Instalador__1.pdf

PLANTA ÓPTICA INTERNA Y EXTERNA
•Postes
•Cables de cobre y/o Fibra Óptica y cajas de
empalmes.
•Terminales o Punto de dispersión.
•Pozos, cámaras o registros.
•Ductos subterráneos.
•Antenas de Microondas.
Se refiere a todo el equipo o dispositivos
que se encuentran fuera del nodo.
Es el equipamiento que se encuentra
al interior de un recinto que conectan los
equipo de redes y telecomunicaciones a los
cables que llevan los servicios de
telecomunicaciones.Termina en un ODF.
P Ex
P In
/ODF

PLANTA EXTERNA
¿DÓNDE COMIENZA Y TERMINA?
/ODF
Sala de Distribución interna
✓ AÉREA (Autos. y con M)
✓ SUBTERRÁNEA (Ducto y DE)
✓ SUBACUÁTICA
SUBSISTEMAS DE PLANTA EXTENA

ELEMENTOS DE UNA PLANTA EXTERNA
✓ CABLES
✓ CAJAS DE EMPALMES
✓ GUÍAS PARA CABLES
✓ REGISTROS
✓ DUCTOS
✓ FERRETERÍA
▪ CAPACIDAD DE FIBRAS
▪ NÚMERO DE BANDEJAS
▪ PUERTOS DE ENTRADA Y SALIDA
▪ DIÁMETROS MÍNIMO Y MÁXIMO DE LOS PUERTOS
▪ DIMENSIONES
▪ TIPO DE APLICACIÓN
▪ GRADO DE PROTECCIÓN

EQUIPOS DE MEDICIÓN, INTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS PARA PLANTA EXTERNA
✓ OTDR
✓ MEDIDORES
✓ FUENTES ÓPTICAS
✓ VISUALIZADORES
✓ EMPALMADORAS
✓ CORTADORES
✓ PELADORES

TIPOS DE CABLES PARA EXTERIORES
✓ ARMADO DIELÉCTRICO
✓ EXTERIOR DIELÉCTRICO
✓ EXTERIOR ARMADO
✓ AUTOSOPORTADO ADSS
✓ AUTOSOPORTADO FIGURA 8

TIPOS DE CABLES PARA INTERIORES
RISER, tienen retardantes al fuego,
crean un poco más humo que los
cables PLENUM.
PLENUM, no crean llamas, generan
muy poco humo y el forro del cable se
derrite a la presencia del fuego.
Cables libres de
halógenos

Dentro de la instalación de cable de fibra óptica se
agrupan un gran número de trabajos, acciones y
tareas relacionadas con el hecho del tendido de cable.
El tendido del cable, el cual se puede realizar
empleando distintos métodos, ha de ir precedido y
seguido de diferentes tareas que completan la
instalación.
En general, se tendrán en cuenta las siguientes
acciones para la realización de los trabajos de
instalación del cable de F.O.:
• Planteamiento y Replanteos previos: el tendido, los
empalmes y conexionado del cable requiere un
estudio previo de cada uno de los tramos a tender
para valorar y conocer las necesidades y
requerimientos de los mismos.
ACCIONES GENERALES DE INSTALACIÓN DE CABLES ÓPTICOS

• Todos los materiales suministrados también deberán cumplir las especificaciones
técnicas, así como la normativa actual aplicable.
• Se realizarán las pruebas de calidad de los materiales suministrados y de los
tramos de cable tendido, recogiendo la información en impreso y en formato digital,
de acuerdo con lo indicado con las políticas de la empresa.
• En ningún caso se deberá iniciar la realización de los trabajos sin disponer de la
autorización correspondiente de las autoridades y entidades implicadas.
• El contratista deberá de disponer de los equipos necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo especificado en los documentos de
especificaciones técnicas, así como a la normativa vigente aplicable en cada caso.

A modo de referencia, los procesos de instalación de la planta óptica que se supervisarán serán
como mínimo los siguientes:
• En la carga, transporte y descarga de las bobinas de fibra óptica se verificarán los siguientes
puntos:
− Las bobinas se encontrarán en perfecto estado
− Las bobinas estarán debidamente protegidas
− El cable no presentará irregularidades en su forma
CONTROL Y SUPERVISIÓN DE LOS CABLES

➢ Inspeccionar el carrete y verificar que esté libre de clavos y de bordes
quebrados que puedan causar daño a las personas que lo manipulan o al
cable de fibra óptica cuando este sea desenrollado.
➢ Verificar que el porta bobinas se encuentre en buen estado.
➢ La zona de la obra se encontrará debidamente señalizada.
➢ Las cámaras estarán limpias e identificadas.

• En la instalación del cable óptico se verificará, como mínimo, que se
cumplan los siguientes aspectos:
➢ En ningún caso curvar el cable por debajo del mínimo radio de curvatura.
➢ Tampoco se torsionará el cable ni se realizarán esfuerzos sobre el mismo.
➢ Cuando haya que dejar reservas de cable éstas se dejarán en forma de “ocho” o en
forma circular sin torsiones.

➢ No sobrepasar las tracciones permisibles de instalación.
➢ Verificar las flechas en relación a los span especificado para un
determinado tipo de cable.

➢ Revisar equipos de protección personal.
➢ Realizar charla de 5 minutos sobre ejecución de la tarea.
➢ Se dispondrá del equipamiento y material adecuado para
la manipulación de bobinas y cable de fibra óptica.
➢ La zona de trabajo deberá estar despejada.
• En los trabajos previos al tendido del cable de fibra óptica:

➢ Descarga eléctrica por contacto con conductor o cable energizado.
➢ Accidente por caída de materiales y/o herramientas de trabajo.
➢ Accidente de tránsito por invasión de la grúa en calle o avenida.
➢ Golpes con ramas de árboles en canastilla de brazo hidráulico.
➢ Instalación inadecuada del cable de fibra óptica, ocasionando que haya
oscilación del cable.
➢ Accidente por golpe y/o caída de cable de fibra óptica en cruce de calles o
avenidas.
➢ Enfermedad osteomuscular por sobre esfuerzo durante el tendido,
levantamiento del cable,tensado y de transporte.
RIESGOS POTENCIALES

Previo a la realización del tendido de cable se ha de transportar la bobina hasta
el lugar de los trabajos y acondicionarlo para su posterior instalación colocando
la bobina en la posición adecuada para su desenrolle.
TRANSPORTE DE LA BOBINA Y ACONDICIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN

Cada tipo de cable de fibra óptica tiene unos límites y
cuidados específicos, por lo cual se generan unas
recomendaciones para garantizar una correcta instalación.
Si se producen sobrecargas en la instalación o fallas en la
flexión de la fibra, puede que los efectos no se vean al
instante, pero a mediano y largo plazo se
evidenciaran las fallas.
INSTALACIÓN DE LOS CABLES

El tendido de cable es la acción propia de desplegar el cable de fibra óptica entre
los extremos a conectar, existiendo varios métodos de tendido según la zona en la
que realizar el tendido de cable.
El criterio elegido para la realización del tendido depende del tramo en cuestión o
de la disponibilidad de la planta.
Básicamente se diferencian dos tipos de tendidos: tendidos en exteriores y tendidos
en interiores.
Dentro de los tendidos en exteriores son:
•Tendidos subterráneos
(por canalización y
directamente enterrado)
•Tendidos aéreos

INSTALACIÓN AÉREA
✓ VENTAJAS
La más económica
Fácil acceso y modificación
Muy visible
➢ Autosoportado
➢ Con mensajero
✓ DESVENTAJAS
Vulnerabilidad
No estético
Prohibida en algunas zonas
Agentes externos

GUARDACABO
Los preformados tienen como función principal fijar los cables, conductores, cordones a postes,
estructuras, aisladores, etc.. Siempre se debe proteger la zona del lazo con el guardacabos,
polea, aislador, etc. adecuado.
REMATES PREFORMADOS
ACCESORIOS PARA EL CABLEADO AÉREO AUTOSOPORTADO

HERRAJES
ACCESORIOS PARA EL CABLEADO AÉREO

INSTALACIÓN AÉREA
FIJO
MÓVIL
TENSIÓN

RESERVAS
ACOMETIDAS
Son longitudes adicionales de cable óptico que se acumula cerca
a las cajas de empalme o en sitios de vulnerabilidad. De 4 a 8 %.
Son cables de menor cantidad
de fibras que llegan a los
usuarios

Cruceta para Soporte de Cable.
➢ Este material fue fabricado para el almacenamiento de la reserva del cable fibra óptica que se enrolla alrededor de dicha
cruceta,de forma que se acondicione un adicional de cable.
➢ Su posicionamiento en el poste se realiza a través del soporte de fijación (a compresión), que tiene como concepto adaptarse
a las diversas situaciones de instalación que se presentan.

INSTALACIÓN AÉREA CON DEVANADO

➢ En lugares accesibles sólo a peatones 5,0 m
➢ En laderas no accesibles a vehículos o personas 3,0 m
➢ En lugares con circulación de maquinaria agrícola 6,0 m
➢ A lo largo de calles y caminos en zonas urbanas 5,0 m
➢ En cruce de calles,avenidas y vías férreas 7,3 m
DISTANCIAS MÍNIMAS DEL CABLE ADSS A LA SUPERFICIE DEL TERRENO

DISTANCIAS MÍNIMAS DEL CABLE ADSS

MÉTODOS DE INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS EN DUCTOS

TRATAMIENTO DE LOS CABLES ÓPTICOS

✓ VENTAJAS
No se usan ductos
Menor impacto después de
la instalación
Económica
Relativa flexibilidad
✓ DESVENTAJAS
Expuesto a daños por
instalación de otros servicios
Costo del cable
Difícil acceso
Permisos
INSTALACIÓN DIRECTAMENTE ENTERRADA
Cintas de advertencia a menor profundidad
Se usan Cables armados
45
CABLES ARMADOS

✓ DESVENTAJAS
Expuesto a daños por instalación de otros servicios
Difícil de cambiar rutas
Propenso a roedores
Permisos
INSTALACIÓN POR DUCTOS
✓ VENTAJAS
Buena estética y facilidad de mantenimiento
Versatilidad de la instalación y facilidad de
adicionales
Cable relativamente económico
Costo superior
CABLE EXTERIOR DIELÉCTRICO

FRICCIÓN DEL CABLE
K = 0.4 PE
K = 0.5 PVC
K = F/W

MICRO Y MINI CANALIZACIÓN
✓ Resistente al aplastamiento e impactos
✓ Aparentes para instalación por soplado
✓ Diámetros del cable entre 60 y 80 % del
diámetro interno del tubo
✓ Instalación menos invasiva.
FLAT
AGRUPADO

EQUIPOS PARA LA INSTALACIÓN POR SOPLADO
CABLES HDPE
LUBRICADO Y SIN CURVATURAS
PRONUNCIADAS
70 %
ACOPLES
LUBRICACIÓN
COEFICIENTE DE FRICCIÓN

1.- Alta productividad de instalación
De 5 a 12 km por día,a comparación del método de jalado que permite un máximo de 2 a 3 km por día.
2.- Bajo costo de instalación
3.- Instalación ininterrumpida
Permite instalar longitudes ininterrumpidas de cable en un rango de 1,000 a 3,000 metros,lo que
reduce los costos de infraestructura (registros,rafia de jalado,etc.).
4.- Mínimo daño al cable
La posibilidad de daños al cable y a la fibra se minimiza a corto y largo plazo,ya que se elimina
prácticamente la fuerza de tensión sobre el cable.
5.- Menor costo de mano de obra
Los costos de logística se reducen,ya que solamente se requiere personal del lado donde se encuentra el
carrete y se requieren menos movimientos intermedios.
6.- Menor costo en registros
Menos costo en registros y excavaciones ya que la distancia entre los registros es mayor con la técnica de
soplado.
VENTAJAS DE LA INSTALACIÓN CON CABLE ÓPTICO SOPLADO

DIFERENCIAS ENTRE LA INSTALACIÓN CONVENCIONAL DE JALADO Y LA DE SOPLADO
10 %
75 %
15 % (D y W)
▪ COSTO
▪ PLANEAMIENTO
▪ CAPACITACIÓN
▪ CALIBRACIÓN
▪ HERRAMIENTAS
▪ COMPATIBILIDAD
CONSIDERACIONES

Pero independientemente del método de tendido que se emplea se han de mantener
las siguientes indicaciones generales:
• En todo momento se respeta
el mínimo radio de curvatura
del cable de fibra óptica a
instalar.
• La bobina se coloca
suspendida sobre gatos,
caballetes o grúa, de manera
que pueda girar libremente y de
forma que el cable salga de la
bobina por su parte superior.
CONSIDERACIONES DE IMPORTANCIA EN LA INSTALACIÓN

• La tracción del cable
debe realizarse en el
sentido tangencial a la
circunferencia de la
bobina . No se debe
doblar el cable para
obtener mejor apoyo
durante su tendido.

• Las personas que intervienen en la operación de tendido, especialmente las
situadas junto a la bobina, deben observar atentamente el cable según salga de
ella,a fin de alertar cualquier deterioro aparente de éste.En caso que se detecte
alguno, debe ser comunicado inmediatamente a su jefe inmediato quien decide
si se debe continuar o no con el proceso.

Verificación de posibles anomalías en el cable durante el trabajo de debobinado.

MANEJO DEL CABLE Y PRUEBAS INICIALES

ASPECTOS DE UBICACIÓN Y ALMACENAMIENTO

RESISTENCIA MECÁNICA A LA TRACCIÓN

• Se debe tener especial cuidado con el radio de curvatura del cable y las aristas propias
de la esquinas de una construcción, de modo que no se realicen curvaturas con radios
menores a las indicadas en las especificaciones técnicas del cable a instalar.
CRITERIOS DE CURVATURA

• Debe evitarse el exceso de
las dimensiones de las
reservas de paso que por
gravedad formarían
dobleces menores que los
radios de curvatura mínimo
del cable.

La simbología establecida para los proyectos de Planta Externa y archivos de redes, debe estar
normalizada para su uso en todo el ámbito de la Administración.
Otras empresas parten sus diagramas de software libres o especializados basados en programa
como Diseño Asistido por Computadora CAD (Computer Aided Design).
La simbología presentada, en uno u otro caso, es utilizada en todo el ámbito de las empresas,
tanto por los planificadores, proyectistas y dibujantes, así como por el personal de construcción y
mantenimiento de redes y también por sus empresas contratistas.
Algunas comunes son:
El trazado de la red existente se representa con una línea llena.
El trazado de la red a colocar se representa con una línea punteada.
El trazado de la red a retirar se representa trazando tres rasgos sobre las líneas o una cruz sobre
los elementos,a eliminar.
Otras Administraciones adoptan como regla general, indicar todo el plantel existente en trazo
fino,lo proyectado en trazo grueso y con cruces superpuestas los elementos a retirar.
SIMBOLOGÍA EN LA PLANTA EXTERNA

A capacidad del cable.
B calibre del cable.
C tipo de cable.
D longitud.
m unidad de medición.
E tipo de colocación.
F número de cable (*).
G primer par (*).
H último par (*)
(*) Solamente se utilizará en la
red primaria.
CABLES Y CANALIZACIÓN

Corresponde al cable instalado en enterrado directo.
El texto asociado tiene el mismo significado que para el cable subterráneo,donde ahora E indica,
enterrado directo.
El texto asociado tiene el mismo significado que para el cable subterráneo.Este caso „A‟
significa aéreo.
CABLES

Donde:
a) tipo de material del poste.
b) código que identifica la altura del poste.
c) tipo de estructura.
Correspondiendo a:
a) „M‟ poste de madera
„P‟ poste de plástico.
„C‟ poste compartido con otros servicios (energía eléctrica,
vídeo cable,etc.).
b ) „0‟ poste de 8 metros..„5‟ poste de 13 metros.
„1‟ poste de 10 metros.„6‟ poste de 14,5 metros.
„2‟ poste de 12 metros.„7‟ poste de 16 metros.
„3‟ poste de 9 metros.„8‟ poste de 17,5 metros.
„4‟ poste de 11 metros.
c ) „N‟ poste normal
„G‟ poste Grueso
POSTES

Cámaras de red primaria
Donde:
A tipo de la cámara.
B tipo de colocación de la cámara.
C nombre de la cámara.
A puede ser del tipo:
„RP1‟; „RP2‟; „RP3‟; „RP4‟.
B puede ser del tipo:
„C‟ para una cámara en calzada.
„V‟ para una cámara en vereda.
„H‟ para una cámara en vereda con tapa de hormigón.
Cámaras de red secundaria
Donde:
A tipo de la cámara.
B nombre de la cámara.
CÁMARAS
Reserva

Se recomienda tarjetas correctamente plastificada y sujetas.La información a recoger se definirá
como parte del proyecto,pero a priori,podría ser de la siguiente forma:
• Nombre del propietario (AAAA)
•Tipo y número de fibras en el cable.(SM 64).
• Fabricante y modelo del cable de fibra óptica.
• Identificación del tramo:Identificación de las cámaras o centros origen y destino.
AAAA
SM 64
FABRICANTE Y MODELO CABLE
CAMARA XX YYYYY (CENTRO ORIGEN)
CAMARA XX YYYYY (CENTRO DESTINO)
Las dimensiones recomendadas son de 5x15 cm aproximadamente y se deberá prestar especial
atención a la sujeción de las mismas,de forma que no se desprendan del cable.
ETIQUETADO DEL CABLE TENDIDO

Las cajas de empalmes están fabricadas
con policarbonato y con un grado de
protección IP68 o IP55
Norma IEC 60529
EMPALMES Y TERMINACIONES

Una vez concluidos los trabajos de instalación del cable de fibra óptica, la
empresa encargada del trabajo deberá entregar la información definida en
este documento en los formatos definidos,referente a:
• Fotografías de las cámaras.
• Documentación alfanumérica.
• Documentación gráfica.
• Resultados de las pruebas realizadas.
La información se entregará clasificada en función de los diferentes tendidos
(tramos) realizados.
DOCUMENTACIÓN DE LA INSTALACIÓN
DEL CABLE ÓPTICO

Aunque no se requiere la prueba de los cables de fibra óptica durante la entrega; la prueba
antes de, durante y después de la instalación es esencial para identificar cualquier
degradación en el rendimiento del cable causada durante la instalación.
Hay cuatro fases en la prueba del cable de fibra óptica:
1) Inspección visual para detectar daños durante el envío
2) Prueba de preinstalación,que ocurre inmediatamente después de la entrega de los cables,
3) Prueba de instalación,que medidas se obtiene después de colocar el cable y en cada punto
de empalme (pruebas parciales) y,
4) Prueba de aceptación final,que ocurre inmediatamente antes de la activación (entrega de
la obra).
PRUEBA DE CABLES DE FIBRA ÓPTICA

Cuando llegue el envío, asegúrese que los
tipos y cantidades de cables coincidan con
el conocimiento de embarque. Si hubiera
una discrepancia, comuníquese con el
representante de Servicio al Cliente de la
empresa.
Inspeccione cada carrete para detectar
cualquier tipo de daño durante la
descarga. Si sospecha que algún material
está dañado, colóquelo a un lado para
inspeccionarlo más detalladamente antes
de firmar los documentos del envío.
INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS CABLES DE FIBRA ÓPTICA

La prueba de preinstalación por lo general consiste de
una prueba con el Reflectómetro óptico en el dominio
de tiempo (OTDR) realizada a 1550 nm. Todos los
cables de fibra óptica pasan por la prueba OTDR
antes de su envío y el informe de la prueba se adjunta
al carrete.
Una prueba de preinstalación verificará las
características del cable y comprobará si hay daños de
envío. El operador del sistema y el grupo de
construcción pueden llevar a cabo las pruebas al
mismo tiempo para anticipar dificultades futuras si
un cable se dañara durante la construcción.
PRUEBA DE PREINSTALACIÓN

El cable debería probarse después de haberse
colocado en la planta y antes del empalme para
asegurarse que no se hayan producido daños de
instalación. La prueba de instalación por lo
general se hace con un reflectómetro óptico en el
dominio tiempo (OTDR).
La prueba de empalme se lleva a cabo después de
cada empalme para asegurarse de haber hecho
una conexión nítida y de baja pérdida. OTDR,
la detección de inyección local y/o la
alineación de configuración se pueden usar solas
o en combinación para la prueba de empalme.
PRUEBA DE INSTALACIÓN

El método de prueba de post-
instalación normal es realizar una
prueba de reflectómetro (OTDR) de
punta a punta. También, puedes
realizarse las pruebas por el método de
inserción, usando fuente y medidor de
potencia óptica.
Los resultados deberían compararse con
la prueba de preinstalación.
Se recomienda seriamente establecer un
programa de prueba continua después
de haberse activado el sistema
POST-INSTALACIÓN - PRUEBA DE ACEPTACIÓN FINAL

SERIE L ITU-T: CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y PROTECCIÓN DE
LOS CABLES Y OTROS ELEMENTOS DE PLANTA EXTERIOR
L.10 OPTICAL FIBRE CABLES FOR DUCT AND TUNNEL APPLICATION
L.12 OPTICAL FIBRE SPLICES
L.13 REQUISITOS DE CALIDAD PARA LOS NODOS ÓPTICOS PASIVOS: CAJA DE CIERRE
HERMÉTICO PARA ENTORNOS EXTERIORES
L.14 MÉTODO DE MEDIDAS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA MECÁNICA A LA TRACCIÓN
EN CABLES DE FIBRA ÓPTICA SOMETIDOS A CARGAS MECÁNICAS
L.25 OPTICAL FIBRE CABLE NETWORK MAINTENANCE
L.26 OPTICAL FIBRE CABLES FOR AERIAL APPLICATION
ASPECTOS NORMATIVOS

L.27 MÉTODO PARA ESTIMAR LA CONCENTRACIÓN DE HIDRÓGENO EN CABLES DE FIBRA
ÓPTICA
L.35 INSTALACIÓN DE CABLES DE FIBRA ÓPTICA EN LA RED DE ACCESO
L.36 SINGLE-MODE FIBRE OPTIC CONNECTORS
L.37 COMPONENTES ÓPTICOS DE DERIVACIÓN (NO SELECTIVOS EN LONGITUD DE ONDA)
L.40 SISTEMA DE SOPORTE DE MANTENIMIENTO, SUPERVISIÓN Y PRUEBAS DE LA PLANTA
EXTERIOR DE FIBRA ÓPTICA
L.41 LONGITUD DE ONDA DE MANTENIMIENTO EN FIBRAS QUE TRANSPORTAN SEÑALES
L.42 SOLUCIONES DE FIBRA ÓPTICA AMPLIADAS EN LA RED DE ACCESO
L.43 CABLES DE FIBRA ÓPTICA PARA APLICACIONES ENTERRADAS

L.43 OPTICAL FIBRE CABLES FOR BURIED APPLICATION
L.46 PROTECCIÓN DE LOS CABLES Y LAS PLANTAS DE TELECOMUNICACIONES CONTRA
LOS ATAQUES BIOLÓGICOS
L.48 TÉCNICA DE INSTALACIÓN CON MINIZANJAS
L.49 TÉCNICA DE INSTALACIÓN CON MICROZANJAS
L.52 INSTALACIÓN DE REDES ÓPTICAS PASIVAS
L.53 CRITERIOS DE MANTENIMIENTO DE FIBRAS ÓPTICAS PARA REDES DE ACCESO
L.156 AIR-ASSISTED INSTALLATION OF OPTICAL FIBRE CABLES
L.93 OPTICAL FIBRE CABLE MAINTENANCE SUPPORT, MONITORING AND TESTING
SYSTEMS FOR OPTICAL FIBRE TRUNK NETWORKS
L.151 INSTALLATION OF OPTICAL GROUND WIRE CABLE

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