Este documento explica los pasos para soldar acero inoxidable, incluyendo usar equipo de protección, limpiar el metal, seleccionar el método de soldadura, tipo de gas y metal de relleno, y técnicas de soldadura como mantener las piezas en su lugar y mover la pistola a una velocidad constante. También recomienda calentar después de soldar para aliviar tensiones y quitar residuos con un martillo.

1. ¿Cómo soldar acero inoxidable?

2. ¿Qué significa soldar? Bueno, soldar es un proceso en la
que se une permanentemente dos pedazos de metal a
través del uso de calor. Este proceso puede utilizarse para
las reparaciones en el hogar, barcos, aviones, autos e
inclusive en proyectos artesanales.
Soldar acero inoxidable es una práctica muy común y con
mucha práctica puedes hasta realizarlo tu mismo. En JN
Aceros te explicaremos un poco más de este proceso.

3. Usa equipo de protección
Antes de comenzar a soldar debes protegerte y, en caso
estés acompañado, a los demás también. Queremos evitar
cualquier tipo de accidentes así que más vale prevenir que
lamentar. Usa el equipo de protección adecuado para este
tipo de trabajos. Trata de no exponer tu piel al humo y
protege tus ojos y oídos.

4. Una correcta ventilación evitará que el humo quede
atrapado en tu área de trabajo. No olvides revisar las
instrucciones de manufactura y la hoja de datos de
seguridad (SDS) de los productos a soldar y utilizar.
Decide qué método de unión usar
Comienza determinando la mejor manera de unir tus
metales. Un correcto método de soldadura y fijación es
importante para asegurar una unión fuerte entre tus
metales al terminar de soldar.
Asegúrate de considerar la fuerza requerida, la posición de
soldadura y el grosor del metal.

5. Los métodos más comunes de unión son unión en T, a
tope o empalmada, de solapado, de esquina, de borde, de
recargue o superficie, de en canto y de ranura.
Limpia el metal
Antes de comenzar a soldar el acero inoxidable deberás
limpiar exhaustivamente todas las piezas de metal
utilizando un cepillo de cerdas. Quita todo el óxido y rastros
de pintura que pueda haber.

6. Pre-soldadura
Antes de empezar a soldar dos piezas de metal es
importante pegarlas. Trata de asegurar ambas piezas de
metal con fijaciones o montajes. Puedes realizar pequeñas
soldaduras (llamada también soldadura de puntos) para
que puedas mantener unidas las piezas de trabajo.

7. Escoge el proceso de soldadura
Existen cuatro procesos de soldadura más comunes:
● SMAW: Shield Metal Arc Welding por sus siglas en inglés. También
conocido como soldadura manual de arco metálico o soldadura de
electrodo, es un proceso de soldadura por arco eléctrico de calor entre un
electrodo revestido y un metal base en donde el electrodo de acero
proporciona blindaje.
● GTAW: Gas Tungsten Arc Welding por sus siglas en inglés. Llamado
también soldadura de arco metálico con gas o soldadura de metal y gas
inerte, es un proceso de soldadura eléctrica en el que el calor para soldar
es generado por un arco eléctrico entre el extremo de un electrodo de
tungsteno no consumible y el metal base. El gas inerte crea una atmósfera
protectora alrededor de la soldadura en proceso. Este tipo de soldadura se
realiza fácilmente en una variedad de metales. Generalmente luego de la
soldadura, no se requiere ningún acabado.

8. ● FCAW: Flux Cored Arc Welding por sus siglas en inglés. Llamado también
soldadura por arco con núcleo de fundente, es el proceso de soldadura
por arco eléctrico que utiliza un electrodo continuo y un charco de
soldadura. El flujo está contenido dentro del electrodo y proporciona
blindaje, desoxidación y estabilización del arco. Una boquilla de succión
de humo alrededor de la pistola o campana ayuda a reducir el humo.
● GMAW: Gas Metal Arc Welding por sus siglas en inglés. Llamado también
soldadura de arco de metal y gas, es un proceso rápido y fácil en metal de
calibre delgado así como en placas pesadas. Por lo general, luego de la
soldadura, se requiere de poca limpieza. En este proceso, el calor es
producido por un arco entre un electrodo de metal continuamente
alimentado y el metal baso. El blindaje se obtiene a partir de un suministro
de gas exterior o una mezcla de gas.

9. Selecciona el tipo de gas de protección a utilizar
Está decisión varía dependiendo del método de soldar que
vayas a utilizar:
● SMAW: No es necesario
● GTAW: Se sugiere utilizar argón o helio puro, o una combinación de estos
● FCAW: 100% de de dióxido de carbono o una mezcla de argón y dióxido
de carbono.
Metal de relleno
En caso que las dos partes de metal a soldar sean de la
misma aleación, selecciona una base de metal con la
misma composición que dichos metales. Esto asegurará
que la soldadura tenga las mismas propiedades y sean
compatibles.

10. Técnicas para la soldadura
En primer lugar, cabe recalcar que no es necesario
precalentar la mayoría de aceros inoxidables austeníticos
serie 300. El metal base debe estar en temperatura
ambiente, entre 15 a 23°C. Es necesario precalentar el
metal cuando se unen metales gruesos o que contengan
un alto porcentaje de carbono.
Una buena técnica de soldadura se desarrolla mientras
ganas experiencia. A continuación te brindamos algunos
consejos para que puedas mejorar tus técnicas:

11. ● Utiliza equipos o accesorios para mantener el trabajo en su lugar.
● Los bordes de corte deben ser cuadrados.
● Las planchas y placas de calibre más pesado pueden requerir un borde
biselado para asegurar una penetración completa.
● Obtén un blindaje adecuado, centrando al metal de relleno en el área del
gas y del charco.
● El metal de relleno se debe sumergir en el charco de soldadura, pero no
debe gotear en él.
● Mueva la pistola a lo largo de la unión a una velocidad constante para así
mantener la uniformidad
● Sostén la pistola sobre la soldadura hasta que se detenga el gas. De esta
manera mantendrás el trabajo protegido.

12. Limpieza y enfriamiento
Puede necesitarse de un calentamiento posterior para
“aliviar” las tensiones internas causadas por la
concentración de calor en el área de la soldadura. Este
calentamiento ayuda a ralentizar el proceso de
enfriamiento para minimizar el agrietamiento. Este pequeño
proceso es recomendable cuando se utilizan uniones
gruesas de metal. Si hay residuos de escoria, quítalas con
un martillo.
Recuerda nunca trabajar en un lugar cerrado o con poca
ventilación. El humo provocado por este proceso resulta
dañino para la salud.

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inoxidable, fabricados bajo los más altos estándares de
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