Semana 01 2020 I.pdf

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Ing. Carlos Tafur Jiménez
ctafur@usat.edu.pe
Curso: Calidad y Seguridad en la Construcción
Sesión 01: Conceptos
Básicos Calidad y
Seguridad en la
Construcción
Semana 01

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 Conocer las definiciones
principales relacionado con la
calidad y seguridad en la
construcción.
 Tener nociones de conceptos,
nociones, señalética usadas en
construcción.
 Conocer la normativa utilizada en
el sector construcción que será de
utilidad para su futuro desarrollo
profesional.
2
Objetivos

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3
• NOCIONES PREVIAS DE CALIDAD Y SEGURIDAD
• GESTIÓN DE CALIDAD APLICADA A LA CONSTRUCCIÓN.
• SEÑALIZACIÓN DE EMERGENCIA EN CONSTRUCCIÓN.
• EXTINTORES - TIPOS
• TRABAJOS DE ALTO RIESGO
• SEGURO DE VIDA LEY - D.S. N° 009-2020-TR
Contenido

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5
¿CAPACITACIÓN?

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6
NOCIONES PREVIAS DE
CALIDAD Y SEGURIDAD

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Conceptos Básicos de Calidad y Seguridad
Calidad:
-Herramienta para una propiedad que permite que sea comparada con cualquier otra de su misma
especie.
-Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades
implícitas o explícitas.
vs

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Calidad:
Una definición objetiva y universal de “Calidad”, es la de Phill Crosby: “Calidad es cumplir con los
requerimientos o también el grado de satisfacción que ofrecen las características del producto o
servicio, en relación con las exigencias del consumidor”.
Como requerimiento se define a la relación cliente – proveedor que se establece de común
acuerdo entre ellos respecto del cumplimiento de pautas o especificaciones acerca de los bienes o
servicios que serán provistos. Si ambas partes coinciden en que las condiciones establecidas son
posibles de cumplir, entonces se ha establecido un contrato de calidad.

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CALIDAD TOTAL
Puede definirse también como el principio unificador que constituye
la base de toda estrategia, planificación y actividad de la empresa,
basado en la dedicación total al cliente . Es decir, la empresa se dedica
por entero a la satisfacción del cliente.
Calidad Total es hacer las cosas bien desde el principio:
Es hacer lo correcto (QUÉ)
En la forma correcta (CÓMO)
En la oportunidad correcta (CUÁNDO)
A costos razonables (CÚANTO)

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Seguridad:
Ausencia de Riesgo. Estado de bienestar que percibe y disfruta el ser humano.
Ciencia encargada de evaluar, estudiar y gestionar riesgos que se encuentra sometido una persona.

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Finalidad de Calidad y Seguridad: Prevención de Hechos “No Deseados”

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OBJETIVO
La prevención de los accidentes y daños para la salud relacionados con
el trabajo, o lo que es equivalente la reducción al mínimo razonablemente
factible de los riesgos inherentes al trabajo.
SEGURIDAD Y SALUD EN LA CONSTRUCCION

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Ing. Carlos Tafur
Ingeniería Civil Ambiental
DEFINICION DE RIESGO Y PELIGRO
Riesgo:
• La probabilidad de que alguien sea lesionado por el peligro
• La probabilidad de que el daño se produzca realmente
• Es una medida de la probabilidad y de la severidad del daño que se
podría causar por un peligro a la gente. Tiene que ser reducido al
nivel practicable más bajo y a un nivel que sea aceptable y
justificable.
¿Qué nivel es razonable, aceptable y justificable?

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DEFINICION DE RIESGO Y PELIGRO
Peligro:
- Cualquier cosa que puede causar daño.
- El modo en que un objeto o situación puede ser nocivo

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Ing. Carlos Tafur
PELIGROS
Peligro = cualquier cosa que puede causar daño
Ej. escaleras
gente subiendo
o bajando
tropezón o
resbalar
= un peligro
= situación peligrosa
(persona interactuando
con el peligro)
= evento peligroso
(expone a una persona
a daño)

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17
GESTIÓN
DE CALIDAD APLICADA A LA
CONSTRUCCIÓN.

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La Cadena de Valor de la Industria de la Construcción

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Ing. Carlos Tafur
La Cadena de Valor de la Industria de la Construcción
La Cadena Productiva de la Construcción está compuesta por distintos
eslabones.
El objetivo del estudio fue identificar los distintos eslabones de la cadena de valor
y determinar los factores positivos y negativos que impactan en la competitividad
del sector.

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Ing. Carlos Tafur
Desarrollador
En la Cadena de Valor, la primera actividad está realizada por el
Desarrollador, protagonista principal de esta actividad, que luego de
identificar las necesidades del Cliente Final, responde con una idea que
proporciona una solución a esa necesidad.
Su visión y capacidad de liderazgo, como también la realización de estudios
de mercado, análisis de factibilidad y una buena administración son claves
fundamentales para que pueda llevar un proceso constructivo competitivo.

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Ing. Carlos Tafur
Diseño
Es la actividad posicionada dentro de la cadena de valor, como
la de mayor impacto-influencia de cara a la competitividad del
sector.
Está conformada por todo profesional dedicado al Diseño,
entre los que se destacan, como los principales, Arquitectos e
Ingenieros.
Ellos deben explorar, evaluar y detallar diversas opciones y
alternativas, tomando decisiones que permitan que el
proyecto sea factible de ejecutar, compatibilizando
sistemas operativos, constructivos y funcionales con el
entorno ambiental y socio-económico en el que están
inmersos: Materialidad.
Lograr una mayor competitividad en el área del Diseño
significa ayudar a los diseñadores/proyectistas a invertir
menos tiempo en la recolección de la información, elaboración
y preparación de la documentación y dedicar más en la
resolución del problema.
Se indica que la Capacitación, también se presenta como
factor clave para preparar al profesional para las nuevas
tecnologías y por lo tanto, mantenerlo competitivo.

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Ing. Carlos Tafur
Aprovisionamiento de Insumos
La disponibilidad de insumos y sistemas apropiados determinan el marco
dentro del cual se definen los retos de mejora de competitividad. La industria
debe no sólo desarrollar materiales, elementos y sistemas de alta perfomance
e integrabilidad, sino también promover acciones para su utilización y aplicación
por parte del mercado.
La clave identificada en esta actividad es el conocimiento y desarrollo de
insumos apropiados para enfrentar los desafíos planteados para mejorar la
competitividad. Para conseguir esta meta, es importante mejorar o incrementar
la Investigación y Desarrollo por parte de la industria, así como definir y
realizar una correcta transferencia de tecnología al mercado.

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Ing. Carlos Tafur
Ejecución
La capacidad de mejorar la planificación/control y seguimiento de la obra, sumado a la
constante capacitación de la Mano de Obra para poder resolver conflictos es clave
dentro del eslabón de la Cadena.
La calidad en el Diseño, la de capacitación de la Mano de Obra y la calidad de los
insumos y equipos, son los factores identificados como los que afectan al sector.
Así como en el Diseño, en la Ejecución aparece como clave la Materialidad y como
limitante una relación no cooperativa entre los participantes.

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Ing. Carlos Tafur
Comercialización
Esta actividad involucra todas aquellas tareas que tienen lugar una vez finalizada la
obra y en el momento de “transferirla” al mercado o conservarla y “explotarla”
comercialmente.
Es la actividad que cierra la cadena ya que tiene como “cliente” al usuario de la
construcción.
Para ser competitivo, hace falta contar con una oferta de calidad, financiamiento
a largo plazo para el comprador, bajar los costos de transferencia y mejorar los
sistemas de información y comunicación.

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25
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
TEORÍAS DEL FUEGO
El fuego es una reacción química, de oxidación rápida y violenta, acompañada por la
liberación de energía en forma de luz y calor.
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
COMPONENTES DELFUEGO (NTP 350.021)
EXTINTORES - TIPOS

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TRANSFERENCIA DE CALOR (Propagación)
Debido a que el calor es energía desordenada, nunca es constante, pero es continuamente
transferido por objetos de una temperatura más alta aquellos que tienen una temperatura
más baja.
Existien 3 métodos:
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
METODOS DE EXTINCION DE INCENDIOS
EXTINTORES - TIPOS
NORMAS TÉCNICAS PERUANAS DE FABRICACIÓN DE EQUIPOS CONTRA INCENDIO
NTP 350.025 - EXTINTORES DE AGUA
NTP 350.026 – EXTINTORES DE POLVO QUÍMICO SECO
NTP 350.027 – EXTINTORES DE GAS CARBÓNICO
NTP 350.032 – EXTINTORES DE POLVO QUÍMICO SECO (CARGAS)
NTP 350.037 – EXTINTORES RODANTES

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
AGENTE EXTINTOR
Son cilindros presurizados que pueden contener POLVO, AGUA, GAS
CARBÓNICO o ESPUMA que salen impulsados a través de una manguera de
descarga.
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
CLASIFICACIÓN DE FUEGOS
El fuego de acuerdoa los materiales combustibles se clasifican
de la siguiente manera.
Clase A
Es el que se produce en materiales
Combustibles sólidos, tales como:
madera, telas, papeles, plásticos, etc.
EXTINTORES - TIPOS

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Clase B
Es el que se produce en líquidos
Combustibles
inflamables y gases en general
tales como: Gasolinas, pinturas,
aceites GLP, etc
EXTINTORES - TIPOS

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Son los que se producen en equipos
energizados; aunque este tipo de incendio
sucede en materiales sólidos o liquidos con
presencia de electricidad
EXTINTORES - TIPOS
Fuente Archivo
www.fireextinguis
her.com
Clase C

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Clase D
EXTINTORES - TIPOS
Fuente Archivo
www.fireextinguis
her.com
Es el que se produce en metales
combustibles como aluminio, magnesio,
titanio, otros y sus aleaciones; Litio,
Sodio, mangesio, etc.

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Clase K
Es el producido en aparatos de cocina que
involucren un medio combustible usado
para cocinar. (aceites y grasas animales y
vegetales).
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
SELECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LOS EXTINTORES
EXTINTORES - TIPOS
.
La selección y distribución de los extintores tiene que estar acorde con los materiales
combustibles existentes lo que determinará el número, ubicación, tamaño, distancia y
limitaciones de los extintores.
• NTP 350.043.2
• NFPA norma 10

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
PARTES DE EXTINTORES PORTATILES
En general los extintores tienen las mismas partes, así su contenido o tipo sea diferente,
identificándose 4 partes bien definidas:
1- Casco.
2 Manija de Acarreo.
3 Precinto de Seguridad y Seguro.
4 Manguera y Boquilla o Tobera.
** Manómetro.
**
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
CLASIFICACIÓN DE LOS EXTINTORES:
A- Por la forma de desplazarlos.
i.- Portátiles
Extintores con una capacidad de 0.5 a 12 Kg. (peso de
carga), diseñados para ser transportado a mano por
casi cualquier persona y tiene una duración de 8 a 30
segundos en promedio
EXTINTORES - TIPOS

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Extintores con una capacidad mayor de 12 y
hasta 100 Kg. en promedio (Peso de carga).
Para uso comercial o industrial y la descarga
tiene una duración promedio de 1.5 minutos o
más según la boquilla de descarga.
Por el peso de su carga es necesario el
transporte del aparato en dos ruedas, las
mismas que pueden ser metálicas o de caucho.
ii.- Sobre Ruedas
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
B- Por su tipo y diseño
i.- Extintores de presión incorporada o permanentemente
presurizados
Son aquellos cuya presión de trabajo se almacena
en el propio casco o cilindro, utilizando un gas
impulsor (CO2 o Nitrógeno) y que incluye un
indicador de la presión llamado manómetro.
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
ii.- Extintores con botella o cartucho impulsor.
Son aquellos cuyo gas impulsor (CO2
o NO2) está almacenado en un cartucho o
botellín auxiliar junto o dentro del extintor.
Este extintor no se presuriza hasta que se
halla perforado el sello de seguridad o
abierto la válvula del botellín si lo tuviera.
EXTINTORES - TIPOS

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seg. (descarga
C- Por el agente extintor que contiene
1- Extintores a Base deAgua Agua Presurizada
De diseño estándar en cilindro de acero inoxidable de 2 ½ gl. de agua a presión,
Descarga aprox. 55
continua) Para fuegos
ClaseA
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
1 A - Extintores deAgua Desmineralizada
De diseño estándar en recipiente metálico de
acero color blanco con franjas celestes de 1.75 y
2.5 glns de capacidad,
Por su característica del agua desmineralizada de:
NO CONDUCTOR ELECTRICO
sirve para fuegos
Clase A yC
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
2- Extintores de Anhídrido Carbónico
Para Clase B y C de alcance limitado por efecto
del viento. Apropiado para equipos electrónicos
y laboratorios, etc. Tiempo descarga aprox. de 8
a 30 seg. alcance aprox. de 1 a 2.10 mt.
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
3- Extintores con Agentes Halogenados
EXTINTORES - TIPOS
Sustancias limpias que no
dejan residuos en su aplicación,
2 veces mas efectivos y de
alcance que el CO2; para Clase
A, B y C.
Encontramos de 02 tipos:
Halogenados y Halones
(Restringidos y Controlados)
por el daño a la atmosfera.

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Existen 02 tipos básicos de agentes a base
de polvo químicos en fuegos clase BC y
los PQS polivalentes para fuegos Clase
ABC, alcance aprox. de 1.5 a 9 mts.
dependiendo del tamaño.
4- Extintores de Polvo Químico Seco
EXTINTORES - TIPOS

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Diseñado para fuegos Clase D en metales
específicos, su uso requiere de técnicas
especiales.
Algunos reaccionan explosivamente,
alcance de 1 a
2.40 mts. y modelos de 30 lbs. y 24 kg.
5- Extintores de Polvo Seco
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
El agente de extinción es la solución formada
de una película que genera espuma, apto para
fuegos Clase A baja la temp. y Clase B actúa
como barrera para excluir el Oxigeno. En
envases de 6 lts. y 2.5 gl.
6- Extintores de Espuma
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
7- Extintores de Químico Húmedo
(Acetato de Potasio)
EXTINTORES - TIPOS
Agente de extinción compuesto por
solución de agua y Acetato de
potasio, para Clase K donde trabaja
como un refrigerante formando una
capa de espuma para prevenir la
reignición.

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS INSPECCIÓN DE EXTINTORES:
A.- EL EXTINTOR ESTA EN EL LUGAR INDICADO
B.- ES VISIBLE
C.- FÁCIL ACCESO ( No esta Obstruido)
D.- NO HAYA SIDO ACTIVADO
E.- NO HA SIDO MANIPULADO
F.- NO PRESENTA NINGÚN TIPO DE DETERIORO
G.- MANÓMETRO INDIQUE BUENA PRESIÓN
H.- VERIFICAR LA TARJETA DE MANTENIMIENTO
EXTINTORES - TIPOS

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PREVENCION
Y
COMBATE
DE
INCENDIOS
LA EFECTIVIDAD DE UN EXTINTOR DEPENDE DE:
•UBICACIÓN
•CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
•TIPO DE APARATO
•TIPO DE AGENTE EXTINTOR
•DETECCIÓN DEL FUEGO
•PERSONAL PREPARADO PARA LA
UTILIZACIÓN DEL APARATO
EXTINTORES - TIPOS

PREVENCION Y COMBATE DE INCENDIOS
ERRORES COMETIDOS
EXTINTORES - TIPOS

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56
TRABAJOS DE ALTO RIESGO

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• Trabajos en Altura
• Trabajos en Espacios Confinados
• Trabajos en Caliente
• Materiales Peligrosos – MATPEL
• Trabajos en Excavación
• Trabajos en Espacios Confinados

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D.S. Nº 005-2012-TR - Glosario de términos
Actividades, procesos, operaciones o labores de alto riesgo: Aquellas
que impliquen una probabilidad elevada de ser la causa directa de un daño a
la salud del trabajador con ocasión o como consecuencia del trabajo que
realiza. La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será
establecida por la autoridad competente.
D.S. Nº 024-2016-EM - Art. 7
Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto
potencial de daño grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de
actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por el titular de
actividad minera y por la autoridad minera.

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Características de los trabajos de Alto riesgo
SE CARACTERIZAN POR:
• No ser rutinarios, son eventuales.
• Requerir de una evaluación previa del (IPERC) y de
los controles a establecer para su ejecución.
• Contar con un Plan de Trabajo
• Contar con Procedimientos para actividades de alto
riesgo y/o ATS
• Contar con un Plan de contingencia y emergencia
• Contar con elementos de protección especiales (EPP)
• Requerir exámenes especiales al trabajador.
• Requerir la presencia de personal especializado.
• Requerir de un permiso determinado antes de su ejecución.
• Requerir de supervisión permanente.

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Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR):
Es un documento firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y jefe de Área donde se realiza el trabajo
mediante el cual se autoriza a efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de
alto riesgo.
Los PERMISOS DE TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR) sera elaborado por el supervisor de area juntamente
con los trabajadores que ejecutaran la tarea.

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RESPONSABILIDADES
Art. 38 - D.S. Nº 024-2016-EM:
1. Verificar quelos trabajadores cumplan con el presente reglamento y
con los reglamentos internos.
2. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de
trabajo, bajo su responsabilidad.
3. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado
cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar
los riesgos.
4. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
5. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
6. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional consideren que son peligrosas.
7. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.

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RESPONSABILIDADES
8. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
9. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
10.Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro.
11. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
12.Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado
dichas situaciones riesgosas.
13.Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la
evaluación de riesgos.
Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las recomendaciones
del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, de los supervisores, inspectores o fiscalizadores y/o de
los funcionarios de la autoridad minera competente u otra autoridad competente en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional, serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de área
correspondiente.

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RESPONSABILIDADES
Art. 44 - D.S. Nº 024-2016-EM:
1. Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.
2. Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del SGSSO.
3. Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
4. No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y no
hayan sido debidamente autorizados.
5. Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo.
6. Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o enfermedad profesional
u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.
7. Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y transporte.

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RESPONSABILIDADES
8. No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En caso se
evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular de actividad minera realizará un examen
toxicológico y/o de alcoholemia.
9. Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos.
10. Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
11. Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas en los PETS, PETAR,
ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar
actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud,
sin perjuicio de lo establecido en el artículo 4 del presente reglamento.
12. Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de altura u otros factores en el
ejercicio de sus actividades laborales

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Que trabajos son considerados de Alto riesgo?
G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN:
- Trabajos en altura
- Trabajos de Izaje
- Trabajos de demolición y excavación
- Trabajos en espacio confinado
D.S. Nº 024-2016-EM – Art. 129
- Trabajos en espacios confinados.
- Trabajos en caliente.
- Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros.
- Trabajos en altura.
- Trabajos eléctricos en alta tensión.
- Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales radiactivos.
- Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC.

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Trabajos en Caliente:
Artículo 131.- Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la
inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para
combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección
Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación
adecuados, la capacitación respectiva, la colocación visible del permiso de
trabajo y retirar los materiales inflamable.
13.9 Equipos de protección para trabajos en caliente.- soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego abierto deberá utilizarse:
• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.
• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del
arco.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse
estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

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Trabajos en Espacios confinados:
18. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.- Se considerará “Espacio Confinado” a
tanques, cisternas, cámaras, recipientes, excavaciones profundas y en general a
cualquier recinto cerrado que tiene entrada y salida limitada y que no ha sido construido
para ser ocupado por tiempo prolongado por seres humanos. Los trabajos en espacios
confinados pueden presentar riesgos de consideración, a saber:
▪ Atmósferas con falta de oxígeno.
▪ Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos, combustibles,
inflamables o explosivos).
▪ Peligros mecánicos originados por partes móviles.
▪ Descarga de fluidos o radioactividad.
▪ Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Artículo 132.- Para los trabajos en espacios confinados se deberá contar con equipos de monitoreo de gases con certificado y
calibración vigente para la verificación de la seguridad del área de trabajo, equipos de protección personal (EPP) adecuados,
equipos de trabajo y ventilación adecuados, equipos de comunicación adecuados y con la colocación visible del permiso de
trabajo. Las labores subterráneas tales como chimeneas convencionales en desarrollo y piques en desarrollo o profundización
son considerados espacios confinados

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Trabajos de excavación:
Artículo 133.- Para realizar trabajos en excavación por las
características del terreno como: compactación,
granulometría, tipo de suelo, humedad, vibraciones,
profundidad, entre otros; se debe instalar sistemas de
sostenimiento, cuando sea necesario, de acuerdo a
estándares establecidos.
En toda excavación, el material proveniente de ella y
acopiado en la superficie deberá quedar a una distancia
mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad
de la excavación. En el caso de suelos bastante deleznables,
esta distancia será mayor o igual a la profundidad de la
excavación.
En los casos que se realicen trabajos en taludes o cerca de
las excavaciones de profundidad mayor o igual a uno punto
ochenta metros (1.80 m), los trabajadores deberán contar con
un sistema de prevención y detención de caídas.

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Trabajos con Energía Eléctrica:
Artículo 135.- Todo trabajo con energía de alta tensión será
realizado sólo por personal capacitado y autorizado por el titular de
actividad minera.
Las instalaciones eléctricas serán previamente des energizadas,
se realizará el PETAR y se verificará si se cumplió el siguiente
procedimiento: corte de energía, evitar el retorno de energía,
verificación de la energía residual y ausencia de tensión,
instalación de aterramiento temporal e instalación de bloqueo y
señalización de prohibición del suministro de energía.
En las actividades de instalaciones eléctricas sólo serán utilizados
equipos, dispositivos y herramientas eléctricas compatibles con las
instalaciones eléctricas existentes y que mantengan las
características de su fabricación.
Los equipos de protección personal estarán de acuerdo con el nivel
de la clase de tensión de las instalaciones eléctricas donde se
realizan las actividades.

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70
¿SEGURIDAD?

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Trabajos con Materiales Radiactivos:
Artículo 136.- En los trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales radiactivos el titular
de actividad minera deberá cumplir con las normas establecidas en el Reglamento de Seguridad Radiológica,
aprobado por Decreto Supremo Nº 009-97-EM; el Reglamento de la Ley Nº 28028, Ley de Regulación del Uso
de Fuentes de Radiación Ionizante, aprobado por Decreto Supremo Nº 039-2008-EM; y demás normas
vigentes aplicables, o las normas que los sustituyan.

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¿Qué entiende por MATPEL?

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DEFINICIÓN DE MATERIAL PELIGROSO
MATERIALES PELIGROSOS
LEY 28256 (Ley que regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos)
Son materiales y residuos peligrosos, para efectos de la presente Ley, aquellas sustancias, elementos,
insumos, productos y subproductos, o sus mezclas, en estado sólido, líquido y gaseoso que por sus
características físicas, químicas, toxicológicas, de explosividad o que por su carácter de ilícito, representan
riesgos para la salud de las personas, el medio ambiente y la propiedad.
D.S 021-2008-MTC (Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos)
Aquellos que por sus características fisicoquímicas y/o biológicas o por el manejo al que son o van a ser
sometidos, pueden generar o desprender polvos, humos, gases, líquidos, vapores o fibras infecciosas,
irritantes, inflamables, explosivos, corrosivos, asfixiantes, tóxicos, o de otra naturaleza peligrosa o
radiaciones ionizantes en cantidades que representan un riesgo significativo para la salud, el ambiente o la
propiedad privada. esta definición comprende los concentrados de minerales.
NFPA
Una sustancia (sea materia o energía en estado solido liquido o gaseoso) y energía que cuando se libera,
es capaz de causar daño a las personas el ambiente y la propiedad, incluyendo las armas de destrucción
masiva, lo mismo que cualquier uso criminal de material peligroso tal como laboratorios ilegales, crímenes
ambientales o sabotaje industrial.
DOT
Cualquier sustancia o material que implica un riesgo durante su transporte terrestre, aéreo, marítimo, por
tuberías o ductos, o transporte militar.

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SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS.
SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN DE NACIONES UNIDAS
Las sustancias (Incluidas las mezclas y soluciones) cuentan con una clasificación comprendida en 9 clases según el riesgo
o el más importante riesgo que presenten.

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Rombo NFPA 704

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HojasMSDS:

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GUÍA DE RESPUESTA A EMERGENCIA
La Guia de respuesta a emergencia, emitida regularmente cada 4 años por the Department of Transportation (DOT) de los
Estados Unidos de América, Está diseñada para servir como orientación para los primeros respondedores durante la fase
inicial de un incidente con materiales peligrosos.
LA GUIA GRE, proporciona información respecto de los mayores peligros potenciales que se presentan al responder a
incidentes MATPEL. Éste es uno de los pocos libros que proporciona recomendaciones específicas sobre procesos de
evacuación. Si bien es un excelente libro para los primeros respondedores, presenta ciertas limitaciones para el
respondedor más avanzado, quien requiere información química másespecífica.

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GUÍA DE RESPUESTA A EMERGENCIA -
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA GUÍA GRE
El libro consta principalmente de estas importantessecciones:
• Información sobre carteles
• Siluetas de camiones cisterna y vagones
• Listado por número de identificación ID (PÁGINAS AMARILLAS)
• Listado alfabético por nombre de transporte (PÁGINAS AZULES)
• Guías de respuestas (PÁGINAS NARANJAS)
• Tabla de distancias para el aislamiento inicial y las medidas de protección
respiratoria(PAGINAS VERDES)
• Lista de materiales peligrosos que reaccionan con el agua RIT
CON GASES (PAGINAS VERDES)
http://gre2016peru.com/

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GUÍA DE RESPUESTA A EMERGENCIA
Un material peligroso será reconocido por su número GRE o por su nombre
Luego conoceremos que numero de Guía Naranjaemplearemos

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CONSIDERACIONES PARA LA MANIPULACIÓN DE MATPEL.
Siempre tome en cuenta las siguientes recomendaciones:
❑ Cuente con una lista Maestra de todas las sustancias y/o productos peligrosos
❑ Archive las hojas MSDS, brindados por el fabricante. Estos deben ser repartidos a los usuarios de los MATPEL como:
Trabajadores, transportistas, Almaceneros, Médicos y personal de Respuesta a emergencia de su Empresa.
❑ Considere las propiedades y características de los MATPEL antes almacenarlos.
❑ Capacite al los trabajadores y todo personal involucrado en la manipulación y transporte de MATPEL.
❑ Utilice los EPP indicados en las Hojas MSDS para manipulación de los MATPEL
❑ Elabore un Plan de Contingencia y emergencia por caso de derrames.
❑ Los envases deben contar con su respectiva rotulación.
❑ Todo MATPEL debe ser almacenado en lugares ventilados
❑ Todo MATPEL que este propenso a derrames debe almacenarse sobre bandejas de contención los cuales serán de una
capacidad del 110%.

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¿Qué entiende por trabajo en Altura?

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CONCEPTO:
TRABAJOS EN ALTURA
Trabajos en Altura:
Cualquier actividad o desplazamiento que realice un trabajador mientras este expuesto a un
riesgo de caída de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea aproximadamente igual mayor a
1.8 metros con respecto del plano horizontal inferior mas próximo
Se considera también trabajo en altura cualquier tipo de trabajo que desarrolle bajo nivel cero,
como son: pozos, ingreso a tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor a 1.20
metros

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TRABAJOS EN ALTURA
ARNES DE SEGURIDAD:
Arnés de seguridad.- Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo (hombros,
caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones y conexiones, que
cuenta además con anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la espalda y/o en el pecho) donde se
conecta la línea de enganche con Absorbedor de impacto y dos anillos “D” a la altura de la
cintura. Debe ser fabricado de un material (nylon, poliéster o de otro tipo), El peso no debe
liberarse por ruptura, ni deslizamiento; las costuras exteriores e interiores deben permanecer
intactas, la banda no debe rasgarse, la hebilla y los anillos no deben deformarse.
ANSI Z359.1 y ANSI A10.14

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TRABAJOS EN ALTURA
ARNES DE SEGURIDAD:
Utilidad:
❑ Son equipos que le permiten al trabajador realizar actividades de forma segura y eficiente, ayuda a distribuir las
cargas en los muslos, pelvis, pecho y hombros.
❑ Reparte los esfuerzos de l frenado sobre las zonas fuertes del cuerpo.
❑ Evita que un trabajador suspendido inconsciente deje caer el tronco hacia atrás y genere un sobre estiramiento
de las vertebras lumbares.
Selección de un arnés:
❑ Ser ejecutada por personal calificado
❑ Considerar el estado del arnés a usar. Es responsabilidad del empleador generar políticas y formatos de revisión
periódica de cada uno de los EPP.
❑ Los puntos de sujeción de un arnés debe tener una resistencia mínima de 22.2 Kn., el ancho de las correas
como mínimo 41 mm para generar una buena área de contacto y no generar presión excesiva.
❑ Considerar el tipo de punto de anclaje existente en el área de trabajo
❑ Considerar la presencia de obstáculos en dirección a la caída.
❑ Deben cumplir con normas técnicas nacionales e internacionales que garanticen las características técnicas de
los mismos. Se debe evitar EPP no certificados y de baja calidad.

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TRABAJOS EN ALTURA
TIPOS DE ARNES:
Clase A
❑ Diseñados para soportar el cuerpo durante y después de la detención de una caída. Deben tener incorporado
un elemento de fijación para detención de caída, de modo que esté se sitúe entre la espalda del trabajador y
los omoplatos

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TRABAJOS EN ALTURA
TIPOS DE ARNES:
Clase AD
❑ Cumplen requisitos de la Clase A, además incorporan elementos de fijación adicionales que permiten al trabajador
conectarse a un sistema de ascenso o descenso controlado. Permite al trabajador adoptar una posición sentada cuando
se encuentre en suspensión.

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TRABAJOS EN ALTURA
TIPOS DE ARNES:
Clase AE
❑ Incorporan elementos de fijación que permiten conectarse a un sistema de acceso a espacios confinados. Las adicionales
están ubicadas en los hombros , a fin de permitir al trabajador adoptar una posición casi vertical cuando este se encuentre en
suspensión.

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TRABAJOS EN ALTURA
TIPOS DE ARNES:
Clase AP
❑ Incorporan elementos de fijación adicionales que permiten conectarse a un sistema de posicionamiento de trabajo. Las
fijaciones adicionales están ubicadas a nivel de la cintura.

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PASOS PARA COLOCARSE UN ARNES:
TRABAJOS EN ALTURA
PASO 1: Sostenga el arnés del
anillo D posterior, sacuda el
arnés para que todas las
correas se acomoden
PASO 2: Si las correas del
torso, piernas y/o la cintura
están abrochadas suelte las
correas y desabróchelas
PASO 3: Deslice las correas sobre
cada hombro una por una de
modo que el anillo D quede en la
espalda del usuario.
PASO 4: Pase las correas de las piernas y abróchelas con el extremo opuesto, repita con la otra correa para las piernas. Si el
arnés incluye un cinturón abroche las correas de la cintura después de las correas de las piernas.

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TRABAJOS EN ALTURA
CONCEPTOS:
Línea de enganche o anclaje: Es aquella extensión del arnés, que tiene dos mosquetones de doble seguro para
asegurarse en la línea de vida, este elemento limita los esfuerzos de la frenada, gracias al absorbedor de impacto de
energía.

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CONCEPTOS:
TRABAJOS EN ALTURA
Línea de vida.- Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de anclaje, permitiendo una vía de
tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una protección contra caída entre aquellos puntos. Cuando se usa
en forma vertical, requiere de un freno de soga que permita la conexión de la línea de enganche así como su
desplazamiento en sentido ascendente con traba descendente.
Línea de vida

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TRABAJOS EN ALTURA
PUNTOS DE ANCLAJE:
Anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al momento de la caída de una persona. Esta
estructura puede ser una viga, columna o piso con una resistencia mínima de 2 270 kg/F (5 000 lbs), por cada trabajador.
❑ Este anclaje debe ser independiente de cualquier anclaje que vaya a ser usado para otros propósitos.
❑ Estar alineado para evitar la caída de péndulo.
❑ Estar elevado para reducir la distancia de caída libre.
❑ Debe ser aprobado y calificado por personal calificado.

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TIPOS DE PUNTO DE ANCLAJE:
TRABAJOS EN ALTURA
La norma UNE-EN 795/A1:2001 define seis clases de dispositivos de anclaje. Su diseño debe permitir conectar un EPP
contra caídas mediante el conector adecuado y compatible, de tal manera que no se pueda desconectar
involuntariamente.
Clase A1.- Son fijados mediante un anclaje estructural sobre superficies
verticales, horizontales o inclinadas, tales como paredes, columnas,
techos, tejados o cualquier sitio de una estructura.
El dispositivo de anclaje, debe tener una resistencia superior a 5000 lb en
la dirección en la que se aplicará la fuerza en caso de caída, así mismo se
deberá tener en cuenta que este dispositivo proporciona un punto de
anclaje fijo, por lo que la movilidad del operario estará limitada por la
conexión utilizada entre el arnés anti caídas y el dispositivo de anclaje.
Anclaje ClaseA1

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TRABAJOS EN ALTURA
Anclaje ClaseA2
Clase A2.- Son dispositivos de anclaje que responden a
los mismos requisitos que la Clase A1, pero cuyo diseño permite una
fijación sobre superficies inclinadas.
Anclaje ClaseB
Clase B.- Son dispositivos de anclaje provisionales y
transportables. Se tienen diversos tipos de dispositivos
de anclaje provisionales transportables según las
aplicaciones tales como el de marco de puerta, el de
estructuras tubulares, el trípode, abrazadera de lazo
(cuerda, cable, banda textil), el anclaje de viga, etc.
Las aplicaciones son en pozos y cubas, techos y falso
techos, perfiles metálicos, limpieza de cristales,
dispositivos para puertas.

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TRABAJOS EN ALTURA
Clase C.- Se trata de una línea flexible, hecha con cable
metálico o de fibras sintéticas, situada entre anclajes de
extremidad fijados mediante un anclaje estructural. El EPP
contra caídas se conecta directamente a la línea flexible.
Su objetivo es asegurar a los operarios en los trabajos en
altura con gran libertad de circulación. Su aplicación es en
horizontalmente o
todos los lugares donde el operario deba desplazarse
necesita una libertad de movimiento
importante tales como cubiertas, fachadas, etc.
Anclaje ClaseC
Clase D.- Línea rígida horizontal, hecha con un raíl metálico
(acero o aluminio), por la que desliza un carro. El EPP contra
caídas se conecta a una línea rígida mediante un carro
provisto de un punto de anclaje utilizando para ello un
conector adecuado y compatible.
La línea debe disponer de topes en los extremos. Sus
aplicaciones son las mismas que las líneas flexibles, aunque
suelen utilizarse en sitios donde es posible la fijación a una
estructura situada por encima del puesto de trabajo (techo,
cubierta, marquesina).
Anclaje ClaseD

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TRABAJOS EN ALTURA
Anclaje ClaseE
Clase E.- Son dispositivos de anclaje de “peso muerto”, utilizables sobre
superficies horizontales que retienen la caída gracias a su propio peso
(inercia y rozamiento), los requisitos principales que deben cumplir
estos dispositivos son:
- Debe estar situado a una distancia superior a 2,5 m del borde (lugar
de riesgo de caída).
- Las aplicaciones son en terrazas y azoteas planas y en
general en cualquier sitio plano suficientemente grande
que permita respetar la distancia reglamentaria del borde.

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ESTRUCTURAS PROVISIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA:
TRABAJOS EN ALTURA
Baranda:

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TRABAJOS EN ALTURA
Andamios tubulares:
1. Revisión de bases regulables, nivelación del andamio.
2. Control de accesos, que estén libres y despejados.
3. Para acceso a los diferentes niveles del andamio, instalación de escalas
interiores.
4. Todaslas trampillas de plataformas con acceso, deben permanecer siempre
cerradas.
5. Instalación de diagonales, Horizontales sobre las
rosetas.
6. Deben anclarse, para que estén fijos.
7. Contar con rodapiés en cada nivel de trabajo.
8. Señalización del Área de influencia
9. Contar con tarjetas de control de andamio
10. Para andamios móviles revisar seguros de ruedas
11. Verificar el diseño, plano para armado de andamio, así mismo verificar la
certificación del andamio y personal encargado del armado.

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TRABAJOS EN ALTURA
Escaleras:
1. Deberá estar aprobada por el supervisor responsable del área de trabajo.
2. Estas escaleras deberán estar construidas con peldaños y puntos de apoyo antideslizantes.
3. Cada escalera debe tener su identificación propia para efectos de registro,
mantenimiento e inspección.
4. Los defectos deben corregirse a tiempo y el supervisor del área debe asegurarse de que no se
use ninguna escalera portátil defectuosa ni de confección artesanal.
5. Las escaleras de madera no deben pintarse. Para evitar que se oculten desperfectos en los
peldaños de madera, se debe usar barniz transparente o aceite como capa protectora, de tal
modo que permita la detección de fisuras.
6. Cuando están en uso las escaleras, deben estar atadas, sujetas o aseguradas para prevenir que
resbalen. Las escaleras deben colocarse de manera tal que su punto de apoyo basal debe
alejarse del muro a una distancia máxima de un cuarto (1/4) de su longitud.

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ESTRUCTURAS PROVISIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA
TRABAJOS EN ALTURA
7. Las escaleras de metal no deben usarse cerca de conductores eléctricos o en otras áreas
peligrosas donde la producción de chispas puedan ocasionar fuego o explosión.
8. En el lugar donde se almacena las escaleras metálicas, debe colocarse un aviso que
diga. “NO USAR CERCADE CONDUCTORES ELÉCTRICOS”.
9. El lugar de almacenamiento debe estar en optimas condiciones.
10. Se debe realizar una inspección visual de la escalera antes y después de su uso. Cuando existan
dudas acerca de la seguridad o integridad de la escalera se debe colocar una tarjeta con la
indicación “FUERA DE SERVICIO”.
10. Las escaleras fijas verticales utilizadas en silos, chimeneas de fundiciones y torres cuya longitud
sea mayor de cinco (5) metros, deben estar provistas de una protección tipo jaula
.

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CONSECUENCIAS DE UNA CAÍDA
TRABAJOS EN ALTURA
Dada la gravedad de las consecuencias que tiene una caída para la integridad física y la salud del trabajador, ese
necesario que el empleador adopte las medidas de control del riesgo, ya sea en la fase de proyecto o diseño de los
métodos de trabajo, para excluir aquellas tareas o situaciones que tengan riesgos de caída o bien cuando esto no es
posible mediante el uso de protección colectiva.
Si las medidas de control descritas anteriormente son inaplicables o insuficientes para la seguridad del trabajador, se
debe recurrir al uso de un sistema para la detección de caídas.

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FASES DE UNA CAÍDA
TRABAJOS EN ALTURA
1. Inicio de una
caída
➢ El inicio de una caída accidental empieza en el
momento que se experimenta el riesgo y termina el
instante en que se pierde control de la estabilidad
➢ Este periodo puede durar tres decimas de segundos
➢ Durante este lapso nuestro cuerpo a caído 45 cm.
2. Caída libre
➢ Acción de caer, antes que el equipo de protección
personal (arnés, línea de anclaje) empiece a actuar
➢ Su cuerpo se acelera debido a las fuerzas de gravedad.
➢ Durante esta etapa el trabajador cae 1.32 mts es decir
a caído 1.8 mts en solo dos pestañadas
3. Desaceleración
➢ La energía desarrollada en la caída debe ser disipada
➢ Sobre 12000 N (1224 kg) se producen lesiones
significativas.
➢ Límite permitido de fuerza transmitido al cuerpo 8000
N (816 kg)
➢ Usando un absorbedor de energía este demora 50
milisegundos en comenzar a disipar energía, limitando
esa a 4000 N (408 kg.)

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FASES DE UNA CAÍDA
TRABAJOS EN ALTURA
4. Rebote
➢ Estiramiento del material
➢ Deformación de líneas de anclaje fabricadas en nylon
12%
➢ Sistema de amortiguación disminuye en gran parte el
rebote.
5. Suspensión
➢ La sangre comienza estancarse en las extremidades
inferiores.
➢ Síntomas: vértigo, nauseas, aturdimiento,
desvanecimiento, dificultad respiratoria.
➢ Promedio de duración de la tolerancia a la suspensión
es de aproximadamente :
▪ 15 Minutos con arnés de cuerpo completo
▪ 6 minutos con arnés de cintura y pierna
▪ 90 segundos con cinturón de seguridad.

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CAÍDA LIBRE Y ENERGÍA DE IMPACTO
TRABAJOS EN ALTURA
La energía requerida para detener un cuerpo en movimiento de caída libre, es proporcional a la masa del cuerpo y la distancia
recorrida.
Cálculo de la energía de impacto.
EI=M*H*G
Donde:
M: Peso del individuo
H: Altura de caída libre
G: Gravedad (9,8 m/s)
Ejemplo:
Donde: Juanito sube hacia la torre sin equipo contra
caídas
M: 70 kg.
H: 5 mts
G: 9,8 m/s
Resultado: 3430 kg. fuerza con la que la persona
impactaría en el suelo

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LONGITUD DE CAÍDA
TRABAJOS EN ALTURA
Distancia de detención: Se define como distancia de detención el desplazamiento vertical total
requerido para detener una caída , incluyendo la longitud de los sistemas de sujeción, las distancias de
activación de los sistemas y las deformaciones de cada elemento, mas una pequeña distancia de
seguridad.
5.60 mts.

FACTOR DE CAÍDA
TRABAJOS EN ALTURA

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114
SEGURO DE VIDA LEY
D.S. N° 009-2020-TR

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Desde el 11 de febrero del 2020 la empresas están obligadas a contratar el seguro de vida
ley desde el primer día de trabajo (antes era desde el cuarto año ), así como la Sunafil
tendrá la potestad de cerrar locales ante accidentes fatales o cuando existe un inminente
riesgo para la seguridad y salud de las personas
SEGURO DE VIDA LEY
Decreto Supremo N° 009-2020-TR

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SEGURO DE VIDA LEY
Decreto Supremo N° 009-2020-TR

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CIERRE TEMPORAL DEL LOCAL

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