1. INFORME: CALERA PHUYU YURAQ II
PRESENTADO POR: GOICOCHEA CARUAJULCA, Jenrry Yoel.
ROJAS RUITON EDILSON
TERAN CHOLAN, Josymar Jamileth
YOPLA CARRASCO, Juan Carlos
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional De Ingeniería Civil
2. INFORMACIÓN BÁSICA.
Titular general: Urrutia Cubas Julia Edith
RUC: 20224983043
Razon social : MINERA P HUYU YURAQ II
EIRL TDA
Tipo de empresa: Empresa Individual de Resp.
Ltda
Condición: Activo
Fecha Inicio de Actividades: 21 de Julio 1994
Actividades Comerciales:
- Ext. de Min. Metalíferos No Ferrosos
- Transporte de Carga por carretera
CIIU: 13200
3. La producción de cal viva es una actividad
económica importante en el Perú, ya que se utiliza
para diversos fines industriales y agrícolas. La cal
viva se obtiene a partir de la calcinación de la caliza,
que es un mineral abundante en el país.
En este trabajo, se presenta un análisis de la cantera
P Huyu Yuraq II E.I.R.L., que es una de las
principales fuentes de caliza y cal viva en
el departamento de Cajamarca.
4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Paraje las ventanillas de Cumbe Mayo Este centro de producción tiene una
cantera de caliza con una extensión de 50 hectáreas y una reserva estimada de
10 millones de toneladas. Aquí se encuentra la planta principal de
calcinación, donde hay cuatro hornos con una capacidad de producción de 60
toneladas métricas por día (TMD) de óxido de calcio.
PUYLUCANA, provincia de Cajamarca, departamento de Cajamarca. Este
centro de producción tiene una cantera de caliza con una extensión de 30
hectáreas y una reserva estimada de 5 millones de toneladas. Aquí se
encuentra la planta secundaria de calcinación, donde hay dos hornos con una
capacidad de producción de 30 TMD de óxido de calcio.
CASERIO APAN ALTO, provincia de Hualgayoc, departamento de
Cajamarca. Este centro de producción tiene una cantera de caliza con una
extensión de 100 hectáreas y una reserva estimada de 20 millones de
toneladas.
5. PROCESO
1) Perforación y voladura: Se realiza la
perforación y voladura controlada del macizo
rocoso para obtener fragmentos de piedra
caliza.
2) Carguío y transporte: Se realiza el carguío y
transporte del material volado hacia la planta de
chancado con volquetes y cargadores frontales
según el tamaño del material.
3) Chancado: Se realiza el chancado primario y
secundario del material para reducir su tamaño
con equipos mecánicos para facilitar su
calcinación.
4) Clasificación: Se separa el material según su
granulometría con una zaranda vibratoria.
7) Enfriamiento: Se enfría el producto calcinado
con aire forzado o agua.
6) Calcinado: Se somete el material a altas
temperaturas en los hornos verticales para obtener
el óxido de calcio (CaO) o cal viva.
5) Almacenamiento: Se almacena
el material clasificado en pilas o
silos según su destino final.
8) Empaque y despacho: Se empaca el producto
final en sacos o a granel y se despacha al cliente.
6. ESTRUCTURA DE HORNOS
● En la Planta de Calcinación se encuentran ubicados 4 hornos de calcinación de 6 metros de altura, con
una capacidad de producción de 60 TMD de óxido de Calcio. Estos hornos tienen un aislamiento interior
con ladrillo rojo de construcción denominado King-Kong, siendo más adecuado un revestimiento interior
con ladrillo refractario que no es el caso.
● La altura más adecuada para un horno vertical es por lo menos 6 veces el diámetro interior del horno
vertical, sin embargo para mayores eficiencias se usa una relación de 9 veces el diámetro del horno
vertical.
● Funcionan por cargas de llenando de trozos de caliza y procediendo a su calcinación utilizando como
combustible carbón de piedra antracítico de alto contenido de poder calórico (7,500 kilo calorías).
● La duración de la operación de calcinación es de 8 – 10 horas según cargas y cantidad de combustible
empleado, y el ciclo completo (carga, calcinación y enfriamiento) de un aproximado de 24 horas.
● Normalmente se colocarán los trozos de caliza más grandes sobre la parrilla de rieles de 60 libras, si se
sigue cargando hasta llenar el horno, momento en que se inicia la cocción.
7. COSTO BENEFICIO
➢ Sin embargo el 25% corresponde al costo de producción, pago de
personal,etc. Por lo que la ganancia neta sería el 75% de los ingresos
totales.
GN=CT x 0.75
GN= $307200 x 0.75L
GN=$230400
● La calera produce actualmente 1920 toneladas al mes de óxido de calcio CaO o cal viva.
● El precio por tonelada es de $160
● El 25% de las ganancias son egresos en pagos, mantenimiento, personal, etc.
● el 75% son utilidades de la empresa.
➢ Entonces si se produce 1920 T de Cao al mes y el precio por tonelada
es $160. El costo total sería.
CT=toneladas al mes x precio de tonelada.
CT= 1920 x $160
CT= $307200
➢ En costo de producción, pago de personal gasta:
EGRESOS = CT X 0.25
EGRESOS = $307200 X 0.25
EGRESOS = $76800
El costo beneficio se hace cuando se tiene
una opción de inversión donde se considera
que un proyecto es atractivo cuando los
beneficios netos exceden los costos
asociados. Se calcula utilizando la siguiente
fórmula.
COSTO/BENEFICIO = BENEFICIOS NETOS/
COSTOS DE INVERSIÓN
Donde:
Si C/B > 1 El proyecto es aconsejable.
Si C/B = 1 El proyecto es indiferente.
Si C/B < 1 El proyecto no es aconsejable.
C/B = $307200/$76800
C/B= 4
En conclusión podemos decir que el proyecto
de la empresa Phuyu Yuraq si es aconsejable.
8. BALANCE DE MATERIALES.
➢ El CaCO3 tiene una pureza del 96%
➢ La CaO sale del horno con una pureza del 86%
DIAGRAMA DE FLUJO
ECUACIÓN DE LA REACCIÓN QUÍMICA EN EL HORNO
CaCO3 + calor = CaO +CO2
CANTIDAD DE PIEDRA CALIZA QUE INGRESA AL HORNO.
CaCO3 + CALOR ………………………… CaO + CO2
100TM 56TM
X 1920 TM
X=(100TM CaCO3 X 1920 TM CaO2)/ 56TM CaO2
X= 3428,57TM CaCO3
➢ Para producir 1920 TM de CaO al 86% de pureza se requiere 3428,57 TM de
CaCO3
CANTIDAD DE IMPUREZAS QUE ENTRAN Y SALEN.
Impurezas que ingresan Impurezas que salen
3428,57tm CaCO3……………96% 1920TM CaO……………… 86%
X Impurezas ……………..4% X Impurezas ……………… 14%
X=(3428,57 TM CaCO3 x 4%)/96% X= (1920 TM CaO
x14%)/86%
X=142,85 TM. X= 312, TM.
CANTIDAD DE CO2 QUE LIBERA EL HORNO EN CADA PRODUCCIÓN
CaCO3 + calor ……………….. CaO + CO2
100 TM 44TM
3428,57TM X
X= (3428,57 TM CaCO3 x 44 TM CO2)/ 100TM CaC03
X = 1508,57 TM CO2
9. 7 PROVEEDORES.
❖ Minera Yanacocha.
❖ Minera Gold Fields la Cima.
❖ Minera la Zanja.
❖ Minera shahuindo.
❖ Minera Galeno.
❖ Municipalidad Provincial de
Cajamarca
❖ Empresa Sedacaj.
10. CONCLUSIONES.
● Finalmente, el sector industrial de la cal es importante, ya que se puede utilizar en
diferentes procesos. Actualmente presenta buenas oportunidades económicas para
el desarrollo de las empresas productoras de cal, dadas por las mejores condiciones
económicas que presenta el país; desarrollo de las infraestructuras como carreteras
y la instalación de aeropuertos en la región facilita el desarrollo industrial.
● En conclusión, el análisis de la cantera P Huyu Yuraq II E.I.R.L. revela que se
trata de una fuente importante de caliza y cal viva en el departamento de
Cajamarca. Además, el proceso de obtención de cal viva a partir de la
calcinación de la caliza es eficiente y rentable.
● La producción de cal viva es crucial para la economía del Perú debido a sus
diversos usos industriales y agrícolas. Desde la construcción hasta la minería,
pasando por la agricultura y la alimentación animal, la cal viva es un insumo
fundamental en múltiples sectores.
