La seda se obtiene de los capullos de los gusanos de seda. Los filamentos dentro de cada capullo se hilan juntos para formar un hilo de seda, que luego se teje en una variedad de tejidos suaves y resistentes. La industria textil utiliza máquinas como el telar y otros como el abrebalas, abridor y aprestadoras para procesar fibras como el algodón y producir tejidos. El telar es la máquina central de la industria textil, donde los hilos de urdimbre y trama
1. Otras fibras textiles
Seda
a utilización de las fibras del capullo de los gusanos de
seda para la confección de hilos y tejidos constituye uno de los
sectores de la industria textil de más larga tradición.
Capullos de gusano de seda
La obtención de la seda se inicia con la cría del gusano de seda o
sericicultura, de la que se obtienen los capullos que, removidos en
agua caliente, pierden parte de la sericina y permiten el hilado
elemental, llamado "molinaje", que da lugar a la seda cruda.
Mediante baños de purga se elimina el resto de sustancia gomosa
para obtener la seda desgomada, que adquiere entonces su clásico
tacto. El hilo que forma cada capullo tiene una longitud de más de
1.000 metros y de 8 a 15 micras de diámetro. La hilatura
propiamente dicha consiste en reunir varios capullos preparados
en un recipiente de agua caliente, se unen sus extremos y se
hacen pasar por una hilera de porcelana y se procede a su
devanado. Los filamentos quedan así pegados entre sí y forman un
hilo que se alisa a través del rozamiento consigo mismo o con otro
hilo.
Con el hilo de seda se confecciona gran diversidad de tejidos que,
por sus cualidades de suavidad, resistencia, facilidad de lavado y
2. vistosidad, han hecho que durante siglos se considerara la seda
como la mejor de las fibras textiles.
Maquinaria textil
Introducción
La industria textil emplea una gran variedad de máquinas, además
del telar, en las que se realizan operaciones específicas de
aplicación generalizada en la mayoría de las fibras, o
características de la confección de determinados tejidos.
Una vez la materia prima ha sido producida, recolectada y, según
el caso, sufrido algún proceso previo al transporte, es almacenada
normalmente en balas. Algunas materias requieren procesos
específicos anteriores o posteriores.
Del conjunto de maquinaria utilizada en la industria textil,
destacan:
El "abrebalas": Es una máquina utilizada para abrir las capas de
algodón procedente de balas prensadas, mediante la esponjadura
y el desmenuzamiento de las fibras.
El "abridor": Consiste en una máquina usada para separar la fibra
de algodón de las impurezas que la acompañan.
El "ablandador": Es una máquina utilizada para ablandar las
hilachas de cáñamo o de yute; consta de rodillos cilíndricos con
estrías helicoidales, que provocan continuas flexiones a las
hilachas.
Las "aprestadoras": Son máquinas utilizadas para aprestar los
tejidos; constan de una cubeta de imbibición, de cilindros
directores y de calandra para el exprimido.
El "batidor":Es una máquina provista de una devanadora o aspa
con la que se abren y afofan las fibras textiles y se las libra de
impurezas.
El "rame": Es una máquina utilizada en el acabado de los tejidos,
para ensancharlos y corregir las distorsiones de la trama.
El "roller-gin": es una máquina utilizada desgranar las cápsulas de
algodón; también conocido como "máquina de cilindros",
consistente en un cilindro forrado de cuero provisto de estrías. En
su movimiento de giro, el cilindro arrastra las fibras textiles, que
3. se enganchan en las estrías, y las conduce frente a una cuchilla
dotada de movimiento alternativo en sentido vertical, lo que
provoca el desprendimiento de las semillas que estaban adheridas
a las fibras.
El telar
El telar es la máquina de tejer, operación ésta que consiste en la
fabricación de tejidos mediante el entrelazado de dos juegos de
hilos: la urdimbre y la trama.
El telar tiene un largo recorrido histórico. Inicialmente requería de
toda la potencia humana para su funcionamiento, y no fue hasta
finales de 1700 en que apareció el primer telar mecánico,
inicialmente con tracción animal y más tarde por energía de vapor.
Se haría popular a partir de 1820, generalizándose desde entonces
la industria textil.
Antiguo telar conservado en el Museo de El Serrablo -
Sabiñánigo (Aragón - España)
Existen distintos tipos de telares que se distinguen según los
órganos que los componen y los fundamentos de su
funcionamiento. Un telar de lanzadera consta de: el enjulio,
consistente en un tambor donde van arrollados los hilos de la
urdimbre y de donde salen paralelos; el guía-hilos, que tensa
adecuadamente los hilos de la urdimbre; el cruzamiento, que es un
mecanismo constituido por dos varillas que dividen los hilos en dos
grupos para preparar la calada; los lizaroles o viaderas, bastidores
con movimiento vertical alternativo, en los que unos hilos de acero
4. o lizos cogen los hilos de la urdimbre y forman la calada, posición
en la que unos hilos suben y otros bajan.
Los telares disponen, además, de: un peine, cuyo movimiento de
vaivén empuja cada pasada del hilo de la trama; el botón,
consistente en una tabla sobre la que se desliza la lanzadera en su
movimiento de vaivén; y el plegador, que es un cilindro en el que
se arrolla el tejido.
Existen también telares sin lanzadera, que permiten obtener
tejidos más anchos que los comunes.
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