteo  es  el  mismo  sistema  que  para  falso  plafón   corrido,  pero  este  se  coloca  @  122  cm.   •   El  basDdor  en  este  caso,  es  de  suspensión  visible  y  es  a   base  de  Tee  de  lamina  esmaltada  o  de  aluminio,   reDculada  en  módulos  que  pueden  ir  desde  30  x  30   cm.,  30  x  60  cm.,  60  x  60  cm,  60  x  120  cm  y  120  x  120   cm.  cuyo  colganteo  se  coloca  en  la  tee  principal,   llamada  también  Tee  larguero.  A  esta  se  le  insertan   transversalmente  Tees  secundarias  que  son  las  que  van   a  dar  la  modulación  al  plafón,  nivelando  y  alineando   todo  el  basDdor  conforme  se  va  colocando.    
  16. 16. •  Terminado  el  basDdor,  se  conDnúa  con  la   colocación  de  la  placa.  Estas  placas  que  van  sobre   este  basDdor  las  hay  en  diferentes  materiales,   texturas,  colores  y  tamaños,  según  las   necesidades  y  requerimientos  del  cliente  y  la   modulación  de  estos  es  por  lo  regular  de  60  X  60   cm  o  recortarse  a  módulos  más  pequeños  hasta   de  30  X  30  cm.  Estos  también  pueden  ser  más   grandes  de  60  X  60  cm.  según  los  requerimientos   del  cliente  y  que  pueden  ser  sobre  medida,  pero   esto  depende  del  volumen  a  requerir.  
  17. 17. Pisos  falsos   •  Es  una  caracterísDca  con  presencia  permanente   en  los  centros  de  información  en  donde  existen   guías  conductos  o  soportes  para  el  cableado  de   datos  y  de  potencia  que  usualmente  requieren  de   control  de  temperatura  por  medio  de  aire  de   enfriamiento;  además  de  tubería  de  agua  u  otra   tubería  para  servicios  públicos.  Este  Dpo  de   instalaciones  facilitan  el  acceso  a  los  cables   cuando  sea  necesario  realizamos  fabricación,   mantenimiento  y  reparación  de  este  Dpo  de   pisos.      

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