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DISEÑO DE UNA ESTRUCTURA DE APOYO Y OBSERVE LA
TENSIÓN DE VON MISES QUE ACTÚA SOBRE LA ESTRUCTURA
A TRAVÉS DE LA CARGA DE 1000KG
PRESENTA:
SEURI KILAKOI
Matemáticas con Métodos Numérico
20 Enero 2015
CONTENIDO
 Criterio de Von Mises
 Objetivos
 Metodología
 Resultados
 Conclusiones
220 Enero 2015
CRITERIO DE VON MISES
 La teoría de falla de máxima energía de distorsión
(Criterio de von Mises) se presenta en materiales dúctiles
que son capaces de absorber una cierta cantidad de
energía antes de sufrir una falla de romper.
 La tensión de Von Mises es una magnitud física
proporcional a la energía de distorsión. En ingeniería
estructural se usa como indicador de un buen diseño
para materiales dúctiles.
320 Enero 2015
CRITERIO DE VON MISES
 La deformación plástica comienza cuando el
esfuerzo equivalente aplicado, alcanza el valor
del límite de fluencia en tracción.
420 Enero 2015
CRITERIO DE VON MISES
 Con base a los experimentos y a la teoría de
distorsión, la falla en el caso de materiales
dúctiles a la carga a tensión estática, se considera
debida al esfuerzo cortante.
520 Enero 2015
La tensión efectiva o tensión de Von Mises puede calcularse
fácilmente a partir de las tensiones principales del tensor
tensión en un punto de un sólido deformable mediante la
expresión:
CRITERIO DE VON MISES
Siendo las tensiones principales.
Cuando la tensión efectiva alcanza el valor del límite de
fluencia se produce la fluencia del material.
620 Enero 2015
OBJETIVOS
720 Enero 2015
El propósito de este proyecto es el diseño de una estructura que
va sostener una masa de 1000 kg, con base en el criterio de von
Mises.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS PARTICULARES
 Seleccionar el tipo de material más adecuado.
 Probar diferentes dimensiones de la estructura para obtener el óptimo
esfuerzo equivalente von mises en comparación al esfuerzo en el
límite de fluencia.
METODOLOGÍA
DEFINICIÓN DE LOS PERFILES A UTILIZAR EN EL DISEÑO
20 Enero 2015
MOMENTO DE INERCIA (I)
 Es una medida de la resistencia de un objeto a cambios en su rotación.
 También se define como la capacidad de una sección transversal para
resistir la flexión.
 Debe ser especificado con respecto a un eje de giro elegido.
 Por lo general se cuantifica en m^4 o kg^2
8
Determine the centroid of the L-shape area.
c(19.7;39.7)
80
2
1 1 1700 , 45 , 5A mm x mm y mm  
2
2 2 21200 , 5 , 60A mm x mm y mm  
1 1 2 2
1 2
i iA x A x A x
x
A A A

 


45 700 5 1200
700 1200
  


1 1 2 2
1 2
i iA y A y A y
y
A A A

 


)(7.39
1200700
1200607005
mm



10
x
y
19.7( )mm
METODOLOGÍA
9
Solid cylinder of radius r, height h and mass m
METODOLOGÍA
10
Entre los perfiles angulares existe
una gran variedad de medidas con
lados iguales y con lados
desiguales
1120 Enero 2015
PERFILES ANGULARES
METODOLOGÍA
1220 Enero 2015
PERFILES ANGULARES
LADOS IGUALES
METODOLOGÍA
SELECCIÓN DEL TIPO DE MATERIAL
 Selección de un material con la siguiente definición de parámetros:
módulo de elasticidad (E) = 200 * 10 ^ 9 MPa,
relación de Poisons = 0.3
 Estos materiales son de acero estructural y de aleación de acero de
alta resistencia.
METODOLOGÍA
13
METODOLOGÍA
El tipo de material seleccionado tiene un esfuerzo
en el límite de fluencia de
0 = 100 MPa.
Si la tensión efectiva eq alcanza el valor límite de
fluencia,
eq > 0
Entonces el criterio de Von Mises predice que la placa
fallará por fluencia.
14
RESULTADOS
1520 Enero 2015
DEFINICIÓN DE PARÁMETROS
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DEFINICIÓN DE GEOMETRÍA
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20 Enero 2015
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24
RESULTADOS
RESULTADOS
25
Load defined as force per unit volume [N/m3]Load defined as force per unit area [N/m2 ]
26
RESULTADOS
ANGULO L
1 ¼ in
1/8 in
Load defined as force per unit area [N/m2
27
RESULTADOS
ANGULO L
1 ¼ in
1/8 in
Load defined as force per unit volume [N/m3]
26
RESULTADOS
ANGULO L
2 ½ in
¼ in
Load defined as force per unit volume [N/m3]
CONCLUSIONES
26
Fue posible obtener valores de esfuerzo equivalente van
Mises menores que el límite de fluencia para el material
deseado.

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  • 1. DISEÑO DE UNA ESTRUCTURA DE APOYO Y OBSERVE LA TENSIÓN DE VON MISES QUE ACTÚA SOBRE LA ESTRUCTURA A TRAVÉS DE LA CARGA DE 1000KG PRESENTA: SEURI KILAKOI Matemáticas con Métodos Numérico 20 Enero 2015
  • 2. CONTENIDO  Criterio de Von Mises  Objetivos  Metodología  Resultados  Conclusiones 220 Enero 2015
  • 3. CRITERIO DE VON MISES  La teoría de falla de máxima energía de distorsión (Criterio de von Mises) se presenta en materiales dúctiles que son capaces de absorber una cierta cantidad de energía antes de sufrir una falla de romper.  La tensión de Von Mises es una magnitud física proporcional a la energía de distorsión. En ingeniería estructural se usa como indicador de un buen diseño para materiales dúctiles. 320 Enero 2015
  • 4. CRITERIO DE VON MISES  La deformación plástica comienza cuando el esfuerzo equivalente aplicado, alcanza el valor del límite de fluencia en tracción. 420 Enero 2015
  • 5. CRITERIO DE VON MISES  Con base a los experimentos y a la teoría de distorsión, la falla en el caso de materiales dúctiles a la carga a tensión estática, se considera debida al esfuerzo cortante. 520 Enero 2015
  • 6. La tensión efectiva o tensión de Von Mises puede calcularse fácilmente a partir de las tensiones principales del tensor tensión en un punto de un sólido deformable mediante la expresión: CRITERIO DE VON MISES Siendo las tensiones principales. Cuando la tensión efectiva alcanza el valor del límite de fluencia se produce la fluencia del material. 620 Enero 2015
  • 7. OBJETIVOS 720 Enero 2015 El propósito de este proyecto es el diseño de una estructura que va sostener una masa de 1000 kg, con base en el criterio de von Mises. OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS PARTICULARES  Seleccionar el tipo de material más adecuado.  Probar diferentes dimensiones de la estructura para obtener el óptimo esfuerzo equivalente von mises en comparación al esfuerzo en el límite de fluencia.
  • 8. METODOLOGÍA DEFINICIÓN DE LOS PERFILES A UTILIZAR EN EL DISEÑO 20 Enero 2015 MOMENTO DE INERCIA (I)  Es una medida de la resistencia de un objeto a cambios en su rotación.  También se define como la capacidad de una sección transversal para resistir la flexión.  Debe ser especificado con respecto a un eje de giro elegido.  Por lo general se cuantifica en m^4 o kg^2 8
  • 9. Determine the centroid of the L-shape area. c(19.7;39.7) 80 2 1 1 1700 , 45 , 5A mm x mm y mm   2 2 2 21200 , 5 , 60A mm x mm y mm   1 1 2 2 1 2 i iA x A x A x x A A A      45 700 5 1200 700 1200      1 1 2 2 1 2 i iA y A y A y y A A A      )(7.39 1200700 1200607005 mm    10 x y 19.7( )mm METODOLOGÍA 9
  • 10. Solid cylinder of radius r, height h and mass m METODOLOGÍA 10
  • 11. Entre los perfiles angulares existe una gran variedad de medidas con lados iguales y con lados desiguales 1120 Enero 2015 PERFILES ANGULARES METODOLOGÍA
  • 12. 1220 Enero 2015 PERFILES ANGULARES LADOS IGUALES METODOLOGÍA
  • 13. SELECCIÓN DEL TIPO DE MATERIAL  Selección de un material con la siguiente definición de parámetros: módulo de elasticidad (E) = 200 * 10 ^ 9 MPa, relación de Poisons = 0.3  Estos materiales son de acero estructural y de aleación de acero de alta resistencia. METODOLOGÍA 13
  • 14. METODOLOGÍA El tipo de material seleccionado tiene un esfuerzo en el límite de fluencia de 0 = 100 MPa. Si la tensión efectiva eq alcanza el valor límite de fluencia, eq > 0 Entonces el criterio de Von Mises predice que la placa fallará por fluencia. 14
  • 15. RESULTADOS 1520 Enero 2015 DEFINICIÓN DE PARÁMETROS xposition zposition yposition
  • 19. JOIN OF BLOCKS TOGETHER (VIRTUAL OPERATIONS - FORM COMPOSITE DOMAINS) 19 RESULTADOS
  • 24. SOLID MECHANICS (FIXED CONTRAINTS) 24 RESULTADOS
  • 25. RESULTADOS 25 Load defined as force per unit volume [N/m3]Load defined as force per unit area [N/m2 ]
  • 26. 26 RESULTADOS ANGULO L 1 ¼ in 1/8 in Load defined as force per unit area [N/m2
  • 27. 27 RESULTADOS ANGULO L 1 ¼ in 1/8 in Load defined as force per unit volume [N/m3]
  • 28. 26 RESULTADOS ANGULO L 2 ½ in ¼ in Load defined as force per unit volume [N/m3]
  • 29.
  • 30. CONCLUSIONES 26 Fue posible obtener valores de esfuerzo equivalente van Mises menores que el límite de fluencia para el material deseado.