1. CURRICULUM VITAE
DATOS PERSONALES:
HECTOR ALEJANDRO GIGENA CORTESE
INGENIERO MECANICO SENIOR
TELEFONOS: Argentina: +549 (0)3512431001
España: +34 601428592
E-MAIL: alexgigena@hotmail.com
PAGINA WEB: http://www.linkedin.com/in/alexgigena
NACIONALIDAD: ARGENTINA e ITALIANA (permiso de trabajo en la CEE & Mercosur)
FECHA NACIMIENTO: 19 de Julio, 1958
EDUCACION: Ingeniero Mecánico Electricista, Universidad Nacional de Córdoba, Argentina, 1983
Técnico en Seguridad Grado II– Asturias, 2002
LENGUAJES:
Inglés: Escritura: Fluido Lectura: Fluido Hablado: Fluido
Francés: Escritura: -- Lectura: Moderado Hablado: --
Castellano: Escritura: Nativo Lectura: nativo Hablado: nativo
EXPERIENCIA EN LAS SIGUIENTES INDUSTRIAS:
Farmacéutica/Química Minería Oil&Gas Petroquímica Recipientes a Presión de PRFV Plantas de aceite de oleaginosas
SUMARIO DE EXPERIENCIA PROFESIONAL:
• Más de treinta años de experiencia total, 9 de los cuales en Investigación y Desarrollo, y más de 20 en Proyectos EPC
(principalmente petróleo y gas)
• Participación y gestión de proyectos EPC internacionales.
• Claro conocimiento en todas las etapas de un proyecto, desde el diseño conceptual hasta la construcción.
• Con experiencia en diseños de ingeniería mecánica.
• Interesado en proyectos EPC Internacionales y Proyectos de Cooperación Internacional.
Capacidades: comprensión de los factores técnicos y de gestión de las disciplinas de ingeniería en un proyecto su importancia dentro
del mismo. Habilidades en negociación.
SUMARIO CRONOLÓGICO:
2014-2016 Tecna Emea (Arabia Saudita)
Interface Manager:
Proyecto de Fosfatos Ma'aden Mining Co (KSA).
2004-2013 Free Lance / contratista (Reino Unido)
Ingeniería de proyecto / Coordinación:
Technip (España y Benelux), Bechtel (Reino Unido), Stone & Webster (Reino Unido), Jacobs Bélgica BV (Bélgica),
CompactGTL (Reino Unido), misceláneos (Argentina).
2000-2004 Fluor Daniel (España + Holanda + EE.UU. + Canadá).
Líder de proyecto mecánico / coordinador técnico / Especialista:
Familiarizado con: Front-End e ingeniería de detalle, especificaciones, solicitudes, ofertas, documentos de proveedores.
1992-2000 Intecsa-Uhde -Thyssen Group- (España).
Líder de proyecto mecánico / especialista en recipientes a presión / especialista e inspector de recipientes en GRP / estrés de
tuberías.
1983-1992 Servicio de Investigación y Desarrollo Naval (Argentina).
Líder de Proyecto (Estudio de viabilidad de un vehículo submarino).
Armada Argentina - astillero Domecq García
1981-1982 Universidad Nacional de Córdoba - Beca de Trabajo (Argentina)
Verificación sísmica de la estructura interior de la central nuclear de Embalse de Río 3º.
CLIENTES:
Ma’aden Mining Co (Arabia Saudí), Sonatrach (Argelia), Petkim (Turquía), Sabic (Arabia Saudí), Reliance (India), Bechtel (UK),
PetroVietnam (Vietnam ), Pluspetrol (Argentina), Syncrude (Canadá), Chimcomplex (Romania), Petrogal (Portugal), Repsol-YPF
(España), SNCPA (Túnez), Urbaser (España), Cepsa (España), Fluor Daniel, DuPont, Astillero Domecq García (Argentina), Armada
Argentina, CNEA (Argentina), Solvay (Bélgica), ConocoPhillips (USA), Glencore AG (Suiza), Petrobras (Brasil).

2. SUMARIO DE ESPECIALIDADES:
Gerencia/Ingeniería de Proyecto/Jefatura de Ingeniería/Coordinación:
Alcance: Coordinación en las fases de ingeniería conceptual, básica extendida, Front End Engineering Design (con y sin estimación
de la inversión) e ingeniería de detalle. Tipo de contratos: por administración o llave en mano. Tipo de equipos y servicios: todos los
equipos estáticos y rotativos más unidades paquete y todas las disciplinas (tuberías mecánicas, proceso, instrumentos, civiles &
estructuras, construcción)
Tareas: gerenciamiento del personal (+20), estimación de coste de horas de ingeniería y precio de equipos, planificación, previsión
de mano de obra, control de costes, de costos documento QA /QC (especificaciones, requisiciones, hojas de datos, tabulaciones
técnicas), conducción de equipos, orientación, coordinación con otras disciplinas, enlace de cliente y negociación con proveedores
de equipos y servicios. Coordinación con proveedores de servicios.
Los trabajos relevantes han sido:
• Interface Manager para la construcción de tanques API en el desierto Saudí, asociado a Nesma en su primer proyecto industrial.
• Jefatura de ingeniería para la planta de procesamiento aceite de oleaginosas que GLENCORE (Moreno Hnos.) construyó en
Hungría, con equipo de ingeniería sin ninguna experiencia en el diseño de plantas de esta naturaleza. - Budapest - Hungría.
• Coordinación del proyecto SBT de Solvay (Epicerol), escalado de una planta piloto a planta de producción. Coordinación con
I+D sin experiencia en ingeniería de detalle: Bruselas - Bélgica.
• Coordinación del diseño y FEA de los reactores de alta temperatura para el proceso GTL desarrollado por CompactGTL.
• Coordinación técnica de documentos Canadá-Europa del proyecto de Syncrude (Arenas bituminosas UE-1), –Alberta-Canadá.
High Temperature Reactors (800 ºC):
Alcance: coordinación, seguimiento y chequeo del diseño, cálculo FEM y análisis metalográfico de los reactores SMR (steam
methane reformer) de micro canales de alta temperatura (800ºC).
Tareas: seguimiento del diseño y coordinación de los proveedores de servicios de elementos finitos y laboratorio de análisis de
materiales. Incluye el control de calidad de la documentación recibida. Coordinación con el resto del equipo, soporte al diseño
offshore de módulos de reactores y tuberías asociadas. Definición de los códigos de diseño y metodología de diseño bajo la
combinación de creep por alta temperatura y fatiga asociada al movimiento del mar (offshore). El objetivo final es obtener la
aprobación de la instalación para ser colocada en un FPSO. Se desarrollo así mismo la metodología de cálculo para la tubería
expuesta a altas temperaturas y fatiga.
Las tareas se realizaron durante los años 2010 y 2011, los reactores de laboratorio son para uso y experimentación de CompactGTL
y los reactores piloto están instalados en la planta piloto de Aracaju y pertenecen a Petrobras – Brasil.
Cálculo y Diseño de equipos Estáticos:
Alcance: Diseño y cálculo de los recipientes, columnas, tanques y esferas; los programas de software utilizados fueron Provessel,
PV Elite, Compress y Finglow.
Códigos: ASME VIII Div.1, AD-Merkblatter, API 650, API 530, API 560.
Tareas: estimación de peso y precio, cálculos y hojas de datos mecánicos, gestión pedidos, tabulación técnica, seguimiento de
documentos de vendedor, apoyo a construcción e inspección.
Las tareas se realizaron desde 1990 hasta el presente y para la mayoría de las empresas (Intecsa UHDE, Fluor, Technip, Bechtel y
Stone & Webster). Trabajos relevantes: columnas de destilación de gran diámetro y los reactores horizontales para la planta de
SM/OP que Repsol posee en Tarragona-España, y el horno de proceso (14x21x15m) para la refinería de Dung Quat – Vietnam
Stress de Tuberías:
Alcance: cálculo de stress utilizando César II, disposición y definición del tipo de soportes y detalles. Incluyendo la verificación de
la estructura de soporte de software de Strudel FEM.
Códigos: ANSI/ASME 31.1 & 31.3
Tareas: verificación de líneas de re-hervidor, verificación, lay-out de líneas de vapor en la generación de energía, así como tareas de
estrés estándar; enlace con los diseñadores de tuberías para corregir líneas estresadas y definición de tipo y la posición de apoyo.
Tareas relevantes: disposición y el diseño de la línea de vapor de la caldera a la turbina de vapor para la planta de incineración de
residuos en Valdemingomez-Madrid - España
Especialista e Inspector de Recipientes a Presión de Materiales Plásticos:
Alcance: Diseño y cálculo de recipientes a presión, columnas de destilación, y tanques de almacenamiento. Incluyendo su
inspección y recepción. Tipos de construcción: laminado manual y filament winding.
Códigos: AD-Merkblatter.
Tipo de tareas: estimación de pesos y precios, especificación del laminado, cálculos y hojas de datos de equipos, requisiciones,
tabulación de ofertas, comentado y seguimiento de documentos de vendedor, inspección y recepción.
Estas tareas han sido desarrolladas desde 1994, tecnología para plantas de soda cáustica (tecnología UHDE) diseñadas por Intecsa-
UHDE. El trabajo más interesante ha sido el diseño e inspección de construcción de recipientes a presión para soda cáustica al 33%
de 3m de diámetro trabajando a 1 barg de presión y 80ºC, instalados en la planta Chimcomplex (Borzesti – Romania).
Diseño y cálculo de Intercambiadores de Calor:
Alcance: Diseño mecánico y rating térmico de intercambiadores de carcasa y tubos usando los programas B-JAC, Compress,
Finglow, y HTRI; verificación de diseño mecánico de aero-refrigerantes.
Códigos: ASME VIII Div.1, TEMA, API 661.
Las tareas desarrolladas desde1991 (diseño mecánico) y 2001 (rating térmico). Los trabajos interesantes: diseño del enfriador de
solvente DMAC para Dupont (1992) -Asturias-España. Y la depuración de un pequeño software corporativo para cálculo de
calentamiento de tanques (pérdidas de calor en operación de régimen y evolución de temperaturas en procesado por lotes).

3. SUMARIO DE EXPERIENCIA PROFESIONAL SENIOR:
FREEE LANCE (2004-Presente)
TECNA EMEA - SITE INTERFACE MANAGER
Umm Wu'al Phosphate Project Ma’aden Mining Company 2014-Pres
Paquete de 50+ tanques de almacenamiento en el desierto cercano a la frontera Jordana (Saudi Arabia)
COMPACT GTL – PROJECT ENGINEER
Escalado de los reactores de alta temperatura a escala comercial. Abingdon – Reino Unido 2010-2013
Coordinación de los trabajos de cálculo por elementos finitos. Ingeniero de proyecto mecánico.
TECHNIP BENELUX – JEFE DE INGENIERIA
Glencore AG (Moreno Hnos.) –Planta de aceite Foktö- (Hungría) Budapest – Hungría 2009-2010
Jefe de Ingeniería (600000 Ton/año semillas de girasol)
TECHNIP IBERIA – INGENIERO MECANICO SENIOR
ConocoPhillips Refinería de Wilhelmshaven -WUP- (Alemania) Barcelona – España 2009-2009
Ingeniero mecánico Sénior (Calderas, Reactores, hornos, planta de Azufre)
JACOBS BELGIUM BV – JEFE DE PROYECTO MECANICO
SOLVAY SBT PROJECT – Epicerol - (Tailandia) Bruselas – Bélgica 2008-2009
Líder de proyecto mecánico (Equipos estáticos y rotativos, & movimiento de materiales)
STONE & WEBSTER Ltd – INGENIERO DE INTERCAMBIO TERMICO
SONATRACH LPG FEED - (Argelia) Milton Keynes – Reino Unido 2007-2008
PETKIM revisión de sistema de refrigeración - (Turquía)
Proyecto ILAM Olefin - (Irán)
Proyecto PETROKENYA - Sabic (Arabia Saudí)
Proyecto SHARQ - Sabic (Arabia Saudí)
Ingeniero de Intercambiadores de calor y recipientes, especialista en tanques y esferas presurizadas.
BECHTEL Ltd – INGENIERO MECANICO SENIOR
Jamnagar Export Refinery –Reliance (India) Londres – Reino Unido 2006-2007
Ingeniero de Recipientes a Presión Sénior (recipientes y columnas)
TEHNIP IBERIA – INGENIERO MECANICO SENIOR
Dung Quat Refinery -Petro Vietnam (Vietnam) Barcelona- España 2005-2006
Ingeniero mecánico sénior (recipientes, intercambiadores, hornos de proceso)
VARIOS: servicios misceláneos. Córdoba-Argentina 2004-2005
FLUOR DANIEL S.A. (2000 - 2004)
MECHANICAL DEPARTMENT - SENIOR MECHANICAL ENGINEER
Plan de Calidad Cliente: Fluor 2003
Definición del plan de calidad del departamento mecánico
Planta: HDS - 1 / Cádiz –España (EPC) Cliente: CEPSA 2003
Participación en actividades de ingeniería FEED.
Planta: instalaciones de servicio, planta HDT/ La Coruña - España (EPC) Cliente: REPSOL-YPF 2002
Ingeniero mecánico de proyecto
Planta: UE-1 / Fort Mc Murray - Canadá (EPC) Cliente: SYNCRUDE 2002
Coordinador de documentación técnica de fabricantes Europeos.
Planta: KE Non Boric / Wilton – Inglaterra (FEED) Client: DuPont 2001
Ingeniero de proyecto mecánico - España
Planta: Unidad HDS / Sines - Portugal (EPC) Cliente: PETROGAL 2001
Responsable de intercambiadores de calor.
INTECSA-UHDE (1992- 2000)
MECHANICAL DEPARTAMENT - MID-SENIOR ENGINEER
Planta/Localiz.: VITAMINS / León – España (Conceptual) Cliente: VITATENE 2000
Joint Venture con SENER. Estimación de pesos y precios.
Planta/Localiz.: LAB - La Plata – Argentina (FEED) Cliente: REPSOL-YPF 2000
Tarea: estimación de pesos y precios. Líder del team de recipientes.
Planta/Localiz.: Cloro sosa / SKIKDA - ARGELIA (EPC) Cliente: ENIP 2000
Tarea: Líder de proyecto mecánico & especialista e inspector de PRFV
Planta/Localiz.: Indusoles II / Cádiz - España (EPC) Cliente: CEPSA 1999
Tarea: Ingeniero de proyecto mecánico.
Planta/Localiz.: SM/OP / Tarragona - España (EPC) Cliente: REPSOL 1997
Tarea: Especialista a cargo de las columnas y equipos de gran diámetro (5 a 9 m DI).
Planta/Localiz.: Cloro sosa (NaOH) / Túnez (EPC) Cliente: SNCPA 1996
Tarea: Ingeniero de proyecto mecánico & especialista e inspector de recipientes de PRFV
Planta/Localiz.: Cloro sosa / Borzesti-Rumania (EPC) Cliente: Chimcomplex 1994
Tarea: Ingeniero de proyecto mecánico & especialista e inspector de recipientes de PRFV
Planta/Localiz.: Planta incineradora/ Valdemingomez – Madrid - España Cliente: URBASER 1993
Tarea: Ingeniero de proyecto mecánico
Planta/Localiz.: NOMEX® / Valle del Tamon – Asturias-España (EPC) Cliente: Fluor Daniel/DuPont 1992
Tarea: Support in the design, and manufacture problems of DMAC cooler
Planta/Localiz.: NOMEX® / Valle del Tamon – Asturias-España (EPC) Cliente: DuPont 1992
Tarea: Diseño de recipientes y de la columna de recuperación de solventes.

4. SUMARIO PROFESIONAL EN I+D:
SERVICIO NAVAL DE INVESTIGACION Y DESARROLLO (1983-1991)
DEPARTAMENTO DE FRACTOMECANICA – INGENIERO JUNIOR/MID
• Estudio de materiales compuestos usando emisión acústica Cliente: Armada Argentina 1989
Análisis del comportamiento de materiales compuestos bajo cargas repetitivas de flexión, definición del nivel de tensión seguro.
• Estudio de factibilidad de un vehículo submarino para investigación. Cliente: Armada Argentina 1987
Diseño conceptual y mecánico de un mini submarino para investigación y trabajo submarino.
• Máquina automática de ensayos de tubos para gas de HDPE. Cliente: Armada Argentina 1987
Diseño y construcción de una máquina de ensayo semiautomática.
• Medición telemétrica de parámetros de catapulta y sistema de frenado Cliente: Armada Argentina 1985
Medición de los parámetros del sistema de frenado durante el anaveaje y de la catapulta en el despegue de aeronaves Etendard.
• Control de calidad de eslingas de lanzamiento de aeronaves. Cliente: Armada Argentina 1984
Definición del estándar de aseguramiento de calidad y rotura estadística de las eslingas, construcción de elementos de testeo.
• Programa de verificación de circularidad de submarinos. Cliente: Astillero Domecq García 1983
Desarrollo del programa basado en el método gráfico del Astillero San Francisco (testeo con método de Montecarlo)
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA - ARG. (1981-1982)
DEPARTAMENTO DE ESTABILIDAD DE LAS CONSTRUCCIONES – ESTUDIANTE – BECA DE TRABAJO
• Verificación sísmica del edificio interior de la central nuclear de “Embalse de Rio 3º” Cliente:
CNEA 1982
• Programa para el cálculo de vigas de hormigón armado Cliente: UNC 1981
CURSOS Y SEMINARIOS:
• Curso de conducción 4x4 – Escuela de conducción RACC, Madrid, España, 2015
• Heat transfer workshop - HTRI Xace, Xist & Xvib modules – Den Haag, The Netherlands, 2009
• Técnico en Seguridad Industrial - Grado II – FLUOR Asturias, 2002
• Creating Value Propositions – FLUOR Asturias, 2001
• Heat transfer training HTRI – FLUOR Houston, 2001
• Piping Stress, UHDE – Dortmund, 1993
• Introducción a AutoCAD. Madrid, 1992
• Microstation programación UCM, Madrid, 1992
• Materiales compuestos, Comisión Nacional de energía atómica, 1988
• Materiales poliméricos, Comisión Nacional de Energía Atómica, 1987
• Seminario Comportamiento no lineal de estructuras, Universidad Nacional de Córdoba, 1986
• Introducción al FEM, escuela de soldadura Conarco, 1986
• Administración de la ciencia, Armada Argentina, 1985
• Dinámica Estructural, Universidad Nacional de Córdoba, 1982
SOFTWARE UTILIZADO:
• Usuario avanzado de utilidades Microsoft (Word, Excel, etc.)
• Técnico: STRUDEL, CAESAR II, PV Elite, PROVESSEL, B-JAC, COMPRESS, MICROPROTOL, FINGLOW, HTRI, etc.
PUBLICACIONES:
Publicaciones internas (Armada Argentina)
• Ensayo de materiales compuestos por medio de la técnica de emisión acústica, 1989
• Estudio de factibilidad para un vehículo de investigación submarina, 1987
• Control de calidad de estrobos de lanzamiento para aeronaves Super Etendard, 1986
• Programa de verificación de circularidad para submarinos, 1985