Todo trabajo en una instalación eléctrica o en su proximidad que conlleve un riesgo eléctrico deberá realizarse siempre que sea posible sin tensión conforme a las técnicas y procedimientos establecidos por la empresa.

1. TRABAJOS SIN
TENSIÓN
Estefany Estrella
Nirmala Carrión
Jose Mojarrango
Yulissa Chamorro
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
Sede Morona Santiago
Drenaje, Ventilación y Alumbrado

2. INTRODUCCIÓN
Todo trabajo en una instalación eléctrica o en su
proximidad que conlleve un riesgo eléctrico deberá
realizarse siempre que sea posible sin tensión
conforme a las técnicas y procedimientos establecidos
por la empresa.
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensión
una instalación eléctrica, antes de iniciar el trabajo, así
como la reposición de la tensión al finalizarlo, serán
realizados únicamente por trabajadores autorizados o
cualificados.
¿Porqué es necesario trabajar sin tensión?
(Gal electric, 2020)
Ilustración 1. Protección en subestaciones mineras

3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Las instalaciones eléctricas en las explotaciones mineras
pueden originan riesgos tales como:
● Electrocución: por paso de la corriente a través del
cuerpo humano.
● Incendio: por sobrecarga de los conductores o por
cortocircuito, particularmente en ambientes
subterráneos
● Explosión: en caso de atmósferas explosivas por polvos
o gases.

4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1
Es necesario contar con
un programa que detalle
los procedimientos de
inspección,
mantenimiento y
verificaciones
2
Las instalaciones
eléctricas tienen que ser
instalados de forma tal
que se evite el riesgo de
contacto accidental
3
Todo trabajo en una
instalación eléctrica que
conlleve un riesgo
eléctrico deberá
efectuarse sin tensión

5. Tipos de Contacto Eléctrico
Contacto Directo
01 Contacto de una persona con un
elemento metálico por el que
normalmente pasa la corriente
eléctrica
Contacto indirecto
02 Contacto de una persona con un
elemento metálico que se ha puesto
en tensión accidentalmente por un
fallo de aislamiento

6. Factores a considerar
Estar protegidos ante
daños mecánicos
Contar con
dispositivos de
interrupción y
protección.
Estar conectados
a tierra mediante
un circuito
Protegerse de la
humedad, polvo,
acción de
roedores,
Los equipos e instalaciones eléctricas, incluidos los equipos eléctricos portátiles, tienen que:

7. Requisitos
1
Deben ser flexibles, con
aislamiento de
adecuada resistencia
mecánica
2
No tienen que estar
tendidos por el suelo ,
es necesario colgarlos o
colocarlos sobre
soportes,
3
Deben ser enrollados en
dispositivos diseñados
para ello
Cuando una maquinaria o equipo móvil esté impulsada por energía eléctrica externa a la misma los
cables de alimentación, deberán cumplir los siguientes requisitos:

8. La Puesta en Tierra
La puesta a tierra es una instalación de cables de
protección que van desde cada uno de los
enchufes de la instalación, donde se conectarán
aparatos eléctricos con partes metálicas como
por ejemplo la lavadora, hasta la tierra (el
terreno).
(Área tecnología, 2018)
Ilustración 1. Tipos de instalaciones de la puesta en tierra.

9. La Puesta en Tierra
en Minería
Con el correr del tiempo, los terrenos corrosivos con
un alto contenido de humedad, un alto contenido de
sal y altas temperaturas pueden degradar las varillas
de puesta a tierra y sus conexiones.
De modo que, la resistencia del sistema de puesta a
tierra puede aumentar si se erosionan las varillas.
Por esta razón se recomienda con firmeza verificar
todas las puestas a tierra y sus conexiones durante la
instalación y al menos una vez al año.
(Fluke, 2020)
Para asegurar el continuo existen fabricantes
muy reconocidos como Fluke, que cuenta con
equipos para llevar a cabo las mediciones más
completas del mercado. (Ávila, 2019)
Ilustración 2. Rio Tinto Grupo multinacional-Intrumentos Fluke

10. POLVORINES DE
SUPERFICIE

11. Ubicación
1
Deberán estar Instalados a la distancia
que los reglamentos de seguridad
vigentes.
2
Se ubicarán en terrenos, firmes, secos y
no inundables, no expuestos a la
posibilidad de derrumbes, avalanchas,
otros.
3
El lugar elegido debe permitir un fácil
acceso para el transporte vehicular y/o
manual de los explosivos.
4
El área que circunde el depósito tiene
que estar libre de desperdicios, maleza,
matorrales, pastos, y de árboles en un
radio no inferior a los 25 m.

12. Construcción

13. • Deben ser construcciones de un solo piso, con
paredes sólidas y techos livianos, de forma tal
que frente a una eventual explosión la onda
explosiva se expanda en forma vertical.
• Estarán construidos en material no combustible
en su exterior, revestido de material resistente al
fuego.
• Las puertas serán metálicas y revestidas de
madera en su parte interior.
• Deben estar revestidos de material que no
desprenda chispas ante choques o roces.
• Contarán con rejillas de ventilación ubicadas en
la parte superior e inferior con el objeto de
controlar la humedad y calor excesivo.
• Todas las partes metálicas deben esta
conectadas a tierra
• Junto a la entrada del polvorín debe colocarse
una barra metálica conectada a tierra.
• La iluminación de la instalación será externa, con
los interruptores ubicados fuera del polvorín.

14. Medidas de
seguridad

15. 1)
Los polvorines deben
mantenerse limpios y secos.
2)
Se debe separar los
envases explosivos en pilas
de acuerdo a lo normado.
3)
Evitar mezclar el sitio de
guardados de detonadores y
explosivos.
4)
Tener una cantidad
adecuada de extintores de
polvo químico.
5)
Mantenerlos cerrados.

16. Polvorines
subterráneos

17. —Consideraciones
 Almacenamiento temporal.
 Alejados y aislados de los frentes de trabajo.
 Mantener secos y bien ventilados.
 Tener vía de escape.
 Iluminación exterior.

18. Transporte
de
explosivos

19. Cuando se empleen camiones u otros vehículos para el transporte de
explosivos en el interior del establecimiento, la distancia mínima entre
DOS (2) de ellos deberá ser de CIEN METROS (100m) y su velocidad
máxima de SESENTA KILOMETROS POR HORA (60 km./h) en
pavimento, de CUARENTA KILOMETROS POR HORA (40 km./h) en
camino de tierra y de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20 km./h) en
túneles de minas subterráneas. Se deben colocar carteles en el
transporte indicando “Peligro Explosivos”.

20. VENTAJAS DE LOS TRABAJOS SIN TENSIÓN
1. Mayor seguridad para los trabajadores.
2. Mayor economía en Epp y las herramientas.
3. Posibilidad para realizar maniobras màs complejas
4. Pueden intervenir mas trabajadores en la maniobra
agilizándola.
5. El procedimiento es menos complejo.

21. MAGNITUDES ELÉCTRICAS

22. VOLTÍMETRO
PARTES
01
Terminal de entrada positivo
Terminal de entrada negativo
Muestra, pantalla LCD o LED.
FUNCIONES
03
Mide:
Corriente Continua
Resistencia
Los transistores
Batería

23. RIESGOS DE ELECTROCUCIÓN
Factores
-Componentes
fisiológicos
-Trayecto a través del
cuerpo
-Factores de la corriente
eléctrico

25. Gracias

26. BIBLIOGRAFÍA
● Area tecnología. (2018). PUESTA A TIERRA. Obtenido de Area tecnología:
https://www.areatecnologia.com/electricidad/puesta-a-tierra.html
● Ávila, P. (17 de Enero de 2019). Equipos de Puesta a Tierra y Aislamiento. Obtenido de elvatron:
https://www1.elvatron.com/equipos-de-puesta-a-tierra-y-aislamiento/7-consecuencias-de-un-mal-sistema-
de-puesta-a-tierra
● Fluke. (13 de Noviembre de 2020). Comprobación de puesta a tierra en yacimientos mineros con Fluke
1625. Obtenido de Fluke: https://www.fluke.com/es-cl/informacion/blog/conexion-a-tierra/comprobacion-
de-puesta-a-tierra-en-yacimientos-mineros-con-fluke-1625
● Gal electric. (20 de Septiembre de 2020). Resistencia de Puesta a tierra – Caso de estudio: Vulcan
Materials Company y Minería. Obtenido de Gal electric: https://www.galelectric.com.co/blog/resistencia-
puesta-a-tierra-caso-de-estudio/