«siderúrgica Huachipato»Nombre del Alumno: Yasna Faùndez.                   Miguel Hernández.Nombre de la Asignatura: Proc...
Compañía Siderúrgica Huachipato
 Antecedentes.En Chile existe una sola PlantaSiderúrgica integrada y esCompañía               SiderúrgicaHuachipatoSe ubi...
 Historia.La Siderúrgica Huachipato es una empresa chilena, radicadaen el Gran Concepción, específicamente en la comuna d...
 Proceso del Acero.    El proceso Completo de Siderúrgica Huachipato consta de     3 Etapas, ellas son:1.   Reducción de...
 Materias primas.Esta Etapa incluye ladescarga,   clasificación,pesaje y almacenamientode las materias primaspara la fabr...
 Planta de Coque.En una baterías de 58hornos el carbón mineralse somete a un procesode destilación seca paraobtener      ...
 Altos Hornos.Estos hornos son grandesreactores    verticales   encontracorriente en que elaire precalentado insufladocom...
 Desulfurización.• Una vez transportado a la  Acería, el arrabio se vacía  a     una     cuchara     o  recipiente,    do...
 Acería de Convertidores al Oxígeno                (CONOX).En esta fase se refina elarrabio inyectando oxígenode alta pur...
 Colada Continua.Previo a ingresar a las máquinasde Colada Continua se realiza elproceso de Ajuste Metalúrgico paraobtene...
 Laminación.A partir de planchones y palanquillas se inicia el procesofinal de laminación, del cual se obtiene una amplia...
 Medio Ambiente.Huachipato tiene instalado desdelos años 70, grandes sistemas delavado de gases y captación depolvo, para...
 Medio Ambiente.HUACHIPATO hace años (2005)que     estableció    un   plan    deforestación, manejo de suelos yrecuperaci...
 Medio Ambiente.Recursos NaturalesEn el camino de la sustentabilidad, la Compañía se esfuerzapor optimizar el uso de los ...
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Trabajo basado en el proceso productivo de esta gran compañía Chilena y sus Impacto Ambientales que provoca.

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Siderurgica huachipato.

  1. 1. «siderúrgica Huachipato»Nombre del Alumno: Yasna Faùndez. Miguel Hernández.Nombre de la Asignatura: Procesos Productivos.Nombre del Profesor: Miguel Ángel ZúñigaFecha: 25/05/2012
  2. 2. Compañía Siderúrgica Huachipato
  3. 3.  Antecedentes.En Chile existe una sola PlantaSiderúrgica integrada y esCompañía SiderúrgicaHuachipatoSe ubica en la Bahía de SanVicente, 14 kms al Noroeste deConcepción.Comenzó sus actividades el año1950.Es una Planta que fabrica acerolaminado a partir de minerales deHierro, para su utilización directao transformaciones posteriores.
  4. 4.  Historia.La Siderúrgica Huachipato es una empresa chilena, radicadaen el Gran Concepción, específicamente en la comuna deTalcahuano, Avenida Gran Bretaña n 2910. Está dedicada a laelaboración de Acero. Es administrada por CAP, Compañía deAcero del Pacífico.La Compañía comenzó a ser construida a comienzos de 1947bajo la denominación de Compañía de Acero del Pacífico (CAP),y fue oficialmente inaugurada el 25 de noviembre de 1950.En el año 1981 la Compañía de Acero del Pacífico S.A., a travésde sus organismos estatutarios, se transformó en una Sociedadde Inversiones con empresas subsidiarias, siguiendo lamodalidad de un “Holding”. Como consecuencia de lo anterior,bajo el alero de CAP S.A. se constituyó la Compañía SiderúrgicaHuachipato S.A., que inició su giro el 1 de enero de 1982.
  5. 5.  Proceso del Acero. El proceso Completo de Siderúrgica Huachipato consta de 3 Etapas, ellas son:1. Reducción del Mineral2. Fabricación del Acero3. Laminación del Acero Sus productos terminados son:1. Barras redondas lisas o resaltadas para hormigón2. Rollos y planchas de uso industrial3. Planchas de zincalum4. Rollos de hojalata, para industria conservera.
  6. 6.  Materias primas.Esta Etapa incluye ladescarga, clasificación,pesaje y almacenamientode las materias primaspara la fabricación delacero: Mineral de hierro,carbones metalúrgicos ycaliza.
  7. 7.  Planta de Coque.En una baterías de 58hornos el carbón mineralse somete a un procesode destilación seca paraobtener coquemetalúrgico. Comosubproducto se obtiene ungas de alto poder,calorífico, que se reutilizacomo combustible en elresto de las instalaciones.
  8. 8.  Altos Hornos.Estos hornos son grandesreactores verticales encontracorriente en que elaire precalentado insufladocombustiona coque aelevadas temperaturas parareducir el mineral, fundir lacarga y obtener hierrolíquido a la forma dearrabio.
  9. 9.  Desulfurización.• Una vez transportado a la Acería, el arrabio se vacía a una cuchara o recipiente, donde se realiza la desulfurización (eliminación del azufre), mediante la inyección de cal y magnesio. El azufre queda retenido en la escoria resultante y las emisiones son capturadas por un eficiente sistema limpiador de gases.
  10. 10.  Acería de Convertidores al Oxígeno (CONOX).En esta fase se refina elarrabio inyectando oxígenode alta pureza, se ajusta elcontenido de carbono y seagregan ferroaleaciones queaportan las característicasbásicas de cada tipo deacero.
  11. 11.  Colada Continua.Previo a ingresar a las máquinasde Colada Continua se realiza elproceso de Ajuste Metalúrgico paraobtener la temperatura deseada,limpiar de impurezas y ajustar lacolabilidad del acero. Luego, através de moldes de cobre yenfriamiento directo por agua, sesolidifica y enfría, para obtenerplanchones y palanquillas,productos semiterminados que seprocesan en las fases delaminación.
  12. 12.  Laminación.A partir de planchones y palanquillas se inicia el procesofinal de laminación, del cual se obtiene una amplia gama deproductos terminados, tanto planos como largos.a) Laminador de barras: Aquí ingresan las palanquillas para ser sometidas a sucesivas etapas de laminación. Los productos finales incluyen barras, rectas y en rollos, lisas y con resaltes, según el uso final.b) Laminador de Planos en Caliente: En esta etapa serealiza la primera reducción de espesor de los planchonespara obtener Rollos Laminados en Caliente.c) Laminador de Planos en Frío: Parte de los rolloslaminados en caliente continúa su proceso en esta unidad,donde se elaboran productos más delgados en forma deRollos Laminados en Frío.d) Líneas de Recubrimiento: Parte de los RollosLaminados en Frío se procesan en estas líneas paraobtener productos recubiertos como el Zincalum y HojalataElectrolítica.
  13. 13.  Medio Ambiente.Huachipato tiene instalado desdelos años 70, grandes sistemas delavado de gases y captación depolvo, para minimizar emisionesatmosféricas. Desde 1992 serealizan mediciones de calidad delaire en el entorno de la Planta,tanto de Azufre (SO2) como deMaterial Particulado (PM10) opolvo respirable, y de laMeteorología asociada.
  14. 14.  Medio Ambiente.HUACHIPATO hace años (2005)que estableció un plan deforestación, manejo de suelos yrecuperación de lagunas interiores,con el cual se ha adecuado el usode los suelos clasificados uordenado los desechos allíalmacenados. La Compañía cuida ymantiene por años un bosque decerca de 200 hectáreas que rodea alsector industrial, haciendo depulmón verde entre las industrias yun vasto sector habitacional,sirviendo además para recreación yesparcimiento de vecinos de toda lacomunidad
  15. 15.  Medio Ambiente.Recursos NaturalesEn el camino de la sustentabilidad, la Compañía se esfuerzapor optimizar el uso de los recursos naturales necesarios parasu operación.AguaLa totalidad del agua utilizada para la actividad productiva dela Compañía es bombeada desde el río Bío Bío. El tratamientoy la recuperación de las aguas de proceso han permitidoa CAP Acero reducir el consumo específico desde 170 m3/t deacero en sus inicios a 40 m3/t de acero en la actualidad, locual significa un importante ahorro de recursos naturales. Esun objetivo de la empresa incrementar gradualmente la tasade recirculación en cada proyecto nuevo de ampliación.EnergíaLa conservación de la energía, lograda a través de mejoresprácticas operativas, sumada a las mejoras en la eficiencia enel consumo, han permitido a la Compañía mantener un bajonivel de consumo.

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