Equipos de filtracion utilizados en la industria alimenticia

1. FILTROS UTILIZADOS EN LA AGROINDUSTRIA POR: JOSE MIGUEL PARADA GARCIA JUAN RAMON VALADEZ ROSALES VIDAL DIAZ DELGADO ALDO MARTIN GUZMAN

2. FILTRO PRENSA DE MARCOS Y PLACAS INDUTRIA ACEITERA Es un sistema de marcos y placas por los cuales entra la papilla de alimentacion, ademas del centro hueco de cada marco se conecta a este canal de alimentacion, por medio de un canal auxiliar. La papilla de alimentaion entra en el marco y la torta se forma en el centro hueco del mismo. El filtrado pasa a travesdel medio y por la superficie acanalada de las placas del filtro.

3. FILTRO DE PLACA HORIZONTAL INDUTRIA DE BEBIDAS Este tipo de filtro esta compueto por cierto numero de lacas horizontales diseñadas de forma que permitan el desplazamiento libre del liquido, montadas formando un bloque vertical, dentro de un recipiente cilindrico, resistente a la presion. El medio de filtracion cubre la parte superior de las placas. La papilla de alimentacion ingresa por un conducto central o a traves de un conducto central.

4. FILTRO ROTATIVO A VACIO INDUTRIA AZUCARERA La alimentación se produce girando el tambor, parcialmente sumergido en un tanque que contiene la papilla. En el caso de la sedimentación rápida de los solidos se puede alimentar el filtro por la parte superior. En este sistema, la papilla alimenta un distribuidor, situado en la parte mas alta del tambor, desde donde fluye a la superficie del medio. Para extraer la torta, se puede emplear una cinta continua que pasa alrededor del tambor y sobre la que se forma la torta.

5. ULTRAFILTRACION Purificación de agua La ultrafiltración es el tipo de Filtración que utiliza membranas para separar diferentes tipos de sólidos y líquidos. El tamaño de poro no es tan fino como en la Nanofiltración y tampoco requiere tanta energía para efectuar la separación, y es mas pequeño que el de las membranas de microfiltración.

6. PAPEL FILTRO NIVEL LABORATORIO El papel de filtro es un papel que se corta en forma redondeada y se introduce en un embudo, con el fin de ser filtro para las impurezas insolubles y permitir el paso a la solución a través de sus poros. El "papel filtro" se usa principalmente en laboratorios analíticos para filtrar soluciones homogéneas. Normalmente esta constituido por derivados de celulosa y permite el manejo de soluciones con pH entre 0 y 12 y temperaturas de hasta 120°C..

7. FILTRO DE ARENA VERTICAL INDUTRIA FILTRACION DE AGUA Los filtros de arena son efectivos para filtrar tanto contaminantes orgánicos, como inorgánicos. El tamaño mayor y la naturaleza tridimensional de la cama de arena proveen más área de filtrado y tienen una mayor capacidad de retención que muchos otros tipos de filtros. Determinar la capacidad del filtro y entender la función de retrolavado (limpieza) de su sistema están entre otros los aspectos más importantes de una filtración exitosa.

8. FILTRO CESTA INDUTRIA (Filtración de fluidos en líneas de proceso ) Gran capacidad de retención de partículas. Elevado régimen de filtración. Funcionamiento completamente cerrado, evitando el contacto del producto con la atmósfera. Bajo coste de funcionamiento y mantenimiento. Dimensiones reducidas. - Alta versatilidad

9. OSMISIS INVERSA INDUSTRIA AGUA PURIFICADA En proceso de la osmosis inversa el agua es forzada a cruzar una membrana, dejando las impurezas detrás. La permeabilidad de la membrana puede ser tan pequeña, que prácticamente todas las impurezas, moléculas de la sal, bacterias y los virus son separados del agua ( A) OSMOSIS, B) OSMOSIS INVERSA).

10. FILTRO NUCHA INDUTRIA DE BEBIDAS Producción de reacciones en condiciones controladas de vacío, presión y temperatura. - Filtración del producto una vez reaccionado en el propio filtro. Fácil adición de reactivos. - Control de presión, temperatura, agitación, etc.

11. OTROS TIPOS DE FILTROS A VACIO CONTINUOS Incorporan mesas giratorias, cintas de movimiento sinfín y otras formas de soporte para el medio de filtración y la torta. Para descargar la torta, se utilizan transportadores de rodillos, poleas y mecanismos para levantar o invertir el soporte del medio de filtración.